江苏九龙汽车制造有限公司搬迁扩建项目验收监测报告.doc

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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告环监字（2014）第（046）号项目名称：江苏九龙汽车制造有限公司搬迁扩建项目委托单位：江苏九龙汽车制造有限公司江苏省环境监测中心2014年6月承 担 单 位： 江苏省环境监测中心主 任： 潘良宝总 工 程 师： 郁建桥项目负责人： 熊 飞方案编写人： 熊 飞一 审： 张景明二 审： 刘 雯签 发： 参 加 人 员：唐楠、戴大凯、候鹏、黄剑、陈朕、赵敏敏、丁曦宁、严、章勇、赵艳、蔡熹、高丹、高云瑞、史震宇江苏省环境监测中心电话：（025）84216319 （传真）（025）84216318邮编：210036地址：江苏省南京市凤凰西街241号目 录1前言12验收监

2、测依据23建设项目工程概况33.1工程基本情况33.2生产工艺简介63.3环评结论及环评批复意见104污染物的排放及防治措施104.1废气排放及防治措施104.2废水排放及防治措施114.3噪声及其防治措施124.4固体废弃物及其处置125验收监测评价标准135.1废气排放标准145.2废水排放标准145.3 厂界噪声标准155.4 总量控制指标156验收监测内容156.1废气监测166.2废水监测166.3噪声监测167监测分析方法和质量保证措施178监测结果与评价188.1监测期间工况188.2废气监测结果与评价188.3废水监测结果与评价258.4噪声监测结果与评价269污染物总量核算2

3、710环境管理检查2811“环评批复”落实情况检查2912结论与建议3012.1监测结论3012.2建议301前言江苏九龙汽车制造有限公司（以下简称“九龙汽车”）原名江苏九龙客车制造有限公司，江苏九龙客车制造有限公司前身为江都宏运客车有限公司。江都宏运客车有限公司位于江都经济开发区扬泰路，主要进行整车加工制造，由于市场、销售等多种因素，企业多年来一直处于基本停产状态。为了盘活资产，充分利用资源，自主品牌汽车产业的发展，2006年底江都宏运客车有限公司通过股权转让的方式将其股份转让于江苏九龙客车制造有限公司，2007年4月正式更名为江苏九龙客车制造有限公司，2007年国家发改委公告通过。2008

4、年，江苏九龙客车制造有限公司更名为江苏九龙汽车制造有限公司，并通过国家工商总局核准证明。同年，江苏九龙汽车制造有限公司在江都经济开发区张纲配套区内建设一个新厂区，计划年生产13座商务车50000辆及汽车座椅、保险杠各6万辆份（自用5万辆份、售后服务及其他1万辆份）、自用模具135套。该项目2011年5月由江苏省设备成套有限公司完成环境影响报告书，2011年5月省环保厅予以批复。2012年6月江苏省环境保护厅批准试生产，本项目环评为后补，且与实际建设有较大出入，企业进行了较多整改，2015年6月对江苏中瑞咨询有限公司对原环评做了修编，取消了原产品方案中汽车座椅、保险杠、自用模具的建设，保留年产5

5、万辆轻型客车的产能，另增加一条总装生产线。目前各类环保治理设施与主体工程均已正常运行，项目生产能力已达到设计规模的75%以上，具备“三同时”验收监测条件。受江苏九龙汽车制造有限公司委托，江苏省环境监测中心根据建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第13号令）和关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环保总局环发200038号文）等有关文件规定，于2014年1月对该项目产生的废水、废气、噪声及固体废弃物等污染物排放现状及各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测与检查，由于废气中非甲烷总烃超标，企业进行了整改，2014年5月进行了补充监测。根据两次监测结果及现场环境检查

6、情况，编制了本竣工验收监测报告，为该项目的竣工验收及环境管理提供科学依据。2验收监测依据2.1建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第13号令，2001年12月）；2.2关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环保总局，环发200038号文）；2.3江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环境环保局，苏环控97122号文）；2.4江苏省排放污染物总量控制暂行规定（江苏省政府1993第38号令）；2.5九龙汽车制造有限公司搬迁扩建项目环境影响报告书（江苏省设备成套有限公司，2011年5月）；2.6关于对九龙汽车制造有限公司搬迁扩建项目环境影响报告书的批复（江苏省环

