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1、第一章 总 论1.1 项目概况1.1.1 项目名称年产6万立方米膨胀玻化微珠保温防火砂浆生产线建设项目1.1.2 建设性质新建项目1.1.3 项目单位安徽保利建材科技有限公司1.1.4 项目建设地点本项目建设地点位于濉溪县乾隆湖工业园，交通便利，总用地50亩（约33350平方米）。1.2 项目建设规模本项目建成后可年产6万立方米膨胀玻化微珠保温防火砂浆。1.3 项目建设内容项目总占地33350平方米，规划总建筑面积7900平方米，主要为：生产车间3600平方米，钢结构厂房；仓库包括原料仓库和成品仓库，总建筑面积2000平方米；办公及研发中心500平方米；职工宿舍1000平方米；食堂500平方米
2、；配套给排水、供电、消防系统；配套道路5000平方米，停车场及广场3000平方米，绿地3000平方米；其它配套设施300平方米。1.4 项目投资估算与资金筹措1.4.1 投资估算本项目总投资为2500万元，主要建设玻化微珠生产线。其中：建设投资为2325万元，占总投资的92.76%；流动资金为175万元，占总投资的8.24%。1.4.2 资金筹措项目总投资2500万元，全部由项目建设单位自筹。1.5 项目效益分析1.5.1 经济分析项目建成达产后，年可实现销售收入4500万元，年均利润总额493万元，年均税金180万元（其中年均营业税金及附加49万元，年均所得税131万元）。1.5.2 社会及
3、环境效益分析本项目总共还可安排就业110人，间接从业人数可达 到300人，解决社会就业问题，进一步推进项目所在地及周边经济社会的快速发展。1.6 可行性研究报告编制的依据和原则1.编制依据（1）节约能源法；（2）淮北市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要；（3）资源节约与综合利用标准发展规划；（4）国家现行的有关设计规范、规定；（5）当有关政府部门提供的资料；（6）淮北市统计年鉴（2011年）；（7）建设项目经济羡价方法与参数第三版。2、可行性研究的范围项目提出的背景及必要性、建设规范、建设条件、工程技术方案、环境保护、节能、消防及职业安全与卫生，投资估算及资金筹措、实施进度及公司组织管理、
4、建成后的效益分析及经济评价。1.7 项目技术经济指标主要技术经济指标见表1-1（下页）主要技术经济指标单位：万元序号指标名称单位数量备注1工程总投资万元2500含铺底流动1.1建设投资万元23251.2铺底流动资金万元1752年销售收入万元4500生产期平均达产年销售收入万元45003年总成本费用万元3828生产期平均3.1固定成本万元370生产期平均3.2可变成本万元3458生产期平均3.3经营成本万元3474达产年4利润/税指标4.1年利税总额万元673生产期平均4.2年净利润万元493生产期平均4.3年销售税金及附加万元49达产年4.4增值税万元131达产年4.5年利税总额万元673达产
5、年4.6投资收益率%19.74.7投资利税率%26.94.8销售利润率%10.94.9工业成本利润率%36.234.10资本金收益率%56.855财务内部收益率%15.566投资回收期%6.1含建设期1年第二章 项目背景及可行性2.1 项目背景又名球形闭孔玻壳珍珠岩，其外形表面光滑，有一层光滑的玻璃壳，内中空，经特种炉型高温膨胀而成，玻化微珠是一种新型的无机轻质骨料及绝热材料，它是利用含结晶水的酸性玻璃质火山岩（如：珍珠岩、黑耀岩及松脂岩等）经粉碎、脱水（结晶水）、汽化膨胀、熔融玻化等工艺生产而成。其颗粒呈不规则球状，其内部为多孔的空腔结构，而外表面封闭、光滑，具有质轻、绝热、防火、耐高温、耐
