《环境影响评价报告公示：锅炉脱硫、脱硝改造及电袋除尘器改造工程环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：锅炉脱硫、脱硝改造及电袋除尘器改造工程环评报告.doc（23页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、表一建设项目名称淮北力源热电有限责任公司335t/h锅炉脱硫、脱硝改造及电袋除尘器改造工程建设单位名称淮北力源热电有限责任公司建设项目主管部门淮北矿业股份有限公司电力分公司建设项目性质技改主要设备名称电袋除尘器、SNCR脱硝系统、脱硫系统等设计生产能力除尘效率99.9%、脱销效率55%、脱硫效率80%实际生产能力除尘效率99.97%、脱硝效率66.2%、脱硫效率96.3%环评时间2016年3月开工时间2015年4月28日投入试生产时间2016年3月15日现场监测时间2016年3月2425日环评报告表审批部门淮北市环境保护局环评报告表 编制单位安徽伊尔思环境科技有限公司环保设施设计单位湖南高华环
2、保股份有限公司，中材科技股份有限公司，浙江宏宇环保工程设备有限公司环保设施 施工单位湖南高华环保股份有限公司，中材科技股份有限公司，浙江宏宇环保工程设备有限公司投资总概算605.98万元环保投资总概算605.98万元比例100%实际总投资605.98万元环保投资605.98万元比例100%验收监测依据1、建设项目环境保护管理条例国务院令第253号；2、建设项目竣工环境保护设施验收管理办法（国家环保总局令第13号）；3、关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环境保护总局，环发200038号）；4、淮北力源热电有限责任公司335t/h锅炉脱硫、脱硝改造及电袋除尘器改造项目环境
3、影响报告表（安徽伊尔思环境科技有限公司，2016年3月）；5、关于淮北力源热电有限责任公司335t/h锅炉脱硫、脱硝改造及电袋除尘器改造项目环境影响报告表的批复淮北市环境保护局（淮环行201604号）；6、淮北力源热电有限责任公司电袋除尘、脱硫、脱硝改造工程验收监测委托书。（续）表一验收监测标准、标号、级别1、废气 ：锅炉废气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中在建锅炉的要求；氨排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的二级标准，颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的标准。污染项目烟尘氮氧化物二氧化硫氨颗粒物限值（mg/m3
4、）804004001.51.02、噪声 厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2 类标准。适用范围昼间（db(A)）夜间（db(A)）执行标准厂界6050工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中的2 类标准。3、固体废物 一般工业固体废弃物执行一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单中相关规定。4、地下水 执行地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准项目PH总硬度高锰酸盐指数总大肠菌群氟化物浓度限值6.5-8.54503.01001.0总量指标本项目属于环保工程，无新增废水排放。项目的
5、建设有效降低了现有工程废气排放总量，淮北市环保局批准的总量为SO2104.83t/a、NOX224.37t/a。表二2.1项目工程概况2.1.1工程概况1、项目名称：淮北力源热电有限责任公司335t/h锅炉脱硫、脱硝改造及电袋除尘器改造工程；2、项目性质：技改；3、工程规模：工程建设内容主要包括SNCR脱硝工程（设计脱销效率55%），电袋复合除尘改造工程（除尘效率99.9%）、炉内脱硫工程（脱硫效率80%）；主要建设内容及规模见表2-1；4、项目投资：项目总投资605.98万元。项目环保投资占项目总投资的 100%；5、建设单位：淮北力源热电有限责任公司；6、建设地点：淮北力源热电有限责任公司
