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1、 江苏省环境监测中心监 测 报 告（2016）环监（综）字第（020）号监测类别： 验 收 监 测项目名称：13、14号机组超低排放改造工程建设项目（14号机组）委托单位： 中国国电集团公司谏壁发电厂江苏省环境监测中心2016年5月承 担 单 位： 江苏省环境监测中心主 任： 潘良宝总 工 程 师： 郁建桥项目负责人： 廖 浩报告编写人： 一 审： 二 审： 签 发： 职务： 江苏省环境监测中心电话：（025）86266831（传真）邮编：210036地址：江苏省南京市凤凰西街244号监 测 报 告 说 明一、对本报告监测结果如有异议者，请于收到报告之日起十天内向本中心提出。二、鉴定监测，系对
2、新产品、新工艺、新材料等有关技术性能的监测。三、监督性监测，系按国家有关法规进行的监督性监测。四、仲裁监测，系按有关主管部门裁定或争议双方协商所获得的样品进行监测，其结果作为上级部门或执法部门判定的依据。五、委托监测，对委托方采集送检的样品，本中心仅对来样负责，监测结果供委托方了解样品品质之用。六、本报告非经本中心同意，不得以任何方式复制。经同意复制的复印件，应有我中心加盖公章予以确认。表一建设项目名称中国国电集团公司谏壁发电厂13、14号机组超低排放改造工程建设项目（14号机组）建设单位名称中国国电集团公司谏壁发电厂建设项目主管部门建设项目性质技改主要产品名称设计能力实际能力脱硫装置：设计脱
3、硫效率99%；SO2排放浓度35mg/m3；脱硝装置：设计脱硝效率80%；NOX排放浓度50mg/m3；除尘装置：烟尘排放浓度5mg/m3。环评时间2015年7月开工日期2016年2月5日投入试生产时间2016年4月5日现场监测时间2016年4月13日14日环评报告表审批部门镇江市环境保护局环评报告表编制单位镇江市环境科学研究所环保设施设计单位脱硫：北京国电龙源环保工程有限公司湿式电除尘：双盾环境科技有限公司环保设施施工单位脱硫：北京国电龙源环保工程有限公司湿式电除尘：双盾环境科技有限公司投资总概算16817.02万元环保投资总概算16817.02万元比例100%实际总投资16817.02万元
4、实际环保投资16817.02万元比例100%验收监测依据1、建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第13号令2001年12月27日）2、关于建设项目环境保护竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环保总局环发200038号文2000年2月24日）3、关于进一步优化建设项目竣工环境保护验收监测（调查）相关工作的通知（苏环规20153号2015年10月10日）4、江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环境保护局苏环控97112号）5、火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）6、关于对中国国电集团公司谏壁发电厂13、14号机组超低排放改造工程建设项目环境影响报告表的批复（镇环审
5、2015172号）验收监测标准标号、级别1、废气火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）燃气轮机组的大气污染物特别排放限值要求：烟尘排放浓度5mg/m3、二氧化硫排放浓度35mg/m3、氮氧化物排放浓度50mg/m3；烟气黑度1级；2、无组织恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂界浓度限值： 氨气浓度1.5mg/m3。 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值：总悬浮颗粒物1.0 mg/m3。2、噪声厂界噪声：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，昼间65dB（A）、夜间55dB（A）验收监测分析方法1、废气监测