6、老化、吸水率低等优异性能，可广泛用于建筑节能、化工、冶金、轻工等诸多领域。随着国家对建筑保温市场的大力整顿，推出了绿色节能保温体系，相应之下，无机保温与有机保温应运而生，鉴于有机保温的自身性质，在其的耐后性、挥发性以及耐火性的自身原因，无机保温被国家建委确认为首选推广的绿色环保保温材料，为此，玻化微珠（球形闭孔玻壳珍珠岩）脱颖而出，一时间，全国各地玻化微珠生产厂家烽烟战起，其产品参差不齐，更在其众多的消费客户在初接触一时从有机转变为无机一新的事物中。我国是一个发展中大国，又是一个建筑大国,每年新建房屋面积高达17-18亿平方米，超过所有发达国家每年建成建筑面积的总和，随着全面建设小康社会的逐步
7、推进，建设事业迅猛发展，建筑能耗迅速增长,所谓建筑能耗指建筑使用能耗,包括采暖、空调、热水供应、照明、炊事、家用电器、电梯等方面的能耗，其中采暖、空调能耗约占60%-70%。我国既有的近400亿平方米建筑，仅有1%为节能建筑，其余无论从建筑围护结构还是采暖空调系统来衡量，均必呈高耗能建筑，单位面积采暖所耗能源相当于纬度相近的发达国家的2-3倍，这是由于我国的建筑围护结构保温隔热性能差，采暖用能的2/3白折扣餐掉，而每年的新建建筑中真正称得上“节能建筑”的还不足1亿平方米，建筑耗能总量在我国能源消费总量中的份额已超过27%，逐渐接近三成。我们必须清醒地认识到，我国是一个发展中国家，人口众多，人均
8、能源资源相对匮乏，人均耕地只有世界人均耕地的1/3，水资源只有世界人均占有量的1/4，已探明的煤炭储量只占世界储量的11%，原油占2.4%。每年新建建筑使用的实心粘土砖，毁掉良田12万亩，物耗水平相较发达国家，钢材高出10%-25%，每立方米混凝土多用水泥80公斤，污水回用率仅为25%，国民经济要实现可持续发展，推行建筑节能势在必行，迫在眉捷。目前，我国建筑用能浪费极其严重。而且建筑能耗增长的速度远远超过我国能源生产可能增长的速度，如果听任这种高耗能建筑持续发展下去，国家的能源生产势必难以长期支撑此种浪费型需求，从而不得不被迫组织大规模的旧房节能改造，这将要耗费更多的人力物力，在建筑中积提高能
9、源使用效率，就能够大大缓解国家能源紧缺状况，促进我国国民经济建设的发展，因此，建筑节能是贯彻可持续发展战备，实现国家节能规划目标，减排温室气体的重要措施，符合全球发展趋势。2.2 项目建设的必要性我国的建筑节能初始于上个世纪80年代初期，经历了一个温长而又艰难的发展过程，最初从北方采暖区开始，过流到南方夏热冬冷地区直至2003年夏热冬暖地区开始实行之后，我国才全面展开建筑节能，建筑节能经历了三个分阶段30%-50%-65%。迄今为止全国都已展开节能65%以上的强制性标准和要求，按照国家节能发展规划到2020年全面实行节能75%的标准。所谓节能65%指的是以采暖区当地一个采暖期每建筑平米标准煤耗
10、量为能源消耗量，在此基础上节省的煤耗量即为节能比例。我国政府提出，2020年GDP实现翻两番的指标，然而，经济增长是需要能源支持的，能源是否能够支持这样的经济目标是我们面临的问题，即使是建筑节能65%，那么相应能源使用期也只是延长了一段时间，我们能否通过现有科学技术将建筑物能源消耗降至最低，从而达到建筑采用低品位能源替代现有的商品位 能源，以达到能耗最省，从而使能源供应满足经济发展的需求，这样就需要低能耗建筑复合系统及发展可再生能源来实现这个目的。随着我国经济的快速发展和人民生活水平的 不断提高，建筑能耗在我国能源消耗中的比例逐年攀升，从上世纪70年代末的10%升到28%，并呈上升趋势，我国是
11、一个人口多，人均资源较为贫乏的国家，油、气资源人均占有量仅为世界人均的8%和6%，能源资源门趋紧张，如不尽快采取相应的节能措施，我国可持续发展战备和人民正常的生活、工作秩序都难以保障，大力开展建筑节能工作已是国情所需、民心所向。建筑节能包括规划、设计、能耗比、绿化、圈护结构的保温隔热性能等，是一个系统工程，建筑节能65%就是通过采取上述节能措施使我们的室内环境温度，冬季保持在16-18，夏季保持在26-28的条件下，使我们建筑物的能耗在原来粗放式的高能耗建筑基础上节约65%，其中通过对围护结构墙体进行保温隔热使其达建筑节能65%对墙体的技术要求，是实施建筑节能的重要措施。发展墙体保温材料和保温
