《外墙抹灰施工方案外装施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙抹灰施工方案外装施工方案.doc（12页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、一、工程概况二、编制参考标准及规范 1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）3.建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）4.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）三、施工部署1、施工总体部署原则：先上后下。2、施工总体质量要求：严格执行现行有关规定，操作规程，执行ISO9001的管理体系，建立管理网络，实行QC管理，抓好事前控制及事后处理工作。建立以项目经理管理责任制，充分发挥项目技术负责人和管理员的职责，调动施工人员积极的主观能动性，统一布置、集中指挥、分层管理、职责分明、责任到人，以一流管理、
2、一流质量、一流速度来完成该装饰项目。3、施工程序结合施工现场实际状况，平行分工种流水作业相结合的施工程序拓展作业面，以装饰作业为主线，按先上后下的作业顺序，并在不同区域平行流水进行， 互不干扰的作业，各专业各工种密切配合，在各施工技术间歇进行穿插作业，满足施工程序的要求。四、施工方案(一)外墙抹灰施工方案1、材料要求1）水泥：PSA32.5矿渣硅酸盐水泥，具有出场合格证，并且复试合格，水泥颜色一致，宜采用同一批号产品。2）砂：平均粒径0.30.5mm中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有腐蚀性物质，含泥量不得超过3%。3）其他掺合剂：108胶、外墙墙体防水剂，符合要求方可使用。2、主要施工工具搅拌
3、机、筛子、扫帚、木抹子、铁抹子、分格条、灰桶、线坠、手推车、卷尺、2m靠尺、钢丝刷、锤子等。3、墙面抹灰施工1）工艺流程主体验收墙面清理吊垂直、套方、贴灰饼基层清理抹底灰层砂浆2）基层处理将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中尘土冲掉，将墙面湿润；在梁柱混凝土表面用1：1掺20%108胶稀水泥浆，最后在不同砌体结构处挂钢丝网。3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水平线。4）抹底灰：刷掺水重10%的108胶水泥浆一道（水灰比0.40.5），紧跟抹抗渗水泥砂浆，配合比为：水泥（P.O32.5）：中砂：YQ-H防水剂
4、：水=1：6.45：0.02： 1.07（重量比），厚度为58mm，并用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。4、抹灰的施工顺序从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面砂浆，应注意在抹面层灰以前，应在检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面灰，另外应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。（二）外墙后砌体粘贴保温板施工方案本工程东西立面后砌体粘贴65mm厚挤塑聚苯板，南北立面粘贴50mm厚挤塑聚苯板，使用15cm塑料胀管固定每张板不少于8个固定点。1、简要施工流程：基面检查（处理）挂基准线抹找平层粘贴聚苯板聚苯板打磨、找平、清洁抗裂砂浆粘网2、基面
5、检查并处理：（1）清理基层表面上残留的浮灰、油污等杂物。（2）外墙穿墙螺杆眼填塞密封胶。（3）要求基层表面平整度偏差不超过3mm，对凹进部位需找补阴阳角方正，上下顺通。2、挂基准线：在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当置挂水平线，以控制聚苯板粘贴上墙后的垂直度和平整度。3、粘贴聚苯板：（1）配置粘结砂浆：根据产品说明配置粘结砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10分钟后，还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在2小时内用完。（2）施工前，根据整个外墙立面的的后砌墙设计尺寸来正确粘贴聚苯板，聚苯板以长向水平铺贴，保证连
6、续结合，上下两排板竖向错缝不得小于200mm。（3）按事先排好的尺寸切割聚苯板，从拐角处垂直错缝连结，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。（4）本工程采用满铺法粘贴保温板，粘结面积不小于50%。具体粘结方法为：在每块聚苯板周边涂50mm宽的粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；在聚苯板的左右两侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。（5）聚苯板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴阳角部位向中间进行。板缝应挤压，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，相领板间高差各不大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝隙填满，板条不得用砂浆或胶结剂粘
7、结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。（6）在门窗洞口部位的聚苯板不允许用碎板拼凑，需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状，其它接缝距洞口四边应大于200mm。（7）聚苯板按照上述要点贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢靠，板与板间要挤紧，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的粘结砂浆，若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再粘贴。4、锚固件固定（1）操作时工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些，如此才可保证聚苯板表面平整，以利于面层施工。（2）下列部位需用锚固件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水