6、厂区内。2.1.2项目具体内容（1）本次脱硝改造工程采用的脱硝技术为SNCR工艺，采用尿素作为脱硝还原剂，尿素溶液喷射系统位于锅炉本体，尿素溶液喷枪的设置位于锅炉炉膛内。（2）新建尿素供给站，尿素供给站布设于锅炉除尘器西侧，配置尿素溶解罐、尿素溶液储存罐、稀释水泵等设备，新增的尿素公用系统可满足全厂3台锅炉脱硝还原用量。（3）本次电袋复合除尘改造方案为：保留原有静电除尘器整体土建、钢构架；保留原有三个灰斗；保留一点长整套高压控制系统不变。利用第三电场原有壳体结构不变，拆除第三电场内部阴阳极机构，在其内部分室布置布袋结构区；拆除原三电场配套高低压控制柜，配置改造后三袋除尘区控制柜，并与一、二电场
7、控制的衔接。同时对原一、二电场进行整修。（4）本次脱硫改造工程采用的石灰石粉炉内脱硫工艺，向炉内喷入一定量的石灰石粉，达到脱硫减排的效果，石灰石粉喷射系统位于锅炉本体，石灰石粉喷射装置位于锅炉炉膛内。2.2工程平面布置建设项目地理位置图见附件1，厂区平面布置示意图见附件2。固改造，包括基础改造，烟气脱硝设施的总平面布置主要包括两个部分：选择性催化还原（SCR）烟气脱硝区、液氨贮备、供应系统及管道连接部分。根据烟气脱硝工艺的要求，SCR反应器设置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间，烟气垂直流向催化剂，不设反应器烟气旁路，每台炉设两台反应器。氨罐区布置在电厂西北侧，内增加两只液氨储罐、两台液氨蒸发器
8、、两只气氨缓冲罐，事故水池设在氨罐区北侧。表二表二 续表二（续）表二2-1 技改工程建设内容一栏表工程类别工程名称现有工程本技改工程依托关系主体工程除尘系统配置三台静电除尘器，除尘效率99.2%，除尘器下端设有灰斗，采用正压浓相气力输灰系统。将原有电除尘器设备第三电场装置改造为布袋除尘器，新建花板、净气室、出风烟道、楼梯平台、布袋、袋笼、喷吹等系统，取消原有出口喇叭，对原顶部起吊装置进行改造，对原有电气系统进行集控改造，实现除尘系统上位机监控。布袋过滤面积1576m2，布袋数量448条。除尘器下端设有灰斗，采用正压浓相气力输灰系统，通过1根输灰管将送入灰库。已完成脱硫系统石灰石炉内脱硫系统（未
9、履行环评手续）依托现有建成除渣系统采用机械除渣系统，锅炉下端设有3台滚筒式冷渣机，出力为6t/h依托现有，不变/脱硝系统氨制备供应系统/本工程脱硝尿素消耗量0.05t/h/炉，尿素溶解罐1台、有效容积8m3，以及1台尿素溶液储罐、有效容积60m3，并配有搅拌、输送和加热等装置。已完成尿素溶液回收系统/在还原剂储存及制备区设有回收系统，还原剂储存及制备区尿素溶液形成一个封闭系统加入蒸汽机疏水回收系统/尿素溶解罐和尿素储存罐采用蒸汽加热，从指定的主厂房蒸汽母管接口处接出蒸汽，并将伴热系统疏水回用溶解水系统/配制溶液的水采用除盐水尿素溶液喷射系统/采用固定喷嘴，主要设备为压缩空气雾化的双流体喷枪，在
10、每个锅炉的内布置8套喷枪，喷枪设置外套管，通入一次风冷却保护。喷枪的流量为400-1000L/h，压力0.4-0.8MPa，喷射速度在60m/s以上，平均雾化粒度为60100m。已完成热工控制/SNCR装置的控制系统，包括与系统控制有关的所有控制仪器、分析仪器、最后控制组件、现场控制及控制系统等，还包括压缩空气系统、工艺水系统及尿素贮存设备等。锅炉SNCR区域采用PLC控制，纳入主机机组PLC系统。SNCR脱硝系统将在除尘控制室操作和监控。已完成计量分配系统/由不同介质的管道部件、压力表等组成，每台锅炉配置1套计量分配系统，就近布置在喷射系统附近的锅炉平台上，满足不同负荷下还原剂溶液供应调配。
