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1、河西旧村改造商品房二期B区工程人防地下室工程施工方案编制单位： 青岛海川建设集团有限公司编制： 批准： 日期： 目 录1、工程概况42、施工部署42.1施工准备52.2工期安排103、主要施工方法103.1施工顺序安排103.2施工段划分103.3砼垫层施工103.4人防地下室底板和基础防水保护墙113.5人防地下室防水施工113.6底板钢筋工程213.6.1材料准备213.6.2钢筋加工213.6.3钢筋绑扎213.6.4钢筋保护层垫块及马凳设置223.6.5拉结钢筋233.6.6钢筋排距233.6.7墙、柱插筋233.7人防地下室底板砼施工233.8人防地下室剪力墙、柱、梁、板钢筋施工24
2、3.8.1钢筋的连接243.8.2墙板钢筋绑扎263.8.3柱子钢筋绑扎263.8.4梁钢筋绑扎263.8.5顶板绑扎273.8.6钢筋工程人防地下室施工注意事项273.9人防地下室模板施工273.9.1基础底板模板：283.9.2人防地下室外墙模板：283.9.3楼板模板：283.9.4柱模板:303.9.5梁模板：313.9.6楼梯模板：313.9.7后浇带模板安装做法313.9.8支、拆模工艺流程：323.9.9支模质量要求:323.9.10技术措施：323.9.11模板拆除：333.9.12模板工程人防地下室施工注意事项333.9.13（塑料模壳）密肋楼盖结构333.10人防地下室墙、
3、柱、梁板混凝土施工364、孔口防护工程405、预留预埋426、人防地下室安装工程437、质量保证措施448、安全保证措施471、工程概况1.1本项目位于四方区长沙路以北、台柳路以西。项目总占地面积39520平方米，地下平时为车库，战时为人防，地上15-18层塔楼8栋.人防地下室建筑面积为32081平方米。本工程为平战结合工程，平时功能为单层汽车停放库, B区停车842辆。本工程人防地下室的抗核武器等级为核六级，抗常规武器等级为常六级，室内早期核辐射剂量的设计限值为：0.2GY，人员掩蔽人防地下室的防化等级为丙级,物资库防化等级为丁级，B划分为13个防护单元。1.2人防地下室工程基础形式独立基础
4、加防水底板；结构形式：人防地下室为框架、剪力墙结构。1.3工程地质条件依据建设单位提供的勘察资料，按自上而下，地质年代由新到老的层序分述如下：第1层 ： 素填土；第5层： 粗砂；第7层 ： 粉质黏土；第9层: 粗砾砂；第11层 ： 含砾石粉质黏土；第12层 ： 粗砾砂；第16层 ： 花岗岩强风化带；第17层 : 花岗岩中等风化带；第18层： 花岗岩微风化带。1.4人防范围内的框架、剪力墙抗震等级均为三级。1.5基础垫层砼标号为C15，人防砼强度等级：人防区框架柱、人防叠合箱楼盖C40、底板、基础、墙体、外墙及外墙相连的扶壁柱均为C30。防水混凝土抗渗等级：水池、地下室顶板抗渗等级P6,地下室防
5、水底板及外墙抗渗等级P8；防水等级为二级。外加剂地下室外墙，顶板，底板采用SY-K膨胀纤维抗裂防水剂 ,掺量为6%8%,外加剂的掺量应经试验最后确定。所有外加剂均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准GB8076、 GB50119等和有关环境保护的规定。混凝土保护层(mm)(图中注明者除外) 底板：（上）40、（下）50；外墙：（外）50、（内）25；内墙：（与水接触）50、（其他）25；柱：（外）50、（内）30；顶梁：（与土接触）50、（其他）30；顶板：（与土接触）50、（其他）25；楼梯板：25。以上要求同时不得小于主筋直径2、施工部署2.1
6、施工准备2.1.1现场准备： 2.1.1.1临水： 现场施工用水总管由市政管网引入，主要用水包括生产用水，生活用水以及消防用水三个方面。（1）现场临时用水式中q1施工用水量（L/S） K1未预计的施工用水系数 Q1年（季）度工程量（以实物计量单位表示） N1施工用水定额 t 每天工作班数 取1.5 T1年（季）度有效工作日（d） K2用水不均衡系数本工程施工用水量主要集中于基础、楼层现浇板的养护及砌体工程。q1 =1.05213640001.5/(365183600)=3.20L/S。（2）施工机械用水量计算式中q2机械用水量（L/S） K1未预计的施工用水系数 Q2同一种机械台数 N2施工机
