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1、目 录一、前 言3二、验收监测依据4三、建设项目工程实施概况63.1 工程实施基本情况63.2 厂区地理位置示意图63.3 水平衡图63.4生产工艺简介83.5 项目工程设备一览表93.6 原料动力消耗103.7 生产工艺流程排污示意图10四、污染物排放及治理措施124.1污染防治措施124.2环评要求治理措施与实际采取措施14五、环评主要结论、建议及环评批复要求175.1 环评主要结论和建议175.2 环评批复要求20六、验收监测评价标准216.1 废气评价标准216.2 厂界噪声评价标准216.3 废水评价标准216.4总量控制指标22七、验收监测质量保证与分析方法237.1 监测分析方法
2、237.2 监测质量保证和质量控制24八、验收监测内容及监测结果268.1 验收监测期间工况268.2 固定污染源废气监测内容及结果268.3无组织排放废气监测内容288.4 废水监测内容及结果298.5 噪声监测内容及结果318.6总量控制指标328.7补充监测32九、环境污染事故防范及应急措施35十、环境管理检查42十一、公众意见调查45十二、验收监测结论和建议4712.1 结论4712.2 建议48 一、前 言贵州省万山特区银河化工有限责任公司6000吨低汞触媒异地改造项目于2011年贵州省铜仁地区工业和信息化委员会以“铜地工信技改备案201130号”文件形式进行备案。2012年贵州省化
3、工研究院编写了贵州省万山特区银河化工有限责任公司6000吨低汞触媒异地改造项目环境影响报告书，并由原贵州省环保厅2013年1月以黔环审【2013】15号文下达了“关于贵州省万山特区银河化工有限责任公司6000吨低汞触媒异地改造项目环境影响报告书的批复”。该项目于2012年5月开工建设，2013年4月项目主体工程及其配套的环保设施基本建成，贵州省环境保护厅于2013年4月以黔环函【2013】131号批复同意了该项目进行试生产，试生产期为3个月（2013年4月16日至2013年7月15日）。2013年4月20日，贵州省万山特区银河化工有限责任公司向贵州省环境监测中心站提交了贵州省万山特区银河化工有
4、限责任公司6000吨低汞触媒异地改造项目环境保护竣工验收监测委托书。该项目总投资6.413亿元，其中环保投资0.343亿元，环保投资所占比例为5.35%.根据国务院令第253号建设项目环境保护管理条例、国家环境保护总局第13令建设项目环境保护验收管理办法及环发【2000】38号关于建设项目竣工环境保护验收监测管理有关问题的通知等文件的要求，贵州省环境监测中心站于2013年5月对该项目进行了现场踏勘，并认真收集了有关资料，编制验收监测方案，于2013年11月6日至11月7日对贵州省环境监测中心站该项目现场进行了现场监测，2014年7月12日至7月13日，铜仁市环境监测站对该项目进行了补充监测，根
5、据监测结果编制了本报告。二、验收监测依据（1）建设项目环境保护管理条例国务院253号令，1998年12月；（2）建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环境保护总局 13号令，2001年12月；（3）关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知原国家环境保护总局环发【2000】38号文；（4）贵州省万山特区银河化工有限责任公司6000吨低汞触媒异地改造项目环境影响报告书贵州省环境科学研究院（2012年）；（5）关于贵州省万山特区银河化工有限责任公司6000吨低汞触媒异地改造项目环境影响报告书的批复贵州省环保厅2013年4月（黔环审【2013】15号）；（6）关于同意贵州省万山特区银河化工