11、已完成在线监控系统/安装NOx/O2及NH3的逃逸在线监测装置已完成辅助工程电气系统/主要包括供电电源、设备和配电装置，电缆和电缆桥架，防雷接地系统，照明检修以及通讯系统。其中除尘系统电源引自原除尘器配电室，尿素溶解与输送系统电源引自原灰浆泵房内动力箱。依托现有工程并扩建空气压缩系统空压机房3台锅炉新增SNCR系统，消耗仪器用压缩空气系统约1m3/min，杂用气（雾化、冷却）瞬时最大消耗量约3m3/min，实际运行时连续消耗量约2.5m3/min，本项目所用压缩空气由原有工程空压机房引入管道，原有工程空压机房位于综合生产东侧，排气量为50.1m3/min，有足够的富余空气量，因此本项目无需新增
12、空气压缩系统。依托现有工程公用工程消防系统主要以移动式灭火器为消防措施，目前厂区内消防系统已渐成，可满足拟建项目区域消防用水要求依托现有/供水工程热电厂生活用水采用地下水，其他用水采用临涣煤矿处理后的矿井水。依托现有/化学水处理站厂区内现有的1座化学水处理车间，处理能力60t/h，处理工艺均采用“离子交换工艺”。依托现有/排水工程厂区根据采取雨污分流方式，建设给排水系统，雨水由厂区雨水管网收集后，排入市政雨水管道；本项目产生的冷却塔排污部分回用于煤棚喷洒、渣场抑尘和干灰调湿等，其它排入雨水管网；化水站排污水经中和池处理后与生活污水一起接管至临涣煤矿煤矿污水处理站依托现有工程/供电系统供电设施；
13、主要包括：110KV及10KV两路电源依托现有储运工程尿素溶液储罐/新增尿素溶解储罐1个（60m3），容积按照2台锅炉5d（每天按24h计）尿素消耗量设计，不锈钢制。已完成输煤系统厂区现有1套上煤设施；包括1台600mm带式输送机、1台5吨的上煤行车、2台上煤皮带机、1台处理能为50t/h的锤式破碎机；上煤系统采用电子皮带秤完成计量工作，并设置永磁除铁装置和除尘通风等辅助设施依托现有/煤棚厂区已设1座干煤棚，占地面积1782m2，长72m，柱距6m，跨度24m，高15m，周边设6m高挡料墙，采用半封闭式依托现有/石灰石粉仓/新建1个容量100吨的石灰石仓建成灰库现有2座灰库，有效容积为600m
14、3/环保工程废水治理依托临涣旷污水处理站现有工程废水依托原有；拟建项目有少量的检修冲洗水产生，排入现有废水处理系统处理合格后，全部回用，不外排/噪声治理锅炉控制室及主控室设双层隔音门窗；锅炉送、引风机设隔音、保温层，吸风管设消音器；锅炉对空排汽及安全门排汽管上设消音器；在厂区总体布局时，将噪声较大的建筑尽可能远离厂界，减轻工业噪声对周围环境的影响。依托原有，同时新增脱硝系统选用低噪声设备，对噪声源较强的设备采用隔音、消声、减振等措施，脱硝工程设备间均需采用密闭门窗结构，降低设备运行噪声对周围环境的影响已完成固废处理锅炉除尘器收集的干灰，由气力输送系统送至灰库，通过罐装汽车运至综合利用场所。锅炉
15、底渣采用机械除渣的方式，由汽车运至综合利用场所；灰渣综合利用率可以达到100%；员工生活垃圾交由环卫部门统一清理依托现有，新增项目尿素保证袋由供货商回收处理/废气治理SO2/石灰石炉内脱硫系统，脱硫效率80%建成烟尘三电场静电除尘器，除尘效率99.2%保留第一、二电场，将第三电场改造为布袋除尘器已完成NOX/SNCR脱销系统已完成（续）表二2.3主要原、辅材料消耗项目原辅材料及动力消耗如下表 3 所示：表 3 原辅材料及动力消耗一览表序号材料名称单位消耗量备注1尿素t/a876还原剂用量2石灰石t/a1280脱硫系统3电KVA60脱硝系统锅炉年运行17520小时2.4主要生产工艺及污染物产出流
16、程图 2-1电袋复合除尘器工艺流程图（续）表二图 2-2 脱硫工艺流程示意图图 2-3热电厂工艺流程图表三、主要污染物及其治理措施3.1废水污染物及治理措施本次技术改造用水主要是脱硝还原剂尿素溶液用水和脱硝设备、管线检修冲洗用水。电袋复合除尘工艺以及脱硫工艺过程中没有废水排放，SNCR脱硝装置正常运行产生的废水主要是溶液贮存罐、管线等检修排污及尿素热解装置的冲洗水，废水经废水泵送至电厂已有的工业废水处理系统处理，处理合格后排水全部回用。3.2废气污染物及治理措施脱硫：采用石灰石粉炉内脱硫工艺，向炉内喷入一定量的石灰石粉，达到脱硫减排的效果。除尘：保留原有静电除尘器整体土建、钢构架；保留第一、二