7、械台班用水定额q2 =1.05732.82/(83600)=0.05L/S（3）施工现场办公生活用水量计算式中q3施工现场生活用水量（L/S） P1施工现场高峰昼夜人数 N3施工现场用水定额（20-60L/人班） t 每天工作班数 取1.5 K4施工现场用水不均衡系数所以q3 = 400301.3/(183600)=0.541L/S（4）.生活区生活用水量计算公式： 其中 q4 生活区生活用水量 (L/s)； P2 生活区居住人数，取500人； N4 生活区昼夜全部生活用水定额 K5 生活区生活用水不均匀系数，取2q4 = 5001052/(243600)=0.8507L/S（5）消防用水（q
8、5）q5=10L/S（6）总用水量（Q）q1+ q2+ q3 +q4.=3.2+0.05+0.54+0.85=4.64q5因此Q=10L/S（7）供水管径计算：（取V=1.1M/S）其中: d 配水管直径(m)； Q 施工工地用水量(L/S)； V 管网中水流速度(m/s),取V=1.1(m/s)；供水管径由计算公式：d=410/3.141.11000)0.5=0.107m=107mm选用DN100总管接入，根据业主提供的水源接至各个施工用水点，楼层用水另设水箱，配备高压泵供水。既可考虑施工用水，又可考虑临时消防用水。本工程属高层建筑，考虑到施工安全，施工现场备用一台消防水泵及消防设施系统器具
9、，平时经常调试，但严禁使用。2排水要求生产排水：拟采用D=250mm波纹管排水，埋深根据市政管线接管标高确定，坡度为5，每隔10m砌一个沉淀清理井。在东大门口处设置排水沟及在输送泵处设沉淀池，涮机水经沉淀后排入排水沟。生活排水：办公、食堂排水经隔油池后入排水沟，厕所按国标设化粪池，不允许粪便直接进入排污管。2.1.1.2临电现场的所有配电箱均采用指定厂家生产的标准配电箱，在箱上均标示配电系统图并统一编号，设专业电工负责管理各电箱安全使用。本工程机械设备计划在主体结构阶段为用电主要高峰期，高峰期各待建单体用电表如下高峰期施工阶段用电量计算： 1塔吊、提升机、卷扬机机组Kx = 0.3、cos=0
10、.7、tg= 1.02PJS1 = KxP e1 =0.3402=24KWQJS1 = P JS1tg= 241.02 = 24.48Kvar2.电焊机组Kx = 0.45、cos= 0.45、tg= 1.98PJS2= KxP e2 = 0.4566 =29.7KWQJS2 = P JS2tg= 29.71.98= 58.806Kvar3木工机械组Kx = 0.7、tg=0.88PJS3 = KxP e3 =0.7（2.2+22.5+2.5）= 27.2KWQJS3= PJS3 tg=27.20.88 =23.94Kvar4.钢筋机械组Kx = 0.7、tg=1.02PJS4 = KxP e
11、4 =0.7（5.5+7+2.8+10）=25.3KWQJS4= PJS4 tg= 25.31.02 =25.81Kvar5.振动机组Kx = 0.7、tg=1.02PJS5 = KxP e5 =0.722 = 15.4KWQJS5= PJS5 tg= 15.41.02 = 15.71Kvar6照明、生活用电Kx = 0.7、tg=1.52PJS6 = KxP e6 =0.760 = 42KWQJS6= PJS6 tg= 421.52 = 63.84Kvar7其他取Kx = 0.7、tg=0.88PJS7 = KxP e7 =0.7100 = 70KWQJS7= PJS7 tg= 700.88
12、 = 61.6Kvar8.总的计算负荷，各线同期系数取Kx = 0.8即各用电设备组的最大负荷不会同时出现的同期系数。总的有功功率：PJS总 = KxPJS = 0.8（24+29.7+27.2+25.3+15.4+42+70）=0.8233.6 = 186.88KW总的无功功率：QJS总= KxQJS =0.8（24.48+58.806+23.94+25.81+15.71+63.84+61.6）=0.8274.186=219.35Kvar总的视在功率：SJS总 =PJS总QJS总2 =186.882219.352=288.16KVA总的计算电流：I JS总=SJS总/3 Un =288.16