12、板符合发展循环经济，建设节约型社会实现可持续发展战略的要求，墙体保温材料行业发展必然带动涂料、防水材料等相关行业的发展。第三章 市场分析3.1 玻化微珠及其应用3.1.1 玻化微珠玻化微珠是一种新型的无机轻质骨料及绝热材料，它是利用含结晶水的酸性玻璃质火山岩（如：珍珠岩、黑耀岩及松脂岩等）经粉碎、脱水（结晶水）、汽化膨胀、熔融玻化等工艺生产而成。目前我国可生产出45kg/m3800 kg/m3不同密度的玻化微珠产品，其超轻、超重的产品填补了国内空白，而其大颗粒35mm粒经的产品已达到世界先进水平。玻化微珠可作为轻质骨料应用于干混砂浆中，它避免了传统轻质骨料的缺陷，更适宜用于轻质砂浆与抹灰材料中
13、。制作干混砂浆的原材料种类较多，概括起来主要由胶结料、填料、矿物掺和料及外加剂等。1）胶结料：主要为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、高铝水泥、天然石膏、石灰以及这些材料的混合料等，约占产品质量的20%-40%。2）填料：主要为黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、陶粒、浮石等，这些填料经破碎、烘干、再筛分成粗、中、细三类。3）常用砂浆稠化粉作为保水增稠材料，通过对水分子的物理吸附作用，达到使砂浆增稠、保水的目的。4）矿物掺和料：主要为工业副产品、废料及部分天然矿石等。如矿渣、粉煤灰、火山灰、细硅石粉等。这些原料主要含氧化钙，可溶于水，有较高的活性和水硬性。5）外加剂：添加外加剂为干混
14、砂浆的关键环节，可增加砂浆的和易性、粘结力，提高抗裂性，降低渗透性，不易泌水分离，提高施工性能，降低生产成本。不同的原材料在干混砂浆中的作用不同，干混砂浆的组分与性能间存在一定的关系。其中，轻质填料骨料如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等可减轻砂浆的密度，提高其保温性能，引起人们的重视。玻化微珠主要有膨胀珍珠岩和膨胀蛭石，但这两种轻质骨料就目前膨胀后的状态而言存在根本性的缺陷：目前，在膨胀珍珠岩生产过程中，矿砂原料受热后在一定温度下失去结晶水，而后发生膨胀。但过高的温度使结晶水产生的蒸汽压力胀破材料表面，由此形成多孔的膨胀材料尽管很轻，具有保温功能，但因其表面多孔，在使用到砌筑砂浆和抹灰材料中时，搅拌时的
15、水份会带着胶凝材料浸入膨胀珍珠岩的空心结构，填充其空腔，使材料干燥后失去其保温效果。与膨胀珍珠岩不同，蛭石在膨胀的过程中不会胀裂。蛭石是一种层状结构的含镁的水铝硅酸盐矿物，其结晶水位于层状结构单元之间，在蛭石矿砂加热过程中，蒸汽压力使材料沿层状结构方向彼此分离，引起体积膨胀。因在蒸汽压力的作用下，彼此分离的层状结构之间的引力基本失去或较弱，使材料加入到砂浆和抹灰材料中时，在机械搅拌力及搅拌水溶液的作用下，沿层状结构方向产生剥离，导致膨胀蛭石结构破坏，这样就丧失了这一轻质骨料的保温效果。另外，前面所述的膨胀珍珠岩搅拌用水引起干燥后强度损失的问题在膨胀蛭石中也同样存在。上述两种轻质骨料共同的缺点是
16、，在大量搅拌用水蒸发干燥过程中会产生大量孔道，这很可能会引起后期的大量吸水，降低材料的抗冻性，使受冻情况下的砂浆及抹灰材料被破坏。3.1.2 玻化微珠用途玻化微珠除能替代传统材料，适宜生产轻质干混砂浆，其主要应用有以下几个方面：1、在建筑节能及工业上的应用玻化微珠重量轻、隔音、隔热、性能好，被广泛用于建筑工业上（约占用量的60%）如一般珍珠岩混凝土的吸音能力是普通混凝土20倍，重量仅为沙子的1/10-1/20，用其配制的灰浆比传统浆轻60%，因此玻化微珠被大量用作混凝土和灰浆的骨料，它不仅能提高现化建筑物保温、隔热、承重性能、还可能减少钢材消耗和基建成本。2、在保温隔热材料工业中的应用玻化微珠