7、境保护厅，苏环审201182号，2011年5月）；2.7关于对九龙汽车制造有限公司搬迁扩建项目环境影响报告书的预审意见（江都市环境保护局，江环发201198号，2011年5月3日）；2.8关于对九龙汽车制造有限公司搬迁扩建项目环境影响修编报告的复函（江苏省环境保护厅，苏环便管2015253号，2015年8月3日）；2.9建设项目试生产（运行）环境保护核准通知（江苏省环境保护厅，.91，2012年6月21日）。3建设项目工程概况3.1工程基本情况江苏九龙汽车制造有限公司搬迁扩建项目位于江都经济开发区张纲配套区。计划年生产商务车50000辆及汽车座椅、保险杠各6万辆份（自用5万辆份、售后服务及其他

8、1万辆份）、自用模具135套。项目地理位置、平面布置分别见图3-1和图3-2，具体工程建设情况见表3-1，本验收项目建设内容见表3-2。表3-1 建设情况表序号项 目执行情况1立项江苏省发展改革委员会以苏发改工业发20111668号文2环评2011年5月由江苏省设备成套有限公司，完成环境影响报告书。3环评批复2011年5月江苏省环境保护厅以苏环审201182号予以批复。7项目建设规模年生产商务车50000辆，项目总投资11.5亿元，其中环保投资为470万元，占项目总投资的0.4%。全年有效工作日260天，每天工作16小时，两班制。8破土动工及竣工时间2008年3月开始施工建设厂房，09年5月厂

9、房建设结束，5-10月进行设备安装9现场踏勘时工程实际建设情况本项目分期进行建设，环评报告为补做，与项目实际建设有较大出入，企业进行了较大整改，2015年6月对江苏中瑞咨询有限公司对原环评做了修编，取消了原产品方案中汽车座椅、保险杠、自用模具的建设，保留年产5万辆轻型客车的产能，另增加一条总装生产线。目前实际生产能力能够达到设计生产规模的75%，具备“三同时”验收监测条件。图3-1 建设项目地理位置图 北Z1Z2Z3Z8Z7Z4Z6Z5图3-2 厂区平面图及噪声监测点位图图3-2 厂区平面图表3-2 验收项目建设内容表序号类 型环评/初级审批项目内容实际建设情况1建设规模年生产商务车50000

10、辆及汽车座椅、保险杠各6万辆份（自用5万辆份、售后服务及其他1万辆份）、自用模具135套。年生产商务车50000辆2产品类型汽车同环评3主体工程冲压车间、焊接车间、涂装车间、总装车间同环评4主要辅助工程办公楼、仓库、锅炉房等同环评3.2生产工艺简介项目生产工艺过程可以分为汽车整装主要包括四个部分：冲压、焊装、涂装和总装。1冲压：此道工序会有一些废板材边角料S1产生。2、焊装此道工序主要是CO2保护焊产生的焊接废气G1和焊接打磨粉尘G2。3、涂装4、总装表3-3 主要原辅材料及能源消耗一览表工序类别名称重要组份、规格、指标单耗量（kg/台）年耗量（t/a）运输及来源冲压钢板钢铁136068000

11、汽车、国内焊装焊丝Fe、C、N、 Mn、Si、Ni、Cr150汽车、国内CO2气体CO28L/台400m3/a汽车、国内密封胶PVC2.5125汽车、国内总装发动机/1台/台50000台汽车、国内外购结构件/60030000汽车、国内制冷液/11L/台550m3/a汽车、国内制动液/1.5L/台75m3/a汽车、国内防冻液/8400汽车、国内发动机机油/6.0480汽车、国内变速箱齿轮油/3.0150汽车、国内动力转向机油/1.050汽车、国内后桥齿轮油/3.0150汽车、国内前处理脱脂剂碱+活性助剂0.630汽车、国内表面调整剂钛盐0.063汽车、国内促进剂氧化剂0.15汽车、国内磷化剂A锌