6、有限责任公司6000吨低汞触媒异地改造项目试生产的函贵州省环保厅2013年4月（黔环函【2013】131号）；（7）贵州省万山银河化工有限责任公司关于委托贵州省环境监测中心站进行建设项目环境保护验收监测的函贵州金赤化工有限责任公司2013年4月20日。（8）铜仁市环境监测站监测数据单铜仁市环境监测站附件：附件一：关于贵州省万山特区银河化工有限责任公司6000吨低汞触媒异地改造项目环境影响报告书的批复附件二：关于同意贵州省万山特区银河化工有限责任公司6000吨低汞触媒异地改造项目试生产的函附件三：环境突发事件应急预案三级备案表附件四：关于委托贵州省环境监测中心站进行建设项目环境保护验收监测的函附
7、件五：关于老山口老厂的情况说明附件六：关于废水零排放的情况说明附件七：关于大气防护距离内无常住居民的情况说明附件八：破碎活性炭、废活性炭处置合同附件九：铜仁市环境监测站监测数据单附图：附图一：水平衡图附图二：贵州省万山特区银河化工有限责任公司平面布置图（含雨污分流管网）附图三：厂区平面布置及监测点位布设图三、建设项目工程实施概况3.1 工程实施基本情况1、项目名称：6000吨低汞触媒异地改造项目2、建设地点：万山特区转型工业园区（张家湾）2、项目性质：异地技改 3、产品方案及建设规模：氯化汞：400t/a低汞触媒：6000t/a4、建设项目投资：6413万元5、职工人数：32人3.2 厂区地理
8、位置示意图厂区地理位置图见图3-13.3 水平衡图水平衡图见附图一贵州省万山特区银河化工有限责任公司6000吨低汞触媒异地改造项目平面布置图 (含雨污分流管网图)见附图二项目所在地N图3-1 厂区地理位置示意图3.4生产工艺简介（1）氯化汞生产工艺简介液态汞从汞贮罐在石英炉内经高温气化，从氯气钢瓶卸压后经氯气缓冲罐来的氯气通过玻璃转子流量计调节控制过量15%的氯气与汞蒸气混合并控制在550580进行反应，反应方程式为：Hg+Cl2=HgCl2生成的氯化汞直接进入陶瓷反应冷却塔内，生成的氯化汞在陶瓷冷却塔内冷却降温至60左右，形成白色的雪花片状氯化汞，氯化汞固体在重力作用下沉降在塔底氯化汞集中槽
9、，经双螺旋给料机后进行称重与包装入库，包装口处的氯化汞粉尘经集气罩收集经一级活性炭吸收塔后与冷却塔处理尾气一起进入氯化汞触媒25m排气筒排放。喷射泵在冷却塔内形成一定真空，将未沉降的细小成品和未反应完的氯气、空气进入填料塔、一、二级花板式吸收塔、酸雾捕集器对细小氯化汞、氯气使用稀盐酸进行吸收，剩下的氯气、空气送入尾气处理系统用碱液进行吸收处理，处理后废气由25m排气筒排放。碱液吸收生成的次钠经包装后槽罐车运输后出售。碱液吸收尾气氯后引起溶液温度上升，项目采取氨气冷冻机组进行降温处理，使其吸收温度恒定为5。（2）氯化汞触媒生产工艺简介根据汞触媒汞成分的要求，在溶解池内按配比加入水、氯化汞、氯化钡
