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1、一、编制依据1.1施工蓝图1.1.1蓝图1.2施工标准及规范1.2.1油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-20061.2.2石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4079-951.2.3石油建设工程质量检验评定标准 管道穿越工程SY/T4104-951.2.4管道下向焊接工艺规程SY/T4071-931.2.5长距离输油输气管道测量规范 SY/T 0055-20031.3其他资料：现场踏勘资料和我公司以往类似工程的施工经验。二、工程概况2.1该段管线主管线管材为4579.5，材质 钢管，防腐结构为 。管道输送介质为天然气，设计压力为10MPa。2.2本次鱼塘穿越长度40m，宽
2、度120m；鱼塘平均水深1.7m，水面以下为淤泥，厚1.5米，淤泥以下为粉质粘土，此土流塑性大、粘性小，在水中很难粘结在一起；鱼塘穿越点地下水位高，土质松软易塌方，给管道施工带来较大困难。2.3为保证工程施工质量和安全，我方采取的主要施工措施包括施工便道修筑、围堰排水、作业带清淤、连头点坑壁支护等。三、施工部署3.1施工组织针对本次施工的特点，我方专门成立土方施工队，负责修整作业带、围堰排水、作业带清淤、管沟开挖下沟、连头操作坑开挖及抽排积水、管沟回填及地貌恢复等相关工作；光缆队负责光缆施工；业主负责工农关系的协调处理。3.2施工措施劳动力需求计划序 号工 种人数（个）任务分配1组长1负责协调
3、与施工相关的组织、技术、质量及安全工作2技术质检员1负责现场技术指导、质量检验工作3安全员1负责现场施工用电、设备操作、交通等相关安全工作4测量工1负责管道中心线、管沟开挖尺寸的控制工作5电工1负责现场用电6管工4负责或配合管沟开挖、下沟、配重安装7焊工4负责管道预制及沟下连头8操作手6挖掘机、发电机等设备操作9普工8配合施工相关工作（围堰排水、打桩、配重安装）合计273.3施工措施主要施工设备、机具及材料序号名称规格数量用途1平板拖车40T1台进场离场2解放卡车10T1台进场离场3单斗挖掘机EX220-54台土方施工4汽车吊车25t1台吊装钢板装5值班面包车16座1辆值班6双排1.5T1辆值
4、班7打桩机DZ-601台打桩8自卸汽车10T5辆围堰及便道土方拉运9编织袋30Kg 1920 个围堰10防滑木桩1504000320根围堰11发电机80Kw1台降水12发电机50Kw1台降水13潜水泵DN2004台降水14泥浆泵DN1004台降水15水龙带DN200120m降水16水龙带DN100120m降水17管桥排6m1.2m0.22m16块铺垫18工字钢钢板桩300 L=8m160根连头坑壁支护19槽钢挡板22槽钢L=8m38根坑壁支护20钢板=4mm60临时封堵21灯线10A200照明22吊管带20T4根吊管四、鱼塘穿越施工措施4.1施工工序：施工准备测量放线主管线预制施工便道修筑围堰
5、排水作业带清淤管沟开挖管道下沟管沟回填鱼塘段两端连头（坑壁支护、抽排积水）管沟回填及地貌恢复。4.2准备工作4.2.1对要施工鱼塘段地形、地质、地下障碍等情况进行调查，摸清其分布情况。 4.2.2准备施工措施所用机具，并进行维修保养，确保性能良好；准备必要的辅助材料。4.3测量放线根据现场情况，用全站仪测出鱼塘穿越段管线的中心桩，并作好标志；定出施工作业带边线、围堰及开挖中心线、土方堆放占地边线、警戒线的位置，施工作业带根据现场情况确定，尽量控制在50m内，详见下图：16m16m810m围堰安全距离堆土区作业带围堰4.4主管线预制 穿越段管道应提前按设计图纸预制完毕，并经过无损检测、防腐补口补
