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1、 温州发电厂二期工程主厂房水泥砂浆楼地面施工 作 业 指 导 书编制人： 审核人：批准人：编制单位：浙江省第二建筑工程公司温电二期项目经理部编制时间：二OOO年五月三十一日 目 录一、工程概况二、施工准备三、施工程序四、作业方法五、产品保护措施六、作业质量保证七、安全文明要求八、环境保护措施九、施工质量检验标准一、工程概况 1主厂房楼地面水泥砂浆面层主要包括汽机房0.000m层,12、3/A4轴的电气检修间；3.800 m层，11a12、1/AB轴的电缆夹层；6.300 m层，311、1319、AB,119、BC轴的汽机房及除氧间楼层；27.800 m层，13、CD轴楼面等。 2水泥砂浆楼地面
2、做法，汽机房电气检修间为：塘渣回填夯实，钢筋砼地坪，30 mm厚1:2水泥砂浆面层；3.800 m层的电缆夹层、6.300 m层的汽机房及除氧间楼层为：现浇钢筋砼楼板基层，30 mm厚1:2水泥砂浆面层；27.800 m层13、CD轴楼面为：钢筋砼现浇楼板，30 mm厚1:2.5水泥砂浆掺5防水剂面层。二、施工准备2.1作业条件2.1.1楼地面的设备、管道应安装结束；接地扁铁应用膨胀螺丝固定牢固，高出楼面面层的扁铁应先将楼面基层砼凿低后再固定，必须保证扁铁面比楼地面低20mm;2.1.2楼层的结构伸缩缝处理：2.1.2.1、6.300 m层1111A轴、4/AB轴间楼板的伸缩缝，板底用“U”型
3、彩板将缝密封；板面缝两侧各增加一块6 mm厚、90 mm宽的悬挑铁板，将缝覆盖一部分，铁板间的空隙缩小到40 mm，然后用膨胀螺丝固定铁板；接着在铁板面安装“V”型彩板，将缝密封；施工面层时留出10 mm宽的伸缩缝。2.1.2.2由于设备运行产生震动，汽机房楼面与汽轮发电机基座、汽动给水泵基础间的缝隙，在缝两边分别安装L304悬挑角钢，角钢间留出15 mm宽的通缝，不密封。2.1.2.3楼层内小于35 mm的结构缝，用泡沫填实（下部与梁底、板底平齐，并用腻子刮平），面层施工时留出10 mm宽的缝隙。2.1.3楼面格栅板四周、孔洞四周用L304的角钢护边（角钢围成的孔洞比格栅板实际长度、宽度大1
4、0mm），保证上述部位的水泥砂浆面层不会被损坏；2.1.4楼层孔洞四周的栏杆应安装好，损毁的应调整、修复；2.1.5各楼层的通道应保证畅通；2.1.6施工用水、用电应引到楼层或楼层附近;2.1.7施工前对人货两用电梯、井架进行检查维修，确保材料的垂直运输；2.1.8施工前对搅拌机、运输车辆进行检查维修，确保砂浆的供应及材料的水平运输。2.2劳动力组织木工 3人 泥工 30人普工 15人 机操工 3人电工 3人 机修工 3人驾驶员 3人 23主要机具准备231计量仪器 钢卷尺（HY358） 6把 水准仪（NA2） 1台 塔尺 1把232其它机具靠尺 4根 砂浆搅拌机 2台 人货两用电梯 1座 手
5、拉车 15辆 翻斗车 4辆 井架 1座 铲刀 10把 大型切割机 1台手提式切割机 2台 扫把 6把 24主要材料准备黄砂 500t 水泥（P.O425#） 300吨 钢丝网片 500m2 4钢筋 约1吨 细石子 5吨 异型彩板 400m油膏 400kg 304角钢 500m三、施工程序楼地面基层清理测量标高、做灰饼砂浆面层施工养护切割分格缝水泥砂浆踢脚线、分格缝嵌油膏。四、作业方法4.1楼地面面层施工前，先对基层面进行清理、冲洗，清除表面落地砂浆、油渍、灰尘、杂物等，以防止砼与砂浆接合不严实而起壳、裂缝。42基层清理干净后复核标高，并与对应的建筑高度相比较,基层面过高的部位砼应凿低，基层面过
