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1、编 制 依 据华北水利水电学院学生生活区工程3标段（4学生宿舍）招标文件、招标答疑及图纸。技术规范：1.建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-912.混凝土结构工程施工质量及验收规范 GB50204-20023.砖石工程施工及验收规范 GB203-834.地面与楼面工程施工及验收规范 GBJ209-835.屋面工程施工及验收规范 GBJ207-836.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20017.钢筋焊接及验收规范 JGJ18-848.建筑电气工程施工质量验收规范 GB50242-20029.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200210.加气混凝土砌块墙及
2、保温屋面构造 97YJ40611. 建筑基坑支护技术规范 JGJ120-9912. 建筑施工安全检查标准 JGJ59-9913.建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-200114.施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8815.建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-9316.工程设计所要求的和其它与本工程有关的现行技术规范和规定。第一章 工程概况1.1 总体简介：序号项 目内 容1工程名称华北水利水电学院学生生活区工程3标段（4学生宿舍）2工程地址郑东新区龙子湖高校园区3建设单位华北水利水电学院4施工承包单位新蒲建设集团有限公司5资金来源财政拨款、单位自筹6招标范围土建工程（不包
3、括桩基），给排水、暖通，动力、照明工程，与室外有关系的管线做出墙皮1.5米处。7投标性质投标、中标8投标工期140日历天9投标质量确保该工程达到“中州杯”1.2 建筑设计概况：序号项目内 容1建筑功能学生住宿2建筑特点该建筑为砖混六层结构，局部采用框架结构。3建筑面积总建筑面积(m2)13175.63主体高度(m)22.804建筑层数地上6地下05安全等级二级耐火二级屋面防水二级6装修装饰顶棚均为混合砂浆顶棚，外罩乳胶漆。地面混凝土地面（宿舍阳台），其它均为陶瓷地砖地面。楼面水泥砂浆（宿舍阳台），其它均为陶瓷地砖地面。内墙内墙均为水泥砂浆，外罩白色乳胶漆。外墙外墙为面砖外墙面。门窗采用90系列
4、铝合金门窗；夹板木门、防盗门。7屋面工程BAC自贴型防水卷材屋面和青瓦坡屋面。8建筑使用年限50年1.3 结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础形式预应力混凝土管桩和筏板基础结构形式砖混结构，局部采用框架结构。2基础形式基础持力层7层粉细土，单桩承载力特征Ra550KN，3结构安全等级二级4混凝土强度等级C10基础垫层C20砖混结构构造柱、圈梁、梁、板、楼梯及非承重墙、女儿墙构造柱、圈梁。C30基础梁、承台和承台梁；框架构造柱、梁、板、楼梯。5抗震等级工程设防烈度7度抗震设防类别丙类6钢筋类别一级钢2、4 、6、8二级钢14、16、18、225主体0.000以下采用MU10页岩实心砖，一至
5、三层采用MU15KP型多孔砖，四层以上采用MU10KP型多孔砖。0.000以下为M10水泥砂浆砌筑，一至三层为M10混合砂浆，四层以上为M7.5混合砂浆，非承重墙为M5混合砂浆砌筑。非承重墙采用加气混凝土砌块砌筑。1.4水专业设计概况序号项 目设计内容1给水本工程宿舍最高日生活用水量184.8M3，最大小时用水量23.10M3，由市政给水管网上分别引两条管线在校内连成环状。生活给水由室外管网连接供给。本建筑物生活给水系统埋地部分采用球墨铸铁管，承插连接，橡胶圈密封，明装部分采用热浸镀锌钢塑复合管。2排水排水系统采用U-PVC排水塑料管，立管采用内螺旋U-PVC排水塑料管，粘结。3消防室内消火栓
6、设计流量15L/S，本建筑物的消防系统采用室外消防水池、消防泵、屋顶水箱联合供水方式。消火栓系统采用热浸镀锌钢管，螺栓连接或沟槽连接。1.5电气专业概况设计序号项目内 容1电源与配电设备及管线安装本工程供电负荷等级：照明为二级负荷，其余为三级负荷。每栋学生宿舍标准间在每个学生标准位置正下方设置两个电源座，分别位于距地0.5米和1米，供学生电脑和台灯使用，在屋顶设置一台吊扇。照明灯具，在寝室内采用两盏136荧光吸顶安装，在卫生间内采用扁圆吸顶灯。电力电缆采用YJV1000V，W-1000V钢芯电缆，导线采用BVV-500V，BV-500V塑料绝缘铜芯线。有限电视体系采用分支分配系统，在各个楼栋的
