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1、目 录第一章编制说明2第二章工程概况3第三章施工部署12第一节 施工总部署12第二节施工总平面布置13第三节劳动力及主要设备、材料需用计划15第四章 施工工艺16第一节砌体工程16第二节 抹灰工程25第五章质量标准34第六章质量保证措施及成品保护措施36第一节质量保证措施36第二节成品保护措施40第七章安全文明施工42第一章 编制说明按照花样年喜年广场工程施工图纸及施工总进度计划，制定本砌体抹灰施工方案以指导现场具体施工，确保优质、安全、按期完成本工程的施工。本方案编制主要依据：1、本工程施工合同；2、深圳城脉建筑设计有限公司的工程图纸和图纸会审纪要文件；3、经业主、设计院和监理审批的联系、洽
2、商函件；4、本工程施工组织设计；5、国家、行业现行相关法规、规范、规程及验评标准；砌体结构设计规范GB50003建筑工程冬期施工规程JGJ/T104砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑装饰装修工程施工工艺标准ZJQ00SG001-2003建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001第二章 工程概况一、工程概况本工程位于成都市锦江区下东大街与红布正街交汇处，总建筑面积约132217.68m2，由A、B两栋塔楼组成，底部裙楼将两座塔楼连在一起。其中A栋地上49层，地下两层，建筑高度189.85
3、m，标准层高度3.6m。裙楼地上六层，地下三层，建筑高度23.7m，1-3层为商铺和餐饮，4-6层为酒店。B栋地上32层，地下三层，建筑高度99.8m, 1-3层为商铺和餐饮，4-14层为酒店。15层以上为住宅。插表 1 建筑概况一览表建筑面积132217.68 m2建筑高度189.85mA栋49/2；轴线范围：17-22/E-P；功能：写字楼B栋32/3；轴线范围2-11/E-P；功能：酒店、公寓；其中3层地下室为人防部分。裙楼:6/3；轴线范围：11-17/ E-P；功能：餐饮、商场；其中3层地下室为人防部分。抗震设防类别丙类抗震设防烈度7度设计使用年限3类50年建筑基地面积3615.75
4、 m2建筑分类一类耐火等级一级屋面防水等级级0.00相当于成都高程498.85m 本工程主要用砌体如下：（1）框架结构内填充墙，包括地下室的内隔墙均采用200或100厚加气混凝土砌块，砌块强度等级A5.0，用专用砂浆砌筑（由厂家提供配比）。出屋面的楼梯间、电梯机房、人防工作间的外墙，其根部应现浇500高C20混凝土，厚度同外墙。（2）混凝土空心砌块，仅用于干挂石材的外墙，卫生间等潮湿房间的内隔墙，采用190及90厚，图纸上标志尺寸为200及100，混凝土空心砌块强度等级MU7.5，用M5砂浆砌筑，卫生间等潮湿房间内隔墙的根部现浇200高C20混凝土，厚度同外墙。（3）混凝土实心砌块（为混凝土空
5、心砌块之配套产品），仅用于电梯井道墙体及墙体的顶部，实心砌块强度等级MU7.5，用M5水泥砂浆砌筑。（4）电井及电梯安全门门槛高300，空调机房门槛高100，均为M5水泥砂浆与MU7.5混凝土空心砌块（灌C15细石混凝土）砌筑。（5）门大头角或窗边墙60，做法用构造柱代替砖砌体。（6）所有井道顶板、挑板等外露构件顶部均20厚1：2水泥砂浆掺5%防水粉抹面。插表 2 外墙做法代号做法范围备注外墙11、干挂大理石。2、23厚PA-L型高分子益胶泥防水层。3、35厚挤塑聚苯板。4、12厚1：3水泥砂浆找平。5、界面处理剂。干挂石材外墙外墙21、优质外墙涂料多道。2、23厚PA-L型高分子益胶泥防水层
6、。3、35厚挤塑聚苯板。4、界面处理剂。5、墙体基层，用水喷湿。涂料外墙外墙31、610厚面砖，素水泥浆擦缝。2、5厚PA-L型高分子益胶泥防水层，并代替防水层。3、35厚挤塑聚苯板。4、界面处理剂。5、墙体基层，用水喷湿。面砖外墙插表 3 内墙做法代号做法范围备注内墙11、510厚抛光砖或釉面砖，素水泥浆擦缝。2、5厚PA-L型高分子益胶泥防水层，并代替防水层。3、12厚1：3水泥砂浆。4、界面处理剂。5、墙体基层，用水喷湿（非加气混凝土砌块墙体，不用喷湿）。面砖内墙面（终饰面），适用于公共走道，电梯厅以及有防水要求的厨房，卫生间等。内墙21、白色乳胶漆多道。2、6厚1：2.5水泥砂浆。3、
7、9厚1：3水泥砂浆。4、界面处理剂。5、墙体基层。乳胶漆内墙面（终饰面）内墙31、面层及饰面由二次装修处理。2、9厚1：3水泥砂浆抹平拉毛或划出纹道。3、界面处理剂。4、墙体基层。水泥墙面（初装面）内墙41、面层及结合层由二次装修处理。2、23厚PA-L型高分子益胶泥防水层。3、12厚1：3水泥砂浆。4、墙体基层。水泥防水内墙面（初装面）内墙51、512厚薄型花岗石（大理石），稀水泥浆擦缝。2、5厚PA-L型高分子益胶泥粘贴。3、12厚1：3水泥砂浆。4、界面处理剂。5、墙体基层。石材内墙面插表 4 顶棚做法顶棚代号顶棚做法使用范围备注棚11、白色乳胶漆多道。2、4mm厚1：2水泥砂浆罩面。3