12、离子+锰离子+镍离子0.315汽车、国内磷化剂B磷酸盐+硝酸根离子0.042汽车、国内电泳底漆乳液纯水+树脂1.050汽车、国内灰色浆颜料+树脂0.210汽车、国内溶剂醚类0.042汽车、国内中和剂醋酸0.010.5汽车、国内焊缝密封防石击涂料PVC0.525汽车、国内密封胶PVC0.525汽车、国内中涂中涂烤漆聚脂+三聚氰胺，二甲苯8%1.470汽车、国内中涂稀释剂醚类，醋酸丁酯30%，二甲苯30%0.630汽车、国内面涂面漆二甲苯15%，丙稀酸树脂3040%，氨基树脂2025%，聚酯3040%1.470汽车、国内面漆稀释剂醋酸丁酯18%，丙二醇苯醚醋酸酯61%，三甲苯9%，正丁醇12%0.

13、420汽车、国内清漆树脂40-50%，醚类、醇类50-60%1.470汽车、国内清漆稀释剂苯类0%，醚类、醇类各50%0.420汽车、国内3.3环评结论及环评批复意见3.3.1 环评结论建设项目符合国家产业政策，选址合理，符合清洁生产要求，采用的各项污染防治措施可行，总体上对评价区域环境影响较小，因此本报告书认为，从环保角度来讲，本项目在拟建地建设是可行的。3.3.2 环评批复的要求江苏省环境保护厅、江都市境保护局对该项目环境影响报告书的批复、预审意见详见附件。4污染物的排放及防治措施4.1废气排放及防治措施本项目产生的废气主要是工艺废气主要为焊装车间产生的焊接烟尘、涂装车间喷涂产生的漆雾和有

14、机废气、烘房产生的燃烧废气、打磨工序产生的打磨粉尘及燃气锅炉产生的废气。废气排放及治理措施见表4-1。表4-1 废气排放及治理措施污染源产生环节环评排气量（m3/h）污染物排气筒个数排放高度(m)处理设施环评/初步设计要求实际建设焊装焊装烟气1600烟尘115移动式烟尘净化器同环评一致打磨烟气1600粉尘15油漆中涂喷漆废气270000漆雾、二甲苯、醋酸丁酯、VOC、三甲苯、正丁醇115水旋式净化+活性炭吸附同环评一致面漆喷漆废气420000115电泳烘干废气2000漆雾、二甲苯、醋酸丁酯、VOC、三甲苯、正丁醇、烟尘、SO2115柴油燃烧器现已全部改用天燃气高温焚烧中涂烘干废气2000115

15、柴油燃烧器面漆烘干废气2000115柴油燃烧器补漆废气/115水旋式净化+活性炭吸附过滤总装补漆/115打磨中涂打磨/粉尘115腻子打磨/粉尘115布袋除尘同环评一致锅炉锅炉废气3541烟尘、SO2、氮氧化物115直排同环评一致4.2废水排放及防治措施本项目的废水主要包括油漆车间产生的脱脂、清洗废水、磷化废水、电泳涂漆废水、及生活污水、锅炉水膜除尘废水等。废水处理工艺见图4-1、图4-2，废水排放及防治措施见表4-2。表4-2 废水排放及防治措施废水项目环评排放量（t/a）主要污染物处理方式环评要求实际建设磷化废水3900pH、COD、SS、氨氮、总磷、Zn、Mn、Ni膜分离+离子交换吸附含一

16、类污染物污水经车间污水处理设备处理后排入厂区污水处理设站与一般工业混合处理后排入江都清源污水处理厂处理；清下水循环使用不外排一般工业废水4525pH、COD、SS、石油类厂区污水处理设备处理清下水2440COD、SS雨水口排放含镍废水（磷化废水）江都清源污水处理厂含镍废水处理设施废水处理设施站图4-1 废水走向图S3S1一般生产废水生活污水S24.3噪声及其防治措施本项目的噪声源主要来自液压机、压力机、剪板机、焊机、空压机、冷却塔、风机等。通过合理布局、利用厂房隔声并采取消声、减振措施，减少对周围环境的影响。噪声产生及防治措施见表4-3。表4-3 噪声产生及防治措施生产车间序号设备名称数量源强