7、公共活动室内设置有限电视插口。2防雷本工程为三级建筑物防雷设计，屋面采用12镀锌圆钢防雷网、周边柱筋引下线和基础接地体的传统做法。屋面防雷带采用镀锌圆钢在女儿墙顶有支架明敷方式。防雷引下线利用周边十四格混凝土柱内的2根d16竖向钢筋，上与防雷接地网焊接。3采暖通风系统本建筑空调系统设计本着节能，环保及充分利用周围过渡季节有利的环境条件的原则进行设计，卫生间设自然通风。热源采用市政热源，85/60度热水，采用上供下回同程式单管顺流系统，采暖水管管材：DN100mm者采用焊接钢管，丝扣连接，管径32法兰连接或焊接连接。第二章 工程目标2.1 质量目标确保该工程达到“中州杯”。2.2 工期目标总工期
8、定为140天。2.3 安全目标按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）保证项目达标，汇总表得分值达到85分及其以上，杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率控制在3以下，创“安全达标工地”。2.4 文明目标按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中的文明施工检查评分表逐项检查，保证项目得分40分以上且基本达到各项要求，总分达到90分以上，减少施工噪音和环境污染，创“省级文明工地”。2.5 服务及保修目标建设项目满足为业主和其它相关方设计要求的能力。服从业主的统筹调度。 服从监理工程师的正确指导，全力支持监理单位的监理工作。按照建设部第80号令房屋建筑工程质量保修办法，对竣工验收后在合同约定的保修期
9、内出现的质量缺陷预以修复。工程基础和主体质量终身保修。第三章 主要施工方法3.1施工顺序及施工流向安排3.1.1 工期安排根据本工程的特点、结构形式及以往相似工程施工经验，计划配备本工程机械设备、劳动力资源情况，必须严格控制关键工序的施工工期，确保按计划完成施工任务。工程分基础、主体、室内外装饰装修三个阶段进行组织施工，工期安排详见施工进度网络图。3.1.2 施工顺序根据以往施工相似工程结构特点的经验确定主要施工顺序如下：施工准备定位放线基础施工主体工程施工室内、外装修工程施工设备调试交工验收。3.1.3 施工段划分及施工流水主向按结构平面设计要求；竖向按楼层划分施工作业面流水施工，在每一流水
10、段主体进行到结顶时，砖混结构在四层施工完毕后开始粉刷，在砌筑和装饰阶段，利用作业面多的特点，充分安排劳动力，科学安排工序搭接，加快施工进度。本工程由于工程量较大，采用多流水段作业。根据工程施工缝及现浇带将该工程分为两个施工段，各施工段间交叉作业，以确保工程优质、高效、如期完工。3.1.4 施工任务划分根据工程施工的实际情况，划分土建、装饰、水电暖通安装三个任务段，项目经理施工全权指挥和协调。根据本工程的特点，我公司选派二个土建工作队，二个装饰工作队，二个安装工程队相互协作，共同完成本工程。3.1.5 工程管理模式以国际质量管理模式进行该工程项目的质量管理，对整个工程施工过程、各个工序、关键部位
11、实行预控和过程控制，控制施工质量，确保施工进度。3.2施工工艺和方法3.2.1施工测量由于本工程占地面积大，施工测量直接关系到整体建筑的建设速度和工程质量，因此，对施工测量提出了严格要求，包括：组建测量小组，建立健全测量管理制度，精密仪器的选用，建立施工控制网，沉降观测，轴线传递，建筑定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。建立施工测量小组建立施工测量小组负责宿舍楼的测量定位放线、高程控制、抄平、沉降观测等贯穿施工全过程，人员有2人组成。建立测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好该工程的施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下：设置施工测量管理机构；测量成果及资料管理制