8、、8mm厚1：3水泥砂浆打底。4、素水泥浆一道帅毛（内掺水重5%的建筑胶）。5、钢筋混凝土板底或梁底。白色乳胶漆顶棚，终饰面棚21、满刮2mm厚面层耐水腻子找平。2、板底满刮3mm厚底基防裂腻子分遍找平。3、素水泥浆一道帅毛（内掺水重5%的建筑胶）。4、钢筋混凝土板底或梁底。板底刮腻子顶棚，终饰面：适用于所有地下室顶棚，包括车库及设备用房以及各层带门的竖井，顶层的电梯机房、水箱间、垃圾房、所有的楼梯的梯段板底、汽车坡道板板底等，面层耐水腻子耐水防潮、防渗、耐擦洗，表面光滑细腻，白度好，可不再作涂料饰面。棚31、水泥砂浆罩面及饰面均由二次装修处理。2、8mm1：3水泥砂浆打底扫毛。3、素水泥浆一
9、道帅毛（内掺水重5%的建筑胶）。4、钢筋混凝土板底或梁底。水泥顶棚，初装面插表 5 踢脚做法踢脚代号踢脚做法适用范围备注踢11 6-10 mm厚瓷质脚线砖，100-150mm高，素水泥浆擦缝。2 4mm厚PA-L型高分子益胶泥粘结。 3 12mm厚1:3水泥砂浆。4 界面处理剂。5 墙体基层用水喷湿。脚线砖踢脚，终饰面1.瓷质脚线砖的选择，应与地（楼）面用料及颜色相协调。2.凡是初装面墙面，抛光砖内墙面均不做踢脚。踢2 1 深色涂料多道，120mm高。2 6厚1:2.5水泥砂浆。3 9厚1:2.3水泥砂浆。4 界面处理剂。5 墙体基层用水喷湿。深色涂料踢脚，终饰面：适用于整个地下室。二、工程特
10、点1、季节特点施工时间将跨越冬夏两季。冬季施工，应密切关注气温变化，采取相应保温防冻措施，确保施工质量。夏季施工时，该地位于四川盆地，夏季凉爽，故不用考虑气温过高所带来的影响，但夏季多雨，因此对外墙施工防水质量提出更高要求。 2、结构特点本工程砌体结构形式较为单一，转角多为直角，弧形墙较少。A栋标准层为办公楼，墙体平直，外墙为玻璃幕墙；B栋标准层为公寓，户型简单但卫生间繁多。地下室砌体墙最高达44.6米，需分多次砌筑。3、施工特点本工程砌筑量大，楼层高，垂直运输压力大，需合理安排材料运输时间，避开人、物运输高峰期间，避免与主体结构垂直运输相冲突。具体的砌筑抹灰材料的运输应尽量安排在夜间，塔吊和
11、施工电梯相互配合进行以提高转运速度。第三章 施工部署第一节 施工总部署本工程竣工时间为2009年11月1日，预计主体结构封顶在2009年5月底，封顶后只剩余5个月时间。为了保证工期，砌体及室内抹灰需提前插入。初步拟定两栋塔楼结构分多次验收，塔楼每八层验收一次，砌体插入时间约在2009年8月，抹灰插入时间约在A栋塔楼第二次验收完成之后插入。本工程外墙抹灰利用悬挑外架，初步拟定每二天一层。外墙涂料拟利用悬挑外架，待外墙抹灰达到强度后插入进行。石材外墙拟采用吊篮施工，待外架拆除后进行。在做好安全防护的前提下，电梯井道的砌体及抹灰应提前插入，确保不影响电梯的安装，尤其是低区电梯的安装。第二节 施工总平
12、面布置本工程砌体及抹灰工作量大，现场场地狭小，结构及砌体抹灰交叉施工，存在诸多不利因素：塔楼周围无很多场地作为堆砌场地；施工电梯受到楼层高、工作量大限制，工作效率不高；需合理布置现场，协调好结构与砌体抹灰间冲突，采用砌体临时堆场，砌体尽量转运至结构楼层，减少材料周转次数。插图 1 砌体抹灰阶段施工总平面布第三节 劳动力及主要设备、材料需用计划本工程（含地下室）砌体工作量约9000m3，抹灰工作量约30万m2。以此为依据，初步拟定劳动力及设备工具计划。一、劳动力需用计划依据砌体、抹灰的插入时间，结合工程量及工程进度安排，合理的配备劳动力。参见下表。插表 6 劳动力需用计划一览表工种2008年4季
13、度2009年1季度2009年2季度2009年3季度砖 工10015010020抹灰工1001002010普工4040405合 计24029016035二、 主要机械、工具设备需用计划插表 7 主要机械设备、工具需用计划一览表设备名称数量施工电梯3台砂浆搅拌机3台高压水泵3台斗车40辆马凳（高1.1M，长0.9M，采用螺纹18-25废钢筋焊制）30个碘钨灯20套水平管100m3其它各队伍自备第四章 施工工艺第一节 砌体工程一、材料要求本工程所用砌体材料及砂浆要求见工程概况，构造柱及圈梁等的砼浇筑采用C20商砼，在墙体宽度小于等于150mm是构造柱混凝土采用C20细石混凝土。材料进场计划根据施工进
14、度计划、现场堆场容量进行编制，按进度要求分期进场。材料的进场必须专人验收，未经验收的材料不准使用。材料进场后应按规范要求进行抽检：按照混凝土加气块二万块为一批、空心砌块一万块为一批、页岩空心砖五万块为一批、页岩实心砖十五万块为一批进行检验，合格后方可使用。未经试验或试验不合格的材料不得在工程中使用。1、砌筑时，砌块龄期应超过28d。加气混凝土砌块应保证较好的外形尺寸，对严重缺棱掉角（大于50MM）的砌块，材料部门应拒收退回。现场应尽量减少转运次数，将砌块按需用量直接转运至各施工电梯或砌墙处附近。运输及装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。材料进场后，按规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m，堆放在室外时，