10、、盐酸等助剂，并通入蒸汽将温度控制在65-75，搅拌机混合溶解，用循环泵送到已装活性炭的浸泡槽中动静浸泡6小时，即动浸泡1小时后改为静浸泡，重复三次，经过6小时的浸泡后，水溶液中氯化汞完全渗入到活性炭中心为止（分析溶液中氯化汞成份合格）。浸渍残液打入溶解槽中，重新配料后作为活性炭的浸泡液。浸泡后的活性炭送预烘干塔内干燥，预干燥的触媒再送干燥器内干燥，干燥后的触媒送产品贮槽包装。空气经电加热至150经鼓风机送干燥器、干燥器出来气体经引风机引至预干燥器，预干燥器尾气经过活性炭净化塔吸附净化处理达GB90781996工业炉窑大气污染物排放标准二级标准后经25m排气筒排放。干燥后的低汞触媒成品含水率降
11、至0.3%以下，合格产品含HgCl2 4.0%-6.5%。3.5 项目工程设备一览表见表3-5-1表3-5-1 项目工程设备一览表氯化汞工段设备一览表序号设备名称规格型号标准材质数量（实际数量）备注1石英炉350标准件石英2台2氯气缓冲罐10001500标准件Q2351台III类压力容器、专业生产3氯气钢瓶1.0T标准件Q235外购4盐酸高位槽1.5m3 1.01.01.5非标件PVC2台自制5碱液高位槽1.01.02.4 带搅拌溶解槽非标件PVC1个自制6冷冻系统60万大卡标准件组合件1套自制7冷却塔80012000非标件外钢内搪2台套自制8氯化汞集中槽1500*1000非标件外钢内瓷砖2台
12、套外购9双螺旋给料机标准件1Cr18Ni9Ti2台套定尺加工10捕尘罩非标PVC2台自制11风机Q:3511Nm3/h P=192Pa 2.2 kwh标准件耐腐蚀2台外加工12填料塔1000*2000非标件PVC2台现场自制13花板式洗涤吸收塔400*2000非标件PP4台外购14酸雾捕集器400*2000非标件PVC4台自制15酸液集中槽1000*800*500非标件PVC2台自制16引风机Q=8000-12000 P=950Pa标准件耐强酸材料2台自制17次钠吸收槽2000*2000内带钛材冷却盘管50非标件PP钛管3台自制18次钠循环泵80pp-32 H=32m标准件耐腐蚀4台19次钠成
13、品槽4000*4000*3000非标件PVC2台定尺加工20生石灰吸收塔1500*3000非标件PVC2台外购汞触媒工段1单梁行车ZD12-4标准件钢材2台2溶解槽1200*2000带搅拌PPPP4台密闭式3溶解槽2000*1500带搅拌PPPP2台密闭式4浸泡槽1500*2650PPPP4台密闭式5浸泡槽2400*1500PPPP2台密闭式6行车3tPPPP1台密闭式7中间贮槽2000*3400Q235内衬PVCQ235内衬PVC4台8电热风炉N=110KW 500*500*800组合件组合件8台自制9预干燥炉1100*26001Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti8台外购10干燥炉110
14、0*26001Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti8台外购11鼓风机4-12标准件组合件8台12引风机Y5-48C标准件组合件8台13贮料罐1800*1950Q235Q2354台14真空泵SZ-3G标准件组合件4台15填料塔1200*1500PVCPVC1台填料活性炭16浸泡泵102-4标准件6台17废水回收泵102-4标准件3台18电热式锅炉0.4-1.0T/h标准件2台19总控制台1500*1200*600标准件1台3.6 原料动力消耗见表3-6-1表3-6-1 原料及动力消耗氯化汞工段序号物料名称规格单位年用量来源1汞含Hg99.99%t/a294.71贵州省务川县银昱化工有限公司2液