17、与水玻璃、沥青、水泥等胶结料一起制成各种形状与规格的制品，广泛用于化工、石油、电力、冶金、交通等行业的热工窑炉、管道设备及设施中，具有隔热、隔蒸汽、保温、防辐射、防水、防潮等作用。3、在助滤涂料、填料等方面的应用玻化微珠细粉末中，形成许多毛细管，外观呈白色。将其加工成珍珠岩助滤剂，比硅藻土容量轻，流速大，可用于石油、化工、医药、食品、污水处理等方面。另外，还可以做橡胶、搪瓷、纸张、塑料的填料。助滤剂的玻化微珠还可作口腔印模材料的填料，用玻化策珠配成的涂料，可增中覆盖能力和涂膜硬度，与油漆掺和用于船的地面起着轻质，保温、防腐等作用。4、在农业方面的应用玻化微珠多孔，具有吸附能力，在农业可作为肥料
18、、水分的载体，改良土壤，也常作农药杀虫剂的载体。另外，还可作为家禽家畜饲料添加剂和铺垫料。5、在玻璃、陶瓷方面的作用生产玻化微珠时废弃的材料可节约近1/2的纯碱，用作卫生陶瓷的 配料，不但能使烧成温度降低，还能使坯料成型性能好。6、其他方面的作用。玻化策珠又用来合成X筛型分子筛，还用来代替金刚砂用于抛光大理石和显像管，玻化微珠能吸附射线，用于净化工厂含射线废水，经憎水憎油后，还可作为含水炸药的密度控制剂。O Z $M X:M S在日用化学工业中，如洗涤剂、肥皂等，可用玻化微珠作优良的填充剂；在乳化炸药中，玻化微珠是良好的缓爆剂。传统的乳化炸药中使用玻璃微珠，但玻璃微珠价格较高，提高了产品的成本
19、，可以探讨利用玻化微珠替代玻璃微珠。玻化微珠也可应用于人造树脂及高分子化合物产品中，如涂覆层、涂料中，以实现产品的透气性。3.2 我国墙体保温材料现状分析3.2.1 行业发展迅速，产业政策纷纷出台墙体保温材料是国家鼓励和发展的绿色建材，原国家建材局发布的新建建材制品导向目录中将墙体保温材料作为重点发展和鼓励项目之一。3.2.2 发展墙体保温材料是建设节约型社会的需要一是推广墙体保温材料能够节约资源、改善环境。二是推广墙体保温材料才能够达到“规定性指标”的要求。三是推广墙体保温材料是提高工程质量，实现施工现代化的需要保温砂浆采用传统配制砂浆方式，由于受施工人员的技术熟练程序以及玻化微珠、水泥、砂
20、子等各种原材料的质量的影响，常常出现建筑物的抹灰砂浆是由专业化生产厂家生产、优选原料、计量准确、搅拌均匀、严格检验，特别是在砂浆里加入了不同用途的外加剂，从而彻底避免抹灰砂浆开裂、空鼓现象发生，推广保温砂浆有利于提高建筑施工的机械化水平。保温砂浆在工厂生产，运到现场后只需加入适量的水搅拌即可，施工工艺简单，可以手工施工，也可以机械施工，而保温板的保温性能是显著的，能提高工程保温质量，也是实现施工现代化的需要。3.3 外保温系统发展思路3.3.1 树立科学发展观一是把推动建筑节能与资源综合利用有机结合起来，不能完全告牺牲新的资源为代价。二是由于我国各地区生产力发展水平不一致，国民经济的承受力有较
21、大的差异性，不能脱离本地区实际情况，片面追求用高技术成果来满足高舒适度和恒温恒定的室内环境，致使建筑节能成本过高，妨碍建筑节能工作的发展。三是在建筑节能标准上不能盲目搞区域攀比，摆花架子，努力实现建筑节能65%的目标任务。3.3.2 大力开发可循环利用的新型建筑体系和高性能的新型建筑材料。3.3.3 因地制宜的开发再生资源的利用和研究，充分利用太阳能、风能、水能、地热能等再生能源，减少一次性能源在建筑节能中的应用比例，调整建筑能耗的消费结构。3.3.4 大力开发低能耗的保温隔热技术和材料，大力发展低能耗建筑，给人们提供既舒适又节能的建筑。3.4 兴建保温材料及相关产品的优势3.4.1 政府支持
22、要全面推进节约资源工作，在全社会树立节约型社会的理念和文化，从生产、建设、流通、消费等各个环节明确节约型社会的政策导向；要建立有利于节约资源和体制和机制，加快价格形成机制、财税体制的改革；要充分发展挥政府的推动作用，落实工作责任，注重规划指导，加强政策支持，推动技术时步，要加大宣传力度，政府部门要做建设节约型社会的模范。3.4.2 资源丰富石英砂到处可见，价格便宜，每吨150元；聚苯颗粒到处都有 ，每公斤约5元，是生产玻化微珠产品的主要原材料，也是保温板必备的主要原材料之一；珍珠岩、玻化微珠是物美价廉的配套产品，粉煤灰是工业废料，然而它却是保温砂浆的很好的原料，从而可以变废为宝的国家资源，实现