15、要做好遮盖防雨淋措施。砌体转运至搂层后，不要集中堆放，以免超过楼板或屋面的允许荷载。2、水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性能进行复检。检验应以同一厂家、同一编号的200吨为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。水泥存放在临时仓库，存放时要做好防潮处理。3、砂：采用中砂，并过5mm孔径的筛。不得含有草根等杂物。砂中含泥量不超过5%。4、砂浆采用现场机械搅拌，各组分材料应采用重量计算。自投料完算起，水泥砂浆与水泥混合砂浆的搅拌时间不得小于2min。二、构造要求1、填充墙与柱、剪力墙的拉结措施详见插图所示。插图 2 填充
16、墙与结构的拉结注：在墙中间处的构造柱拉筋不断开，拉通设置。2、填充墙上门窗洞口过梁按图纸要求选用。插表 8 洞口过梁选用表 当洞顶到结构梁(板)底的距离小于过梁的高度时，过梁与结构梁浇成整体。3、 砌体填充墙应配合建筑平面或结构布置图设构造柱,构造均为GZXX,截面为墙宽X200,纵筋412,箍筋6200,在上下楼层梁相应位置各预留412。砌体填充墙应配合建筑平面图设构造柱,在下列部位须设构造柱：悬墙的端部设置。当墙长大于5m时，在墙体中部设置构造柱，且构造柱间距不大于5m。插表 9 构造柱配筋选用表截面尺寸主筋（HRB335）箍筋（HPB235）20020041262002001504126
17、20020010041262001003004126200100150412620030015041262002002504126200200500612620020030041262002004006126200构造柱必须待墙体砌筑完后方可浇筑，不得与钢筋混凝土结构主体同时浇筑，当墙厚小于等于150时构造柱采用细石混凝土浇注。4、当墙厚为200（180）净高大于4.0m时，在墙体中间处门洞上皮设置与柱连接且延墙全长布置的混凝土圈梁。圈梁同墙宽，高取180mm，纵筋412，箍筋6200，端部纵筋锚入混凝土内La。当墙厚为100（90）净高大于3.0m时，在墙体中间处门洞上皮设置与柱连接且延墙全
18、长布置的混凝土圈梁。圈梁同墙宽，高取120mm，纵筋410，箍筋6200，端部纵筋锚入混凝土内La。三、作业条件1、办好主体结构验收手续。2、组织好图纸自审工作。3、施工队伍和机具进场，并已做好安置工作。4、保证每个施工操作人员均了解设计意图，在施工前应做好三级技术交底。5、根据墙身高宽，以及楼面、门窗洞口、过梁等尺寸排出砌筑水平和竖向分格，并将水平标格标在标尺上。竖向分格采用干铺摆样。6、洞口过梁采用现浇与预制结合，以加快施工速度。7、对结构轴线、标高进行复核。在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线，楼面上弹墙边线及门窗洞口位置线，并认真检查复核。8、砌筑前，楼地面灰尘杂物及高出部分应清除干
19、净。9、做好各类原材料的进场检验工作和砂浆的试配工作，准备砂浆试模一组，并将相关资料备案。10、在正确位置钻孔，并用皮老虎或空压机清洁孔内灰尘，植入墙拉筋及构造柱钢筋。11、预留的铁件、管道应提前安装完毕，结构施工时的预留孔洞等应提前堵塞严实。12、机电部门将施工用电、水接至施工楼层内，保证楼层的施工用水、用电。13、现场平面布置及给排水重新进行优化设置。11、先施工样板间，合格后展开大面积施工。12、正式砌筑前，做好砌筑砂浆配合比标识牌。13、砌筑前一天，应将加气混凝土砌块与原结构相接处洒水湿润，以保证砌体的良好接触。四、施工工艺1、工艺流程插图 3 砌体施工工艺流程2、施工方法（1）砌块浇
20、水应提前24小时将砌块浇水湿润，施工前2小时用水管浇水，以表面湿透10mm15mm呈现水影且不滴水为标准，禁止随浇随砌。加气砼块与原结构相接处也要提前一天洒水湿润以保证砌体粘结。（2）砌筑砂浆现场机械拌制砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂控制在5%以内。采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间均应不得少于2分钟。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，并注意应随砌随将舌头灰刮尽。（3）基层处理及放线将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子剔除，并用水冲洗干净；根据图纸放线，将墙身和门窗洞口轮廓线用墨线