12、度；自检复线及验线制度；交接桩及护桩管理制度；仪器操作及安全作业制度；仪器检校及安全维护管理制度；对施工测量内业计算的要求施工测量的各项计算，依据红线图、轴线关系图、轴线尺寸图、总平面图进行推算，步步校核、结果可靠。计算中做到步步校核，校核的方法采用复算校核，对算校核、总校核、几何条件校核和改变计算方法校核。施工测量打印记录要求妥善保存测量打印记录的原始数据打印记录填写在“水平角观测手簿（测回法）”、“水准测量观测手簿”的表格中，表中项目记录完整。记录填写规定表格时，字体工整、清晰、整齐。建立施工平面控制网本工程施工测量遵循“从主体到局部，先控制后细部测量”的原则。但由于测量精度要求高，施工测
13、量受到施工现场的限制和干扰，所以测量方案和测量手段有别于一般建筑的施工测量。定位轴线及标高控制点的参考点，进入施工现场，由甲方向乙方提供正确的坐标及水准点控制点，并进行现场交接，做好交接认证手续。乙方负责向现场进行并设置轴线控制点及高程控制点。仪器选择：平面控制网的测设及建筑物定位选用先进的激光测距仪和S3水准仪配两把铀钢水准尺，垂直测量选用激光铅垂仪，各种仪器其精度达到国家建筑测量标准。建筑平面控制网：根据建设单位提供红线图和建筑物轴线的设计坐标利用极坐标法，通过计算测出平面控制网，记录存档。控制桩定于地面，并在桩顶面打上铁钉作为标志。在周围直径500mm，高300mm范围内用混凝土浇筑作以
14、保护。高程控制网的建立:根据本教学楼的现场条件，可布置成闭合网形式，在整个变形观测区域中，设置六个高程控制点，高程控制点（BM）的选设为该标段平面形式的六个方面各设一个且离建筑物墙面20m左右，且按永久使用要求埋设，高程控制点的标志形式采用埋深标志图见下图：BM点控制网观测：A、在观测时做到仪器、标尺、测站、观测人员五固定。B、选择有利时间（标尺分划线清晰而稳定）进行观测。晴天观测选用白色测伞遮挡阳光。C、在同一测站观测时，不得两次调焦，转动仪器的倾斜螺旋方向均为旋进。水准点图竖向传递土方工程完成后及时与建设单位核验标高、水准及定位轴线，坚持测量复核制度，做到各项资料签证齐全。轴线桩的测设：利
15、用直角坐标法，根据本工程设计轴线坐标，测出轴线控制桩，地下室利用轴线控制桩采用经纬仪直接引测轴线。首层以上轴线传递选用激光铅锤仪逐层投点控制，具体做法：每层楼板在相同的位置处预留200mmX200mm的洞口，以安放激光接收板。轴线传递时，分别是在基准点安置激光铅锤仪，对中整平后向上层发射激光光束，并把接收板上的中心点和激光光束重合，同时支设经纬仪调整对中完成放线工作。高程传递：在楼梯间悬吊钢尺，钢尺下端挂一重锤，使钢尺处于铅垂状态，用水平仪在下部与所建楼层面分别读数，按水准测量原理把高程传递上去。精度保证措施：在大风、日光强烈时，不能观测，避免因自然条件差给测量带来投测精度下降，影响工程质量；
16、轴线不能逐层传递，依基础轴线控制桩为传递基点，这样避免了误差积累，提高了测量的精度。沉降观测为了监视教学楼的安全和验证设计参数，应对其进行沉降观测。沉降观测点布置按设计要求，沉降观测点标高设置在距自然地坪1200mm（相对标高0.300m）处。沉降观测点的标志做法见下图。沉降观测点示意图沉降点观测沉降观测采用Ni004精密水准仪和3m铟钢尺进行观测。第一次观测是计算沉降的起始值，为保证成果的精确和可靠性，连续观测两次取其平均值，再次观测至第一层砼浇注完时进行，其次类推。每期观测完成时及时认真整理观测资料，平差计算观测点的高程，计算观测点的沉降，差异沉降量并进行精度评定，并绘制曲线图。沉降量观测
17、的周期和次数。沉降观测的周期为每增加一层观测一次（注：第一次观测在观测钉稳定后及时观测）沉降观测的资料整理与分析列表汇总沉降观测的原始资料，包括网图、手簿、计算纸等原始记录；每期复测后，将检验证明可靠的计算结果列表汇总在一起。作图把变形观测数据用图的形式表示：沉降观测点分布及沉降展开图和沉降曲线图，沉降曲线图是以时间T为横坐标，表示沉降量S、沉降速度V和荷载P随时间变化的关系图，根据S-T曲线、V-T曲线和P-T曲线这些图便可直观地看出沉降量、沉降速度、时间、荷载之间的关系。3.2.2 土方工程土方工程施工准备熟悉和核查图纸检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛
18、盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计、会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员进行技术交底。勘查施工现场摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料的数据。编制施工方案研究制定现