15、氯含Cl299.5%t/a124.89湖南洪江化工厂4盐酸含HCl30%t/a62.40外购3片碱含NaOH97%t/a11.13遵义碱厂4商品活性炭ZZ-35型，吸苯率30%t/a5605.2宁夏5助剂氯化钡、稀土等t/a60外购6电万kwh/a1008张家湾变电站7耗水m3/a3816万山特区供水公司8蒸汽t/a72001.0t/h3.7 生产工艺流程排污示意图氨气冷冻机碱液高位槽盐酸高位槽氯气钢瓶氯气缓冲罐汞罐5度冷却槽陶瓷冷却塔两级沉降石英炉酸雾捕集器(两级)二级吸收塔一级吸收塔氯化汞酸液尾气次钠吸收槽喷射泵回收液集中槽触媒浸泡槽氯化汞集中槽一级活性炭吸收处理风机自动给料机计量包装风机
16、触媒尾气处理设施进口次钠成品槽泵集气罩生石灰吸收塔包装出售进入氯化汞触媒三级活动性碳净化塔入库废渣图3-2项目氯化汞生产工艺流程及产污节点图液体回配料工序废气溶解槽HgCl2助剂来自HgCl2车间酸液浸渍罐活性炭蒸汽固液分离预干燥炉干燥炉鼓风机电热炉空气尾气触媒热风贮料罐计量包装产品入库固沉降室气水分离三级活性炭净化塔废气废活性碳去含浸渍工序废气沉降尘水回浸渍工序图3-3项目氯化汞触媒生产工艺流程及产污节点图四、污染物排放及治理措施4.1污染防治措施1、大气污染物本项目生产使用两台1.0t/h电热式锅炉供应蒸汽，触媒干燥使用电热风炉，氯化汞和汞触媒的生产过程中对大气环境有影响的是氯化汞生产中尾
17、气处理系统出来的含有汞、氯污染因子的废气，汞触媒干燥及包装时产生的废气。 （1）氯化汞工艺生产过程中的废气汞和氯气反应生成氯化汞后在陶瓷冷却器中进行冷凝得到固体的氯化汞产品，此时，还有部分未冷凝的气体和形成氯化汞固体因温度高而挥发的氯化汞气体产生，当这些气体逸出会对环境造成影响。为减少含氯、含汞蒸汽的产生，除在设备和工艺操作上都有一定的要求外，并且还要有一定的治理措施，减少该废气对环境的影响。本项目有两套氯化汞反应釜，每个反应釜产生的废气分别经各自冷却塔冷凝处理后，该废气经导入触媒尾气处理设施进口，与氯化汞触媒工艺废气一道经25m排气筒排放。 包装出料口的废气氯化汞出料口废气，对操作工人的身体
18、健康危害较大，工人操作时要开启负压抽气系统，将含有氯化汞粉尘的废气用吸气罩接入一级活性炭吸收塔后与冷却塔尾气一起进入氯化汞触媒尾气处理系统进口，处理后经25m排气筒排放。（2）氯化汞触媒工艺生产过程中的废气干燥氯化汞触媒产生的废气经气水分离后经引风机引入三级活性炭净化塔脱汞净化处理，计量包装出料口产生的粉尘，经沉降室沉降除尘后引入三级活性炭净化塔脱汞净化处理，氯化汞触媒工艺生产过程中的干燥废气与计量包装废气经三级活性炭净化塔和洗涤塔脱汞净化处理。该废气引入25m排气筒与氯化汞工艺废气一道排放。2、废水（1）生产废水本项目生产废水主要为尾气酸洗及碱洗废水，在氯化汞生产车间，含HgCl2、Cl2尾
19、气经二级酸洗沉降使HgCl2沉积后,洗液进入酸液集中槽后经浸泡泵打入浸泡槽，用于触媒浸泡,不外排。酸洗后尾气经喷射泵负压吸入次碱液池，吸收废气中的Cl2，碱液吸收后产生的废水主要含次氯酸钠和NaCl。该废水不外排，经次钠循环泵打入次钠成品槽,经罐装后送宜化集团作为生产水合肼的原料。（2）生活污水本项目定员32人（其中28人为原厂工人，新增4人），按每人每天用水量为120L计，全厂的生活及办公室用水为3.84m3/d，污水产生量按用水量的85%估算，生活污水排放量约为3.264m3/d，目前工艺调整后，生活污水全部回用于生产不外排。项目所在地位于规划的万山特区工业园张家湾工业小区，园区规划共建设
