液体制剂车间岗位培训记录及总结.docx

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1、液体制剂车间岗位培训记录及总结液体制剂车间岗位培训记录及总结各岗位标准操作设备维护保养及清洁规程.GCB4B型四泵直线式消泡罐装机1操作:检查各把手导轨有无移动,如发现输送带有串动现象,应排除.将药瓶对准罐装机头灌装,若因重灌误灌使输送带上有溶液时,使用纯化水淋洗干净.关机-先关输液阀-罐装机-输送带2维护保养机器运转平稳,无异常噪音.生产过程中若因重灌误灌使输送带上有溶液时,应立即冲洗干净. 3清洁消毒方法带开罐装机-运转速度6次/min,15min后停止运转-排水-关闭阀门.75%(10L)酒精开机从进料口进入,从出料口排出,每天运行停止后清洗一次.FXG1型塑料瓶旋盖机1操作:开机检查旋

2、盖机状态标示牌.正常-先开振荡筛-输送带-旋盖机停机-先停主机-输瓶机-振荡筛2维护保养及清洁机器运转出现异常,立即停机,排除故障后开机.旋盖机台面及传送带有药液或瓶渣,应及时清洗干净.关闭旋盖机电源,用1%洗洁精饮用水擦净旋盖机机身台面,每天运行提高拟制后清洗一次.双联过滤器1操作:检查各阀门,过滤网有无漏液破裂现象.将过滤网放入过滤器中,盖紧密封盖,打开进料阀和出料阀.打开一卫生泵,让药液进入过滤器后抽入贮存罐,药液排尽后关闭卫生泵,按清洁SOP清洁.2维护保养清洁检查各连接部位是否有松动漏液现象,密封圈如不严密,应及时更换,保持卡环的灵活性.用纯化水将过滤器内外壁从上至下冲洗,时间不低于

3、3分钟.关闭加热搅拌罐下水口阀门,关闭今年料口,加入300L纯化水加热使水沸腾.关闭过滤器阀门,启动卫生泵使水循环10min,关闭蒸汽卫生泵,打开加热搅拌罐将水排尽.每天运行停止后清洁一次.430喷码机1操作:检查喷码机状态标示牌,正常开机.选择喷印信息,按F1键喷墨正常运行.按F1键关机清洗,关闭喷印.2维护保养清洁查看电电缆喷码机机箱和喉管喷头是否损坏,如有故障应及时排除,每两天清洗EHT高压偏转板喷头盖,没6个月更换墨水系统主过滤器,冷却风扇滤网,用专用清洁剂或乙醇擦拭回收槽,高压偏转板绝缘块充电的极度,机位检测器. 提取车间员工岗位培训记录及总结 1000字 提取车间员工岗位培训记录及

4、总结根据定员编制、岗位要求,对员工进行岗位操作、设备维护、保养及清洁、操作知识的培训.减压浓缩机、加热搅拌罐1、开机前检查蒸汽管道、阀门有无跑、冒、滴、漏,真空管路密封是否良好,各仪表是否正常,所有阀门的启闭,须缓慢进行,在回收颗粒时应关闭真空,打开真空放空阀和集液器排水阀。2、检查搅拌机的状态标志,确认无残存药液,各连通管道、阀门无泄露现象。操作过程中,夹层蒸汽应控制在以下,打开饮用水及纯水饭,启动高压水枪将搅拌罐内壁从上至下冲洗5min,启动卫生泵使水循环10min,关闭蒸汽、卫生泵,打开加热搅拌罐出水通道将水排尽。3OBFV万能粉碎机开机前先检查主机腔内及物料中有无异物,物料粉碎约25k

5、g,关闭除尘器,收集粉碎物料,如此循环至粉碎完毕。运行过程中,如有异常气味,应立即停机,故障排除后方可开机。使用完毕后,将机腔内清洗干净,(饮用水纯化水75%酒精)擦拭。沉降缸渗漉缸物料软管清洁操作规程沉降缸、渗漉缸除去缸中的残渣及残留液,用饮用水反复冲洗缸内外,并均匀喷入75%酒精,不留死角,当天运行停止后清洁一次。物料软管用饮用水将软管冲洗干净后,将一端按在球形浓缩罐进料口,另一端放入75%酒精容器中。启动真空泵,打开浓缩罐进料阀,让酒精通过物料软管抽入浓缩罐内,待酒精抽干后关闭进料阀,将消毒好的物料软管盘好,放入容器中,当天使用完毕后清洁一次。SK-12水环式真空泵操作:起初,关闭进气,

6、排气管上的球阀。打开泵进水管阀,向汽水分离器内注水,溢水时,启动电动机,打开排气管上的球阀,使其读数为:。停车:关闭进气、排气阀及电动机,停止供水。泵停车后,打开排水阀,把水放尽,出现故障后应即刻停车检修。WHX1000外循环蒸发机操作:启动真空系统,使设备真空度为。加热蒸汽阀,蒸汽压力控制在。关闭加热蒸汽阀,打开放空阀。关闭真空控制阀及冷却阀门,打开集液器放空阀,放出浓缩液和回收液。 清洗:进料完毕后,将饮用水通过进料齿轮泵清洗进料管,打开饮用水进水阀至加热器视镜1/3处,消毒完毕后,关闭蒸汽阀,从出料口放尽热水。通过这次培训,我们收到了很好的效果,把这些知识给员工重新系统的温习了一遍,员工学习的热情很高,员工反映现代知识更新很快,希望公司能经常的将最前沿的信息及时用培训的方式传授给员工。公司员工的专业素质不断提高,对我们公司发展起了很大的作用,同时也是员工自身的不断完善。 第3页 共 3页

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