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1、 茗苑地下车、地下防基坑围护施工组织设计二00五年六月十五日目 录一、工程概况二、工程地质概况三、基坑支护设计方案四、深层搅拌桩的施工五、土钉支护施工六、压密注浆施工七、轻型井点降水施工八、施工监测九、质量保证措施、安全制度十、工期十一、技术资料整理汇总一、工程概况拟建 茗苑地下车库、地下人防工程位于七宝镇竹行弄至镇企以东，横沥巷以西，宝南路以北、蒲汇塘路以南，本工程0.00相当于绝对标高+5.80M，场地自然地面标高暂定为+5.10M。本工程地下车库实际开挖深度6.25M，地下人防开挖4.45M。围护方案采用水泥土深层搅拌桩重力坝支护形式，地下车库南侧泵车及土主车停靠处采用土钉墙加固支护，局
2、部集水坑部位采用压密注浆地基加固，基坑开挖前进行坑内轻型井点降水。本工程深层搅拌桩桩长为13.0M、3.5M、3.0M及10.0M。水泥掺入量为12%，搅拌桩工程量约2144M3，土钉墙采用483.5焊管，土钉长度9.0M，坑内共布置7套轻型井点。土钉加固面积180M2，压密注浆加固体积为540M3二、工程地质概况（见该工程地质勘探报告）三、基坑支护设计发案1、设计依据（1）设计单位提供的 茗苑地下车库、地下人防基坑围护设计所需资料。总平面图桩位及基础平面图工程地质勘察报告管线图（缺）（2）、国家及上海市的相关标准、规范锚杆喷射混凝土支护技术规范（GBJ50086-2002）建筑基坑工程技术规
3、范（YB9258-97）地基基础设计规范（DGJ08-11-1999）基坑工程设计规范（DBJ08-61-97）基坑土钉支护技术规程（CECS96-97）上海地基处理规范（DJB08-11-94）2.基坑围护结构方案简介（一）基坑围护结构方案选择：1.选择基坑围护方案必须遵循：安全可靠，基坑施工过程中及服务期间满足强度和稳定性要求；保护好周边环境，由于开挖引起的地表变形必须满足管线及建（构）筑物变形要求；为后续施工创造良好的施工条件；降低造价；缩短工期；（二）土钉挡墙基坑围护方案1.土钉墙方案的特点为：采用原位加固技术取代结构一荷载体系；围护施工与挖土配合，边挖边施工围护，边缘暴露时间仅几个小
4、时，因此位移很小；与土层锚杆相比，以密而细的土钉代替受力比较集中的锚杆，土层受力应力水平很低。因此安全度比较大，变形比较小。与传统的水泥土搅拌档墙相比，造价减少20-30%，位移减少60%，工期缩短1/3以上。土钉采用应力水平较低，一般每根土钉按50-60KN/根设计。无内支撑，挖土及结构施工效率高。四、深层搅拌桩施工（一）施工方法：1、首先依照施工图纸放出搅拌桩内、外边线及暗墩位置，并用石灰放出两边线，保证内边线和拟建房屋的一定距离（按甲方要求）。2、引测搅拌桩0.00并在支护范围四周做好标志。3、搅拌桩挡墙施工面整齐，挖除搅拌桩部位的多余土方。（自然地面向下1.50M）其目的在于：（1）确
5、保桩顶面的0.00。因根据以往经验，桩体整体完成，打桩面一般能增高40-50cm。（2）根据场地情况，如下部障碍物较多，开挖沟槽时可发现障碍物并及时清理。（3）大型障碍物应及空压机打碎并清除干净并用粘土回填。（二）搅拌施工工艺：1、定位：起重机悬吊深层搅拌机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。2、预搅下沉：待深层搅拌机的冷水循环正常后，启动搅拌机切土下沉，下沉速度可由电机的电流表监控制，工作电流不能大于70A，如下沉速度太慢可以从输浆系统补给一定清水以利钻进。3、制备水泥浆：待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥倒入集料斗中。4
6、、提升、喷浆、搅拌：深层搅拌机下沉到设计深度时，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。5、重复上下搅拌：深层搅拌机提升到设计加固深度的顶面标高时，集料斗的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边深入土中，至设计深度后再将搅拌机提升出地面。6、移位：重复上述1-6步骤，进行下根桩的施工。（二）搅拌桩施工技术要求（1）水泥用量必须满足设计要求，按配合比配制，且进行计算。（2）桩位偏差必须（小于等于2cm）且经甲方监理认可。每台机配一测锤，以保证桩的垂直度。（3）严格控制喷浆量和搅拌提升速度（0.5米/分钟），保证桩身上下