23、真正的绿色新型建材的目标。3.4.3 市场广阔淮北的地域优势加上本公司专业技术人员的市场考察，对淮北市的市场进行充分了解，只有市场才能创造利润。3.4.4 技术先进项目单位拥有全国领先的全套玻化微珠生产配方。同时掌握了大量的涂料、防水等相关行业产品资源。从而使得项目单位的生产技术系统化、成熟化，可适应不同建筑的不同要求。3.4.5 产品成熟项目单位拥有先进的生产设备，产品得到广大客户的普遍认可，另外，项目单位拥有专业的施工队伍，可以满足客户的工程要求。3.5 *市场分析根据市场考察情况来看，*地区的玻化微珠、保温砂浆、涂料生产厂家，屈指可数，而且都是小作坊，而玻化微珠基本上是空白，产品需求都是
24、从外地引入，淮北市建筑节能保温及相关产品市场正处于飞带发展时期。*地区每年建筑面积约为350万平方米，节能保温面积为190万平方米，根据销售调查情况来看，兴建大型保温及相关产品工厂，每年可操作的墙体保温砂浆不低于3万吨，挤塑板不低于15万立方米，聚苯板不低于25万立方米，涂料不低于1万吨。第四章 建设场址和建设条件4.1 项目建设地点的确定本项目选址位于*县乾隆湖工业园。4.2 建设条件4.2.1 建设的区位优势*县乾隆湖工业园位于安徽省北部，是*县属区，承东启西，区位优越，地处苏、鲁、预、皖四省交界处，是淮海经济区和徐州经济圈重要组成部分，地处东经11623-11653，北纬2317-340
25、1，年平均气温14.5，降雨量852.4mm，日照充足，四季分明，属暖温带半湿润气候。*县乾隆湖工业园位于淮北市区南部，符夹、青阜铁路交叉于此，北接“欧亚大陆桥”的陇海线，东连津浦线，西临京广线、南通大京九，合徐高速公路穿境而过，北接陇海线、东连京沪线，西入大京九，公路交通国道，省道四通八达，连霍高速，合徐高速呈“十”字型在此交叉，驱车南下省会合肥，东进海滨城市连云港只需2小时左右，距徐州观音机场仅有60公里，内河航运入淮河、通长江、直达上海港。4.2.2 基础条件市、区连为一体的城市建设格局，热、电、气一体的能源供应，以及更加优惠的投资政策，为国内外客商提供了大展宏图的空间，举全市之力打造淮
26、北烈山经济开发区，“七通一平”全面实现，服务配套设施已经完成，以开发区为投资载体的开放平台已经构建。“一条龙”服务制度、“一站式”审批制度，区级领导联系协调制度、投诉举报监督制度和投资优惠政策日臻完善。第五章 项目的组成和工程技术方案5.1 项目的组成项目总占地33350平方米（含50亩，规划总建筑面积32000平方米，主要建设项目组成如下表所示：主要建设项目组成表序号名称单位规模备注1总用地面积m233350钢构钢构砖混砖混砖混2总建筑面积m279002.1其中：生产车间m236002.2仓库（原料库、成品库）m220002.3办公及研发中心m25002.4职工宿舍m210002.5食堂及配
27、套m28003绿地面积m230004道路及停车场m280005.2 建筑工程方案5.2.1 建筑设计原则1、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。2、采用先进、成熟、适用、可靠的工艺，并以保证质量为前提。3、生产线具有较好的柔性，满足公司根据市场需求适时调整产品规格的需求。4、设备的选用根据公司实际生产情况及未来发展需要。充分考虑设备先进性、自动化程度、工效、能耗。5、经济上合理，综合考虑投资、生产成本、经济效益等因素，选择最合理的方案。6、设计上充分考虑科技的进步及新技术、新材料、新产品的应用，在到环保、节能、实用的目的。7、根据公司生产需求，发展需要、合理配备公用配套设施，并
28、留有发展余地，以节约投资。8、厂区总图布置在适应工艺流程要求的前提下，考虑厂区美化及利用的合理性，充分性。9、项目建设贯彻“三同时”的原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等各项措施的落实。5.2.2 车间工艺布置原则及特点1、车间设备配置符合工艺流程走向，物料移动流向的要求。2、充分满足和体现工艺方法特点及其技术要求。3、利于操作。便于设备更换和维修。4、分区配置。物料仓储、成品、半成品存放区和生产区分开，各生产体系分开，减少和消除相互间的影响，保证安全生产和环境卫生。5、根据设备类型、工艺路线、加工特点等方面要求，设备的布置应达到充分利用厂房面积和有利于管理的目的。5.3 工艺技术5
