无机保温砂浆墙体保温系统施工方案.doc

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1、无机保温砂浆外墙外保温工程专项施工方案000002013年4月会 签 表工程名称0000建设单位0000 施工单位0000承包单位编制人： 年 月 日审批意见： 审批人： 年 月 日审核意见： 审核人： 年 月 日监理公司 总/专业监理意见： 监理组织机构： 总/专业监理： 年 月 日建设单位审核意见： 审核人： 年 月 日目 录1、 工程概况 42、 编制依据 53、 系统组成材料 64、 施工设计 85、 施工准备 96、 材料控制 97、 材料配制 108、 施工工艺流程 119、 作业条件 1210、 施工控制 1211、 细部处理 1412、 成品保护 1513、 质量保证措施 15

2、14、 安全文明施工 1615、 工期计划保证措施 1716、 技术资料及工程验收 1917、 易出现问题及措施 2118、 细部做法参照图 22一、 工程概况1、 工程名称：0002、 建设单位：000 3、 监理单位：0004、 设计单位: 0005、 施工单位: 0006、 勘察单位：0007、 建筑层数：000 本工程外墙外保温系统采用000楼 30 mm厚无机保温砂浆。涂料饰面。 该保温结构体系简介如下:无机保温砂浆外墙外保温系统由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成。界面层清洁墙体油污，保温层由无机保温砂浆加水搅拌成浆料，抹于墙体表面，形成无空腔保温层。抗裂防护层增强了面层柔性变

3、形、抗裂及防水性能。 二、 编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072、建筑节能构造用料做法07EJ1013、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20044、建筑保温砂浆标准GB/T200473-20065、公共建筑节能设计标准GB5018920056、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020017、JA膨胀玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统皖2007J2128、膨胀玻化微珠保温隔热砂浆GB/T26000-20109、无机保温砂浆墙体保温系统DB34/T1279-201010、无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程DB34/T1503-201111、 合肥市无机保温砂浆

4、墙体保温系统应用技术导则DBHJ/T-2011三、 系统组成材料 无机保温砂浆墙体保温系统其主要组成材料性能除了应满足地方标准规定的指标外，当系统中某一构成材料具有国家或行业强制性标准时，必须满足相关强制标准的要求。表一：无机保温砂浆外墙外保温系统的性能指标序号试验项目性能指标1耐候性经80次高温（70）淋水（15）循环和5次加热（50）冷冻（-20）循环后不得出现饰面层起泡或脱落，不得产生渗水裂缝。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.12MPa并且破坏部位应位于保温层内2吸水量/（g/）浸水1h10003抗冲击强度C型普通型3J冲击合格加强型10J冲击合格T型3J冲击合格4抗风压值不小

5、于工程项目的风荷载设计值5耐冻融10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象6水蒸气湿流密度/g/(h)0.857不透水性试样防护层内侧无水渗透8耐磨损（500L砂）无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤9系统抗拉强度（C型）/MPa0.12，并且破坏部位不得位于各层界面10饰面砖粘结强度（T型）/MPa0.411抗震性能设防裂度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落表二：界面砂浆的性能指标序号试验项目性能指标1压剪粘结强度/ MPa原强度0.7耐 水0.5耐冻融0.5表三：无机保温砂浆的性能指标序号试验项目性能指标型型1干表观密度/kg/ m32403003014002抗压强度/MPa0.200.403

6、导热系数/W/(mK)0.0700.0854压剪粘结强度/kPa50505软化系数0.506燃烧性能级别应符合GB8624规定的A级要求7线性收缩率/%0.308分层度/mm209放射性天然放射性核素镭-266、钍-232、钾-40的放射性比活度应同时满足IRa1.0 Ir1.0表四：抗裂砂浆的性能指标序号试验项目性能指标1拉伸粘结强度/MPa（常温28 d）0.72浸水拉伸粘结强度/MPa (浸水7d)0.53可操作时间/h1.54在可操作时间内粘结强度/MPa0.75压折比3.0表五：锚固件的主要性能指标序号试验项目性能指标1塑料锚栓有效锚固深度/mm252塑料圆盘直径/mm503单个塑料

7、锚栓抗拉承载力标准值/kN0.80表六：耐碱网格布的性能指标序号试验项目性能指标1网孔中心距 /mm普通型44、55、66加强型662单位面积质量/g/m普通型160加强型5003断裂强力（经、纬向）/N/50mm普通型1250加强型30004耐碱强力保留率（经、纬向）/%905断裂伸长率（经、纬向）/%56涂塑量/g/207玻璃成分/%符合JC719-1996的规定，其中ZrO2 14.50.8，TiO2 6.00.5四、 施工设计 设计无机保温砂浆外墙外保温系统时，不得更改系统构造和组成材料，无机保温砂浆外墙外保温系统的节能设计应符合下列规定：1、 应做好无机保温砂浆外墙外保温系统的密封和