7、搅拌均匀。（4）水泥土挡相邻的施工时间不得超过12小时，否则应加桩补强。（5）本区地质条件复杂，施工中如遇河浜应及时上报，应增加水泥掺量，以确保桩身强度，并做好详细纪录。（6）压浆阶段不许堵管、断浆现象，否则应加桩补强。（7）及时做好原始记录，并力求准确、真实、清楚、美观且意外停工必须记录在案。（四）搅拌桩施工主要设备名称型号数量功率深层搅拌机SJB-2型3台套74KW排污泵MGA-163台5.5KW电焊机BXI-315F3台24KW钢筋切割机GJZ213-4002台185KW经纬仪TDJ2E1台水准仪J-5021台主电缆线50600m电器控制柜个12个根据现场的情况复杂程度，施工程序可作适当
8、调整。2.施工方法：1）周边放样基坑土方开挖前，与总包一道按设计图纸进行基坑周边放样，并请监理复核。2）土方开挖土方开挖应与土钉布置相协调，分层挖土，分层厚度与土钉竖向间距相一致，严禁超挖。沟槽宽度5-6米，开挖长度每段30米左右，且一天施工完毕，沟槽挖到坑底、土钉墙形成后，再和放坡段一块挖土外运。相邻两层土钉施工间隔36小时以上，开挖时铲头不得撞击网壁和锚头。开挖进程和土钉墙施工形成循环作业。3）喷射砼面层为保证喷射砼厚度，修坡完成后在坡面插标杆，每隔1米一根，露出坡面100mm。喷射采用干喷法，使用3.25#普硅，骨料为中粗沙和直径5至10mm的碎石，水泥：石：水为1：2：2：0.5，砼干
9、料至少拌和2次。喷射机开机顺序为先送风一再送水一后送料，关机顺序反之。初喷砼30mm，复喷砼70mm，保证钢筋保护层20mm。复喷前要先喷水清洗初喷砼表面。喷射时喷头应与作业面垂直，喷头至作业距离为0.6-1.0m，喷射顺序由下至上螺旋运动，回弹料不得再用。要及时清理喷射机。4）土钉制作、成孔土钉采用483.5国标焊接钢管，土钉按照设计标准加工制作，钢管上梅花形钻8mm孔，间距250-350mm。用轻便冲击钻机打入，土钉定位误差，上下左右小于150mm，倾角误差小于30。如遇建筑基础和工程桩障碍，应设法避开并加强保护。5）注浆锚管置入后，如遇砂性土层先用高夺水清孔，然后进行注浆。注浆泵必须压力
10、恒定，注浆压力取0.4-0.6Mpa，水灰比为0.5，流量不大于5L/min，水泥用量25-30kg/m。扎好注浆袋，由底部向外拔管注浆，注浆要求饱满。6）编制钢筋网按设计要求绑扎或电焊双向钢筋网。钢筋网格为6.0200200，钢筋定位误差小于20mm相邻钢筋接头错开500mm，土钉头部焊后用14螺纹纲井字压在钢筋网上，钢筋网片、联筋、土钉、井字架之间用电焊联接。7）特殊情况的应急处理措施基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：边坡局部涌水的处理：迅速用止水材料缩小范围，埋管引流。位移、沉降过大的处理：在位移沉降过大区
11、域根据产生的原因或加大加密土钉，或加大注浆量。坑底局部管涌、突涌的处理：如因特殊情况出现突涌，应立即用粘土或水泥封浆，在最短的时间内制止突涌的发展。8）施工组织管理施工组织管理机构由项目负责人、技术负责人、现场指挥和后勤财务人员组成，各自的职责如下：8.1 项目负责人：管理人员分工，与甲方协调，工程主要开支计划。全面负责工程监理质量、施工计划，处理突发事件。8.2技术负责人：制定施工组织设计，检查施工，参与处理工程险情，与甲方协调技校顺题，做好施工记录。8.3现场指挥：执行施工方安全制度，施工人员分工及考勤、填写隐蔽工程自检单，施工安全管理。8.4 后勤财务人员采购器材、财务管理、协调现场指挥
12、。9）设备、劳动力及能源需用计划9.1 施要施工设备：序号名称数量序号名称数量1电动控压机17搅拌机22喷射机18卷扬机13注浆泵29风动凿岩机24风镐210潜水泵15张拉千斤顶111锚杆钻机26交流弧焊机212勺钻29.2 劳动力安排：施工工人分为二组，每组四个班，共40人。喷砼班：喷射手2人，喷浆机操作手1人，搅拌3人，共6人。钢筋班：电爆工2人，下料工1人，共3人。打锚管班：风钻手3人，铲工3人，共6人。注浆班：注浆手2人，注浆泵操作手1人，拌料工2人，共5人。材料员：1人。队长：1人。9.3 日用水量20T，用电功率60KW。六、压密注浆施工方案1、工程概况：局部压密注浆为电梯井深坑加