13、/(1.7320.38) =437.83A根据单体数量合理情况，建议选用630KVA变压器。供电线路设计为七路：第一路为总箱至钢筋场分配电箱，第二路为总箱至对焊机分配电箱，第三路总箱至塔吊分箱，第五路为总分箱至泵车分箱，第六路为总箱至木工棚分箱，第七路为总分箱至宿舍照明分箱，第八路为总分箱至施工现场分箱。2.1.2技术准备:a、组织施工人员学习规范和质量标准，熟悉施工图纸、技术交底。b、完成施工图纸的自审、会审。c、配齐施工用规范、规程、标准及标准图集。2.1.3机具准备：根据施工组织设计合理选择施工机具、设备，尽可能采用先进技术和新工艺。主要施工机具详见附表：2.1.4劳动力准备:根据施工进
14、度要求,积极组织人员,使劳动力及时进场,满足工程需要。2.1.5施工测量放线的准备2.1.5.1测量仪器： 经纬仪选用DJ2光学经纬仪，水准仪选用南京大西洋公司生产的DS3水准仪。2.1.5.2平面控制网的测设：根据设计总平面图和测绘提供的原始坐标点，在施工现场通视条件好，且不易碰动的位置，设立坐标控制网点，建立平面控制网，用坐标法算出各楼座定位点与控制网座标点的关系，用经纬仪对楼座进行测量定位，并严格复核，确保无误。按照“工程测量规范”的要求，控制网测设的精度如下表：等级测量中误差边长相对中误差一级91/240002.1.5.3主轴线的测设及加密根据已测设的建筑物角点或定位控制点，经计算后，
15、用全站仪测设定出楼座的主控轴线，并在基坑外做好控制轴线桩，用砼浇筑四周，并用钢管做好围挡保护。2.1.5.4轴线投测： 1）0.00以下轴线投测 将经纬仪架设在基坑边上主轴线的控制点上，把所需的轴线投测到施工平面上，在同一层上投测的纵横轴线数量根据实际需要设定，但均不得少于两条，以便做角度、距离校核。轴线投测允许偏差为3mm，轴线交点的对角线长度允许偏差同周边长允许偏差。 2.1.5.5标高控制 1) 0.00以下标高控制 为便于引测，基坑内设不少于三个的水准点偏差不得大于2mm，水准点标明相对标高，便于施工引用。在向基坑引测标高前，首先联测场区内的标高控制网点，以判断控制水准点是否被碰动过，
16、确保无误后，方可向基坑引测。 2.1.5.6水准点的埋设在场区内选择土质坚硬，便于长期保存和使用的地方。根据测绘院提供的原始标高点，在场区内布设不少于3个的水准控制点。2.2工期安排人防地下室基础及主体施工工期详见施工进度计划。3、主要施工方法3.1施工顺序安排基础、人防地下室施工：定位放线、验线按照施工段顺序进行：清理基底并验槽垫层混凝土浇筑砖胎膜砌筑抗浮锚杆施工防水施工防水保护层施工基础放线底板钢筋绑扎底板模板支设水、电预埋同步进行底板钢筋验收底板混凝土浇筑（以上具备条件均流水施工）按照施工段人防地下室墙体钢筋绑扎人防地下室顶板模板支设人防地下室顶板钢筋绑扎水、电预埋同步进行人防地下室墙体
17、顶板混凝土浇筑后浇带施工人防地下室拆模人防地下室外防水基础回填土3.2施工段划分 结合本工程施工场地及基坑开挖等多方面特点，整个单体工程从本工程基础施工阶段以设计的后浇带位置分段进行施工，第一大施工段先施工13#、12#、10#、8#、5#楼，第二施工段3#、4#、6#楼具备施工条件后紧接着施工。主导工序上不同工种班组依次进入各施工段进行均衡，连续的作业施工。3.3砼垫层施工3.3.1用人工清理业主指定的土石方施工单位施工完基坑所剩的浮渣以及松动的岩石,所清理的土石方运至业主指定的地点。3.3.2砼垫层采用C15砼,垫层模板采用木方模支设。砼采用商品砼由砼输送泵输送至施工部位，用平板振捣器振捣
18、密实，随打随抹平、压实。3.3.3基坑超挖部分采用C25混凝土找平。3.4人防地下室底板和基础防水保护墙3.4.1由专业测量人员放出防水保护墙边线,放线时应注意预留20厚抹灰层及防水层厚度。3.4.2 240厚防水保护墙采用M5.0水泥砂浆、MU10粉煤灰砖砌筑，砖外模内侧面抹20厚1：2.5水泥砂浆。3.5人防地下室防水施工3.5.1对于本工程人防地下室的防水施工，我们将作为一道重点工序来抓。在施工时持编制防水工程分项方案和特殊工序作业施工指导书，施工员向操作者做出详细的施工技术交底。施工时技术人员应在施工现场指导施工，以保证地下防水工程的施工质量。防水采用结构刚性自防水及柔性防水相结合的防