17、电场，将第三电场改造为布袋除尘器；脱销：脱硝技术为SNCR工艺，采用尿素作为脱硝还原剂；氨无组织排放：尿素溶液储存输送系统、供应系统受温度及密封性影响，生产过程中有少量无组织氨气逸散。3.3噪声污染防治措施厂界东侧超标，超标原因为冷水塔声，厂界东侧为矿区，无居民居住。其它厂界监测值能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准。3.4固体废物处理处置本项目运行期的固体废弃物主要是废弃尿素包装袋，产生量为1.5t/a，废弃尿素袋由供货商及时回收，不外排。项目新增灰渣量262.237t/a，灰渣委托淮北惠临工贸有限责任公司外运综合利用，因此，项目所产生的固体废物经过妥善
18、处理，对周围环境产生的影响较小。3.5地下水污染防治措施采用地下水源头控制和地下水分区防治措施。2表四、监测期间生产负荷统计4.1监测期间生产工况淮北力源热电有限责任公司除尘、脱硝改造工程竣工环境保护验收监测于2016年3月2425日进行，无组织排放监测及环境管理检查同步进行。淮北市环境监察支队派员对验收现场进行了监察。监察结果表明，验收监测期间生产负荷达到设计生产能力的75%以上，各项污染治理设施运行正常，符合验收监测要求。生产工况分析见表4-1、表4-2。表4-1 验收监测期间1#、3#机组负荷一览表日 期设计发电量（KW）平均运行负荷（KW）运行负荷率（%）2016.3.231# 600
19、04706783# 60004667782016.3.241# 60005146863# 60004704784.2 监测期间煤质分析对电厂监测期间使用的燃煤煤质进行测试，具体结果见表4-2。表4-2 验收监测期间煤质分析结果统计表日期灰分 (%)挥发分（%）固定碳低位发热量Kcal/kg2016.3.2353.5316.5629.6125862016.3.2457.1614.627.962447注：淮北力源热电有限责任公司燃煤化验报告。 （续）表四4.3监测质量控制和质量保证废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求，监测前对使用的仪器均进行浓度校准，按规定对废气测试仪进行现场检漏。样品采集、
20、分析及结果的处理过程严格按照固定源废气监测技术规范HJ/T397-2007和空气和废气监测分析方法（第四版）进行。监测仪器均经省计量部门检定合格，并在有效使用期内。废气测试仪器校准结果见表4-3。表4-3 测试仪器校准结果一览表项目标定日期仪器编号标气浓度ppm测试浓度ppm示值误差标准值是否符合要求二氧化硫2016.3.23AS2099R/17310010005%是2016.3.24AS2099R/17310010005%是2016.3.23德图340/0192544610010005%是2016.3.24德图340/0192544610010005%是一氧化氮2016.3.23AS2099
21、R/17399.51000.55%是2016.3.24AS2099R/17399.51000.55%是2016.3.23德图340/0192544699.51000.55%是2016.3.24德图340/0192544699.51000.55%是氧含量2016.3.23AS2099R/173德图340/0192544620.9%20.9%05%是2016.3.24（续）表四4.4 监测分析方法监测分析方法及使用分析仪器，见表4-4。表4-4 监测分析方法一览表监测项目分析方法方法检出限监测分析仪器粉（烟）尘皮托管平行测速采样重量法GB/T16157-19960.4 mg青岛崂应3012H型废气
