《防雷接地施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防雷接地施工方案.doc（26页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、防雷接地施工方案第一章 工程概况1.1防雷1.1.1 本建筑为占地面积为14965m2，总建筑面积84329m2,地上面积66576m2，地下面积17753 m2；最大建筑高度为36.4米。根据当地地理环境、气象背景本工程按二类防雷设防，并考虑防雷电电磁脉冲影响的措施，详防雷、接地平面图、防雷接地树干图。1.1.2本建筑利用结构冲孔灌注桩内的主钢筋、桩承台主钢筋、基础地梁内主钢筋(若无地梁则采用-40*4的热镀锌扁钢)、整板承台主筋作为垂直及水平接地体。基础地梁应保证12主钢筋电气连续贯通，并与冲孔灌注桩内的主钢筋、桩承台主钢筋、整板承台内主筋采用12圆钢搭接连通。各水平接地体和水平接地体，水
2、平接地体和垂直接地体交叉处应采用12圆钢搭接连通作为接地装置。本建筑采用联合接地，接地电阻要求小于1欧，每根引下线测试点测试的冲击接地电阻不应大于1欧，若实测大于此值应补打接地极直至满足要求，接地极的焊接采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列要求：（1）扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。（2）圆钢为其直径的6倍。（3）圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。（4）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了可靠焊接，除应在其接触部位两侧焊接外，并应焊以在钢带弯成弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与角钢（或圆钢）焊接。1.1.3本建筑设有开闭所等电位接地、电力值班室等电位接地、
3、变电所等电位接地、低压配电间等电位接地、水泵房等电位接地、排风机房等电位接地、强电间等电位接地、水井间等电位接地、弱电间工艺接地、弱电设备间工艺接地、消控中心工艺接地、电梯机房工艺接地、电梯导轨等电位接地、空调热泵机房等电位接地、卫星机房工艺接地、固网机房工艺接地、无线机房工艺接地、弱电进线间工艺接地，各种接地与M接地端子箱连接，M端子箱安装高度为0.3米（距地下室相应地坪），M接地端子箱采用-40*4的热镀锌扁钢与基础接地网连接。各种接地具体做法详接地做法详图。1.1.4各层边梁的两根主钢筋焊接成闭合状（楼层均压环），并就近与防雷引下线采用12圆钢搭接连通，将各层的金属门框架、阳台、金属栏杆
4、、面积较大的金属装饰物及金属结构物等就近与防雷引下线或楼层均压环搭接连通，玻璃幕墙的金属支撑架从一层开始每层就近与防雷引下线或楼层均压环焊接。1.1.5所有明露的防雷装置应刷章丹油一道，防锈油漆两道。1.1.6平行敷设的管道、构架及电缆金属外皮等长金属物，其净距小于100mm时，应采用金属线跨接，跨接点的间距不应大于30米，交叉间距小于100mm时，其交叉处亦应跨接。1.1.7施工时，土建专业人员应配合电气专业，按施工顺序做好桩基，由电气专业做基础地梁接地装置组件之间、引下线及避雷带等各处的连接点施工及留出所需的外引钢筋或预埋钢板，并做好各项检查及电阻测试工作。1.1.8本工程利用力柱内16对
5、角主筋（剪力墙内至少两根12立筋）连续焊至天面作为防雷引下线，引下线采用两根12圆钢分别与接地系统搭接连通。1.1.9板内防雷钢筋在地板下-1.0m处预埋连接板，作为连接人工接地体及进出金属管道接地用等。1.1.10柱内防雷钢筋在本层楼面上0.5m处焊出L63*5，L=40mm的角钢测试卡子，做接地电阻测试用。1.1.11所有有屏蔽要求的机房的顶板、底板及剪力墙内钢筋网每间隔1米的纵向和横向面筋连续电气贯通，其交叉处点焊处理，作为防雷电电磁脉冲水平屏蔽网，并与屋面层均压环搭接焊通。1.1.12屋面敷设12的镀锌圆钢，做明装避雷带，非上人屋面明装避雷带网格（-25*4热镀锌扁钢），上人屋面暗装避
6、雷带网格（-40*4热镀锌扁钢，屋顶保温层下敷设）；不同标高屋顶避雷带采用-25*4热镀锌扁钢上下贯通（墙内暗敷或外墙装饰板内暗装）。1.1.13避雷带应高出屋面150mm，且其支架间距不能大于1m。1.1.14环形接地连线采用-40*4热镀锌扁钢沿建筑物桩承台板外圈作环形敷设。环形接地线与所经过的挖孔桩（独立桩）内主钢筋焊接。1.1.15建筑物上部所需的多组接地线均由环形接地线引出。1.1.16各种接地具体做法详附图1-6。第二章 防雷接地系统的主要施工方法2.1 施工准备2.1.1 材料要求：2.1.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合
7、设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。2.1.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。2.1.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。2.1.2 主要机具：2.1.2.1 常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。2.1.2.2 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。2.2 作业条件：2.2.1 接地体作业条件：2.2.1.1 按设计位置清理好场地。2.1.1.2 底板筋与柱筋连接
8、处已绑扎完。2.1.1.3 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。2.1.1.4 接地干线作业条件：（1） 支架安装完毕。（2） 保护管已预埋。（3） 土建抹灰完毕。（4） 支架安装作业条件：（5） 各种支架已运到现场。（6） 结构工程已经完成。2.2.2 防雷引下线暗敷设作业条件：2.2.2.1 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。2.2.2.2 利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。2.2.3 防雷引下线明敷设作业条件：2.2.3.1 支架安装完毕。2.2.3.2 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。2.2.2.3 土建外装修完毕。2.2.4 避雷带与均压环安装
9、作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。2.2.5 避雷网安装作业条件：2.2.5.1 接地体与引下线必须做完。2.2.5.2 支架安装完毕。2.2.5.3 具备调直场地和垂直运输条件。2.2.6 避雷针安装作业条件：2.2.6.1 接地体及引下线必须做完。2.2.6.2 需要脚手架处，脚手架搭设完毕。2.2.6.3 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。2.3 操作工艺2.3.1工艺流程：建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收柱内主筋引下线、均压环焊接、局部等电位隐蔽验收屋面避雷带。2.3.2自然基础接地体安装2.3.2.1利用建筑物混凝土基础地梁底部的两根直径大于16主钢筋焊
10、接成环网，并且该两根主筋与承台、桩基础钢筋焊接联通作为接地装置。本建筑采用联合接地，接地电阻要求小于1欧，每根引下线测试点测试的冲击接地电阻不应大于1欧，若实测大于此值应补打接地极直至满足要求。2.3.2.2利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。2.3.2.3 利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋
11、（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。2.3.2.4基础接地体的施工方法（1）每个柱子的四个角筋与基础底板钢筋网焊接，具体做法是柱内角筋通过与之焊接的附加钢筋12与板钢筋网焊接，其中在底板钢筋网上的焊接不少于三处；（2）每个柱的内外二个角筋作为接地引下线，其上下连接需采用12钢筋搭接焊接；（3）底板的纵横主钢筋的两个角筋与每个相遇的柱的四个角筋采用12钢筋搭接焊接；底板的纵横梁的两根钢筋需通过12钢筋搭接焊接连通。（4）按设计图中需预留伸出基础的接地线-40*4的镀锌扁钢
12、，在地坪下埋深1.0米；（5）同时按设计图纸在相应的柱上安装接地电阻测试点。2.3.2.5梁柱节点施工做法：（1）每层的纵横梁主钢筋的上层两根钢筋与每个相交的柱子的角筋采用12钢筋搭接焊接，同时每层的纵横梁主钢筋通过焊接连通；（2）在每层有铝合金门窗处均需在建筑主钢筋预留12的圆钢1米作为钢窗接地线。（3）每个柱子的内外二角钢筋作为接地引下线上面与避雷带下面与基础钢筋网焊接成一个上下连通的接地体，其中每个柱子的二个角筋上下连接要求焊接。2.3.3人工接地体（极）安装应符合以下规定：2.3.3.1 人工接地体（极）的最小尺寸应符合规范要求。2.3.3.2 接地体的埋设深度其预部不应小于0.6m，
13、角钢及钢管接地体应垂直配置。2.3.3.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。2.3.3.4 接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。2.3.3.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设5090mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。2.3.3.6 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。2.3.3.7 采用搭接焊时，其焊接长度如下：（1） 镀锌扁钢不小于其
14、宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。（2） 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。（3） 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。（4） 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。2.3.3.8 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：（1） 对金属腐蚀性弱；（2） 水溶性成分含量低。2.3.2.9 所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护
15、镀锌法。2.3.4 人工接地体（极）安装：2.3.4.1 接地体的加工：根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土质很硬时，可将尖端加工成锥形详见图3-80所示。如选用角钢时，应采用不小于40mm40mm4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状详。2.3.4.2 挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.81m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清
16、除。2.3.4.3 安装接地体（极）：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。2.3.4.4 接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约10
17、0mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。2.3.4.5 核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。2.3.5 接地干线的安装应符合以下规定：2.3.5.1 接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。2.3.5.2 接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。2.3.5.3 接
18、地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）2.3.5.4 接地干线及接地板安装高度为0.3米，其他与接地系统共用一套接地装置。接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。2.3.5.5 接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10 mm。2.3.5.6 转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。2.3.5.7 接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子
19、等处不得刷油漆。2.3.6 接地干线安装：接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下：2.3.6.1 室外接地干线敷设：（1） 首先进行接地广线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。（2）敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。2.3.6.2室内接地干线明敷设：（1） 预留孔与埋设支持件：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设
20、接地干线的厚度、宽度各大出6m。以上。其方法有以下三种：a 施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。b 将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，坝留孔距墙壁表面应为1520mm。c 保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形成圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。（2） 支持件固定：根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm50mm的方木样板放火墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定
21、支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。（3） 明敷接地线的安装要求a 敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。b 接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。c 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。d 明敷的接地线表面应涂以15100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显。e 在接地线引向建筑物内的入口处或检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色符号，其符号标为“ ”标志明显。2.3.6.3 明敷接地线安装：当支持