6、项目监测方法及依据废气烟（粉）尘废气参数固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16157-1996二氧化硫固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法HJ/T 57-2000氮氧化物固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法HJ693-2014烟气黑度固定污染源排放烟气黑度的测定 林格曼烟气黑度图法HJ/T 398-20072、无组织氨气：环境空气和废气 氨的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 533-2009总悬浮颗粒物：环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法（GB/T 15432-1995）3、噪声厂界噪声：工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008表二主要建设规模和建
7、设内容： 基建部分：中国国电集团公司谏壁发电厂区内共有7台机组，本项目主要对现有#14机组的除尘、脱硫、脱硝系统进行优化改造，基建工程主要为各类设备的安装。主要设备：新增设备主要包括循环浆泵、风机、湿式电除尘器等相关配套设施。 中国国电集团公司谏壁发电厂锅炉废气主要采用SCR脱硝（选择性催化还原法）+四电场静电除尘+石灰石石膏湿法脱硫+湿式电除尘处理。 现有SCR脱硝装置采用液氨作为还原剂，催化剂为2+1层布置，填充2层，预留一层，设计工况下脱硝效率大于80%。目前一台炉2层催化剂的实际填充量为751.162立方米（含甲、乙侧），一层375.581立方米，每三年更换一次。#14机组的除尘、脱硫
8、、脱硝系统提标改造项目类别现有措施优化措施除尘高频电源、低温省煤器及四电场静电除尘器加装湿式静电除尘器烟尘排放浓度20mg/m3；除尘效率99.7%烟尘排放浓度5mg/m3；总除尘器除尘效率99.97%脱硫石灰石石膏湿法脱硫，4层喷淋层新增一座双循环吸收塔和配套相关设备新建一座AFT塔外循环浆液池和配套相关设备共6层喷淋脱硫效率95%SO2排放浓度35mg/m3；脱硫效率99%脱硝采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，还原剂采用液氨，催化剂为2+1层设置更换两层催化剂层进行锅炉低氮燃烧器改造脱硝效率80%NOX排放浓度50mg/m3；脱硝效率80%（注：上表中的处理效率为设计条件下的处理效率
9、。）#14机组脱硫改造：结合现有脱硫场地的实际情况，#14机组原有吸收塔南侧新建一座双循环吸收塔和一座AFT浆池，湿式静电除尘器布置在双循环吸收塔北侧。现有原烟道及支架保留，并过渡至双循环吸收塔入口，双循环吸收塔出口净烟道至湿式静电除尘器入口，湿式静电除尘器出口烟道至烟囱附近原有净烟道处。一级循环吸收塔脱硫效率按80%设计，设置3层喷淋层，浆液pH值控制在4.55.0左右，提高亚硫酸钙的氧化效果，二级循环吸收塔设置3层喷淋层，效率为95%，浆液pH值控制在5.86.2，有利于SO2的吸收，从而提高脱硫效率。 #14机组除尘改造：在脱硫系统下游新增湿式静电除尘器。湿式电除尘器工作原理：通过在除尘
10、器上部设有喷水系统，将水雾喷向电场，水雾在强大的电晕场内荷电后分裂进一步雾化，电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起捕集作用，最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达收尘极而被捕集。水在收尘极上形成连续的水膜，将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。脱硫后湿烟气经湿式除尘器处理后进入原水平烟道，经烟囱排入大气。湿式静电除尘器能够去除其它除尘器难以去除的微细尘粒，有着优异的收尘性能、无二次扬尘，能够有效去除石膏雨液滴、SO3微液滴等。 #14机组脱硝改造：采取进行锅炉低氮燃烧器改造，由上海锅炉厂进行锅炉燃烧器改造，降低炉膛出口氮氧化物浓度。根据改造方案，改造后炉膛出口氮氧化物浓度在150-20
11、0 mg/m3 同时结合机组检修，对原有二层催化剂进行更换，提高催化剂效能，从而减少NOX的排放。表三、主要污染源、污染物处理和排放情况类别污染源污染物治理措施(设施数量、规模、处理能力等)处理效果、执行标准或拟达要求废气烟囱（14号机组）NOx1套SCR反应器，更换两层催化剂层进行锅炉低氮燃烧器改造脱硝效率80%，NOx排放浓度50mg/m3SO21座双循环吸收塔和配套相关设备1座AFT塔外循环浆液池和配套相关设备共6层喷淋脱硫效率99%，SO2排放浓度35mg/m3烟尘1套电除尘器（含高频电源）、低温省煤器和湿式电除尘器除尘效率99.97%，烟尘排放浓度5mg/m3无组织NH3PLC喷氨控