6、低的部位先用细石砼找平；6.300 m层119、AC轴，由于结构沉降不均引起的汽机房及除氧间楼层的高差，面层施工前除氧间楼板先用C30细石砼找平（表面用木蟹拉毛）。43按照建筑高度用1：1水泥砂浆做灰饼，间距2m，灰饼面用铁抹子抹平。灰饼面标高即为楼地面标高，灰饼应在楼地面面层施工前12天做好，保证灰饼达到一定强度，施工时能真正发挥作用。44在安装设备、管道过程中楼面被凿出的洞，吊模后用与楼板同级配的砼补平。4.5汽机房电气检修间、3.800 m层的电缆夹层、6.300 m层的汽机房及除氧间楼层水泥砂浆面层，水泥与黄砂重量比为1:2；27.800 m层，13、CD轴楼面重量比为1:2.5水泥砂
7、浆掺5防水剂面层。4.6楼地面找平层施工时，浇水湿润基层，然后用水灰比为0.40.5的水泥浆进行扫浆，随扫随铺砂浆，确保找平层与基层，不起壳、空鼓。4.7浇筑时，用铁铲将砂浆向四周分散，先用2m长刮尺按照灰饼的高度将砂浆赶平，再改用短直尺进行二次平整，接下来用木蟹进行压实压平，待砂浆稍微收水后用铁抹子进行二次压光。压光应根据现场效果，必须进行三次、四次光面，确保面层平整、光洁、色泽一致、无抹痕。4.8面层施工后，再做120高水泥砂浆踢脚线。墙面做法为：先用12厚1：3水泥砂浆打底刮糙，再用8厚（出墙厚度）1：2.5水泥砂浆罩面压实赶光；柱直接用8厚1：2.5水泥砂浆罩面压实赶光，踢脚线内的柱线
8、角补平；踢脚线阴阳角均做成直角。4.9楼面洞口的止口(宽100、高150)用相同成份的水泥砂浆抹平压光。4.10楼地面的分格缝，横向按9m（轴线距离）分缝，纵向：汽机房分别在1/A、2/A、3/A、4/A轴的柱边设分格缝（并结合结构缝作适当调整），除氧间在BC轴的跨中设分格缝，煤仓间在CD轴中间设一条分格缝。水泥砂浆面层养护结束后，弹线切割出（结构缝上部的分格缝用嵌木条的方式留设）。4.11大面积上的分格缝用大型切割机割出，切割时在平行于墨线方向摆放一根8槽钢，便于沿着直线方向推拉切割机，以保证割出的缝通直、匀称；楼地面角落及与设备或管道相碰的部位则用手提式切割机割出；分格缝宽5mm，深20m
9、m，用油膏灌满灌实。五、产品保护措施5.1水泥砂浆压光后,施工部位的四周拉警戒线或用脚手片围护,并挂上“禁止通行”的警告牌,24小时内严禁上人。5.2水泥砂浆面层施工后，从第二天开始进行浇水养护七天，每天浇水不少于两次。5.3预先与监理、总包单位联系，由他们协调安装单位，在水泥砂浆面层养护期内，不允许堆放重物（尤其是重型设备、管道），不允许安装设备及管道，以免破坏面层而起砂。5.4养护期过后，堆放设备、管道下部应垫枕木；拖运设备、管道时，楼地面上应铺枕木、轨道、彩布，或用专用手摇车运输设备，以防划伤、磨破水泥砂浆面层。5.5起吊、安装设备、管道时，应缓慢、匀速提升、下降，禁止骤然升降，造成设备
10、、管道碰撞地面，砸破面层。5.6楼地面上搭拆脚手架时，钢管、轧头应稳拿轻放，禁止随意乱扔，砸破面层。5.7板底施工油漆、涂料时，相应的楼地面上应铺上彩布或塑料薄膜,以减少油漆、涂料跌落污染面层；油漆、涂料跌落楼地面，应及时用棉纱、松香水等擦拭洁净。5.8水泥砂浆面层上，严禁拌制砼或砂浆，临时堆放砼或砂浆时，应先铺上塑料薄膜等，施工结束后，及时用水冲洗砼或砂浆堆点。5.9施工过程中跌落楼地面上的砂浆应及时清理干净。六、作业质量保证1.作业前进行质量技术交底。2各种原材料到达施工现场后，必须验证其合格性。3.楼层与墙面交接处增加一层600mm宽三目钢丝网片，埋进墙内、板内各300mm；除氧煤仓间及