13、固，注浆深度为3.0-3.5M，集水井尺寸根据图纸尺寸。2、施工技术：1）采用普通硅酸盐水泥32.5，内掺入水玻璃；2）注浆配合比：水泥：水玻璃=0.03；3）水灰比：0.5；4）每立方量为180公斤；5）注浆压力：0.5Mpa。3、施工工艺流程：清障凿孔扎入注浆管拌制浆液注浆拔管冲洗浆管4、施工方法：1）用平板振动机振动注浆管插入注浆桩底标高；2）按照配合比1：0.03的水泥和水玻璃拌制水泥浆液；3）边提管边注浆直至达到设计标高；5、施工技术要求：1）注浆孔按照设计图纸要救求，间隔1.0M布置一根，呈梅花型分布；中国工程监理人才网2）振入注浆管时，一旦碰到混凝土障碍，宜适当偏离工程桩，实在无
14、法插入在邻桩的压密注浆应加大注浆量；3）基坑开挖面以上应适当减少注浆压力宜在0.5Mpa左右，当在基坑开挖面以下适当加大注浆压力宜在0.8Mpa；4）注浆时宜边拔注浆，提升1.0米，注浆一次，梯次注浆至桩顶标高；5）注浆完毕，在注浆孔上用水泥袋堵塞，避免让新注入的浆液外逸。6、劳动力投入：普工8人，钻工2人，技术员1人。7、机械设备投入：1台压密注浆设备。七、轻型井点降水施工1、轻型井点降水原理及效果预测：为了有效抽吸地下水，采用JS160型喷射式真空泵抽吸，其最大排水量为60M3/H，并配备离心泵其功率7.5KW，每套井点配备一台真空泵，由于本工程基坑内含水率较高，为了达到降水效果，真空泵应
15、不断抽气，降低密实度，使井点周围的土体中形成一定的真空度，地下水在大气压及土体本身的压力作用下，由高压向低压流动进入井点管内，然后由真空泵连续不断将土体中水带气一起抽离基坑外。降水效果预测：连续抽水10天后，水位将达到坑度标高以下0.5m左右。2、轻型井点的布设：根据井点降水平面布置图，本工程布置7套井点，其中5套布置在离围护桩1.0M处一圈，中间2套井点间距控制在12米左右，局部落深部位根据实际情况而定。轻型井点降水，布设井点支管，总管和滤管相互连接，由真空泵作动力进行抽吸地下水，埋设深度为6.8M根据基坑井点降水布置图布设总管400左右，支管300根左右，配备真空泵7套，支管布设采用水冲法
16、成孔，沉放支管6.00M滤管0.8M井点周围回填沥料，根据本基坑土质应采用粗沙为降水沥料，支管上部0.5M就用粘土封。3、主要机械设备：JSJ60型喷射式真空泵7套总管400M支管300根滤管350根连接管350根增压泵1台贮水箱1台电箱10台胶管水带管箍及备件等。4、定位放线，确定井点位置，根据设计要求请总包配合，先放出有关轴线，然后根据图纸定出井点位置，避开地下管线，留出车道位子便于施工。5、按照平面布置图，做好各项工作，如增压泵的安装，调试，井点沟槽的开挖，如遇地下障碍物（石块与砖块等）将用人工挖除或适当避开。如地下障碍物较深，用人工将无法挖除，请总包配合商量解决。6、工艺流程：增压泵安
17、装冲孔下支管回填沥料支管封口安装总管安装真空泵调试抽水。7、冲孔技术要求：冲孔时冲管保持垂直，确保支管安装垂直，便于正常使用。8、冲孔深度不得小于设计深度。9、回填沥料要四周均匀，滤管下部应填10-20CM的沥料。10、总管与支管连接做到密封不漏气。八、施工监测信息法施工是土钉墙支护的一个特点，为了确保基坑安全，少影响周围建筑物，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化，因此必须在支护施工过程中实施信息法施工，因此，施工监测应按上海市标准基坑过程设计规程（DBJ08-61-97）要求进行，包括对环境保护的保护监测和对工程本体的监测，及时预报施工中出现的问题，并把获得的信息通过修必设计
18、反馈到施工工作中去。以指导施工。监测应由专业监测单位实施。监测内容如下：1、围护结构顶面位移及沉降；2、围护结构侧向变位；3、围护结构外侧土体向变形及沉降监测；4、周边地下管线变形监测；5、基坑内外地下水的动态监测；九、质量保证措施、安全制度（一）质量保证措施1、责任保证措施：施工全过程实行责任制，项目负责人、技术负责人、施工人员明确职责，保证工程质量及施工安全。2、值班制度：实行工程各班组管理人员现场值班制度，保证施工现场管理人员在岗在位。3、技术培训制度：技术人员定期向各施工班、组技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。4、开好碰头会，值班负责人及施工班