22、参数皮托管平行测速法GB/T16157-1996/青岛崂应3012H型氮氧化物（NOx）定电位电解法HJ/T43-2000NO:1.34mg/m3AS2099R型烟气分析仪德图340/01925446NO2:2.05mg/m3二氧化硫（SO2）定电位电解法HJ/T57-20002.86 mg/m3过剩空气系数氧传感器法GB/T16157-19960.1%氨环境空气和废气 氨的测定HJ533-2009 纳氏试剂分光光度法0.5g/10 mlTu-1810spc型分光光度计PH玻璃电极法-离子选择电极仪总硬度ETDA滴定法GB/T77-875.00g/l-高锰酸盐指数高锰酸盐法GB/11892-1
23、9890.5 mg /l总大肠菌群多管发酵法-氟化物离子选择电极法GB/7484-870.05 mg /l离子选择电极仪 表五、废气监测结果表五、废气及噪声监测结果1#、3#机组出口监测结果见表5-1，监测期间气象参数统计见表5-2，氨无组织排放监测结果见表5-3，颗粒物无组织排放监测结果见表5-4， 地下水监测结果见表5-5，厂界噪声监测结果见表5-6。表5-1 1#、3#机组出口监测结果一览表 项目设备名称机组监测时间测试项目烟气流量(m3/h)排放浓度(mg/m3)排放量(kg/h)执行标准达标情况排放口1#3月24日烟尘26247.315.40.380达标3月25日26899.715.
24、60.33#3月24日20902.715.60.3达标3月25日23814.013.70.31#3月24日二氧化硫26247.328.20.6400达标3月25日26899.721.60.53#3月24日20902.728.20.5达标3月25日23814.028.70.61#3月24日氮氧化物26247.3248.05.5400达标3月25日26899.7242.45.43#3月24日20902.7219.74.0达标3月25日23814.0205.74.3机组除尘效率%脱硝效率%（总量）脱硫效率%（总量）3#+1#99.9766.2（69.12 t/a）96.3（7.92 t/a）环评批复
25、要求99.955（224.37 t/a）80（104.832 t/a）注：处理前数据引自环境影响报告表（续）表五 表5-2 监测期间气象参数一览表监测日期监测时间天气状况气压(百pa)风速(m/s)气温()风向2016.3.2408:00晴1025.70.88.316411:001025.71.514.2136.514:001023.11.516.4125.317:001022.01.116.7190.12016.3.2508:00晴1021.01.19.5174.311:001021.91.614.1206.614:001019.71.516.0198.717:001018.01.615.8
26、182 表5-3 厂界氨无组织排放监测结果一览表单位：mg/m3 监测日期项目采样时间上风向1下风向2下风向3下风向43月24日氨08:000.0490.0670.0650.06011:000.0550.0760.0610.06014:000.0510.0730.0670.06117:000.0480.0720.0550.0573月25日08:000.0450.0750.0620.05411:000.0410.0740.0680.07014:000.0470.077*0.0650.06117:000.0490.0730.0670.059注：*监控点最大值。表5-4 厂界颗粒物无组织排放监测结果
27、一览表单位：mg/m3 监测日期项目采样时间上风向1下风向2下风向3下风向43月24日颗粒物08:000.1190.3900.3050.35611:000.1380.3980.3290.41514:000.1220.4200.3850.54217:000.1050.3680.3150.4383月25日08:000.1200.3420.3250.37611:000.1220.3650.3820.39914:000.1230.4030.4030.40317:000.1050.3860.3330.368注：*监控点最大值表5-5 地下水监测结果一览表项目PH总硬度高锰酸盐指数总大肠菌群氟化物浓度限值