20、3座生活污水处理站，包括已建的万山镇生活污水处理站和拟建的老山口生活污水处理站、张家山生活污水处理站，由于项目所在区域生活污水排放管网正处于规划阶段，尚未接通，因此，项目生活污水污水经化粪池、沉淀池处理后进入景观池，全部回用于生产。3、固废（1）生产废渣 项目氯化汞生产线无生产固废产生 氯化汞触媒生产产生的废渣主要来自于尾气活性炭净化塔定期换下来的含汞活性炭，该含汞活性炭回用于氯化汞触媒浸渍工序，不外排。原料活性炭筛分工序筛下物；项目使用电锅炉和电热风炉，无炉渣产生。（2）生活垃圾本项目生活垃圾按每人每天0.5kg计，32人，年工作300天，则全年产生的生活垃圾量为4.8t/a，厂区采取定点收
21、集，及时运往万山垃圾场填埋处理。4、噪声生产设施的噪声主要是输液泵、真空泵、鼓风机产生的噪声。所有设备连接采用柔性接头连接及采用隔震垫等措施进行将噪处理，可使其噪声降至80dB(A)以下。噪声设备一览表见表4-1-1表4-1-1 噪声设备一览表序号设备名称台数单台设备噪声量dB（A）治理措施治理后噪声量dB（A）1风机890隔振、降噪802循环水泵1075隔振、降噪603冰机190隔振、降噪804.2环评要求治理措施与实际采取措施见表4-1表4-1 环评要求治理措施与实际措施对照表项目环评/批复中环境保护措施实际采取措施大气污染防治措施氯化汞尾气及包装废气将含有氯化汞粉尘的废气用吸气罩接入二级
22、吸收塔经酸洗后与冷却塔经尾气一并进入水喷射泵、碱液吸收池后经25m高排气筒排放氯化汞粉尘的废气用吸气罩接入二级吸收塔经酸洗后与冷却塔经尾气一并进入水喷射泵、碱液吸收，包装尾气采用一级活性炭吸收处理后，同氯化汞粉尘的废气一起进入氯化汞触媒三级活性炭净化塔和洗涤塔处理后，经25m高烟囱排放。冷却塔尾气气经酸洗沉降后，降温至40，使含汞废气降至1mg/m3左右，副产HgCl2稀溶液送HgCl2溶解槽回收利用，废气再经碱液池后由集气罩收集后经25m高排气筒排放气经酸洗沉降后，降温至40，使含汞废气降至1mg/m3左右，副产HgCl2稀溶液送HgCl2溶解槽回收利用，废气再经碱液池后由集气罩收集后同氯化
23、汞粉尘废气一起进入氯化汞触媒三级活性炭净化塔处理后，经25m高烟囱排放。氯化汞触媒干燥废气采取三级活性炭吸附塔吸附处理，处理后经25m高排气筒排放采取三级活性炭吸附塔吸附和洗涤塔处理，处理后经25m高排气筒排放包装废气将含有氯化汞粉尘的废气用吸气罩接入沉降室除尘处理后与汞触媒干燥废气一道经三级活性炭吸附处理后，经25m高排气筒排放将含有氯化汞粉尘的废气用吸气罩接入沉降室除尘处理后与汞触媒干燥废气一道经三级活性炭吸附和洗涤塔处理后，经25m高排气筒排放水环境保护措施氯化汞生产尾气含HgCl2、Cl2用酸洗吸收产生的废水送HgCl2溶解槽回用，不外排送HgCl2溶解槽回用，不外排碱洗工序产生的低浓
24、度次氯酸钠溶液选用5度冷冻槽对碱洗液进行降温，使碱洗液温度恒定在5，可有效提高次氯酸钠浓度，当次氯酸钠浓度达饱和后，罐装后外售至宜化集团作为生产水合肼的原料，不外排选用5度冷冻槽对碱洗液进行降温，使碱洗液温度恒定在5，可有效提高次氯酸钠浓度，当次氯酸钠浓度达饱和后，罐装后外售至宜化集团作为生产水的原料，不外排氯化汞触媒生产浸渍吸附工序的浸渍液重复使用，不外排在溶解槽和浸泡槽内循环。密闭冷凝工序的冷却水重复使用，不外排建有冷却水循环池循环使用。地坪冲洗水入收集池，经沉降分离后，作氯化汞触媒浸渍系统补充水，不外排经事故池回收沉淀处理后回用。生活污水采用一体化污水处理装置，通过厌氧、好氧处理达到污水