8、防水构造设计，确保水不会渗入保温层和基层。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定在基层，并做好密封和防水设计。2、 无机保温砂浆保温层宜设置系统变形缝，系统变形缝宽度20mm，3、 无机保温砂浆外墙外保温系统应包裹门窗框外侧洞口、女儿墙、勒脚、挑窗台以及阳台等热桥部位。应对装饰缝、门窗四角和阴阳角等处进行加强处理。变形缝处应做好防水盒构造处理。4、 涂料饰面时，高度大于40m的保温系统应有锚栓加强，每平方米墙面不少于4个；高度大于60m且小于100m时，每平方米墙面不少于6个。锚栓圆盘应置于耐碱网格布外侧。5、 锚栓在墙面上设置呈梅花状；保温系统收头处、外墙阳角、门窗洞口四周，锚栓应进行加强

9、。6、 锚栓锚入基层墙体的深度：锚入混凝土不少于25mm；锚入砌体不少于50mm；当为空心砖、多孔砖墙体时，锚栓应有回拧打结的功能。7、 抗裂防护层厚度为：涂料饰面时一般为4mm-6mm，其面层平整度、垂直度应满足本方案的要求。五、 施工准备1、 基层墙体经过验收并合格。施工前应将基层墙体的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清理干净2、 外墙外保温工程施工前，外门窗洞口应验收合格，洞口尺寸、位置应符合设计文件和相关施工质量验收规范要求。3、 施工准备以下主要设备：机械设备：砂浆搅拌机、手提式电动搅拌机、手推车等。粉刷工具：平口批刀、托盘、滚筒、冲击钻、螺丝刀等。检测器具：水准仪、经纬仪、钢直尺、靠尺

10、、塞尺、墨斗等。4、人员组织 ：为了保证节能的施工质量，控制好节能施工的质量，本公司成立了以公司总经理为组长，副经理为副组长，技术员、施工员、质检员，材料员、班组长成员的建筑节能施工质量控制小组。六、 材料控制1、 对系统组成材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理单位和建设单位代表确认。2、 进入施工现场用于无机保温砂浆外墙外保温系统的材料均应具有出厂合格证及相关的材料检验报告。3、 无机保温砂浆外墙外保温系统在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。七、 材料配制1. 界面砂浆的配制:按干粉料 : 水 = 3kg: 1kg用搅拌机搅拌均匀成浆状。2. 无机保温砂浆配制:按混

11、合料 : 水 = 1kg：0.8kg,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。3. 抗裂砂浆的配制: 按干粉料 : 水 = 3kg: 1kg,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。料浆随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。八、 施工工艺流程 找平层验收、基层处理 吊垂线、套方做灰饼、冲筋、设置系统变形缝、预贴翻包网配置界面砂浆配置保温浆料配置保温浆料涂刷界面砂浆保温层分层

12、施工保温层验收配置抗裂砂浆抹底层抗裂砂浆覆翻包网压入耐碱网格布锚栓安装 抹面层抗裂砂浆系统防水处理涂料饰面无机保温砂浆外墙外保温系统流程示意图九、 作业条件1门窗框、管线支架、预埋件等按设计要求安装完毕并且合格。门窗边框与墙体连接已预留出保温层的厚度，缝隙填塞密实，门窗框表面做好了保护。 2基层及环境温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。 3脚手架经检查安全稳固，可满足施工作业要求。十、 施工控制一、一般规定：1、施工前，施工单位应编制墙体节能工程专项施工方案，并经监理（建设）单位审查批准后方可实施；施工单位应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训，作

13、业人员应经过培训并考核合格后方可上岗，并做好技术交底和培训记录。2、墙体保温工程必须严格按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案及节能施工技术标准、规范施工。严禁擅自变更外墙外保温系统的构造以及保温层的厚度。二、施工控制1、基层处理和验收：检查基层是否满足设计和施工方案要求。基层应坚实、平整。其表面处理应符合设计要求。2、吊垂线、套方：在建筑外墙大角、外门窗、变形缝及其他必要处应挂垂直基准线，在墙面弹出水平、垂直控制线。3、做灰饼、冲筋、设置系统变形缝。安装托架和预贴翻包网：做灰饼、冲筋：应使用保温砂浆做标准厚度灰饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处为基准，保温砂浆厚度不小于设计厚度，并进行