28、6.5-8.54503.01001.0测量值7.38389,0.5 30.88（续）表五（续）表五表5-6 厂界噪声监测结果一览表噪声监测结果表 Leq 单位： dB（A）测点时间主要声源测点编号测点位置昼间夜 间2016.3.24机械1#厂界北60.057.6机械2#厂界北52.446.8机械3#厂界东55.849.0水塔声4#厂界东70.662.7机械5#厂界南51.244.2机械6#厂界南52.745.1机械7#厂界西50.144.0机械8#厂界西52.344.92016.3.25机械1#厂界北56.052.7机械2#厂界北51.644.3机械3#厂界东52.547.2水塔声4#厂界东6
29、7.062.3机械5#厂界南52.845.1机械6#厂界南52.545.8机械7#厂界西53.947.0机械8#厂界西54.149.8厂界噪声监测结果及监测布点示意图： 厂界噪声监测布点示意图 北 1# 2# 7# 3# 8# 4# 6 # 5# 根据监测结果，1#、3#机组出口烟尘、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）的标准限值要求，厂界外氨无组织排放的最大浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93） 二级标准，厂界外颗粒物无组织排放浓度，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的标准，厂界噪声除东 厂 界外，其余厂界噪
30、声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准的要求，东厂界超标的原因为冷水塔噪声的影响。地下水监测结果各项指标符合地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准验收监测期间，1#、3#机组电袋除尘的效率为99.97%，SNCR脱硝装置对氮氧化物的去除效率达到66.2%以上，脱硫装置对二氧化硫的去除效率达到96.3%以上，满足设计指标要求。表六、环境管理检查6.1环保审批手续及“三同时”执行情况公司在项目建设中基本履行了有关报批手续，执行了国家环境保护管理的有关规定，环评报告表及审批意见中要求建设的污染防治设施和提出的污染防治措施基本得到落实。6.2 环保机构设
31、置、环境管理制度及落实情况公司成立了以厂长为组长的环境保护领导小组，各相关部门负责人为小组成员，成立了以分管领导负责的环保技术监督网络。公司制定了环境保护管理制度、淮北力源热电有限责任公司突发环境事件应急预案等环保管理规章制度。6.3排放口规范化建设情况公司在烟气总排口安装了烟气在线监测设备，设置了监测平台、监测孔和标示牌。6.4固体废物处理处置情况本项目运行期的固体废弃物主要是废弃尿素包装袋，由供货商及时回收，不外排。项目新增灰渣量委托淮北惠临工贸有限责任公司外运综合利用。6.5环境工程监理制度执行情况施工期间，结合工程建设工作实施生态环境监理。由建设单位委托环保专职人员承担环境监理工作，采
32、用巡检监理的方式，对材料堆放、施工方式、施工机械、施工营地等进行环境监理，检查生态保护措施的落实和施工人员的生态保护行为，确保施工废水、生活污水依托现有废水处理设施进行处理。6.6厂区生态保护、环境绿化措施落实情况本次脱硫、脱硝、除尘技术改造工程对现有锅炉烟气进行改造，利用厂区内预留空间，不再新增土地。同时，本项目运行后产生污染物较少，对氮氧化物和烟尘的排放量有显著消减，对改善热电厂所在区域及附近生态环境具有良好的环境效益。 6.7环评报告表批复意见的落实情况环评报告表批复意见的具体落实情况，见表6-1。表6-1 环评报告表批复意见落实情况一览表序号环评批复意见企业落实情况1加强环境保护管理，