19、水，这种方式较为传统，施工经验成熟。本工程防水部分包含：地下室底桩头防水；地下室外墙、后浇带、施工缝防水；地下室顶板防水；外墙螺杆孔防水等。3.5.2地下室底板、桩头防水施工顺序为施工准备土方开挖桩基施工基坑验槽砼垫层及防水找平层砖砌外围砖胎模桩头钢筋膨胀止水条及防水层施工防水保护层，防渗漏主要处理好施工缝、后浇带、把好材料质量关、做好细部节点防水等工作。3.5.3刚性自防水混凝土 本工程基础底板、地下外墙和顶板均采用刚性自防水混凝土。自防水棍凝土质量的好坏主要是从控制混凝土裂缝的产生和提高混凝土密实性入手，同时，对施工缝的局部处理要采取有效措施，提高抗渗性能。 1)防水混凝土配置的材料要求
20、(1)配置防水混凝土的水泥强度等级不能低于32.5MPa，不得使用过期或受潮的水泥，不能多种不同品种牌号的水泥一同混用。 (2)防水混凝土使用的砂子、石子及其它掺合料等必须按规定检测，不得使用碱活性骨料各种掺合料的掺量必须经试验试配确定：另外砂宜采用中砂，石子最大粒径不宜大于40，本工程采用预拌泵送混凝土，石子最大粒径应为输送管径的14，吸水率不大于1.5，砂子及石子还要符合(普通混凝上用碎石或卵石质量标准及检验方法和普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ5292的规定。 (3)混凝土所用拌合用水要符合混凝土拌合用水标准的规定。 (4)防水混凝土所用的外加剂要符合国家或行业标准一等品及以上的质
21、量要求，混凝土中掺用的粉煤灰级别不能低于二级，掺量不宜超过20，硅粉掺量不应大于3。本工程自防水混凝土在活性掺合料上，我们拟选用粉煤灰，山于它长期不断发生的火山灰反应，可优化混凝上内部结构，使混凝土的抗渗性能不断提高。在外加剂的选用上，我们拟选用集微膨胀、缓凝和减水作用于一身的外加剂，可改善混凝土的微观结构，提高混凝土密实度，膨胀作用可抵消混凝土收缩，起到抗裂防渗作用。 (5)每立方米防水混凝土中各类材料的当量碱Na2O不得大于3kg。 2)防水混凝土配置的施工配合比基本要求(1)按设计要求。(2)砂率宜为3540，泵送时可增至45。(3)灰砂比宜为l：1.51：2.50(4)水灰比不得大于0
22、.55。 (5)普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度直控制在120200m，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。 (6)掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在35。 (7)防水混凝土采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为68小时。 (8)自防水混凝土的各项原材料需经检验，并经试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。3)防水混凝土配料计量要求防水混凝土的配料必须准确，计量允许偏差不能大于下面要求(1)水泥、水、外加剂、掺合药为1。(2)砂、石为2。4)对商品混凝土搅拌站其他要求 (1)如所供
23、应的预拌商品混凝土掺加减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。(2)防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2分钟。掺用外加剂要根据外加剂技术要求确定实际搅拌时间。5)防水混凝土施工主要技术要求(1)防水混凝土施工时必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为1030S，以混凝土泛浆和不冒泡为准，注意不能漏振、欠振、超振。掺加引气剂或引气型减水剂时要采用高频插入式振捣器振捣。(2)防水混凝土拌合物在运输后如出现离析现象等缺陷，必须将防水混凝土退场，严禁使用。 (3)防水混凝土要连续浇筑，防止出现冷缝，地下部分施工时要少留施工缝，留设施工缝时要遵守下列规定： A墙体水平施工缝不应留在剪力与弯
24、矩最大处或底板与侧墙的交接处，要留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。墙体上有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不小于300mm。 B垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，井宜与变形缝相结合。 (4)防水混凝上养护时间不少于14天。 (5)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，外墙螺栓应带有方形降水环(要求表面光滑无毛刺)，焊点形式为双面满焊，注意保证焊缝宽度，拆模后应将螺栓头沿墙根截断并用防锈漆涂刷，之后将留下的凹槽用防水砂浆抹平。 (6)为保证混凝土质量，混凝土外加剂和水的计量误差要小于1，施工中，严格按照施工配合比施工。采用泵送