21、弹在地上,相邻墙体应拉通线复核，外墙放线时应上下吊通线复核。用同标号砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。用水平管调整标尺上下位置，使两边标尺对应标志水平。砌墙处楼地面如有局部不平，高差超过30mm要用C15以上的细石混凝土找平后才可砌筑，不得仅用砂浆找平。放线时要综合考虑成都市住宅分户验收的要求，重点控制房间的净空尺寸、室内净高等。本工程采用加气混凝土砌块，考虑到其强度及耐久性，不宜受剧烈碰撞，且吸湿性较大，按照规范要求，填充墙底部砌筑三皮页岩实心砖。也可根据排砖的需要调整砖的皮数，但不宜小于200高。厨房、卫生间墙体下部浇筑200mm高C20砼坎台。（4）植墙拉结筋将标尺固定在墙边，根据皮
22、数杆标志植墙拉筋。墙拉筋每三皮砌块设26（一道），从柱或砼墙面伸出长度不应小于墙长的1/5且不小于1000mm，并应居中置于灰缝中。植筋时利用8冲击钻钻眼成孔，孔深不小于60mm，并用塑料管或皮老虎将孔内灰尘吹干净，注入环氧树脂后将钢筋插入孔内，严禁在凝固前转动、拉拔钢筋。拉结筋穿过构造柱部位应与钢筋绑牢。砌块墙“T”型交接处，应预留拉结筋，沿墙高1m左右灰缝中设一道26（带弯钩），钢筋按“T”型布置，钢筋长应1000。（5）排砖加砌块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列，干摆砖块，调整缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙两端时，排不了整块时，可以把加气块锯裁成需要的规格，但不得小于砌
23、块长度的1/3。立面排砖需注意墙高超过4m而设置拉梁，此外，在外墙砌筑时，还应考虑窗洞的高度及位置吊通线进行检查。（6）砌筑待植筋环氧树脂凝固后，拉通线，根据排砖进行砌筑。砌筑采用满铺满挤法，每层砌块都要穿线看平，使灰缝横平竖直、均匀一致；竖缝错开砌块长度的1/2，不得小于砌长度的1/3，缝内外临时夹板灌缝，灰缝密实，砂浆饱满度不小于80,然后用灰刀将竖缝勒平。灌竖缝应在每皮砌块校正后即进行，并采用先灌缝，后勾缝，勾缝深度距墙面35mm。水平缝铺灰长度不大于700mm，按排好的尺寸，先砌好第一皮，然后采用外手挂线砌墙身，以照顾墙两面平整，铺一块砌一块，揉挤密实。砌至梁、板底时，应留一定空隙，待
24、砌块沉降完成（至少7天）。斜砌灰砂砖，倾斜度为60O左右。尤其要注意应用力挤实砂浆。对相互咬砌搭接的部位，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，必须留斜槎，严禁留直槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝处或门窗口角处。接槎时，先清理槎口，然后铺灰接砌。在木门洞口边留设木砖，木砖表面需涂刷防腐漆，洞口中间设一块，顶部距过梁250mm设一块，底部距楼板250mm处设一块，中间设置一块。木砖长同墙厚，厚度为56cm，外小里大，并应横着木纹方向放置，确保木纹与钉子垂直。木砖安放前，做好防腐处理。木砖放好后，缝隙用水泥砂浆灌满。（7）随砌筑进行的构造措施构造柱构造柱
25、应在砌体砌筑以前绑扎钢筋，砌体砌筑以后浇筑混凝土。砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开不小于60mm，从根部按先退后进的原则留置。每一马牙槎沿高度方向的尺寸为30cm（即一块砌块高度）。砌块墙与构造柱之间应沿墙高每两皮砖设置一道26水平拉结筋，每边伸入墙内不应少于墙长的1/5且不应小于1000mm。构造柱支模时，至梁底200高处，设置进料口，待下部混凝土浇筑完毕后，上部200高采用同强度等级的干硬性混凝土填满并养护。在浇筑构造柱混凝土前，必须将墙浇水湿润，并清理模板内的砂浆、砖渣等杂物。为便于清理，可事先在构造柱底部留出二皮砖高的洞口，杂物清除后再封闭。门窗过梁预制过梁的制作、运输、堆放和
26、安装过程中，过梁上要有明显的标记，过梁不得倒放和侧放。堆放时需加垫木，上下垫木需在同一垂直线上。预制过梁运输及安装时，强度等级不得小于设计等级的75。安装预制过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，安装过梁应利用50cm线和水平尺调平，如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。五、注意事项1、砌筑时，过梁净跨1/2高度范围内、宽度小于1m的窗间墙、门洞口两侧200范围内均不得留设脚手眼。2、墙体孔洞堵塞采用砌块碎末拌以水泥、801胶水进行修补，配比为水泥：砌块碎末=1：3。3、门窗洞口砌筑时，洞口每边宜放大2cm,以保证门窗的安装。4、屋面女儿墙在砌筑墙
