冲洗方案(API682第140158) .doc

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1、附录D(标准)标准冲洗方案和辅助设备注1 本附录包含在工业中使用的标准冲洗方案和辅助设备图示。不是所有方案都在本标准中推荐使用,这些方案在特殊情况下的应用需经过购买者的同意。注2 左图是冲洗方案的总管路和仪表安装示意图,右图是密封腔详图。图示的检测仪表为选用件。 方案01 密封腔V=排气口(可选)I=入口Q/D=阻封/排水从泵流入密封的内循环。推荐只在清洁泵送流体时使用。应确保内循环能有效维持端面的稳定。图 D.1 标准密封冲洗方案01 方案 02 密封腔1.塞紧环流用的接头HCI=加热/制冷入口HCO=加热/制冷出口Q/D=阻封/排水V=排气口(可选)不存在冲洗液环流的封闭式密封腔图 D.2

2、 标准密封冲洗方案02方案 11 密封腔1.自泵排出口F=冲洗Q/D=阻封/排水V=排气口(可选)从泵排出口经节流孔板到密封的循环。流体进入密封腔接近机封端面,冲洗该端面,越过密封再进入泵。图 D.3 标准密封冲洗方案11方案 12 密封腔1.自泵排出口F=冲洗Q/D=阻封/排水V=排气口(可选)从泵排出口经滤网和节流孔板到密封的循环。该方案和方案11类似,但增加了可以清除细小颗粒的滤网。一般不推荐使用,因滤网的堵塞会造成密封失效。该方案作为参考收入本标准中,对其工作寿命能否达到3年未做检验。在其它文件和附录中均未收录本方案。图 D.4 标准密封冲洗方案12方案 13 密封腔1.至泵吸入口F=

3、冲洗Q/D=阻封/排水V=排气口(可选)从密封腔经节流孔板返回泵吸入口的循环。图 D.5 标准密封冲洗方案13方案 14 密封腔1.至泵吸入口2.自泵排出口FI=冲洗入口FO=冲洗出口Q/D=阻封/排水V=排气口(可选)从泵排出口经节流孔板到密封同时从密封腔经节流孔板(可选)到泵吸入口的循环。液体流入密封腔进行冷却,另一方面通过连续排气达到减小密封腔内压力的作用。方案14是方案11和方案13的综合。图 D.6 标准密封冲洗方案14方案 21 密封腔1.自泵排出口F=冲洗Q/D=阻封/排水TI=温度计V=排气口(可选)从泵排出口经节流孔板和冷却器,再进入密封腔的循环。图 D.7 标准密封冲洗方案

4、21方案 22 密封腔1.自泵排出口F=冲洗Q/D=阻封/排水TI=温度计V=排气口(可选)从泵排出口经滤网、节流孔板和冷却器,进入密封腔的循环。一般不推荐使用滤网,因滤网的堵塞会造成密封失效。该方案作为参考收入本标准中,对其工作寿命能否达到3年未做检验。在其它文件和附录中均未收录本方案。图 D.8 标准密封冲洗方案22方案 23 密封腔FI=冲洗入口FO=冲洗出口Q/D=阻封/排水TI=温度计V=排气口(可选)从密封腔内泵送环经冷却器再进入密封腔的循环。该方案用于热工况,再通过冷却少量回流液将冷却器的热负荷减至最小。图 D.9 标准密封冲洗方案23方案 31 密封腔1.自泵排出口2.至泵吸入

5、口F=冲洗Q/D=阻封/排水V=排气口(可选)从泵排出口经旋风分离器将清液送入密封腔的循环。固体颗粒则被送入泵吸入管内。图 D.10 标准密封冲洗方案31方案 32 密封腔1.卖方 F=冲洗2.购买者 FI=流量计3.自外源 PI=压力计4.选用件 Q/D=阻封/排水TI=温度计V=排气口(可选)冲洗液从外部液源引入密封腔。必须正确选择冲洗液,以消除液体蒸发的隐患并避免泵送液与引入的冲洗液不相容。图 D.11 标准密封冲洗方案32方案 41 密封腔1.自泵排出口2.至泵吸入口F=冲洗Q/D=阻封/排水V=排气口(可选)从泵排出口经旋风分离器将清液送入冷却器,然后再送入密封腔的循环。固体颗粒则被