12、制系统氨逃逸浓度3ppm，火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法（HJ562-2010）废水冷却水排水COD、SS收集，64t/a新增的湿电装置产生冷却排污水回用于脱硫系统，不外排固废石膏，灰渣作为建材原料外售综合利用废催化剂更换两层催化剂，共751.162立方，已入招标处置流程检测内容及频次：1、废气及无组织监测点位监测项目监测频次#14炉脱硝装置进口（Q1、Q2）烟气参数，氮氧化物、排放浓度、排放速率3次/2天脱硝装置出口（Q3、Q4）烟气参数，烟尘排放浓度、排放速率 脱硫塔进口（Q5）烟气参数，二氧化硫排放浓度、排放速率3次2天烟囱排口（Q6）烟气参数，烟尘、氮氧化物、二氧化硫 、汞
13、、氨气排放浓度、排放速率及脱硫效率、脱硝效率、除尘效率，烟气黑度无组织上风向1个对照点（Q7），下风向设3个监控点（Q8Q10）总悬浮颗粒物、氨（同时记录气象因子气温、气压、风向、风力）3次2天2、废水本技改项目无废水外排。3、噪声分别在厂界的东、南、西、北各设1个监测点，监测2天，昼夜各1次。4、固废技改项目固废综合利用，无废催化剂产生。表四、废气及工况监测结果表4-1 #14炉脱硫系统烟气监测结果汇总表设备名称检测日期频次负荷煤种硫份#14炉脱硫进口#14炉烟囱排口脱硫效率SO2排放浓度SO2排放速率SO2排放浓度SO2排放速率MW%mg/m3kg/hmg/m3kg/h%#14炉脱硫系统2
14、016.4.1318800.591999 6540 14 46.0 99.3 22082 6603 16 51.4 99.2 32240 6788 7 57.3 99.2 2016.4.1448360.722237 6506 11 31.1 99.5 52306 6821 11 32.8 99.5 62239 5072 12 26.5 99.5 范围199923065072682171626.557.399.299.5标准值/35/达标情况/达标/表4-2 #14炉脱硝系统烟气监测结果汇总表设备名称检测日期频次负荷设计煤种#14炉脱硝进口A侧#14炉脱硝进口B侧 #14炉烟囱排口脱硝效率NOX
15、排放浓度NOX排放速率NOX排放浓度NOX排放速率NOX排放浓度NOX排放速率MW%mg/m3kg/hmg/m3kg/hmg/m3kg/h%#14炉脱硝系统2016.4.131880/136 217 131 210 37 119 72.2 2132 217 123 201 38 124 70.3 3136 214 124 199 30 92.6 77.6 2016.4.144836/139 215 122 195 32 91.6 77.6 5141 215 123 203 34 96.1 77.0 6137 174 125 158 31 68.0 79.5 范围1321411742171221
16、31158210303868.012470.379.5标准值/50/达标情况/达标/表4-3 #14炉除尘系统及湿式除尘器烟气监测结果汇总表 设备名称检测日期频次负荷煤种灰分#14炉脱硝出口A侧（除尘进口）#14炉脱硝出口B侧（除尘进口）#14炉烟囱排口除尘 效率烟尘排放 浓度烟尘排放 速率烟尘排放 浓度烟尘排放 速率烟尘排放 浓度烟尘排放 速率MW%mg/m3kg/hmg/m3kg/hmg/m3kg/h%#14炉除尘系统及湿除2016.4.13188010.4911122 18555 10750 18446 1.7 5.53 99.985 211781 20021 11291 19821 1
17、.3 4.19 99.989 311791 19451 11233 18656 1.5 4.67 99.988 2016.4.14483610.3311703 18069 12190 19187 1.4 3.89 99.990 511395 17176 10778 17539 1.0 2.88 99.992 611741 15179 11513 13123 1.1 2.37 99.992 范围11122117911517920021107501219013123198211.01.72.375.5399.85899.982标准值/5/达标情况/达标/表4-4 烟气黑度监测结果项目设备监测时间频
18、次烟气黑度（级）#14炉烟囱排口2016.4.13第一次1第二次第三次2016.4.14第一次1第二次第三次评价标准1达标情况达标表4-5 厂界排放监测结果监测点位监测日期监测频次氨总悬浮颗粒物mg/m3mg/m3厂界上风向Q72016.4.13第一次0.030.14 第二次0.040.20 第三次0.050.28 2016.4.14第四次0.060.17 第五次0.050.21 第六次0.040.16 厂界下风向Q82016.4.13第一次0.040.49 第二次0.030.38 第三次0.070.37 2016.4.14第四次0.060.62 第五次0.060.30 第六次0.080.39