19、场场地整平、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底标高、边坡坡度，以及挖去的土方堆放地点,提出需用施工机具、劳动力的计划。平整施工场地按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区。清除现场障碍物将施工区域内所有障碍物，如地下管道、电缆、坟墓、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除。作好排水设施在施工区域内设置临时性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地不积水。设置测量控制网根据给定的国家永久控制和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制
20、网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10m10m或20m20m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。对建筑物应做定位轴线的测量控制的校核；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板、放出基坑（侧）挖土灰线、上部边线、底部边线和水准标志。灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地平整和基坑开挖。机具、物资及人员准备组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人组织安排好作业班次，制定较完整的技术岗位责任制和技术、测量、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系，对拟采用的土方工程新机具、
21、新工艺、新技术、组织力量进行研制和试验，作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转、并转至使用地点就位。2）配合土方开挖开挖程序：测量放线配合土方开挖修坡整平、留足预留层土。拟采用机械分层、人工配合开挖方式，挖土前需与业主查明现场地下管线、管道。各管线、管道改道后再进行开挖，对不能改道的管线要经加固或采取保护措施后方可开挖，挖出的土由装载车运到指定的场地堆放。开挖后，为防止施工用水及雨水流入基坑内，沿周边砌筑300高阻水墙，并设置集水坑和抽水泵，以防止雨水滞留。应尽快施工基础垫层，减少基底暴露时间，防止雨水影响进一步施工。土方回填土方回填施工工艺：办理隐蔽工程验收手续
22、抄平定控制桩首层回填检验压实度检验合格下层回填。施工方法：基础施工完毕，办理隐蔽工程验收后，及时回填，回填时在沿基坑边上钉上水平木桩，以控制回填土的高度和厚度。回填时，应分层铺填，虚铺厚度25CM，用振动式打夯机分层夯实，严禁一次推土回填，采用振动式打夯机，夯实应按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。每层回填土夯实以后必须按规范要求进行环刀取样其干密度，检验压实系数，符合设计要求后方可进行再一层铺填。3.2.3基础工程筏板基础施工工艺：筏板基础由整块钢筋混凝土平板或板与梁等组成。整体性好，抗弯刚度大，可调整和避免结构物局部发生显著的不均匀沉降。1、材料要求水泥：用425号或525
23、号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。砂子：用中砂或粗砂，混凝土低于C30时，含泥量不大于5；高于C30时，含泥量不大于3。石子：卵石或碎石，粒径540mm ,混凝土低于C30时，含泥量不大于2；高于C30时，不大于1。掺合料：采用级粉煤灰，其掺量应通过试验确定。减水剂、早强剂：应符合有关标准的规定，其品种和掺量应根据施工需要通过试验确定。钢筋：品种和规格应符合设计要求，有出厂质量证明书及试验报告，并应取样作机械性能试验，合格后方可使用。火烧丝、垫块：火烧丝规格1822号；垫块用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。2、机具设备机械设备：混凝土搅拌机、皮带输送机、插入式振
24、动器、自卸翻斗汽车、机动翻斗车、混凝土搅拌运输车和输送泵车（泵送混凝土用）等。主要机具：大小平锹、串筒、胶皮管、混凝土卸料槽、吊斗、手推胶轮车、抹子。3、施工准备基底土质情况和标高、基础轴线尺寸，应经过鉴定和检查，并办理隐蔽检查手续。在槽帮、墙面或模板上划或弹好混凝土浇筑高度标高，每隔3m左右钉上水平桩。埋设在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，各专业已经汇签，并经质检部门验收，办完隐检手续。混凝土配合比已由试验室确定，并根据现场材料调整复核；后台榜秤已经检查；并进行开盘交底，准备好试模。施工临水供水、供电线路已设置。施工机具已进行安装就位，并试运转正常。混凝土的浇筑