25、时，混凝土满足泵送要求，严禁随意加水。(7)浇筑混凝土前，模板和钢筋间的杂物必须清理干净，在施工缝的位置设钢板网。用施工缝将两边混凝土分开。混凝土浇筑时接槎时间不得超过混凝土初凝时间。混凝土振捣必须密实，不能漏振、欠振，也不可过振，施工缝处要加强振捣，防止造成渗水通道。楼板混凝土浇筑成型后，待表面收干时，必须用木抹搓压至少三遍，最后一遍以用手按压有手印但又不下陷为准。抹压完后要及时覆盖塑料薄膜进行保水养护，养护期不少于14d。(8)地下外墙结构施工时采用降水螺栓，详细要求布置间距见模板施工方案。 6)防水混凝土施工缝、后浇带等细部的施工 (1)水平施工缝位置在浇筑混凝土前，要将其表面浮浆和杂物
26、清除，先铺净浆铺3050mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑棍凝土。 (2)垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，井涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，及时浇筑混凝土。 (3)本工程在水平施工缝部位通长预埋3003钢板止水带，搭接长度符合规范要求。 (4)本工程在后浇带部位通长预埋3003钢板止水带，搭接长度符合规范要求。 (5)其它地下外墙穿墙管道等要按要求留设穿墙套管施工孔洞，等水电管道安装完毕后，按防水要求进行处理；穿墙套管必须焊接降水板。水电穿墙管道施工时注意不能破坏结构钢筋混凝土墙体的稳固性及受力形式。(6)施工缝的留置位置和接缝形式 A.底板混凝土以后浇带为界
27、，进行分段浇筑。墙体水平施工缝位冒留在底板板面以上30cm处的墙身上施工缝采用橡胶降水带。 B施工缝新旧混凝土接槎处继续浇筑前，将其表面凿毛，清除浮浆使其露出石子，用水冲洗后保持湿润，铺一层200250mm厚与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土。 (7)后浇带处的混凝土待其两侧的混凝土浇筑完成2个月之后，用强度高1级的微膨胀混凝土进行浇筑，掺10%SY-K膨胀纤维抗裂防水剂混凝土浇筑，振捣密实，严禁漏浆；混凝土终凝后即行覆盖，。 2柔性防水卷材施工 1)施工工艺流程 基层清理基层验收涂刷基层处理剂特殊部位加强处理基层弹分条铺贴线层低卷材铺贴卷材上弹分条铺贴线分项验收做保护层 2)涂刷
28、基层处理剂 在后浇带部位粘铺防水卷材前基层表面均匀涂刷专用界面剂。涂刷时，薄厚均匀，不漏底、不堆积，小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位，要用毛刷醮基层处理剂认真涂刷，不得反复涂刷，不得出现漏刷、透底和麻点。凉放至手指触不粘。 3)特殊部位加强处理 在平面与立面的转角处、管根、阴阳角、预埋件等细部构造，应增贴1层相同的附加层卷材，以做增强处理。平面与立墙交接的部位附加层卷材的宽度不小于500mm。4)基层弹分条铺贴线 在处理的基层上，按照卷材铺贴方向，弹出每幅卷材的铺贴线，保证不歪斜。(在层铺贴卷材时，同样在已铺贴的卷材上弹线)。 5)卷材接头处理 (1)防水卷材短边和长边的搭接宽度不应小于l0
29、0mm。 (2)立面与平面的转角处，卷材的搭接应留在平面上，距立面不应小于600mm。6)细部节点(1)阴阳角处理阴阳角在防水施工中是关键部位，它不在一个平面，而是三面交叉，这给卷材的铺贴带来很大难度。由于现场的阴阳角形状、大小不同，将针对每一个具体的阴阳角当场测量，当场裁剪、当场铺贴，保证阴阳角处的防水卷材贴得结实且不空鼓，保证防水施工质量。 (2)阳角卷材做法按阳角折裁图裁取一块卷材，反折未切口的上端，用焰炬烤贴在左右立墙面上。然后将切口卷材下端两片的卷材向外翻粘贴，粘在基面上，然后另裁一片200200mm卷材，用焰炬烤贴在阳角对角线的基面上。(如右图)。 (3)阴角卷材做法 按阴角折裁图