19、 厂界下风向Q92016.4.13第一次0.050.21 第二次0.070.24 第三次0.030.41 2016.4.14第四次0.070.42 第五次0.090.39 第六次0.050.41 厂界下风向Q102016.4.13第一次0.060.53 第二次0.070.39 第三次0.100.13 2016.4.14第四次0.040.26 第五次0.050.22 第六次0.060.44 下风向最大值0.100.62执行标准1.51.0达标情况达标达标表4-6 监测期间气象参数结果日期频次气象条件气温（K）气压（kPa）湿度（%）风向风速（m/s）2016.4.13第一次晴293102.445
20、东1.3第二次晴294 102.445东1.3第三次晴294 102.445东1.32016.4.14第一次晴295 102.065东2.2第二次晴295 102.065东2.2第三次晴296 102.065东2.2 无组织监测点位示意图 备注：“”表示无组织监测点位废气监测点位示意图表4-7 厂界噪声监测结果 单位：Leq dB(A)测点2016.4.132016.4.142016.4.132016.4.14昼夜昼夜厂界北Z158.554.558.254.3厂界东Z257.154.157.654.3厂界南Z356.853.956.253.3厂界西Z455.954.255.254.1标准值65
21、556555达标情况达标达标达标达标备注： “”表示噪声点位。注：监测期间天气晴天 、风速5.0m/s。表4-8 #14炉废气污染物排放总量统计结果表项目#14炉烟气平均排放速率（kg/h）年运行小时（h）#14炉污染物年排放量（t/a）#13炉污染物年排放量（t/a）原污染物年排放量（t/a）年削减污染物年排放量（t/a）二氧化硫40.95500224.9535917601176.05氮氧化物98.55500541.7568235202296.25烟尘3.92550021.5632.90671616.54表4-9 检测期间锅炉运行工况检测日期机组编号额定蒸汽流量（t/h）蒸汽流量（t/h）运
22、转负荷（%）2016.4.13#143040253488.02016.4.143040237083.6表4-10 检测期间发电机组运行工况检测日期机组编号额定电负荷（MW）实际电负荷（MW）运转负荷（%）2016.4.13#141000880882016.4.14100083683.6表4-11检测期间入炉煤煤质分析结果检测日期收到基全水份（%）收到基灰分（%）收到基挥发分（%）收到基硫分（%）收到基低位发热量（MJ/kg）2016.4.1326.310.4937.350.5917.672016.4.1424.910.3337.540.7218.23设计煤种9.1026.340.4423.47
23、注：表4-9表4-11的数据由企业提供。表五、环保检查结果1、本项目不得新增废水污染物排放。 落实情况：严格按要求进行设计与施工，未增加废水污染物排放。 2、按报告表所述进行超低排放改造，确保废气稳定达标通过原有排气筒排放。尾气排放执行超低排放环保电价排放限值。采取有效措施，减少无组织废气的排放，确保厂界监控浓度达标。 落实情况：本次改造，锅炉烟气采用低氮燃烧+SCR法脱硝+四电场静电除尘+石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺+湿式除尘器，设计综合除尘效率99.97%，脱硫效率99%，脱硝效率80%。废气经处理后通过原有排气筒排放。监测结果表明，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度及烟气黑度满足火电厂大气
24、污染物排放标准（GB13223-2011）表2标准要求。厂界氨无组织排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）标准。厂界总悬浮颗粒物无组织排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。 3、优选低噪声、低振动的生产设备，合理安排各高噪声源的位置，并采取有效的隔声、消声、减振和绿化等措施，确保厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，防止影响周围环境。 落实情况：监测期间，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求。 4、按“资源化、减量化、无害化”原则，落实固体废物分类