25、程序、方法、质量要求已进行详细的层层技术交底。4、施工工艺地坑开挖，如有地下水，应采用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。基坑土方开挖应注意保持基坑底土的原状结构，如采用机械开挖时，基坑底面以上2040cm厚的土层，应采用人工清除，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填，并夯实。基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置150200mm一层不挖，待下道工序施工时再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。筏板基础施工，先在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和上部柱插筋，先浇筑底板混凝土，待达到25以上强度后，再在
26、底板上支梁侧模板，浇筑完梁部分混凝土。当筏板基础长度很长（40m以上）时，应考虑在中部适当部位留设贯通后浇缝带，以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业；对超厚的筏形基础，应考虑采取降低水泥水化热和浇筑入模温度的措施，以避免出现过大温度收缩应力，导致基础底板裂缝。混凝土浇筑，应先清除地基或垫层上淤泥和垃圾，基坑内不得存有积水；木模应浇水湿润，板缝和孔洞应堵严。浇筑高度超过2m时，应使用串筒、溜槽（管）以防离析，混凝土应分层连续进行，每层厚度为250300m。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、钢筋、预埋铁件、预留孔洞和管道有无走动情况，发现变形或位移时，应停止浇筑，在混凝土初凝前处理完后
27、，再继续浇筑。混凝土浇筑振捣密实后，应用木抹子搓平或铁沫子压光。基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于7t，必要时应采取保温养护措施，并防止浸泡地基。 在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析、做好记录。5、质量标准（一）保证项目 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等，必须符合施工规范和有关的规定。 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试块，其强度必须符合设计要求和评定标准的规定。 基础中钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须
28、符合设计要求和施工规范的规定。（二）基本项目 混凝土应振捣密实，蜂窝面积不大于400cm2。孔洞面积不大于100 cm2。 无缝隙、夹渣层。（三）允许偏差项目基础的允许偏差及检验方法见表：基础的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法1标高10用水准仪或拉线尺量检查2上表面平整度10用水准仪或拉线尺量检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸15 10尺量检查6、施工注意事项 混凝土应分层浇灌，分层振捣密实，防止出现蜂窝麻面和混凝土不密实；在吊帮（模、板）根部应待梁下底板浇注完毕，停0.5-1.0h，待沉实，再浇上部梁，以免在根部出现烂脖子现象。 在混凝土浇捣中应防止垫
29、块位移，钢筋紧贴模板，或振捣不实造成露筋。 为严格保持混凝土表面标高正确，要注意避免水平桩位移，或混凝土多铺过厚，少铺过薄；操作时要认真找平，模板要支撑牢固等。 对厚度较大的筏板浇筑，应采取预防温度收缩裂缝措施，并加强养护，防止出现裂缝。3.2.4 钢筋工程钢筋配料准备工作熟悉施工图:了解所属工程的概况,检查钢筋施工图纸各编号是否齐全,详读施工图说明及会审纪要、技术核定单、设计变更通知单。构件各部分尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。核对每号钢筋的直径、式样、根数是否存在平面图与截面图不相符的情况。钢筋的配置是否有与设计构造要求或施工验收规范相抵触之处。现有的工地施工机