8、平、垂直方向2m范围内需加密，间距不得大于300mm，固定处距基层边缘为60mm。5、聚苯板打磨、找平、清洁：聚苯板表面需用砂纸打磨，打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着聚苯板接缝平行方向打磨，打磨散落的泡沫碎屑应随时用刷子清除，操作时应戴防护面具。（三）外墙防火隔离带FTC自调温相变节能材料施工方案1、工艺流程：基层处理贴饼分层涂抹FTC材料敷设耐碱玻纤网布检查清理2操作要点：（1）基层处理将板底或混凝土等抹灰面上的杂物清理干净，对于钢筋混凝土结构，应将混凝土上的突出物剔除，并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。将基底上浮尘扫除，用水喷淋，使之湿润。同时应对施工部位的楼地面进行
9、清扫，以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地FTC自调温相变节能材料。（2）贴饼厚度控制点采用FTC节能材料设置，大小为20*20，厚度为所需保温层厚度，保温层厚度控制点间距宜为1.5m以内。（3）FTC节能材料分层涂抹1）拌料：用人工按FTC材料：水=1：2（重量比）搅拌均匀成膏状，随拌随用。注意：严禁使用机械搅拌。2）涂抹第一层FTC节能材料。要求厚度不得超过10mm，必须压实，表面留毛面。3）第一层形成初凝后，涂抹第二层，厚度不超过15mm，以此类推，直至设计厚度。注意点：下一层涂抹必须在上一层材料未干燥前进行，同时分层之间必须留毛面。4）分层涂抹时，应适度按压，以确保层与层之间能形成有效粘结
10、，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。 （4）固定钢丝网： 1）固定钉及固定点确定：固定钉选用8mm的膨胀螺栓，长度比FTC层厚度长30-40mm与主体墙连接，固定点的水平、垂直距离为450*500，呈梅花状布置。 2）待第二遍FTC初凝后，先用电锤按点打孔（钻头8mm），进入墙体30-40mm，将钢丝网打开伸平，自上而下竖向铺平，将膨胀螺栓插入孔内，用螺丝刀拧紧，网与网搭接宽度不少与50mm为宜。 3）门窗洞口部位，按从门窗口外沿进入窗框内150mm的尺寸，用剪刀将钢丝网截好，在将钢丝网沿窗外口折成90度后与墙体固定。 4）整体固定完毕后，要求钢丝网平整，紧贴
11、保温材料。 5）阳角处特别注意钢丝网的相互搭接不小于10cm。（5） 敷设耐碱玻纤网布1）FTC材料表面收光时，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。2）耐碱玻纤网布敷设时要求平整、无皱褶，顺序搭接，搭接宽度30-50mm；外檐敷设时搭接宽度80-100mm；阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布。（5）检查与修整1）基层表面洁净、接茬平整、无抹纹，线角顺直、清晰。2）保温层厚度必须符合设计要求，单点厚度检测不允许出现负偏差。3）保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。（6）清理1）墙面涂抹完成后，将施工现场进行及时清理，将掉落的FTC浆料及时
12、回收，能重新使用的重新使用。2）FTC保温层施工完成后，保持良好的通风、干燥环境，无需进行浇水养护。保温层养护7天后可进行后续工序施工。3、质量控制要点： （1）基层处理：基层墙体垂直度、平整度应达到结构工程质量要求。基层面应干净，无浮土、无油渍、无空鼓，松动及突出部分应剔除，界面应均匀。如平整度、垂直度误差大于10mm，应先用水泥砂浆进行找平、留毛面，并需保证水泥砂浆找平层不空鼓开裂。 （2）材料性能：保温层施工时，应检查材料的出厂合格证书、型式检验报告、相应批次的出厂检验报告、进场验收记录。 （3）材料控制：FTC节能保温材料应贮藏在仓库内，防潮防雨淋。也防止产生扬尘，污染环境。（四）外墙
13、面砖施工方案1 操作工艺基体为玻璃丝网加聚苯板墙面时的操作方法1）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。2）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3 水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹
14、后用木抹子搓平；扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚不得超过20mm，否则应作加强处理。3）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
15、面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。5）选砖、浸泡：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放人净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7）粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖背面宜采用1：0.2：2水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6lOmm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，用1：1 水泥砂浆加水重20的界面剂胶，在砖背
16、面抹34mm 厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。不得采用有机物作主要粘结材料。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，有此种做法其基层灰必须更平整。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm 的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1 水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3m