14、垂直度检查，门窗口处及底层墙体的阳角处宜设专用金属护角。设置系统变形缝：在墙面找平层上弹出系统变形缝相应的位置线，并标出保温层的位置；水平变形缝遇托架时，可结合托架统一留置，系统变形缝缝宽20mm，设置托架：在墙面安装进防腐处理的专用托架，托架应采用长100mm锚栓固定，锚栓间距不大于500mm。翻包网粘贴： 门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝勒脚等处的保温层终端部位均应在保温层施工前，先行粘贴翻包网用的窄幅耐碱网格布，其压入保温层和翻包的尺寸不少于100mm。4 、施工界面砂浆：基层界面应采用喷涂或滚涂方式均匀满涂界面砂浆。5 、保温砂浆配制：保温砂浆应按照施工方案和产品说明书配制。配

15、制时采用机械搅拌，搅拌好的砂浆应均匀，粘稠度便于施工，并应在1.5h内用完。6、 保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后施工，且应分层施工，每遍施工厚度不宜超过15mm,并应压实赶平，两遍施工间隔时间不应少于24h，最后一遍应达到冲筋厚度并用刮杠压实、搓平。保温层与基层之间及保温层各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。7 、保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温层的防护，养护时间不少于7天。严禁水冲、撞击和振动。抗裂防护层施工前，应对保温层进行检查验收。凡保温层出现空鼓、开裂、表面疏松及垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直等不符合本方案要求的，应进行修补。8、 抗裂砂浆施工：抗裂砂浆应均匀施工

16、在保温层上，耐碱网格布需埋入抗裂砂浆层中，严禁耐碱网格布直接铺在保温层表面再用砂浆涂布。搅拌好的砂浆应在（1.54）h内用完，过时不可加水搅拌再用。9 、耐碱网格布施工：涂料饰面时，首先，必须把门、窗洞口的耐碱网格布翻包边做好。接着，在门窗洞口四角应各做一块300mm400mm附加耐碱网格布，铺贴方向为45。完成上述工序后方可粘贴大面上的耐碱网格布。大面积耐碱网格布粘贴：在抗裂砂浆可操作时间内，将裁剪好的耐碱网格布铺贴在第一层抗裂砂浆上，并将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直铺平，用抹刀边缘抹压铺展固定，将耐碱网格布压入底层抗裂砂浆中。然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保网格布粘结

17、牢固、表面平整，砂浆涂抹均匀。耐碱网格布搭接宽度左右不小于100mm，上下不小于80mm。不得使耐碱网格布皱褶、空鼓、翘边，严禁干茬搭接。首层墙面应铺贴加强型耐碱网格布，第一层铺贴应采用对接，抹砂浆后进行第二层网格布铺贴，第二层铺贴应采用搭接，并禁止干搭接。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。耐碱网格布铺贴完、经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆，并将耐碱网格布包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合本方案要求。十一、 细部处理女儿墙1 涂料饰面女儿墙的构造从内向外依次为：界面砂浆无机保温砂浆保温层抗裂砂浆耐碱网格布抗裂砂浆防水涂料。2 女儿墙应按设计要求进行保温工程施工。3 对

18、于采用混凝土压顶的女儿墙，其混凝土顶板的下底面与外保温系统的保护层之间的接缝应采用耐候密封胶嵌缝。门窗1 窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为5mm并用耐候密封胶嵌缝。2 涂料饰面窗口应做滴水条（宽深10mm10mm），做法如下：根据图纸所示窗的位置，在距保温层外侧面20mm30mm水平距离的保温层上弹出滴水条的位置，用壁纸刀或开槽机沿弹好的滴水线开出凹槽（宽12mm，深12mm），将抗裂砂浆填满凹槽，将滴水条嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，并用该砂浆抹平茬口。墙身变形缝 在变形缝内填塞膨胀聚苯板，填缝深度应大于缝宽的3倍，且不小于100mm，膨胀聚苯板内

19、外表面均满涂界面剂。十二、 成品保护1 、保温工程施工应有防晒、防风雨、防冻措施。外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业。2 、保温施工应采取措施防止施工污染。3、 严禁重物或尖物撞击墙面和门窗框，以免损伤破坏，对碰撞坏的墙面及门窗框应及时修复。十三、质量保证措施 建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。1建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。2制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每

20、个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。3建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制.4制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。5按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。6施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达合格方可进行下道工序施工。7在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。8实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再