30、具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工这批钢筋的要求。图纸出现问题的处理：如构件各部分尺寸出现矛盾或钢筋平面图编号、式样、直径、数量不一致，由技术科与设计单位取得联系，根据设计单位要求，作出技术核定纠正，并可以直接在图上改动。对于不作为受力钢筋的铺助钢筋（架立钢筋、分布钢筋、以及其它型式的“副筋”）等，为了考虑施工方便，在符合设计构造规定的条件下，技术科向设计单位或现场监理说明，可作适当修改。因材料供应条件不能满足施工图纸要求的应进行钢筋修改，应通过技术科、监理或设计单位确定。配料凭证的制备：钢筋配料单：根据配筋施工图进行施工钢筋放样，在配料单上绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然
31、后分别计算钢筋的下料长度和根数、重量等书写在配料单上。配料计算注意事项a、在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，可按设计规范构造要求和施工规范。b、配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下应有利于加工和绑扎。c、配料时要考虑施工需要的附加钢筋。钢筋制作钢筋除锈：光圆钢筋除锈。钢筋的弯曲成型：a、一级钢筋末端作180度弯钩，其圆孤弯曲直径D不应小于2.5d，平直部发长度不宜小于5d。梁柱箍筋弯成135度。其直线段长度，梁不小于10d，柱子不小于10d，柱子拉钩180度弯钩平直长度不小于10d。b、二级钢筋末端做90度或135弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。c、弯
32、起钢筋中部位弯折直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。成品管理：a、弯曲成型好的钢筋，必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，经过规格、外形尺寸检查的成品应按编号栓上料牌。b、清点某一编号钢筋成品确切无误后将该号钢筋全部根数运离成型地点，在指定的堆放场地上要按编号分隔整齐堆放。堆放地面保持干燥，并有木方或混凝土板等作为垫件。c、进入现场钢筋必需有出厂合格证且进行复试。d、钢筋弯曲成型后，如发现有裂痕、断伤者不得使用，同时应对该批钢筋质量进行复查。（3）钢筋对焊a、对焊前应将端头150mm范围内清除干净，钢筋端点头有弯曲，应预以调直或切除。b、焊接完毕后，应待接头变为黑红色，才能松开夹具，平稳取出钢筋。c、质
33、量要求：外观检查：接头有适当的镦粗和均匀金属毛刺，钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤，接头轴线曲折不得大于4度，接头轴线不得大于0.1d,同时不大于2mm.每批钢筋中应取5%的接头，但不少于5个进行检查。对焊接头的力学性能实验应在每一焊杆、每一台班成品中，按同类型抽取6个试件，其中3个作抗拉实验，3个做冷弯试验。抗拉、抗弯试验结果应符合规范规定。（4）钢筋搭接焊a、施工准备焊接前须清除钢筋表面铁锈、熔渣、毛刺残渣等及其它杂质。检查焊机是否正常。落实安全技术措施。b、操作要点搭接焊多采用双面焊，操作困难时采用单面焊。焊接前应先将焊接端钢筋预弯，使两钢筋搭接的轴线位于同一直线上。应用两点定位焊固定，定位
34、焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm。焊接时应在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端头收弧前将弧坑填满，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。（5）梁、柱、板钢筋绑扎钢筋位置划线：划线处：梁的箍筋位置划在纵向钢筋上，平板或墙板钢筋划在模板上，柱的箍筋在两根对角线纵向钢筋上。受力钢筋的混凝土保护层按设计要求留置。钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒，端部的弯钩应与所靠底模板面垂直，不得倾斜式平放，柱中竖向钢筋搭接时，柱角部钢筋弯钩应于模板成45度角。箍筋绑扎：箍筋的接头在柱中环向交错布置，在梁中应纵向交错布置。箍筋的绑扎与主筋应互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确。箍筋间距必须符