6、送入泵吸入管内。图 D.12 标准密封冲洗方案41方案 51 密封腔1.储罐F=冲洗Q=阻封D=排水口(塞紧)V=排气口(可选)外储罐装有连接压盖阻封接头的封闭套。图 D.13 标准密封冲洗方案51方案 52 密封腔1.购买者 LBI=缓冲液入口 PI=压力计2.卖 方 LBO=缓冲液出口 PS=压力开关3.至收集系统 LSH=高液位开关 V=排气口(可选)4.通常为开 LSL=低液位开关5.有规定时 LI=液位计6.储罐 F=冲洗7.补足缓冲液 FI=流量计外储罐向密封布置2的外密封提供缓冲液。在常规操作中,靠一个内部的泵送环来维持循环。储罐常常要连续地向蒸汽回收装置排气,保证其压力低于密封

7、腔内的压力。图 D.14 标准密封冲洗方案52方案 53A 密封腔1.购买者 LBI=阻塞液入口 LSL=低液位开关2.卖 方 LBO=阻塞液出口 PI=压力计3.自外压力源 F=冲洗 PSL=低压力开关4.通常为开 FI=流量计 V=排气口(可选)5.有规定时 LI=液位计6.储罐 LSH=高液位开关7.补足阻塞液 加压外部阻塞液储罐向密封腔提供清液。通过内部的泵送环来循环。储罐压力大于密封压力。该方案常用于密封布置3。图 D.15 标准密封冲洗方案53A方案 53B 密封腔1.补足阻塞液 LBI=阻塞液入口 2.气胆式蓄压器 LBO=阻塞液出口 3.有规定时 F=冲洗 4.气胆式充气连接

8、PI=压力计 PSL=低压力开关V=排气口(可选)外管路向加压双密封布置的外密封供液。预压气胆式蓄压器为循环系统供压。由内部的泵送环来维持流动。通过用空气或水冷却的热交换装置,把循环系统生成的热量带走。该方案用于密封布置3。图 D.16 标准密封冲洗方案53B方案 53C 密封腔1.补足阻塞液 LBI=阻塞液入口 LSL=低液位开关2.有规定时 LBO=阻塞液出口 PI=压力计3.活塞式蓄能器 F=冲洗 TI=温度计 LI=液位计 V=排气口(可选) 外管路向加压双密封布置的外密封供液。零位线从密封腔至活塞式蓄能器为循环系统供压。由内部的泵送环来维持流动。通过用空气或水冷却的热交换装置,把循环

9、系统生成的热量带走。图 D.17 标准密封冲洗方案53C方案 54 密封腔1.自外源2.至外源LBI=阻塞液入口LBO=阻塞液出口F=冲洗V=排气口(可选)外部加压阻塞液储罐或给密封腔供应清液的系统。依靠外部的泵或压力系统来循环。储罐的压力大于密封压力。该方案用于密封布置3。图 D.18 标准密封冲洗方案54方案 61 密封腔F=冲 洗D=排水口(塞紧)Q=阻 封(塞紧)V=排气口(可选)购买者采用螺纹塞紧连接。当购买者需要给外密封装置供液(如:蒸汽,气体或水)时,主要采用该方案。图 D.19 标准密封冲洗方案61方案 62 密封腔F=冲 洗D=排水口Q=阻 封V=排气口(可选)用外部液源阻封

10、。为防止固体颗粒聚集在密封的大气一侧可采取阻封措施。主要选用小间隙节流套。图 D.20 标准密封冲洗方案62方案 71 密封腔F=冲洗GBI=缓冲气入口(塞紧)CSV=抑制密封排气口(塞紧)CSD=抑制密封排液口(塞紧)V=排气口(可选)购买者采用螺纹连接。当购买者要用到缓冲气时,主要采用该方案。图 D.21 标准密封冲洗方案71方案 72 密封腔1.缓冲气面板 F=冲洗 2.卖 方 GBI=缓冲气入口 3.购买者 CSV=抑制密封排气口 4.有规定时 CSD=抑制密封排液口 FI=流量计FIL=(燃油水分)凝聚过滤器,确保缓冲气中可能存在的固体颗粒或液体不会污染密封FSH=高流量开关PCV=

11、压力控制阀,用于控制缓冲气压力以防内密封的压力输送逆转,并控制提供给抑制密封的压力PI=压力计PSL=低压力开关V=排气口(可选)外部向密封布置2提供气体缓冲。可单独使用缓冲气体来稀释密封的泄漏,也可以和方案75或76一起使用将泄漏物冲入封闭的收集系统。缓冲气的压力低于内密封压力。图 D.22 标准密封冲洗方案72方案 74 密封腔1.阻塞气面板 FI=流量计 2.卖 方 FIL=(燃油水分)凝聚过滤器,确保阻塞气中可能存在的固体3.购买者 颗粒或液体不会污染密封 4.有规定时 FSH=高流量开关 GBI=阻塞气入口GBO=阻塞气出口(通常为关),仅用于给密封腔减压PI=压力计PCV=压力控制