17、dB(A)治理措施冲压车间1液压机9100厂房隔声、减震2压力机1580厂房隔声、减震3剪板机190厂房隔声、减震焊装车间1焊机20980厂房隔声、减震2冷却塔395减震空压站1冷却塔195减震2空压机495厂房隔声、减震涂装车间1风机1280厂房隔声、减震4.4固体废弃物及其处置本项目产生的固废主要是钢材边角料、废布头、废线头、磷化渣、废活性炭、漆渣、炉渣、废油脂、溶剂废包装物和生活垃圾等，其中磷化渣（HW17）、废活性炭（HW12）、漆渣（HW12）、污泥（HW12）、废油脂（HW08）、废溶剂（HW12）为危险固废。固体废物产生及处置情况见表4-4。表4-4 固体废物产生及处置情况序号污

18、染物名称固废编号成分环评产生量（t/a）性状处理处置办法1钢材边角料85铁25000固态外卖2磷化渣HW17Ni、P等10固态扬州杰嘉工业固废处理有限公司3废活性炭HW12有机溶剂、活性炭15固态扬州东晟固废环处理有限公司4污泥HW12有机溶剂30半固态5漆渣HW12有机溶剂25固态6废油脂HW08矿物油5.0半固态江都市华海再生资源有限公司7废溶剂HW12有机溶剂1.0液态8炉渣72/750固态环卫部门处理9废布头、废线头99布、棉线0.5固态10生活垃圾99/260固态江苏九龙汽车制造有限公司搬迁扩建项目固废实际产生量与环评测算对比分析表序号污染物名称固废编号成分环评量（t/a)实际转移实

19、际库存与环评量比例%备注2014201520151磷化渣HW17NI,P103.573.142116.1 达产后符合环评固废产生量的标准要求2废活性炭HW12活性炭1540.46257.4 达产后符合环评固废产生量的标准要求3油漆渣HW12有机溶剂258.818.434113.3 达产后符合环评固废产生量的标准要求4污泥HW12有机溶剂309.79.84104.4 达产后符合环评固废产生量的标准要求5废油脂HW08矿物油500.6164.0 达产后符合环评固废产生量的标准要求6废溶剂HW12有机溶剂13.62.50.390.0 2014年涂装车间安装机器人自动喷涂系统共3个料罐，管路等清洗产生

20、约2吨废溶剂，2015年因公司发展需要增加2个喷涂系统，管路等清洗产生废溶剂1.7吨。以上废溶剂的产生属于特殊情况。另一方面在日常生产过程中废溶剂只产生于喷枪清洗环节，与生产数量的大小没有关系，每年的产生量是基本一致的。根据上述因素进行测算，我司达产后符合环评固废产生量的标准要求。备注：1、目前实际生产总量约为设计产能的25%；2、由于活性碳固废编号同油漆渣、污泥一样，因此未同相关单位单独签定处置协议，2014.5.21网上转移申报数据为12.7吨，其中含3吨废活性碳，2014.5.22网上转移申报数据为9.7吨，其中含1吨废活性碳。2015年起已签定活性碳处置协议并分类处置.注：产生量由企业

21、提供，待相关管理部门进一步核实。5验收监测评价标准5.1废气排放标准废气排放标准限值见表5-1。表5-1 废气排放标准类别项目标准限值标准类别排放浓度(mg/m3)排气筒高度(m)排放速率(kg/h)工艺废气排放标准颗粒物120153.5大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准SO2550152.6NOX240150.77二甲苯70151.0非甲烷总烃1201510无组织排放二甲苯1.2（mg/m3）大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值颗粒物1.0（mg/m3）非甲烷总烃4.0（mg/m3）锅炉排放标准SO2100（mg/m3