29、.3.1 技术方案选择引进、消化和吸收一些同行业厂家先进生产线。5.3.2 工艺技术（1）工艺流程矿砂 粉矿筛选分级高温脱水熔融膨化冷却 成品包装（2）工艺说明 玻化微珠是一种无机轻质骨料及绝热材料，它是利用含结晶水的酸性玻璃质火山岩（如：珍珠岩、黑耀岩及松脂岩等）经粉碎、脱水（结晶水）、汽化膨胀、熔融玻化等工艺生产而成。玻化微珠是矿砂经过培烧膨胀而成的，膨胀倍数可达7-30倍以上，耐火度高过1300-1380度，具有容量小，导热系数低，化学稳定性好，不燃，无毒、无味、吸音、不腐蚀，耐酸碱特性。玻化微珠的应用改变了传统材料学领域的格局和观念，每项利用 都符合国家产业政策，节能、降耗、没有污染，
30、可称为“绿色材料”。精细开发粒径小于120目玻化微珠的需求也迅猛增长，由于国外生产矿砂量小，生产、用工费用很高，主要依赖进口，这对于我国玻化微珠生产企业提供了前所未有的发展机遇。玻化微珠生产技术，受到高能耗、高污染的影响，经过十几年的发展，不断改进生产技术，在传统生产过程中，预热脱水工序一般采用外预热与内预热两种形式，其炉型均为卧式预热。外预热采用在预热筒外部用块煤燃烧预热，人工控制，内预热均采用预热筒内部用机械输送煤粉燃烧预热，两者均有利弊，主要是不能稳定的控制矿砂内部结晶水的含量，影响后期膨化。膨胀炉主要分为卧式炉和立式炉两大类，加热形式分别为燃气、燃油、块煤、煤粉、煤气、电能等加热形式，
31、各种能耗与炉体结构关系密切，同时对产品的质量和成本也有直接影响。目前，国内新研发的双曲线膨胀炉节能效果较好，从炉体内部分析，一般炉径600-800mm，年产量可达60000m3以上，其它炉型年产3-6万m3，不同炉型与能源利用有一定关系，不能完全燃烧或充分燃烧是节能的关键。根据玻化微珠的理化性能，一般矿砂预热脱水温度为380-470，膨化温度是1050-1150，熔炉温度是1200-1300，在这个温度区域内脱水、膨胀、熔溶均需要具体时间要求，需要一个工艺平衡参数，以提高产品质量。5.4 设备玻化微珠生产线设备主要包括1、混合系统：混合机采用滚筒式混合机，大容量混合仓，混合时间短，产量高，均匀
32、度高，无残留，无破碎。成品仓（匀料器）二次搅拌物料均匀度倍受保持，同时使物料顺畅进入包装系统，匀料器采用低俗匀料器，降低速度，提高效率，保护质量。提升输送系统：该工程所用提升输送机为斗式提升机，可有效的保护玻化微珠的溶重标准，提高提升速度。2、培烧、脱水、膨胀系统：预热筒、膨胀炉、组合井式电加热炉、井式燃气炉、井式煤电混合加热炉等。3、除尘系统：整套设备完全密闭无粉尘泄漏，采用多点除尘器，使投料口和出料口粉尘一并收集，优化了工作环境，保证了员工身体健康。炉型组合井式电加热炉1型组合井式开启电加热炉2型井式燃气炉井式煤电混合加热炉电、气炉耗量/H24H平均耗电量400KW/H24H平均耗电量38
33、0KW/H天然气值8500大卡/m时=90m/H无烟煤=100KG+电耗180KW/H产能：以信阳优质矿砂30-50目,为标准堆积密度100-130KG/m=600750KG/H相同产能相同相同产能以信阳优质矿砂50-70目,为标准堆积密度130-150KG/m=700800KG/H相关配套炉胆：高温膨胀炉管规格：鉻25镍20（310S)480*9000相同相同0.48*10M其他相同炉体规格及总功率外径1.5M*9M/智能温控（功率大小可调）400540KW相同砌筑炉体2270-8个燃烧室，2区电加热元件180KW预热炉（炒沙）燃无烟煤50KG/H净化矿砂功能（动力传动2.2KW相同无需燃煤