12、阀,将压力设为高于内密封压力PSL=低压力开关V=排气口(可选)外部提供的阻塞气主要用来防止工艺流体泄漏到大气中。阻塞液的压力高于内密封介质侧的压力。密封腔排气应在起动前和工作时,以免气体被泵吸入。图 D.23 标准密封冲洗方案74方案 75 密封腔1.购买者 F=冲洗2.卖 方 GBI=缓冲气入口(除方案72的连接外一般都塞紧) 3.有规定时 CSV=抑制密封排气口 4.至蒸汽收集系统 CSD=抑制密封排液口5.至液体收集系统 LG=水准仪6.试验连接 LSH=高液位开关7.自外源 PSH=高压力开关 V=排气口(可选)抑制密封腔的排液口用于排放密封布置2的冷凝泄漏物。当泵抽送的流体在室温凝

13、结时常采用该方案。系统由卖方提供。阀的安装应便于操作,可通过一定的离地距离和其它障碍物来达到。图 D.24 标准密封冲洗方案75方案 76 密封腔1.至收集系统 F=冲洗2.购买者 GBI=缓冲气入口 3.卖 方 CSV=抑制密封排气口 4.弯管见注1 CSD=抑制密封排液口5.直管见注2 PSH=高压力开关6.自外源 V=排气口(可选) 注: 1.弯管的最小外径应为13(1/2”),从CSV连接处向上和直管/仪表导线相连。 2.导线的最小外径应为DN15(1/2”)直管。导线应由高架结构或旁边与密封管相连无张力的弯管支持。抑制密封腔的排液口用于排放密封布置2不冷凝的泄漏物。当泵抽送的流体在室

14、温不凝结时,则采用该方案。系统由购买者提供。图 D.25 标准密封冲洗方案76注:1.查阅数据表中的元件定义 FO=节流孔板 PI=压力计2.有规定时,点线表示供应件 LSH=高液位开关 PSH=高压力开关3.尺寸单位:毫米(英寸) LSL=低液位开关 4.可视长度自LSL的下方到 LI=液位计NLL以上75或LSH以上25(取大值) 图 D.26 标准外部阻塞/缓冲流体储罐注:1.查阅数据表中的元件定义 FO=节流孔板 PI=压力计2.有规定时,点线表示供应件 LSH=高液位开关 PSH=高压力开关3.尺寸单位:毫米(英寸) LSL=低液位开关 4.可视长度自LSL的下方到 LI=液位计NL

15、L以上75或LSH以上25(取大值) 图 D.27 可选用的外部阻塞/缓冲流体储罐1.至密封冷却器2.自密封冷却器3.连接管高出口点4.连接管低出口点5.立式泵应用布置6.卧式泵应用布置7.密封冷却器8.冷却水排液口CWI=冷却水进口CWO=冷却水出口注:1.冷却液在壳体侧,工艺流体在管路侧。2.确保密封冷却器的安装、管路布置和出口定位能完全排放掉来自系统的气体。3.冷却器布置应能为冷却液和工艺流体提供排水区。安装的密封冷却器不可能同时提供正常的排气口和排液口。因此,安装冷却器以便正常排气显得更加重要。4.弯管应采用圆滑过渡、大半径弯头。而直管应避免用90弯头,采用45弯头。5.所有管线自密封

16、管到高出口点倾斜不少于40毫米/米(0.5英寸/英尺)。6.密封冲洗冷却器应尽可能靠近泵来定位,以留出有效的空间便于操作和维修。注意不要直接在泵上定位。图 D.28 方案23的循环系统典型安装图示1.在该范围内安装高液位报警2.标准液位3.在该范围内安装低液位报警注:1.弯管应采用圆滑过渡、大半径弯头。而直管应避免用90弯头,采用45弯头。2.所有管线自密封管到高出口点倾斜不少于40毫米/米(0.5英寸/英尺)。3.储罐应尽可能靠近泵来定位,以留出有效的空间便于操作和维修。注意不要直接在泵上定位。为安全起见,热管线应采取隔热措施。图 D.29 阻塞/缓冲流体储罐典型安装图示1.至密封 CV=止回阀 2.自气体供应 FI=流量计3.有规定时 FIL=(燃油水分)凝聚过滤器 FO=节流孔板1.5(0.062”),可选 FSH=高流量开关PI=压力计PR=压力调节器PSL=低压力开关 V=断流阀注:本图展示了气体供应面板上各元件的习惯布置。在提供了全部选用的元件和所述的流程后,元件的实际布置可能会有所不同。 图 D.30 标准外部阻塞/缓冲气供应面板

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