27、体时，应在防水卷材收口位置距结构面480高，留设6050企口，电梯机房的侧壁也应在收口位置植筋留出5050凸边。5、安装预制过梁时，必须坐浆垫平，不得干铺。6、放线时应以轴线为准，放出门窗洞口线。宽度按照洞口线砌筑，高度在放过梁时，应从50cm水平控制线量准尺寸。外墙的窗洞口按皮数杆控制进行，确定高度尺寸，在砌上门窗洞时，还要用线坠从下层窗洞边吊上去，确定好洞边尺寸。7、切锯加砌混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。六、质量通病防治插表 10 砌筑工程质量通病防治序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1平整度及垂直度偏差操作不认真，检查不到位；外手挂线，及时
28、吊线靠直；偏差超标造成抹灰超厚时，应增加钢丝网片；2砂浆不饱满砂浆和易性差；铺灰随意性大；控制配合比；注意铺灰、揉压操作；使用水泥砂浆灌缝；3门窗洞口尺寸不准操作不认真，技术交底和专检不到位；加强现场管理；认真检查，测量；偏大时增加钢丝网片或浇筑构造柱；偏小时进行局部剔凿；4砌体稳定性差拉结筋设置不合要求；排块及局部做法不合理；拉结筋间距、长度、位置符合规范及设计要求；按要求进行砌筑；返工处理；5灰缝大小不均砌筑时未拉通线或拉线不紧；砌筑时拉通线；6接搓质量差留直搓时漏放拉结筋；散料污染，未清理；拉结筋按要求放置；接搓前清理搓面，浇水润湿，再填实砂浆；第二节 抹灰工程一、材料要求1、水泥宜采用
29、普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。并按照规范要求，每200吨为一批送检，合格方可使用。2、砂宜采用平均粒径0.350.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。3、砂浆王（高效塑化剂）本工程抹灰亦可采用沙浆王代替石灰膏。沙浆王可使砂浆柔软富于弹性，具有优良的保水性，并减少拌合和用水量，提高砂浆的硬化强度，起到改善砂浆性
30、能的效果。使用方法：使用量为水泥的0.2%，并适量减少用水。可预先用砂浆王配成水溶液扩大倍份，拌和砂浆并适当延长搅拌时间。 二、作业条件1、主体结构必须经过相关单位 (建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。3、将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1
31、:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。4、配电箱 (柜)、消火栓 (柜)以及卧在墙内的箱 (柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于l5cm。窗帘盒、通风蓖子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。5、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。6、抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。7、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他
32、设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。8、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子必须采用双排架，架子应离开墙面2025cm，并需经过现场工长验收后方可使用。9、对于安装管道井内的抹灰要随砌随抹。三、施工工艺l 内墙抹灰1、工艺流程基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔2、操作工艺(1)基层清理抹灰前，加气块、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清扫除净，门窗过梁、构造柱等表面突出部分凿平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净刷掺801胶素水泥浆一道，配合比为801胶：水=1：4
33、，然后用水泥：砂=1：1的水泥砂浆分层补平压实，表面略低于墙面。露出的钢筋头、铅丝头应剔除。斜砌等部位应堵严实和补砌整齐。洒水保证基体表面全部湿润。为了防止钢筋砼与砌体间的收缩裂缝的产生，在加气块与砼墙柱梁面交接处，在砌块走线开槽处，铺设钢板网或钢丝网，缝两边各搭接150mm。(2)浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据基层表面平整垂直情况，当墙面凹度较大时应分层衬平，每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水