22、件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。2.4 防雷引下线暗敷设做法：2.4.1 本工程利用柱内外侧主钢筋（16），由下而上全长焊通，作为防雷接地引下线。2.4.2施工前，在熟悉掌握电气等专业施工图纸同时，要了解建筑结构的图纸，特别是座高、平面隔墙柱尺寸；应把相关资料标识到电气施工图上，确定防雷接地路线的实际位置尺寸。2.4.3利用主筋（直径不少于16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，避雷带引下线利用柱内二根独立大于或等于16MM主
23、筋。钢筋搭接时必须长度大于或等于园钢直径的6倍；扁钢搭长度是宽度的2倍，焊接两长边、一短边。园钢与扁钢连接时，其长度为园钢直径的6倍。焊接均采用至少双面焊，不得有夹渣现象。距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。2.4.4避雷引下线敷设完后，按照图纸由现场施工员进行校对，检查是否有漏放、错放等现象，焊接是否符合要求。确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请质检员、甲方及监理等单位或部门进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。2.4.5在土建浇筑混凝土前，将避雷引上线用
24、明显的记号做好，以防浇筑混凝土后混淆不清。在土建浇筑混凝土时，应派专人监护配合，发现问题及时处理。2.4.6在浇筑混凝土一个星期时间后，选择晴朗的天气进行接地电阻测试，测试结果应符合设计要求；接地装置的接地电阻要求1欧姆，若达不到设计要求，增加人工接地体。2.4.7所有电气设备外壳上接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将其接触面铲磨锈漆及油漆，将接地线端部搪焊锡，并涂中性油，然后加弹簧垫片，拧紧螺母，保持接地可靠，所有接地线都需单独敷设接地线，不能串接。2.4.8等电位连接，将PE干线、电气装置接地极的接地干线、建筑物内的水泵上水管，金属结构接地体通过总等电位板作电气连接。2.4.9测试要求：
25、利用钢筋柱作接地引下线的每两根主钢筋进行测试，同时也可利用变配电所及预留的接地测试板进行接地电阻的测试。待屋顶的避雷网施工完毕后，可选择适当的轴线部位进行有选择的测试，楼层上各层金属门窗接地电阻的测试，测试结果应符合设计要求。2.5 均压环安装：2.5.1各层边梁的两根主钢筋焊接成闭合状（楼层均压环），并就近与防雷引下线采用12圆钢搭接连通，将各层的金属门框架、阳台、金属栏杆、面积较大的金属装饰物及金属结构物等就近与防雷引下线或楼层均压环搭接连通，玻璃幕墙的金属支撑架从一层开始每层就近与防雷引下线或楼层均压环焊接。2.5.2 铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的
26、铝带或扁钢2处，如超过3m时，就需3处连接，以便进行压接或焊接。2.5.3 利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。2.5.4 圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出12mm镀锌圆钢备用。2.5.5 外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。2.6 避雷网安装：2.6.1屋面敷设12的镀锌圆钢，做明装避雷带，非上人屋面明装避雷带网格（-25*4热镀锌扁钢），上人屋面暗装避雷带
27、网格（-40*4热镀锌扁钢，屋顶保温层下敷设）；不同标高屋顶避雷带采用-25*4热镀锌扁钢上下贯通（墙内暗敷或外墙装饰板内暗装）。2.6.2 避雷网安装应符合以下规定2.6.2.1 避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/ 1000。但全长不得超过10mm。2.6.2.2避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。2.6.2.3 焊接符合规范要求。2.6.2.4遇有变形缝处应作煨管补偿。2.6.3 避雷网安装2.6.3.1避雷线为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。
28、2.6.3.2 将调直的避雷线运到安装地点。2.6.3.3将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。2.6.3.4建筑物屋顶上有突出物，如屋面上的水箱、金属爬梯、风机及金属管道等均应采用两根-25*4热镀锌扁钢就近与防雷引下线焊接。2.6.3.5在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。2.6.4避雷网支架的安装2.6.4.1各层屋顶女儿墙上设置避雷带，采用12热镀锌圆钢，支持件每米一个，支出高度0.15米。2.6.4.2 支架安装应符合下列规定：(1)角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支
29、架埋深不小于80mm。(2)所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。(3)防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm。(4)支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于l.5m。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。(5)支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m检查段允许偏差2/1000；但全长偏差不得大于10mm。(6)支架等铁件均应做防腐处理。(7)埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于12。2.6.4.3支架安装(1)应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。(2)根据设计
30、要求进行弹线及分档定位。(3)用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。(4)首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其它支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。(5)如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平找直。(6)如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前。2.7避雷针制作与安装：2.7.1 避雷针制作与安装应符合以下规定2.7.1.1 所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。2.7.1.2 采用镀锌钢管制做针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖刷锡长度不得小于70mm。2.7.1.3 避雷针应垂直安装牢固，垂直度
31、允许偏差为3/1000。2.7.1.4 焊接后清除药皮后刷防锈漆。2.7.1.5 避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于规范要求。（1）独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。（2）屋面上的避雷针一般直采用直径25mm镀锌钢管。（3）水塔顶部避雷针采用直径25mm或40mm的镀锌钢管。（4）烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管。（5）避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2镀锌扁钢，其厚度应为4mm。2.7.2 避雷针制作：按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖，