34、可利用主炉余热炒沙其他相同产品收集、冷却0.8*8M动力传动1.1KW（水、风双冷）相同相同相同炉顶布料器非标机加工一台相同相同相同炉收料器非标铆焊加工一台相同相同相同炉体主框架4M*4M*高24M包括吊架平台（钢材18吨）相同相同相同成品料仓容积24m视厂房高度而定相同相同相同上料斜皮带矿砂预热炉功率3KW一台相同相同相同旋风，布袋除尘器48袋-配风机3-4KW相同相同相同现场安装调试6人*45天人工、食宿交通等费用相同相同相同第六章 部图布置与公用工程6.1总图布置6.1.1总平面布置1、总平面布置内容（1）生产车间和仓库（2）道路、绿化等。2、总平面布置确保总平面南边方案具有工艺流程有工
35、艺流程顺畅，功能分区明确，厂内运输便捷等特点。6.1.2竖向布置（1）建（构）建筑周围地整平坡度8%左右；（2）所有硬化路面及堆场，其地面标高应高出周围场地，并设不小于3%的排水坡度；（3）道路两侧建（构）筑物之间的雨水，设计成排向道路，使雨水沿着路缘石槽排入雨水口，整个厂区的排水由给排水专业综合考虑；（4）厂区的土石方工程量，除场地整平的土石方外，还包括建（构）筑物基础及室内填土，地下构筑物、管线地沟、排水沟渠、道路等工程的土石方量，以及挖方的松散量、表土（腐殖土等）的消除和回填量，设计中应综合考虑各方面因素，尽量减少土石方工程量。6.2 公用工程6.2.1给水工程1、设计依据室外给水设计规
36、范（GB 50013-2006）；给水排水设计手册；建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）；给水排水管道施工及验收规范（GB50268-97）。2、给水水源项目区可利用项目区自备水源，供水条件良好，可保证充足供应饮用水。3、给水管网布置（1）供水管网系统采用生活生产消防统一的供水管网系统，规划配水管道管径为DN200-DN500，采用球墨铸铁管。（2）承担消防任务的给水管道管径为DN200-DN500，室外消火栓采用地式双开口消火栓，消火栓间距不大于120m。（3）为了供水安全可靠，规划管网采用环状布设，并充分考虑分期建设的实施。（4）管道施工严格按照给水排水管道施工及验收规范GB5
37、0268-97及本地区管道技术规程中有关规定执行。6.2.2排水工程项目厂区排水采用雨污分流系统，厂区内雨水与生产、生活排水分别独立布置排水管道系统。本项目废水经处理达标后90%回用于生产工序，10%的废水处理达标后排放。6.2.3供电工程电源和电压：厂区电源进线电压为10KV，供电电源自厂外沿路10KV主干线采用直埋方式敷设引入，年电耗2000万千瓦时，经咨询电业部门，主干线容量满足项目需要。配变电室：厂区建有配变电室一座，位于厂房内。设有高压配电室、变压器室、低压配电室等。内安装S9-1000/10/00.4变压器1台。无功功率补偿：变电所低压配电间内安装低压电力电容器进行无功功率补偿。低
38、压器高压侧采用负荷开关加熔断器保护。厂区线路：变配电室出线采用电缆埋地敷设，送至各用电点。导线全部采用阻燃型聚氯乙烯绝缘护套电缆。车间配电及照明：a、车间配电采用插接式母线干线式配电及放射式配电相结合的配电方式。分支线路敷设采用塑料绝缘线穿管沿墙 或埋地敷设。b、厂房照明采用配电箱配电。车间照度：车间工作区照度为250300lx。c、事故照明采用应急灯，保证供电30分钟。d、车间照明灯具采用金卤灯。电能管理与节电措施：车间低压配电室的低压进线柜装设电流表、电压表和有功、无功电度表。各电器产品选用电新型、节能型。车间供电采用干线与放射相结合方式，尽量缩短线路长度，减少电能损耗。提高功率因数、降低
39、无功损耗。电气安全：为防止绝缘破坏时的危险电压，在正常情况下，凡不带电的用电设备金属外壳，配电装置的金属构架、电缆外皮、母线外壳、电力线路的金属保护管等均采取接地保护。厂房屋面设有避雷带，防雷和接地共用接地装置，接地电阻不大于3欧姆。6.3 道路6.3.1技术标准设计年限水泥混凝土路面30年荷载标准道路：标准轴重BZ-100抗震标准按地震烈度7度设防纵坡路：30%-1%横坡路：1.5%6.3.2路面结构根据项目区实际情况，快慢车道采用水泥结构，人行道采用预制板。6.4 厂内运输方案厂内运输采用轻便装载车；厂外运输主要采用汽车，运力不足部分靠社会车辆解决。厂外运输利用厂区周围便利的公路交通网。6