30、裁取一块卷材，对折未切口的上端、用焰炬烤贴在左右立墙面上，然后将切口卷材下端两片，叠合在一起，用焰炬烤贴在基面上形成阴角。(4)防水层细部构造处理(附卷材防水层甩茬、做法示意图)：(5)底板后浇带做法 底板设置后浇带，后浇带下空铺一层防水卷材作为附加层，两侧各伸过后浇带350mm，见下图。3地下室外墙防水层做法。 1)铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，立交处应交叉搭接。 2)临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑。 3)主体结构完成后，铺贴立面卷材时应先将临时保护墙上甩的卷材接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净进行粘贴，如卷材表面有局部损伤，应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度为l00mm，卷材应错茬接
31、缝。 4)卷材防水层检查合格后应及时做保护层。5)外墙后浇带：为不影响基坑的回填和顶板的覆土施工，地下室侧墙后浇带处应在两侧砌筑两道砖墙，面层采用1：2.5水泥砂浆抹光，间距大于1.8米，高度和厚度满足侧面覆土要求，顶铺模板覆盖，见下图。6)铺贴时，先从接茬下方自下而上铺贴卷材，再将底板外侧预留防水层粘在上部，搭接方法具体见右图。4.顶板后浇带顶板的钢筋按设计要求进行加强处理，后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定并经设计同意后浇注。施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性，后浇带应采用补偿收缩混凝土，掺10%SY-K膨胀纤维抗裂防水剂混凝土浇筑
32、，振捣密实，严禁漏浆；混凝土终凝后即行覆盖，后浇带混凝土强度等级比两侧高一级，后浇带潮湿养护不少于14天。后浇带的保留时间一般为60天。后浇带处的支撑脚手架应自成体系，在后浇带施工完成后15天后才可以拆除。5.关键部位防水建筑做法（1）地下室防水关键质量控制点：1）模板对拉螺杆使用止水螺杆；2）施工缝处设置止水钢板；3）防水基面需清理，空洞修补后再施工防水混凝土接缝打磨，平整度；4）防水材料、配比、厚度的验收和检查。（2）.车库地下室底板防水关键质量控制点：1）底板混凝土浇筑（除后浇带外）不得留施工缝；2）结构自找坡；砼施工时应严格控制塌落度、砼标号、和抗渗等级与设计相符。3）底板混凝土14天
33、洒水养护。（3）. 防水层施工完毕后，将雨水口临时封堵，进行24小时闭水试验，屋面最高处蓄水深度30-50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。度不小于200mm。水电与土建安装专业应合理安排工序，必须先装好设备与管道，严禁在防水层施工完成的地面、墙面上打眼凿洞。地面防水层施工前，应先完成设备管道、地漏、排气道等的安装及根部封堵，并经闭水试验验收合格。当有门槛石时，门洞处防水施工完成后，湿铺门槛石，有水房间一侧用干硬性水泥砂浆，将门槛石下缝隙填塞密实，并刷0.6厚JS防水，再施工地面面层。（5） 外墙螺杆孔防渗漏施工 根据青岛市2011年第36
34、#文件，对拉螺栓孔采用防水封堵，消除外墙渗漏地下室外墙拆除后，将外墙止水螺栓圆台模具剔出，用气焊将止水螺栓割除，外用1：1防水砂浆抹平。待砂浆干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺栓孔处，为方便验收防止漏刷分3种不同颜色聚氨酯涂刷，第一遍为白色，第二遍采用红色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形状为直径150mm的圆形。地上楼层对拉螺栓孔封堵将螺栓套管用电锤钻出，清理干净后采用无机发泡灌实，其它做法同地下室对拉螺栓孔封堵一致。3.6底板钢筋工程3.6.1材料准备 按施工图要求提取钢筋材料计划，按施工进度要求分批进场。钢筋进场时，应具备出厂检验报告、产品合格证，并在见证取样下复试，待复试合格后方可使用。钢筋