35、合设计要求。梁与柱的主筋与箍筋交接处应将四角点全部绑扎牢固，其它部分可间隔绑扎。梁柱纵向钢筋为双排钢筋箍筋弯钩。楼板和墙内纵横向钢筋靠四边两行每交接点全部绑扎牢固，双向受力钢筋每个交叉点全部绑扎。绑扎钢筋拧扣应拧一转半以上，以防松动，并随后将绑扎铅丝拧向骨架内部。绑扎骨架时，必须采用交叉式十字扣，必要时尚应加设钢筋十字斜撑，以保证骨架稳定不变形。互相交叉的现浇构件，应注意钢筋的相交位置和排列。（6）构造柱钢筋绑扎1、构造柱钢筋绑扎先砌墙后浇筑构造柱。构造柱插筋锚入基础内的长度满足设计要求。钢筋接头设在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。将箍筋套在上下层伸出的搭接筋上，划出箍筋间距逐
36、个绑扎，箍筋搭接处要从受力钢筋方向错开绑扎，箍筋端头平直度不小于10d，弯钩角度不小于135度。为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时应沿墙高每500设两根6水平拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接。砌完墙后应对构造柱钢筋进行修整，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。3.2.5模板工程混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。现浇结构工程施工用的模板，目前主要有木模、组合钢模等。本工程拟采用木模板以及组合钢模等。模板设计根据本工程为砖混结构的特点,本工程主要采用18mm厚酚醛竹胶合板模板和加厚多层板,按照梁板结构尺寸进行模板规格配制,并编排序号,以便于施工过程中按照编号就位,
37、有利于加快施工进度,若有模板损坏,可按照编号进行补充。在进行模板的配制过程中，首先进行实际测量，取得所需配制模板位置的准确尺寸，然后利用计算机及相关软件，根据模板的实际模数和尺寸进行模板的计算和拼对，确保模板的合理利用，然后对每块模板进行编号，提高模板设计精度和速度，做到经济合理。模板工程施工标准准备工作1.在安装前，要做好模板的找平、定位基准工作。2.进行中心线和位置线的放线。模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线。3.做好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量
38、和复查标高位置。4.进行找平工作模板承垫底部要预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。在外墙部位，继续安装模板前，下层模板不拆除，以便上部模板的固定和预防施工缝处的混凝土漏浆。5.设置模板定位基准采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，绑扎在竖向主筋上，并按两排主筋的主心位置分档，以保证钢筋与模板位置准确。6.模板与配件的检查按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修理的配件不得使用。模板支设要求按模板设计循序拼装，以保证模板体系的整体稳定性。配件必须装拼牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑面应着力于外钢楞。预埋件和预留孔洞必须位置准
39、确，安设牢固。墙柱扣模前仔细检查预埋件是否遗漏或安装是否牢固。基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的部位应加设垫木。支柱所设的水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。多层支设的支柱，上下应对应设置在同一竖向中线上。楼板模板拼缝处采用海绵双面胶带。A梁板模板支设要求a、梁模板组拼：复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架，固定龙骨，再在次龙骨上铺底模，拉线找直。然后绑扎钢筋，安装并固定梁侧模板。b、梁板模板安装应注意以下事项：梁口与柱头模板的连接特别重要，必须按模板设计封严撑牢。梁模支柱按模板设计规定支设。底层支柱应支撑在平整竖实地面上，并在底部加垫50X300木板，并加设对拔