40、.5 绿化为使项目区环境景观更加协调，与周围建筑形成一个有机的整体。绿地以人们的生理尺度为衡量标准，采用多样化的植物配置手法，产生对环境的反应的冲动，满足人们在视觉、味觉、听觉、嗅觉和触觉的不同感受，使中心绿地在简洁的统一手大前提下，又不失丰富的变化。选择乡土树种的基础上运用丰富的植物来达到色、形、味的变化。第七章 产品方案7.1 产品规模7.1.1 产品玻化微珠7.1.2 生产规模年产量6万立方米7.2 产品性能指标粒 度（mm）： 0.5-1.5 容 重(kg/m3)： 80-350 成 球 率： 80-95% 表面玻化率： 95% 导热系数(w/m.k)： 0.024-0.054 吸水率
41、（真空抽滤法测定的%）： 20%-50% 筒压强度（1Mpa压力的体积损失率%）： 38%-46% 耐 火 度： 1208-1360 使用温度： 800 第八章 节能8.1概述本工程设计中对能源的使用予以高度重视，本着贯彻实施节约和合理利用能源的原则，对各个系统采取了相应的节能措施，以追求保证该项目建成投产后的最大经济效益。8.2节能原则（1）合理选择的利用能源，因地制宜地选择能源种类、品种和质量，减少自产能源的种类和数量，尽要能做到能源综合利用。（2）设计采用的工艺和设备应先进合理。（3）坚持专业化协作。8.3节能措施1、严格矿砂分级矿砂分级使用可有效提高矿砂粒径均匀性，减少矿砂粉尘，提高预
42、热脱水的均衡性，降低能耗，提高产品质量。2、利用余热对燃油、燃煤、供氧风和矿砂进行预热，可有效提高燃料燃烧的充分性。3、产品方案和建设规模的平衡与经济性本项目建设的必要性，产品方案和建设规模均经充分的分析论证，认为本项目的产品符合国家的产业政策，适销对路，有较好的销售市场，同时产品质量好，具有较强的市场竞争力，因此可避免产品因滞销和积压造成变质或失效，从根本上杜绝了能源的浪费。建设规模是在广泛的市场调研基础确定的，经济合理，可使工程处在最佳的状态下运行、以达到降低能源与生产成本的目的。4、选用先进的生产与配套设备合理地选用节能设备，使能源的消耗在设备这一源头就得到有效控制。5、能源的综合利用与
43、平衡本项目所需的冷却水量达400m3/h，温差5-6，该冷却水采用循环冷却系统，大量减少一次水用量。所有无污染的蒸汽凝结水，经过回收过滤处理，供锅炉给水。6、仪表及自动控制在本项目所选用的大部分设备，其仪表和自控装置由设备配套，自控水平较高，使其在最合理的工艺参数下控制运行，以最终达到节能的目的。本项目各装置中均设置计量检测装置，达到“按户计量能量消耗”的目的，定期考核，通过分析比较，找出造成能耗增加或减少的原因，为进一步降低能耗提供基础数据，并在全厂范围内对能源进行合理配置。本工程所选照明灯具除特殊环境外主要以节能型日光灯（PHILIPS）为主，并采用电子式镇流器以提高光效，节约能源。7、合
44、理选材对热、冷水管网及其使用设备，设计中选用了良好的保温、保冷隔热材料和保护层，对建材选用导热系数小的材料，以最大限度的减少能量损失，达到节能的目的。8、优化布局在厂区总体布局和车间布局中，根据生产工艺要求和各单体之间的相互关系，尽量缩短供冷、供热管路输送距离，减少线路损失，节约运行费用。8.4能源计量及管理按中华人民共和国计量法能源计量器具按规定配备、管理。认真执行贯彻国家的能源政策、法令和标准。企业建立了厂部、车间（部门）、班组三级能源管理机构。按照中华人民共和国计量法和企业能源计量管理和计量器具配备通则配备了能源计量仪器器具，并按要求管理。计理及管理的对象包括：（1）进厂能源和耗能工质；（2）自产耗能工质；（3）生产过程中能源和耗能工质的分配、加工和转换等。第九章 环境影响评价9.1环境保护执行标准（1）地表水环境质量标准（GB3838-2002）；（2）环境空气质量标准（GB 3095-1996）；（3）大气污染综合排放标准（GB16297-1996）；（4）生活饮用水水源水质标准（GJ3020-91）；