34、泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。(4)抹水泥踢脚 (或墙裙)根据己抹好的灰饼充筋 (此筋可以冲的宽一些，81OCm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据)，底层抹1:3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，
35、然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。(5)做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上A字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度 (不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面眪 (A字坡向外)。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用搏角器自上而下搏一遍
36、，使形成钝角。(6) 墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。(7)抹底灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰
37、，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。(8)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒安装管线的线槽采用专用开槽切割工具，禁止使用利器砍凿，以免影响墙体的强度和稳定性。在抹灰之前，线槽部位的墙体铺设钢板网，每边150mm，并采用与底灰相同的砂浆先将线槽、盒等部位填实抹平。(9)抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰 (抹时如底灰过干应浇水湿润)，罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处
38、清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。外墙抹灰1、工艺流程墙面基层清理、浇水湿润堵门窗口缝及脚手眼、孔洞吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋抹底层灰、中层灰弹线分格嵌分格条抹面层灰、起分格条抹滴水线养护2、操作工艺(1)墙面基层清理、浇水湿润1)混凝土墙基层处理:因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂，表面比较光滑，故应将其表面进行处理，其方法1:采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，晾干后采用机械喷涂或答帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。方法2：可采用将其表面用尖钻子均匀剔成
39、麻面，使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。2)加气混凝土墙基层处理加气混凝土砌体其本身强度较低，孔隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水湿润。 (2)堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1:3水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充
40、筋本工程为高层建筑，可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直并吊通线，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工5Ocm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。(4)抹底层灰、中层灰根据不同的基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1:2.5水泥砂浆，每层厚度控制在5-7mm为宜，塔楼部分抹灰厚度为12mm，分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。本工程的外墙面分格线在涂料施工时形成，故抹灰时不考虑此项。 (5)养护水泥砂浆抹灰常温24h后应喷