32、涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直，焊好。2.7.3避雷针安装：先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块助板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。2.8 竖直通道接地引下线、防雷引下线明敷设2.8.1 防雷引下线明敷设应符合下列规定：2.8.1.1 引下线的垂直允许偏差为2/1000。2.8.1.2 引下线必须调直后进行敷设，弯曲处不应小于90，并不得弯成死角。2.8.1.3 引下线除设计有特殊要求者外，镀锌扁钢截面不得小于48mm2，镀锌圆钢直径不得小于8mm。2.8.1.4 有关断接卡子位置应按设计
33、及规范要求执行。2.8.1.5 焊接及塔接长度应按有关规范执行。2.8.2 竖直通道接地引下线 、防雷引下线明敷设2.8.2.1 引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢应将圆钢放开。一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上进行冷拉直。2.8.2.2 将调直的引下线运到安装地点。2.8.2.3 将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而厂逐点固定，直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子，则应进行焊接。焊接后，清除药皮，局部调直，刷防锈漆。2.8.2.4 将接地线地面以上二米段，套上保护管，并卡固及刷红白油漆。2.8.2.5 用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。2
34、.9 质量标准2.9.1 保证项目：2.9.1.1 材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2.9.1.2 接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。2.9.2基本项目：2.9.2.1 避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端外杆的直径。检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。2
35、.9.2.2接地（接零）线敷设：（1） 平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。（2）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。（3） 防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。检验方法：观察检查。2.9.2.3 接地体安装：（1）位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。（2）检验方法：检查隐蔽工程记录。2.9.3允许偏差项目：2.9.3.1 搭接长度2b；圆钢6D；圆钢和扁钢6D；注：b为扁钢宽
36、度；D为圆钢直径。2.9.3.2 扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。检验方法：尺量检查和观察检查。2.10 防雷接地系统施工应注意的质量问题2.10.1 接地体：2.10.1.1 接地体埋深或间隔距离不够。按设计要求执行。2.10.1.2 焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。2.10.1.3利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。2.10.2支架安装：2.10.2.1支架松动，混凝土支座不稳固。将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。2.10.2.2支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏
37、差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。2.10.2.3焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，未允许出现上述缺陷。2.10.2.4焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。2.10.3防雷引下线暗（明）敷设2.10.3.1焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。2.10.3.2漏刷防锈漆，应及时补刷。2.10.3.3主筋铅位，应及时纠正。2.10.3.4引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直，超差应及时纠正。2.10.4避雷网敷设2.10.4.1焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及
38、药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。2.10.4.2防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。2.10.4.3避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。2.10.4.4卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。2.10.4.5变形缝处未做补偿处理，应补做。2.10.5避雷带与均压环2.10.5.1焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。2.10.5.2钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。2.10.5.3圈梁的接头未焊，应进行补焊。2.10.6避雷针制作与安装2.10.6.1焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲净
39、，刷上防锈漆。2.10.6.2针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装。2.10.7接地干线安装2.10.7.1扁钢不平直，应重新进行调整。2.10.7.2接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。2.10.7.3焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。2.10.7.4漏刷防锈漆处，应及时补刷。2.10.7.5独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。其距离应大于3m，当小于3m时，应采取均压措施。2.11 质量记录2.11.1镀锌扁钢或圆钢材质证明及产品出厂合格证。2.11.2 防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。2.11.3设计变更洽商记录、竣工图。2.11.4防雷接地分项工程质量检验评定记录。附图1附图2附图3附图4附图5附图6