25、收集、安全处置和综合利用措施。 落实情况：固体废弃物的收集利用原有场地，脱硫石膏、粉煤灰均销售综合利用，未造成二次污染。废脱硝催化剂的处置情况 5、按江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（苏环控1997122号）的有关要求规范化设置排污口和标识。落实情况：已经设置各类排污口和标志、固废堆放场和标识。6、可削减大气污染物总量落实情况：通过本次改建项目，降低#14号机组运行时大气污染物烟尘、二氧化硫和氮氧化物的排放浓度。#14号机组改造前烟气中的氮氧化物排放浓度为100mg/m3，烟气量为3200000m3/h（标干，6%氧），年运行时数为5500小时，氮氧化物年排放总量为1760吨/年。经过本次
26、改造，尾气浓度下降至50mg/m3，排放总量降低至541.75吨/年，每年减少氮氧化物排放1218.25吨。#14号机组改造前烟气中的烟气中二氧化硫排放浓度为50mg/m3，烟气量为3200000m3/h（标干，6%氧），年运行时数为5500小时，二氧化硫年排放总量为880吨/年。经过本次改造，尾气浓度下降至35mg/m3，排放总量降低至224.95吨/年，每年减少二氧化硫排放655.05吨。#14号机组改造前烟气中的烟尘排放浓度为20 mg/m3，烟气量为3200000m3/h（标干，6%氧），年运行时数为5500小时，烟尘年排放总量为352吨/年。经过本次改造，尾气浓度下降至5mg/m3，
27、排放总量降低至21.56吨/年，每年减少烟尘排放330.44吨。六、建设项目变动环境影响分析情况核实 根据江苏省环保厅关于加强建设项目重大变动环评管理的通知（苏环办2015256号）要求，中国国电集团公司谏壁发电厂13、14号机组超低排放改造工程建设项目（14号机组）在工程建设及环境保护措施等方面未发生重大变动。七、验收监测结论及建议一、验收监测结论该项目已按国家有关建设项目环境管理法规要求，进行了环境影响评价，公司建立了环境管理体系，制定了环境管理制度。验收监测期间，废气中二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度和烟气黑度满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）大气污染物特别排放限值
28、燃煤锅炉及燃气轮机组的要求；无组织氨气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂界浓度限值要求；厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求。#13、#14超低排放改造项目实施后可削减大气污染物排放总量为二氧化硫1176.05吨、氮氧化物2296.25吨、烟尘616.54吨。其他相关环评批复要求基本落实。二、建议加强对各类废气处理装置的运行、维护和管理，确保处理设施的长期稳定运行、达标排放。七、环评批复建设项目变动环境影响分析根据江苏省环保厅关于加强建设项目重大变动环评管理的通知（苏环办2015256号，以下简称通知）的要求，现将中国国电集团公司谏
29、壁发电厂13、14号机组超低排放改造工程建设项目（14号机组）建设项目变动环境影响分析报告如下：一、通知附件中其他工业类建设项目重大变动清单的对比实际落实情况其他工业类建设项目重大变动清单实际落实情况1. 主要产品品种发生变化（变少的除外）未发生变化2. 生产能力增加30%及以上未增加3. 配套的仓储设施（储存危险化学品或其他环境风险大的物品）总储存容量增加30%及以上未增加4. 新增生产装置，导致新增污染因子或污染物排放量增加；原有生产装置规模增加30%及以上，导致新增污染因子或污染物排放量增加新增环保设施，降低污染因子或污染物排放量5. 项目重新选址原址改造6. 在原厂址内调整（包括总平面
30、布置或生产装置发生变化）导致不利环境影响显著增加未增加7. 防护距离边界发生变化并新增了敏感点未新增敏感点8. 厂外管线路有调整，穿越新的环境敏感区；在现有环境敏感区内路有发生变动且环境影响或环境风险显著增大环境敏感区未新增和改变9. 主要生产装置类型、主要原辅材料类型、主要燃料类型、以及其他生产工艺和技术调整且导致新增污染因子或污染物排放量增加未增加10. 污染防治措施的工艺、规模、处置去向、排放形式等调整，导致新增污染因子或污染物排放量、范围或强度增加；其他可能导致环境影响或环境风险增大的环保措施变动污染防治措施的工艺、规模、处置去向、排放形式等未发生调整，污染因子或污染物排放量、范围或强度未增加；其他未有导致环境影响或环境风险增大的环保措施变动二、建设项目变动环境影响结论经我厂自查，中国国电集团公司谏壁发电厂13、14号机组超低排放改造工程建设项目（14号机组）为出现重大变动，未加重对环境的不利影响。三、我厂对本项目变动环境影响结论负责中国国电集团公司谏壁发电厂 2016年9月6日