41、水养护。冬期施工要有保温措施。四、施工要点1、冬期施工温度最低不低于5。2、抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。3、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用钢板网时，钢板网与各基体的搭接宽度不应小于1OOmm。4、注意防止出现空鼓、开裂、脱落。（1）基体表面要认真清理干净，浇水湿润。（2）基体表面光滑的要进行毛化处理。（3）准确控制各抹灰层的厚度，防止一次抹灰过厚。（4）大面积抹灰应分格，防止砂浆收缩，造成开裂。（5）加强养护。5、注意防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致。（1）抹灰前拉通线，吊垂直线检查调整，确定抹灰层厚度。（2）抹灰
42、时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。6、注意防止抹灰面不平整，阴阳角不方正、不垂直。（1）抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量，确定抹灰总厚度，对坑凹不平的应分层补平。（2）抹阴阳角时要充筋，并使用专用工具操作以控制其方正。五、质量通病防治插表 11 一般抹灰工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝基层清理不干净或处理不当；配制砂浆和原材料质量差，使用不当；基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率大；门窗框两边塞灰不严，预埋固定木砖间距过大或松动；清除基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱；预先
43、堵严抹平墙面孔洞、线槽等缺陷；不同基层材料铺钉金属网；抹灰前墙面应浇水；严格控制原材料及砂浆质量；局部抹灰较厚时，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在8-10mm范围内；在裂缝位置，用乳胶贴薄尼龙纱布修补，再刮腻子刷（喷）浆2轻质隔墙抹灰空鼓、裂纹施工操作不当；板缝粘结砂浆挤压不严，不饱满；条板上下端与楼层粘结不严；墙体整体性和刚度较差；认真清理基层，并根据板材特性采用合理的施工方法；保证条板上下端与楼层粘结密实；保证墙体的整体性与刚度；进行局部修补3抹灰面起泡、开花、有抹纹抹完罩面灰后，压光过早；底子灰过分干燥，罩面前未处理；石灰膏中含有杂质或未熟化完全；严格按施工操作规程施工；根据不同的罩面方
44、式选择不同的施工工艺；石灰膏淋灰时用不大于33mm孔的筛子过滤，熟化时间不少于30天；进行局部修补4抹灰不平，阴阳角不垂直、不方正抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真；房间按规矩找方，吊垂线做灰饼（间距1.5-2m）；冲筋宽度为10cm左右，其厚度与灰饼相平；冲筋后注意控制抹灰时间，抹灰时随时检查角的方正；修整5混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝基层清理不干净，抹灰前浇水不透；预制楼板相邻板高低偏差大，造成抹灰厚薄不均；楼板安装排缝不匀，灌缝不密实，整体性差；砂浆配合比不当；清理基层表面杂物，提前浇水润湿，预先处理基层缺陷；严格控制预制楼板的安装质量，板底高低差5mm；灌缝前清扫干净，用C20的豆石混凝土振捣
45、密实；砂浆配合比严格按规范及设计要求施工；进行局部修补6板条顶棚抹灰空鼓、开裂顶棚基层木材材质差，抹灰后产生较大挠度；板条施工马虎，造成板条吸水膨胀和应力集中；各层灰浆配合比和操作不当；加强进场材料的质量控制；严格执行工艺标准；抹灰灰浆水灰比不能过大，控制好各层灰浆的施工时间；在裂缝位置，用乳胶贴薄尼龙纱布修补，再刮腻子刷（喷）浆7外墙面接槎有明显抹纹，色泽不匀墙面没有分格或分格太大，留槎位置不正确；罩面灰压光操作方法不当；砂浆原材料不一致，未统一配料，基层或底层浇水不匀；墙面按规范和设计进行分格，接槎位置留在分格条或阴阳角、落水管处；按操作规程进行施工；严格控制砂浆配合比；修补8雨水污染墙面在窗台、雨蓬、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽；排水坡和滴水线按规范和设计施工；窗框塞缝密实，内窗台抹灰高于外窗台，严防雨水渗漏；修补9阳台、雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致现浇混凝