22、）锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)表1、表2中燃气锅炉(时段)标准NOx400（mg/m3）烟尘50（mg/m3）烟气黑度1（林格曼黑度，级）5.2废水排放标准废水经处理后排入江都清源污水处理厂处理，具体标准限值见表5-2。 表5-2 废水排放标准 单位：（mg/L, pH无量纲）排放源污染物标准值标准依据废水预处理设施排口pH6-9江都清源污水处理厂接管标准CODCr500SS400总锌5.0总锰5.0NH3-N35TP8.0车间处理设施排口总镍1.0污水综合排放标准（GB8978-1996）表1标准5.3 厂界噪声标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB1234

23、8-2008）中3类标准。表5-3 厂界噪声标准限值 单位：LeqdB(A)时段标准值依据标准昼间65工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准夜间555.4 总量控制指标根据江苏省环保厅对该项目环境影响报告书的批复，本项目污染物排放总量控制指标见表5-4。表5-4 污染物排放总量控制指标类别污染物名称全厂污染物总量控制指标（吨/年）废水（接管考核量）废水量3.67万吨COD5.83SS2.52氨氮0.10总磷0.18石油类0.16废气二氧化硫0.571烟（粉）尘0.38二甲苯2.33非甲烷总烃11.79氮氧化物3.125漆雾（颗粒物）7.68固体废弃物零排放6验收监测内

24、容此次竣工验收监测是对九龙汽车一期项目环保设施的建设、运行和管理进行考核，对环保设施的处理效果和排污状况进行现场监测，以检查各种污染防治措施是否达到设计能力和预期效果，并评价其污染物排放是否符合国家相关标准和总量控制指标。监测期间应工况稳定，生产负荷必须达到设计生产能力的75%以上。6.1废气监测废气监测点位、项目和频次见表6-1。表6-1 废气监测点位、项目和频次废气来源监测点位烟道尺寸（m）监测项目监测频次焊装烟气排口（Q2、Q3、Q4）0.5废气参数，烟尘排放浓度、排放速率3次/天2天油漆中涂排口（Q6）矩形22废气参数，二甲苯、醋酸丁脂、非甲烷总烃排放浓度、排放速率面漆喷漆排口（Q7）

25、矩形22电泳烘房排口（Q8）0.5废气参数，二甲苯、醋酸丁脂、非甲烷总烃、烟尘、SO2、NOx排放浓度、排放速率中涂烘房排口（Q9）0.5面漆烘房排口（Q10）0.5底漆打磨进、出口（Q11、Q12）0.5废气参数，颗粒物排放浓度、排放速率、除尘效率面漆打磨排口（13）0.5废气参数，颗粒物排放浓度、排放速率中涂打磨排口（14）0.5面漆流平排口（15）0.5燃气锅炉出口（Q17）0.5废气参数，烟尘、NOx、SO2排放浓度及排放速率、去除效率，烟气黑度无组织厂界上风向（Q18），厂界下风向（Q19、Q20、Q21）-气象参数，颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃4次/天2天6.2废水监测监测点位、项目

26、和频次见表6-2，监测点位见图4-3。表6-2 废水监测点位、项目和频次监测点位监测项目监测频次车间理设施排口（S1）水量、总镍4次/天2天废水处理站进口（S2）pH、CODCr、SS、NH3-N、TP、石油类、Mn、Zn、总镍排放浓度废水处理站排口（S3）水量、pH、CODCr、SS、NH3-N、TP、石油类、Mn、Zn、总镍排放浓度雨排口（S4）CODCr、SS6.3噪声监测厂界东、南、西、北各设二个噪声监测点位，监测二天，昼、夜各监测一次。点位图见图3-27监测分析方法和质量保证措施本次监测的质量保证严格按照江苏省环境监测中心编制的质量手册的要求，实施全过程质量控制，按质控要求废水增加2