11、汽机房框架梁与现浇楼板的接头处，加铺一层4g100双向钢筋网片，网片为框架梁宽加1000mm（梁两侧各500mm），防止这些部位出现裂缝。4由于楼地面的埋件、埋管等引起面层厚度过薄（少于5mm）而出现裂缝，施工面层前在这些部位加铺一层比埋件、埋管每边大100 mm的钢丝网片，并用水泥钉将网片固定在楼地面基层上。5.角钢安装前应逐根挑选，起翘、弯曲的角钢应调整后再使用；安装时拉通线，确保角钢边沿通直、上口平整。6面层的水泥砂浆应采用机械搅拌，且搅拌时间不少于2min，应拌至砂浆色泽均匀为止；砂浆稠度不大于3.5cm。7水泥砂浆面层施工前，先做栏杆四周的止口（止口表面比楼层面高出20mm，以便挡水
12、），伸缩缝处角钢下口的空隙、压型彩板接头处的缝隙都要预先用砂浆堵实，以减少面层施工时水泥浆下漏污染梁侧、板底涂料、钢梁油漆。8施工踢脚线时，应拉通线，确保踢脚线上口平直，出墙厚度一致。9楼层施工后须凿洞或增加留孔的位置、面层有起壳、裂缝的部位，应用切割机割出规则的缝后再开始凿（处理后，再用相同成份的水泥砂浆修补），不允许随便乱凿乱敲，以防引起相邻部位的面层起壳、空鼓。七、安全文明要求1.大力宣传安全第一、预防为主的方针，加强对职工的安全教育，采取有效的安全防护措施，确保安全生产。2.作业现场,用电设备必须一机一闸,并安装触电保护器。3.作业人员应遵守施工现场的所有规章制度。4溅在柱面、墙面及设
13、备上的砂浆应及时清理干净。5.材料做到用多少拉多少，施工垃圾每天下班前都应清理干净，并到指定的地点倾倒，切实抓好现场的文明施工。八、环境保护措施 1. 采用散装的水泥,在入库过程中容器的排气设施须用多层过滤设施,存放过程必须有防护设施，以防止粉尘飞扬，在使用过程中尽量使用螺旋输送器，出料口装上转套筒（麻布等）减缓出料速度，套筒长度以不出现落差为宜；采用袋装的水泥，在搬运、使用过程中必须轻拿轻放，避免高处坠落，尽可能减少落差，不得用力摔打， 存放过程必须有采取防粉尘飞扬措施。 2.露天堆放的易产生粉尘材料（如：黄砂等）在搬运、堆放、使用过程中如过于干燥应适当洒水进行湿润。在用机械作业过程中，作业
14、机械应减小机械动作，尽量减小落差，以减少粉尘的产生。 3砂浆应在容器内适量搅拌，避免剩余。砂浆落地灰应及时回收利用，加适量水泥重新搅拌使用，对确实不能使用的可做道路垫层使用。 4施工过程中产生的建筑垃圾，应收集到一起，到垃圾堆场倾倒或统一在允许回填范围内回填，不允许随处乱倒。 5切割分格缝时，应边撒水边切割，以减小灰尘。 6. 施工现场中，应经常洒水，保持尘土不上扬。在清理打扫作业场地时，应进行洒水湿润。 7.加强设备润滑和维护保养，加强对机动车辆的维护和保养，并严格执行相应作业指导书和设备点检规程，保持技术性能良好。 8.由质安科、材料科组织，不定期的进行检查，对作业班组进行检查，对处置规范
15、的给予适当奖励。反之，则勒令定期整改，并给予一定的经济处罚。 九、施工质量检验标准 项目 质 量 标 准 及 允 许 偏 差 （mm ）检测方法及工具面层的材料、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定观察检查和检查试验报告各层之间的结合必须牢固，无裂纹、空鼓。在一个检查范围内空鼓面积不超过400cm2，且不多于2处观察和小锤轻击检查表面质量洁静，无裂纹、无脱皮和起砂等缺陷观察和尺量检查踢脚线质量高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不超过200mm，且在一个检查范围内不多于2处小锤轻击、尺量和观察检查表面平整度42m靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直度4拉5m线（不足5m时，拉通线）和尺量检查分格缝平直度3拉5m线（不足5m时，拉通线）和尺量检查