21、报监理验收。9坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。10选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。11杜绝不合格项进入下道工序。12做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。十四、安全文明施工1、在工程未开工前，进行三级安全文明教育后，施工班组方可进入施工现场，强化施工人员安全文明意识。2、保温施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2 、电器具应由专人负责。电动机接地必须安全可靠，非机电人员不得动用机电设备。3 、高空作业必须系好安全带，并正确使用个人劳动防护用品。4 、操作前，按有关操作导则检查脚手架是否牢固，经检查合格后方能进入岗位操作，施工过程中应加强检查和

22、维护。5 、废弃不用的保温砂浆应在指定地点倒弃，以便统一回收处理。6 、施工现场材料堆放整齐，做好标识。7 、及时清理建筑垃圾，严禁随意抛散，施工垃圾应及时清运，适量洒水减少扬尘。十五、 工期计划保证措施一、施工进度计划管理及保证措施为了确保工程质量，确保保温工程按期完工交付使用，兑现合同承诺，结合我公司类似工程施工经验技术优势及综合管理实力，制定如下工期保证措施：1、人员组织保证为了确保保温工程工期目标的实现，合同签订后将立即做好人员、机具和材料进场准备工作。2、施工组织管理保证施工计划管理计划的编制根据对业主的承诺，我们编制保温工程总进度计划，作为工程施工阶段目标的一级控制计划，该计划亦作

23、为我方与业主签订合同的条款之一。该计划有五个关键日期控制点即开工日期、保温层完工日期、铺网完工日期、抗裂砂浆抹面完工日期、保温专项验收日期等。根据总进度计划编制二级进度计划，该计划关键控制点既是我们安排各专业班组组织流水施工的依据，又是分别编制各专业班组进度计划的依据。根据二级进度计划由项目技术负责人编制月进度计划，施工工长编制周进度计划报项目经理审批，现场施工专业队编制日进度计划，于每周生产例会提出经会议平衡认可后，发给有关执行人。同时编制周进度预测计划，根据上周计划完成情况进行调整，编制周计划。计划的执行与控制建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。每周

24、（月）结束后，根据实际完成计划与周（月）进度计划进行对比，编制对比计划，找出影响周（月）进度计划完成的原因，进行具体分析，研究，编制有针对性的追赶计划。如下月仍不能完成计划，对该作业班组或作业队组进行罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格。为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力，资源需用量计划如劳动力计划，现金流量计划、材料、构配件、加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。施工方案和技术措施的管理由于保温工程进场前施工准备时间短，为确保施工准备不影响现场施工，我公司已经着手进行考查，重点急需材料已经加大生产力度，确保

25、材料及时到位。方案措施的编制主要施工方案由公司技术部主持，项目技术负责人参加共同编制，一般性的技术措施由项目技术负责人结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制做到理论结合实际，先进合理，施工方便，提高方案措施的可操作性，同时必须做到准确、及时。十六、技术资料及工程验收（一） 、保温工程验收资料准备保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等.（二）、保温工程检验批分及工序交接 外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以500-1000m2划分一个检验批,不足500m

26、2也应划分一个检验批，无机保温砂浆应在施工中制作同条件养护试块，检测其导热系数、干密度和抗压强度。无机保温砂浆的同条件养护试块应见证取样送检。每个检验批应抽样制作同条件养护试块3组。每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2.门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%。每道工序隐蔽前必须通知项目质检员报监理验收，验收合格后才能进行下道工序的施工并确保验收资料齐全。（三） 质量验收标准 1、主控项目（1）、玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工记录。（2）、保温层厚度及保温

27、系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。（3）、保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。2、 一般项目（1）、 耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。检验方法：观察检查。（2）、保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。检验方法：观察检查。（3）、边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整

28、。检验方法：观察检查。（4）、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。检验方法：用刚尺检查和观察检查。（5）、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。（6）允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法立面垂直4mm用2m垂直检测尺检查表面平整4mm用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正4mm用直检测尺检查分格条（缝）直线度4mm拉5米线不足5米拉通线用钢靠尺检查十七、易出现问题及措施1、保温浆料不粘,施工性能不理想.主要原因是由于搅拌机转速不够,搅拌机搅拌时间不足,加水量不准造成.选择每分钟转速大于60转的搅拌机.每台搅拌机可供15人左右抹灰施工,搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘.加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量.2、保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键,若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标.保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工.3、抗裂砂浆搅拌用砂应按要求过筛,否则会造成面层粗糙找平腻子用量超标.4、抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水,否则无法施工.5、表面出现规则性裂缝,主要原因为网格布干搭接或漏铺造成.6、表面出现不规则裂缝,主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。十八、 细部做法参照图