27、0%的平行样和10%的加标回收样或标样。监测人员需经过考核并持有合格证书；所有监测仪器需经过计量部门检定并在有效期内；现场监测仪器使用前必须经过校准；监测数据实行三级审核。废水、废气和噪声监测分析方法见表7-1。表 7-1 废水、废气、噪声监测分析方法类别项目名称分析方法方法依据废水pH水质pH值的测定玻璃电极法GB/T 6920-1986CODCr水质 化学需氧量的测定重铬酸盐法GB/T 11914-1989SS水质 悬浮物的测定重量法GB/T 11901-1989NH3-N水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法HJ 535-2009TP水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法GB/T 11893-

28、1989石油类水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法HJ 637-2012镍电感耦合等离子发射光谱法水和废水监测分析方法(第四版)国家环境保护总局(2002年)锰水质 铁、锰的测定 火焰原子吸收分光光度法GB/T 11911-1989锌水质 铜、铅、锌、镉的测定 原子吸收分光光度法GB/T 7475-1987废气烟尘固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16157-1996SO2固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法HJ/T 57-2000NOx污染源废气 氮氧化物 定电位电解法空气和废气监测分析方法(第四版)国家环境保护总局(2003年)二甲苯环境空气和污染源

29、废气 苯系物 活性炭吸附-二硫化碳解吸-气相色谱法空气和废气监测分析方法（第四版）国家环境保护总局（2003年）非甲烷总烃固定污染源排气中非甲烷总烃的测定 气相色谱法HJ/T 38-1999醋酸丁酯溶剂解吸气相色谱法GBZ/T160.63-2007颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法GB/T 15432-1995烟气黑度固定污染源排放烟气黑度的测定 林格曼烟气黑度图法HJ/T 398-2007噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008表7-2 质量控制情况表污染物样品数平行样加标样标样平行样（个）检查率（%）合格率（%）加标样（个）检查率（%）合格率（%）标样（个

30、）合格率（%）CODCr24833100/1100氨氮16531100213100/总磷16531100213100/石油类16/1100锰16425100213/1100镍8450100113/锌16425100213/8监测结果与评价8.1监测期间工况监测期间平均生产负荷为75%以上，满足验收监测的要求。 表8-1 监测期间工况 监测日期设计产量（台）实际产量（台）生产负荷（%）1月6日192156811月7日192150781月8日192160831月9日192150781月10日192156815月15日192160835月16日192150788.2废气监测结果与评价验收监测期间，工

31、艺废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、二甲苯、非甲烷总烃符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准，其中电泳烘干室非甲烷总烃超标经整改补测后达标，整改报告见附件；锅炉废气排放中烟尘、SO2、氮氧化物、烟气黑度符合锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)表1、表2中燃气锅炉(时段)标准；无组织排放颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃厂界下风向测点浓度最大值满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。表8-2 焊装烟气废气监测结果统计表废气来源项 目单位2014.1.62014.1.7第一次第二次第三次第一次第二次第三次焊装烟气颗粒物排放

32、浓度（Q2）mg/m314.612.63.8NDNDND颗粒物排放速率（Q2）kg/h0.0230.0250.007未检出未检出未检出颗粒物排放浓度（Q3）mg/m3NDND11.4NDND9.6颗粒物排放速率（Q3）kg/h未检出未检出0.015未检出未检出0.017颗粒物排放浓度（Q4）mg/m3NDNDNDNDNDND颗粒物排放速率（Q4）kg/h未检出未检出未检出未检出未检出未检出颗粒物排放浓度标准值mg/m3120颗粒物排放速率标准值kg/h3.5达标情况达标达标达标达标达标达标注：浓度低于检出限用“ND”表示，以下同，颗粒物检出限为3.2mg/m3。表8-3 油漆（底漆打磨）废气监

33、测结果统计表废气来源项 目单位2014.1.72014.1.8第一次第二次第三次第一次第二次第三次底漆打磨颗粒物排放浓度（进口Q11）mg/m3NDNDNDNDNDND颗粒物排放速率（进口Q11）kg/h未检出未检出未检出未检出未检出未检出颗粒物排放浓度（出口Q12）mg/m3NDNDNDNDND4.1颗粒物排放速率（出口Q12）kg/h000000.008颗粒物排放浓度标准值mg/m3120颗粒物排放速率标准值kg/h3.5达标情况达标达标达标达标达标达标注：除尘效率因进出口浓度均较低不做评价。表8-4 油漆（中涂、面漆喷漆）废气监测结果统计表废气来源项 目单位2014.1.92014.1.