35、外观质量应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污，颗粒状或片状老锈。钢筋焊接采用的焊条、焊剂应符合施工规范规定。底板垫块采用购买的标准垫块，立面采用塑料垫块，按分布需要量及时备齐。3.6.2钢筋加工由技术人员按图纸设计要求对钢筋进行放样，列出钢筋规格，尺寸以及加工形状。加工制作成型的钢筋应分类堆积捆绑并作好标注，标明钢筋规格使用部位、钢筋间距，加工数量等内容。钢筋加工采用机械加工，钢筋的弯钩和弯折角度应符合规范规定。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长10弯起钢筋的弯折位置15箍筋内径尺寸53.6.3钢筋绑扎3.6.3.1按图纸标明的钢筋的间距,算出底板实
36、际的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边50mm,在底板上弹出钢筋位置线。3.6.3.2按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,钢筋绑扎时靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎。3.6.4钢筋保护层垫块及马凳设置3.6.4.1基础底板下层钢筋采用购买的标准砼垫块垫起，垫块厚度为50mm，垫块间距1m，呈梅花型摆放。3.6.4.2马凳做法为确保基础底板上层钢筋位置准确，在钢筋上下层之间安放焊接条形马凳，条形马凳用C16钢筋制作焊接，每只马凳长1200，底脚长300。马凳高度同底板厚度。马凳通长布置，排距1000。底板马凳也可用A16钢筋制作焊接C形马凳，C形马凳
37、上下边各长250，高度同底板厚度。C形马凳下边焊接在底板下层钢筋上，间距双向1000；C形马凳上边通长布置焊接一根C16钢筋，用以固定C形马凳。电梯井、集水坑、筏板基础上下层钢筋之间制作焊接井子型马凳，马凳上层用C22钢筋焊接成井子型，简距双向均为1000，立柱用C22钢筋制作，简距双向均为1000，底脚用300长C22钢筋焊接制作。立柱如果高于1000，在立柱中部四周加设C16钢筋斜撑，斜撑与立柱成45角焊接牢固。底板、顶板、电梯井、集水坑、筏板马凳做法如下图：3.6.5拉结钢筋底板、侧墙、顶板双层钢筋网片之间的拉结钢筋应梅花形布置，并拉在纵筋与横筋的节点处。两端弯钩为135度，且绑扎牢固。
38、3.6.6钢筋排距底板、侧墙、顶板钢筋的排距一定要达到设计要求，允许偏差5mm。3.6.7墙、柱插筋3.6.7.1战时使用的混凝土水箱应随防空地下室主体同步制作，墙、柱插筋时将水箱钢筋同步插到位。3.6.7.2根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固。插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取加固措施保证甩筋垂直、不歪斜、倾倒、变位。3.7人防地下室底板砼施工3.7.1染毒集水坑混凝土应一次浇筑到位，不留施工缝。3.7.2人防地下室底板、基础砼采用C30商品砼，抗渗等级P8。浇筑时采用HBT80A输入泵输送至浇筑部位。为了加快施工进度，现场准备布置1台输送泵，并增
39、设车泵一辆。3.7.3人防地下室底板砼浇筑时为避免产生施工冷缝，按照后浇带留置位置分块进行浇注。浇筑混凝土时沿短方向从一端向另一端水平推进,根据地泵的泵送量60立方米/小时，确定浇筑宽度为3m,确保接茬时间不超过砼的终凝时间，中间不得留施工缝。泵管从远至近，依次后退，在砼浇筑中，每拆除一节泵管时，同时拆除支管的支架，不得将脚手架留在砼中。砼浇筑时，如发生泵管堵塞，拆卸泵管前，作业范围内、泵管下要铺好木板或毡毯，以免污染钢筋。3. 7.4底板砼防渗的技术措施：外侧剪力墙砼需同底板砼一同浇筑,高出底板650mm高留水平施工缝,施工缝处设3mm厚300宽钢板止水带。剪力墙砼比底板砼提前浇筑，间隔时间
40、不得超出砼初凝期。挡土墙后浇带两侧均设3mm厚300宽钢板止水带。3.7.5砼的养护砼浇筑完后12h内需进行覆盖养护，采用一层塑料布及二层草袋覆盖，养护不少于14d。3.8人防地下室剪力墙、柱、梁、板钢筋施工3.8.1钢筋的连接本工程的钢筋连接主要有：闪光对焊、剥肋滚轧直螺纹连接。3.8.1.1钢筋闪光对焊主要应用于人防地下室底板水平筋，按照钢筋下料单在钢筋加工区焊接。钢筋闪光对焊完成后，要对钢筋焊接头外观进行检查，并按300个接头为一个批量抽检送样试验，钢筋闪光对焊接头外观应符合下列规定。a、接头处不得有横向裂纹，钢筋表面不得有烧伤现象。b、接头处的弯折角不得大于4，轴线偏差不得大于2mm。