33、落实环境影响报告表中提出的各项污染防治措施。补充开展环境监理工作，按规定向我局提交环境监理报告。已落实2落实报告表提出的关于大气污染的防治措施。锅炉采用炉内喷钙脱硫，脱硫效率不低于80%；采用低氮燃烧技术并SNCR脱硝工艺，脱硝效率不低于55%；采用静电+布袋三级除尘，除尘效率不低于99.9%.。项目锅炉烟气排放经各项措施处理后满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表1中标准限值及总量控制要求（二氧化硫：104.83吨/年，氮氧化物：224.37吨/年，烟粉尘：53.28吨/年）后经1座100米高烟囱排放。脱硫效率96.3%；脱硝效率66.2%；除尘效率99.97%.。总量不超
34、标。3按照“雨污分流、清污分流、一水多用”的原则，在设计、建设和生产中进一步优化、完善全厂供排水系统、生产用水和废水处理方案，强化节水措施，项目废水处理达标后回用不外排。已落实4做好生产作业地面、污水管网、罐区、围堰、污水处理站及危废暂存场所等的防腐防渗工作，防止废水污染地下水，同步按相关技术规范要求建设氨水储罐区围堰、100立方米事故池、收集池等已落实。（续）表六（续）表6-1 环评报告表批复意见落实情况一览表序号环评批复意见企业落实情况5强化固废在生产、收集、储运各环节的管理，做好固废在厂区内储存的相关防护工作；炉渣、飞灰等综合利用，验收前落实危废处置回收单位，落实其他固废处置措施。已落实
35、。6优选低噪声设备，并采取吸声、减震等有效措施对噪声源进行治理，确保厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类区要求。东厂界未能达标。7加强原辅材料及产品在运输、储存过程中的安全管理及日常风险防范工作，知道环境风险应急预案；提高全员风险防范意识，降低风险事故发生的几率及危害程度。验收前完成环境风险应急预案备案登记工作。已落实8按规定安装烟气连续在线监测系统并与省市主管部门联网，排污口必须符合排污口规范化整治要求（试行）的技术要求；按规定开展地下水等监测工作。已落实。（续）表六表七、验收监测结论及建议7.1结 论（1）有组织废气验收监测期间，1#、3#机组出口烟尘、二
36、氧化硫、氮氧化物的排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）的标准限值要求，1#、3#机组电袋除尘的效率为99.97%，SNCR脱硝装置对氮氧化物的去除效率达到66.2%以上，脱硫装置对二氧化硫的去除效率达到96.3%以上，满足总量指标要求。（2）无组织废气排放验收监测期间，厂界外氨无组织排放的最大浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93） 二级标准，厂界外颗粒物无组织排放浓度，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的标准。（3）噪声验收监测期间，厂界噪声除东 厂 界外，其余厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2
37、 类标准的要求，东厂界超标的原因为冷水塔噪声的影响。（4）地下水监测结果地下水监测结果各项指标符合地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准（5）固体废物固体废弃物主要是废弃尿素包装袋，由供货商及时回收，不外排。项目新增灰渣量委托淮北惠临工贸有限责任公司外运综合利用。7.2建 议（1）加强对各类环保设施的运行、维护和管理，确保环保设施的长期稳定运行，确保各类污染物长期稳定达标排放。（2）定期进行应急预案演练，杜绝环境污染事故发生。表七、验收监测结论及建议附图：1、 脱硝系统照片表八、附件1、项目厂区地理位置图；2、厂区平面布置示意图；3、淮北市环境保护局关于淮北力源热电有限责任公司335t/h锅炉脱硫、脱硝改造及电袋除尘器改造项目环境