34、10第一次第二次第三次第一次第二次第三次中涂（Q6）面漆喷漆（Q7）二甲苯排放浓度（Q6）mg/m3NDNDNDNDNDND二甲苯排放速率（Q6）kg/h未检出未检出未检出未检出未检出未检出二甲苯排放浓度（Q7）mg/m3NDNDNDNDNDND二甲苯排放速率（Q7）kg/h未检出未检出未检出未检出未检出未检出二甲苯排放浓度标准值mg/m370二甲苯排放速率标准值kg/h1.0达标情况达标达标达标达标达标达标非甲烷总烃排放浓度（Q6）mg/m35.286.287.7714.509.869.40非甲烷总烃排放速率（Q6）kg/h1.171.391.723.222.192.06非甲烷总烃排放浓度（

35、Q7）mg/m321.221.217.214.015.325.8非甲烷总烃排放速率（Q7）kg/h3.393.372.802.272.484.21非甲烷总烃排放浓度标准值mg/m3120非甲烷总烃排放速率标准值kg/h10达标情况达标达标达标达标达标达标醋酸丁酯排放浓度（Q6）mg/m3NDNDNDNDNDND醋酸丁酯排放速率（Q6）kg/h未检出未检出未检出未检出未检出未检出醋酸丁酯排放浓度（Q7）mg/m3NDNDNDNDNDND醋酸丁酯排放速率（Q7）kg/h未检出未检出未检出未检出未检出未检出醋酸丁酯排放浓度标准值mg/m3醋酸丁酯排放速率标准值kg/h达标情况达标达标达标达标达标达标

36、注：二甲苯检出限为0.0005mg/m3、醋酸丁酯检出限为0.1mg/m3，以下同。表8-5油漆（电泳、中涂、面漆烘房）废气监测结果统计表废气来源项 目单位2014.1.92014.1.10第一次第二次第三次第一次第二次第三次电泳烘房（Q8）中涂烘房（Q9）面漆烘房（Q10）二甲苯排放浓度（Q8）mg/m3NDNDNDNDNDND二甲苯排放速率（Q8）kg/h未检出未检出未检出未检出未检出未检出二甲苯排放浓度（Q9）mg/m3NDNDNDNDNDND二甲苯排放速率（Q9）kg/h未检出未检出未检出未检出未检出未检出二甲苯排放浓度（Q10）mg/m3NDNDNDNDNDND二甲苯排放速率（Q10

37、）kg/h未检出未检出未检出未检出未检出未检出二甲苯排放浓度标准值mg/m370二甲苯排放速率标准值kg/h1.0达标情况达标达标达标达标达标达标非甲烷总烃排放浓度（Q8）mg/m35.7917.23.38398675224非甲烷总烃排放速率（Q8）kg/h0.003 0.008 0.002 0.188 0.284 0.106 非甲烷总烃排放浓度（Q9）mg/m30.50 0.880.521.80 1.042.10 非甲烷总烃排放速率（Q9）kg/h0.0002 0.0003 0.0001 0.0005 0.0003 0.0005 非甲烷总烃排放浓度（Q10）mg/m30.740.960.960.723.090.80 非甲烷总烃排放速率（Q10）kg/h0.0004 0.001 0.001 0.0005 0.002 0.0004 非甲烷总烃排放浓度标准值mg/m3120非甲烷总烃排放速率标准值kg/h10达标情况达标达标达标超标超标超标醋酸丁酯排放浓度（Q8）mg/m3NDNDNDNDNDND醋酸丁酯排放速率（Q8）kg/h未检出未检出未检出未检出未检出未检出醋酸丁酯排放浓度（Q9）mg/m3NDNDNDNDNDND醋酸丁酯排放速率（Q9）kg/h未检出未检出未检出未检出未检出未检出醋酸丁酯排放浓度（Q10）mg/m3NDNDNDND