41、3.8.1.2钢筋的剥肋滚轧直螺纹连接剥肋滚轧直螺纹钢筋机械连接主要应用于人防地下室结构中的梁板水平钢筋的连接。A.钢筋下料：钢筋下料必须用无齿锯、带锯床、专用锯片铣割机，不得使用普通切筋机和电焊、气割等方式切断；钢筋端部不得有弯曲，有弯曲时需调直后方可使用；钢筋端面必须平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄型或扭曲。B.钢筋端部滚丝钢筋滚丝分为剥肋和滚丝两个工序，加工机械采用钢筋剥肋滚丝机GHG50。机头前端的切削刀具应调整到相应的钢筋直径尺寸，并随时检查，不得有误；应注意滚丝轮的螺距应与钢筋直径的变化保持统一，根据不同直径的钢筋调整不同的滚轧螺纹直径和滚轧长度。钢筋端部丝头的检验每次调换滚轮和钢
42、筋直径变化调整后，前10个丝头必须逐个用检具检验，稳定后对每个钢筋丝头进行目测检查，并每加工10个就要用检具检查一次，并做检验记录。检验合格的丝头，立即将其一端丝头部分盖上保护帽，另一段拧上相同规格的套筒，存放整齐备用。C.钢筋连接连接前的准备：钢筋连接之前，先将钢筋丝头上的塑料保护帽及连接套筒上的塑料密封盖取下并回收，检查钢筋钢筋的规格是否与连接套筒一致，检查钢筋丝头是否完好，如有杂物或锈蚀应用钢刷清理干净。标准型接头的连接：把已经拧好套筒的一端拧到被连接的钢筋上，然后用扭力扳手按照下表规定的力矩值将钢筋接头拧紧，两端的外露丝扣不许超过一个完整丝扣，扭力扳手的精度为5%。钢筋连接完毕，随后立
43、即用油漆画上标记。直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径（mm）16-1820-2225283236-40拧紧力矩（N*m）100200250280320350D.接头检验：接头连接完毕后，质检人员用扭力扳手依据直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表中数据抽检接头的施工质量，并做好检验记录。在检测前质检人员按规定的抽检数量进行目测检查，两端的外露丝扣长度相等，且不许超过两扣。E.现场接头工艺检验：按照钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-96的规定， 在现场正式加工前，要用现场的设备、量具、钢筋，按照滚轧直螺纹钢筋连接生产操作规定做工艺试验，即每一种规格的钢筋做3根试件，待拉伸合格后方可以大批量加工。F.现
44、场抽查连接完毕后，质检员按规定的抽检接头数量进行检查。每500个接头为一批每批抽检3个接头。要求钢筋质量100%合格，否则必须查明原因重新连接，或与有关部门共同研究其他处理方法。3.8.2墙板钢筋绑扎3.8.2.1当矩形洞口边长大于300mm,圆形洞口直径大于300mm时,严格按照设计要求在洞口四周增设加强钢筋。3.8.2.2将墙身处及柱预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。墙身钢筋绑扎时，先立梯形定位钢筋，间距1000mm。并划好模筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根模筋固定好位置，并在模筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋。水平筋接长时采用搭接接长。搭接长度按11G101图集要求执行，
45、水平接头错开50%。3.8.3柱子钢筋绑扎绑扎柱子钢筋时，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要用要用粉笔找箍筋间距线。绑扎箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度部小于10d，柱筋保护层采用25mm塑料垫块套在柱竖筋上，间距为1000mm。3.8.4梁钢筋绑扎绑扎梁钢筋时在梁侧模板板上画出箍筋间距摆放箍筋。设计要求绑扎梁钢筋，绑扎前核对成品钢筋的直径、形状、尺寸和数量，梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采用闪光对焊，小于22mm时，可采用绑扎搭接，搭接长度要符合11G101图集规定。接头位置应相互错开。在梁受力筋下均应设垫块，保