17、m 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。9）夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。五、成品保护措施 1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。施工人员应加以保护，不得碰坏。 2）认真按照合理的施工顺序进行施工，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的施工任务应做在前面，防止污染土料面层。 3）油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的涂料面层上。 4）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。 5）墙面抹完后要及时洒水养护，不得用硬物乱划墙面，更不能在墙面上乱打洞，必须打洞时，应小心进
18、行，不能用大锤乱打，应使用电锤钻打。 6）及时对已安装成型的石材外墙进行覆盖。 7）拆架子时应注意不能碰撞墙面。六、施工安全保证措施1、安全生产管理的原则预防工作为重点，安全问题一票否决制。2、安全生产管理目标杜绝重大伤亡事故，一般事故发生率控制在1以内。3、安全生产保证措施（1）建立以安全生产责任制为中心的安全管理制度，根据“管理生产必须安全”、“安全生产人人有责”的原则，明确项目经理各职能部门负责人、作业工长和班组长在施工活动中应付的责任。（2）建立二级安全检查制度。由企业安全生产监察部门或项目经理部对贯彻国家安全生产法律、法规的情况、安全生产情况、劳动条件、事故隐患等进行检查，项目经理定
19、期对施工项目的安全生产责任制、安全保证计划、安全组织机构、安全保证措施、安全技术交底，安全教育、安全持证上岗、安全设施、安全标识、操作行为、违章管理、安全纪录进行检查，确保项目安全计划的实施。（3）安全生产实行总包负责市，对分包单位进行统一领导、综合管理。吸收分包单位负责人参加现场安全领导小组，统筹、协调、管理施工现场的安全管理，分包单位的安全管理工作须服从总包单位的监督检查。（4）建立施工安全生产教育制度，定期对施工人员进行安全知识、安全技能、设备性能、操作规程、安全法规的安全教育轮训，对新技术、新工艺、新设备的采用和调换工作岗位时，也要进行安全教育，未经安全教育培训的施工人员一律不得上岗操
20、作。使全体施工人员真正认识到安全施工的重要性和必然性，懂得安全生产和文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，在施工中自觉遵守各项安全施工法律、法规和规章制度。（5）认真执行安全技术交底制度，安全技术交底与施工技术交底同时进行，由项目技术负责人将本施工项目的施工作业特点和危险点及其危险点的具体预防措施，应注意的安全事项，相应的安全操作规程和标准，发生事故后应及时采取的应急措施向安全员、施工班组长和相关人员进行全面详细的安全技术交底，并保存交底双方签字确认的安全技术交底记录。（6）根据工程特点，制定相应的安全技术措施，对工程施工全过程中的“人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和
21、管理缺陷”进行针对性的控制，一旦发现上述安全隐患，即发出“安全隐患通知单”，通知责任人制定纠正和预防措施，限期整改，安全员跟踪验证。对事故发生的处理原则，坚持四个不放过：事故原因不清不放过、事故责任者和员工没有受到教育不放过、事故现任者没有处理不放过、没有制定防范措施不放过。4、安全生产技术措施（1）现场安全措施 对所有参加施工的人员要进行施工前的三级施工安全教育和培训，经培训、考试合格后才能上岗作业。 根据设计交底或现场调查情况和有关施工安全的政策法规，核对设计文件、设计图纸。从施工安全的角度对设计文件、图纸进行认真复核。（2）防火安全措施 施工现场动用明火作业前，须按有关程序办妥动火手续，
22、并设专人负责监督。 严格用电规范，严禁私接乱拉电线，严禁在易燃材料附近和油漆作业场地使用小太阳，并具有良好的防电避雷装置。 施工现场严禁吸烟，施工现场无烟。（3）用电安全措施 使用电动器具前应检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。 配电箱、开关箱应设在干燥通风及常温场所。潮湿和易触及带电体的场所，照明电源电压24V。 开关箱必须采用金属标准箱，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属丝代替，且开关箱上锁编号，专人负责。（4）高空作业安全措施 凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一
23、律不准从事高处作业。 登高架设作业（如架子工安装拆除工等）人员必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全监察部门核发的特种作业安全操作证，方准上岗作业。 凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格。 参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不 准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆
24、卸、损坏安全用品、用具及设施。 高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。 施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。 高空作业危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和逗留。 夜间高处作业必须配备充足的照明。 尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。 高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。 在高处施工作业时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴风雨雪，及6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露
25、天作业。 冬季做好防冻、防寒、防滑工作。 高处作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。无可靠的防护措施绝不能施工。 特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。 高处作业中所用的物料必须码放平稳，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。 高空作业应有牢靠的立足处，脚手架上不得任意搭设飞跳板，不得超重堆放物料，不准多人站立在脚手架上。 设置供施工人员上下使用的安全爬梯，扶梯或斜道，应有可靠的防滑措施。 目 录一、 工程概况二、 编制参考标准及规范三、 施工部署四、 施工方案五、 施工安全保证措施