40、木楔楔紧，调整标高，分散荷载，以防发生下沉。采用扣件钢管脚手作支架，扣件必须要拧紧，扣件的力矩、横杆的步距要按设计要求设置。支柱之间根据楼层高度内设两道水平拉杆和斜拉杆。梁钢筋一般在梁底模支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后方可按装梁侧模。侧模要包住底模。B、柱模支设要求a、安装柱模板时先在基础顶面弹出柱轴线和柱截面尺寸的边线，同一轴向的先弹出两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间柱的轴线和边线。b、按照边线先把柱模底部用1：2水泥砂浆找平以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。c、安装柱箍，安装拉杆或斜撑。d、砼浇筑前将柱模内清理干净。模板的拆除a、拆除顺序，遵循先支
41、后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。b、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后，方准将模板，配件、支架等运出堆放。c、柱模拆除：先拆掉柱模斜撑，再卸掉柱箍，然后轻轻撬动模板，使模板与砼脱模。3.2.6 混凝土的搅拌及养护结构混凝土均采用现场搅拌。结构层的施工缝均留在板的上下表面，竖向结构与水平结构砼分开浇筑，柱砼采取二次浇筑措施，柱四角、中心分别振捣。砼在浇筑过程中，均不得形成施工缝，如因特殊原因必须留施工缝，则按规范要求留置。在浇筑中，要控制好板面标高及平整度。用水准仪控制板面标高，为防止板面出现裂缝，对板面采用
42、二次收浆法。柱子砼施工为防止柱子烂根，在浇筑前先铺一层1-2CM与砼同标号砂浆，然后浇筑砼。砼浇筑时，每次下料厚度30-50CM，不宜过高，并应在柱四角及中心仔细振捣，结合柱子模板外部振捣法，直到四周泛出水泥浆为止，以后边下料边振捣，但下料速度不宜太快，所有柱与板交接处必须在砼浇筑完2小时后左右进行二次振捣，以消除因柱砼下沉而产生的裂缝。梁、板砼的浇筑在砼的浇筑前浆泵管架道搭好，将模板上的垃圾、杂物清理干净，并用水清洗干净。砼的浇筑应沿着纵向浇筑，梁应分层浇筑砼，待砼的浇筑到楼板地面时，梁板同时浇筑。具体做法是，先将梁内砼分层浇成阶梯形，并向前推进，当始点砼达到板底时与板砼同时浇筑，随着阶梯的
43、不断延长，砼也不断向前推移。砼的布料可直接放在楼板上，但不能将一车砼或更多的砼击中堆放在一块板上，也不能将料集中堆放在楼板边角或有负变矩钢筋的地方，楼板砼铺料的虚铺厚度可高于设计板厚2-3CM。砼的振捣要先振梁、后振板。振捣器的操作要点是：快插慢拨，插点均匀，在振捣的过程中，宜将振动器上下略为抽动，以使上下振捣均匀，对于梁的振捣应从梁的一端开始，用“赶浆法”向另一端推进，在推进过程中一定要注意对流在前端的砼和梁底砼的振捣，不能漏振。待浇到一定距离后一定要注意再回头浇筑第二层，最后和板一起向前浇筑，在振捣过程中，振动棒的插点要均匀，不得漏振，振动棒每次移动距离应为30-40CM，对于梁柱接头处钢
44、筋较密，砼不易振捣，此处应特别注意，必要时，可采用将钢杆和振动棒相结合的方法进行振捣。振动棒每个插点的振捣时间是20-30秒，具体以砼的表面不再继续下沉、不再冒出气泡，砼表面泛出灰浆为准。在板的砼振密实以后，用2m刮杠将砼的表面刮平，并用木抹子搓平，在砼初凝前再次用木抹子进行搓毛抹平。砼的振捣过程中应注意保证钢筋的保护层厚度，绑扎好的钢筋不得随意踩踏、挪动，特别是板的负筋位置应经常检查，发现问题应及时纠正。楼梯砼的施工楼梯该部分砼的浇筑时间，保证所有砼能在2小时内覆盖，一方面确保不形成自然施工缝，另一方面可以减少钢筋振动的影响，在浇筑过程中要控制好板面标高和平整度。为保证梁板砼的密实，梁用插入
45、式振捣器，并应振捣密实，而板面必须用平板振动器振动。由于砼坍落度大，收缩也大，表面水分蒸发快，板面容易出现缝隙，因此对板面需采用二次收浆法施工。板面先刮平，再用木槎板槎实，再用铁抹子槎平，用硬帚扫刷表面，必须在砼初凝前进行。楼梯踏步施工时，应留施工缝，施工缝位置宜在踏步板跨度的1/3处。施工缝本工程施工缝分为两种情况一种是施工工序中必须留设的（如楼梯上表面的柱施工缝），一种是不可预见因素造成无法连续施工而造成的施工缝。a、施工缝板面下的柱、梁和板面上的柱施工缝：这些部位在砼浇筑完成后，表面应基本平整，不得有松散原石子和水泥浆的支模前，应清理干净表面的松散石子及杂物等，支模时，下部应留清扫口，浇筑砼前应清扫一次。b、因不可预见因素造成砼浇筑面停歇4小时以上表面已开始初凝发硬，应按施工