6、伤电火花检测合格。详见焊接、补口施工方案。4.5施工便道修筑（兼作围堰）根据现场情况,需在鱼塘中间修筑施工便道2条，平均每条长40m，两条施工便道间距50m（如上图所示），施工便道需修筑截面平均尺寸为顶宽5m,底宽10m，高1.8m，施工便道两侧采用袋装土砌筑，两侧打1504000mm防滑木桩，间隔500mm；在施工便道两端修筑20m35m回车场各一处,回车场需修筑垫高1.8m，并与施工便道水平。 施工便道和回车场修筑用土均需外购并用自卸汽车拉运至现场,平均拉运距离10Km。施工完毕后，施工便道和回车场修筑所用土方再倒走，恢复原貌。4.6围堰排水施工便道（围堰）修筑完毕后，形成的围堰间水面面积
7、为长40m，宽50m, 平均水深1.7m；现场采用1台80kw发电机带4台8潜水泵进行排水，每台泵配备1根30米8排水胶管，积水排入施工便道（兼作围堰）外侧。4.7作业带清淤因工程工期较紧，鱼塘积水排净后，塘底淤泥沉积严重，且得不到充分晾晒，为保证施工，须用挖掘机将施工作业带上的淤泥作清除处理，清除的淤泥倒运至施工作业带的另一侧施工便道外侧堆积，倒运距离30m，整个施工作业带上清除淤泥层1.5m厚，宽30m；待管道下沟后，再恢复原貌。4.8管沟开挖4.8.1鱼塘清除淤泥后，现场土质直立性差，地下水位高，土壤粘结力不强；为保证管沟开挖、下沟及管道安装期间管沟不渗水、不塌方；围堰抽水施工完后，利用
8、挖掘机在围堰内开挖集水坑4个，均布在施工区或四个角处，每个集水坑尺寸3m3m2m,所挖土方均为淤泥，施工完毕恢复地貌。4.8.2采用泥浆泵依次从每个集水坑向施工便道外抽排水，采用1台50kw发电机配备4台4泥浆泵，每台泵配备一根30米4排水胶管；计划在鱼塘段管沟开挖、下沟及管道安装施工的3天时间里，4台4泥浆泵均不间断抽排积水。4.8.3管沟开挖分两层进行：第一层开挖的所有淤泥均分两次倒运至围堰一侧，倒运距离25m。第一层管沟开挖属淤泥层，管沟顶须加宽至8m(按施工规范,软土地带坡比为1:1)，底宽5m，深1.0m。第二层管沟开挖的沟顶加宽至4.0m，底宽2.5m，深1.8m(考虑塌方,比设计
9、深度超挖0.3m)，因管沟渗水，所挖土方均为淤泥，并倒运至围堰一侧，倒运距离20m；施工完毕恢复原貌。管沟开挖断面图如下图所示:1.8m5.0m防滑桩管道2.5m10m1.0m围堰围堰5m8m4.0m1.8m第一层开挖堆土区第二层开挖堆土区4.9管道下沟由于鱼塘段地势低洼加上土质较差，管沟开挖、管线下沟、管道安装和回填等工作必须保证连续进行。因施工作业带土质松软、地表承载力不足，管道下沟、安装和管沟回填时,需配备长6米、宽1.2米、厚0.22米钢管桥排16块供4台挖掘机作铺垫（4块/台）；管制作采用2196钢管和505扁铁制作，每块管桥排制作采用2196无缝钢管(L=6m)5根制作，桥排两端加
10、连接板，中间沿桥排长度方向间隔0.5m外包1圈504扁铁，连接点均以焊接方式固定，角焊缝满焊。4.10管沟回填管线下沟、管道安装和光缆铺设完毕后，进行管沟回填，并拆除施工便道(围堰)，恢复地貌。4.11鱼塘段两端连头（坑壁支护、抽排积水）4.11.1因地下水位高且土质松软（淤泥层较厚），为方便开挖、防止塌方，须在鱼塘段两端连头操作坑打设连续钢板桩，钢板桩采用8米长300工字钢对扣，沿连头操作坑四周密打，横向沿操作坑垂直方向每隔1.0m设立10米长22槽钢作横向挡板,沿管沟宽度方向每隔3m设一组22槽钢(2根/组)作横撑,共设8组；起到防塌方、防地下水回积的作用，降低沟侧地面载荷对沟壁的压力，以