19、组开好施工碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题。5、严把材料进场关，所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告，水泥、钢材均应进行复检，质量不合格的产品不准进入施工现场。6、加强施工质检工作，钻孔、倾角、孔深、注浆量达到方案要求，由质检员对每道工序进行质量检查验收，做好施工记录。7、规定技术人员负责工程进度、质量和边坡安全情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉降，发现问题，及时处理。（二）安全制度1、建立和健全安全生产机构，制安安全生产制度，认真贯彻安全生产以防为主的方针。2、坚持贯彻执行现场安全生产六大纪律和加强安全生产的各项规定。3、建立安全生产责任制，项目经理对现场安全工作负总责，健全安全
20、管理网络，工地设一名专职安全员，每个班组设一名兼职安全员。4、进入现场必须戴好安全帽，扣好安全带；在搭拆桩架或空中作业时必须系好安全带，扣好安全钓鱼钩。5、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防护装置，方能使用。6、总分配电箱应有漏电保护装置，且做取防雨，门锁齐全，线路应架空。7、钢丝绳应经常检查保养，如发现有断股轧伤情况应及时调换，查机械在运行时不得进行保养。8、非电、机操作人员，严禁使用和玩弄机电设备。9、电气线路、电气设施的改装和增接，必须履行审批手续，由专职电工操作，严禁乱拖乱拉。10、机械操作应持证上网，严禁酒后操作，严禁拆散除安全装置和示警装置，不准设备带病运行和超负荷使用
21、。11、机械司机在施工操作时要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开工作岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况及时纠正。12、钻机操作时，注意钻机平稳，以防止钻架突然倾倒而发生事故。13、发生重大事故必须及时上报，按照“三不放过”的原则认真查入。14、施工现场禁烟区内严禁吸烟。（三）文明施工认真贯彻执行公司文明施工管理细则，提高企业施工管理水平及施工人员素质，统一规划、科学布置，创造一个文明、整洁的工地。1、及时排除积水、污水、保持场区道路畅通，保证材料、人员的运行，现场垃圾统一管理、统一清楚，严禁乱扔乱倒。2、高好生活区、食堂、厕所等的卫生，做好饮食卫生工作，防止流行病毒的传播，积极采取预
22、防措施，努力为职工创造良好的生活、工作环境。3、搞好文明施工教育，加强消防、保安工作。4、定期对施工场地进行检查，总结评比，及时整改，不断提高。5、人人做好落手清工作，保持现场整洁，下班前要整理好工作现场，物料分类堆放整齐，不乱丢乱放，运输道路上如发现废气物应及时派员清理干净。6、施工中各类建筑垃圾要堆放在指定地点，集中清理外运，不得与生活垃圾混放在一起。7、严格按照各工种的有关规定进行施工，严禁违反规定，不讲科学，野蛮施工。8、现场道路畅通，场地平整，无大面积积水。9、现场应设置醒目的卫生宣传标牌和责任取包干图，采取切实措施保证食堂、厕所和职工宿舍符合上海市有关卫生标准。10、工程完工后，及
23、时将工地及周围环境清理干净，做到工完料净，场地清。11、开展职业道德建设，努力提高职工队伍素质，健全各项管理制度，创出高速、优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标化，外部形象优化，施工不扰民，社区关系和谐的要求。12、搞好同建设单位和就；监理单位的关系，服从建设单位对现场管理的要求，每道工序必须经监理验收验证后方能进行下道工序的施工。出现问题应及时通知监理，共同协商解决。十、施工总进度计划1）施工速率如下：安排3台深层搅拌桩机进场施工，直径700深层搅拌桩施工速率200M3/台.天，按照93%机械正常开工率，计划工期为36天，压密注浆、搅拌桩压顶、排水明沟、井点降水施工穿插其中。2）深层搅拌桩施工后养护28天进行土方开挖，土钉墙与土方开挖并行交错施工，土钉墙施工工期为7天。十一、技术资料整理汇总工程结束后，由施工员汇总现场各类记录及其它技术资料，整理后提交。技术资料主要内容如下：1、技术交底记录；2、测量放线记录；3、技术核定单；4、施工记录及汇总表；5、竣工图；上海立人建筑安装工程有限公司二00六年三月十五日