11、便于施工和保护施工人员安全；如下图所示:横向挡板18m6m连继钢板桩说明:300工字钢对扣沿穿越和连头操作坑四周密打，横向沿操作坑垂直方向每隔1.0m设立22槽钢作横向挡板,沿操作坑宽度方向每隔3m设一个22槽钢作横撑,横向支撑点如图示连头操作坑（25m8m）横撑813管道4.11.2钢板桩打制完成后，采用挖掘机进行操作坑开挖，开挖平均尺寸为长18m，宽6m，深3m，开挖淤泥一律倒运至施工点一侧25m（施工便道外），严禁在操作坑旁堆放，以减少由于土方堆集产生的重量对操作坑侧壁的压力，从而保证操作坑支护的安全。操作坑内土方分三层（每层开挖深度为1m）逐步开挖完成。在每次的土方开挖完成后，进行横向
12、22槽钢横撑施工，分上中下三层（间距1m）井字状布置。4.11.3连头时，管道组焊设备及土方施工设备采用40T平板拖车倒运，管线两端沟下连头使用外对口器进行组对,焊接执行焊接工艺规程，焊工作业空间须保证沟底宽度3m，管底空间0.5m；连头作业面平整清洁、无积水。4.12管沟回填及地貌恢复。连通的管道经无损检测、补口、补伤电火花检测合格后，进行回填，恢复至原地貌。将穿越施工中留下的废钢铁、防腐材料、污水、油迹及其它废弃物全部清除。五、HSE保证措施5.1施工人员必须穿劳保服、戴安全帽、持证上岗。5.2开挖前，应探明地下障碍物和埋地设施（通讯线路、管道等），有确切标志并采取相应措施。5.3管道下沟
13、要由专业起重工指挥吊装，要采用通俗、易懂的专业手势、旗语等，严格遵守安全管理条例。湿地段吊装应对场地进行处理,铺垫管桥排，保证场地坚实、车体平正，支撑坚实有力。5.4管道下沟作业由专人统一指挥，沟下焊接、补口等沟下作业必须有专人进行安全监护，并设置“沟下作业”警示标志。5.5现场用电必须由专业电工进行作业，要时刻注意线路是否漏电。5.6连头采用沟上预制,沟下连头的方法施工。预制管段下沟时,吊具必须固定牢靠,设专人指挥、监护，以确保安全施工。5.7挖沟作业应自上而下进行，不得掏洞。两人在沟内作业间距应保持2m-3m。挖出的土石应堆积在围堰的一侧，且保证距管沟的安全距离，堆积高度不宜超过1.5m。
14、连头前必须对连头部位的管沟进行检查，对有可能塌方的沟壁进行二次加固。5.8在潮湿地操作时要采取绝缘措施，电焊操作不得使人、机器设备或其他金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。5.9管道与高压线较近时,在施工中应加强施工人员、设备机具的安全绝缘措施,如:施工人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,或者在绝缘保护垫上操作等,在高压线附近进行管道焊接时,焊管必须接地。任何情况下都不得把管道与高压线接地连接起来。5.10严格控制施工设备与高压线的安全距离大于3m。5.11对于分段开挖的管沟，除设警示标志外，还要设专人指挥。5.12六级以上大风、雪天、雷雨时，应停止下沟和焊接作业。5.13本工程为湿地段，施工作业带存水，用电作业须采取相应安全措施；移动焊机、更换保险丝、检修焊机、改接二次线必须切断电源。推拉闸刀开关时，戴绝缘手套。5.14下沟作业前应由安全人员对管沟、作业现场进行详细认真检查，确认沟内无人、无塌方险情、无障碍物和其它事故隐患后方可下沟。管线下沟必须三台以上吊管机（挖掘机）配合作业；严禁单机作业防止发生滚管事故。