25、综合排放标准表4一级排放标准后排放至下溪河生活污水通过化粪池后经过进入沉淀池，回用于生产，不外排。事故水池容积为50m3容积为120m3噪声污染防治措施1、生产过程中尽量采用低噪声设备；2、噪声较大的泵、鼓风机等设备安装在厂房内，同时采用隔声室进行密闭，基础设减振材、料垫，减少设备振动噪声，并在进出口安装消声器；3、机器装配时调整好运转部件的动态平衡，减少偏心振动和撞击、摸擦；4、采用绿化降噪，通过合理的绿化措施，完全可以使声环境质量达标。1、生产过程中尽量采用低噪声设备；2、噪声较大的泵、鼓风机等设备安装在厂房内，同时采用隔声室进行密闭，基础设减振材、料垫，减少设备振动噪声，并在进出口安装消
26、声器；3、机器装配时调整好运转部件的动态平衡，减少偏心振动和撞击、摸擦；4、厂区进行了绿化，绿化率大于30%。固废治理处置措施破碎活性炭活性炭碎屑可送回活性炭生产厂家回收活性炭碎屑送回活性炭生产厂家回收更换下来的活性炭进氯化汞触媒浸泡工序使用不外排进氯化汞触媒浸泡工序使用不外排生活垃圾产生生活垃圾在厂区内集中堆放，及时运往万山镇生活垃圾填埋场产生生活垃圾在厂区内集中堆放，及时运往万山镇生活垃圾填埋场生产区防渗含氯、汞废气的沉降或生产过程中的跑、冒、滴、漏，当雨水冲刷时使含氯、汞废水会进入土壤及水体，因此整个厂区要全面硬化，并将初期雨水经截污沟引入事故处理池，澄清后作为生产补充水使用，不外排。厂
27、房及周边、货运通道全部进行防渗和硬化处理，初期雨水截入事故池回用，其它地面植树、草绿化。氯化汞触媒产品及次钠运输风险防范措施1.注意包装 产品氯化汞触媒为固体，包装必须牢固、严密，在包装上做好清晰、规范、易识别的标志。次钠为液体，建议采用罐车运输。2.注意驾驶 装运危险品的车辆，应设置GB13392-92道路运输危险货物车辆标志规定的标志。汽车运行必须严格遵守交通、消防、治安等法规，应控制车速，保持与前车的距离，遇有情况提前减速，避免紧急刹车，严禁违章超车，确保行车安全。 3.注意停放 装载危险品的车辆不得在学校、机关、集市、名胜古迹、风景游览区停放，如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车时，
28、应采取安全措施，并征得当地公安部门的同意。停车时要留人看守，闲杂人员不准接近车辆，做到车在人在，确保车辆安全。 4.注意清厢 危险品卸车后应清扫车上残留物，被危险品污染过的车辆及工具必须洗刷清毒。未经彻底清毒，严禁装运食用、药用物品、饲料及动植物。按照环评要求运输。五、环评主要结论、建议及环评批复要求5.1 环评主要结论和建议5.1.1 环评主要结论本技改项目建设完成后，用电锅炉代替燃煤锅炉，估算SO2排放量为0 t/a，估算烟尘排放量为0t/a，估算废气汞排放量0.6836kg/a，相对于2007年排放量1.259kg/a减少了0.5754(约降低了45.7%)，满足重金属污染综合防治“十二
29、五”规划“重点区域重点重金属污染物排放量比2007年减少15，非重点区域重点重金属污染物排放量不超过2007年水平”的要求，满足2006年国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定中提出的基本原则：“不欠新账，多还旧账。严格控制污染物排放总量；所有新建、扩建和改建项目必须符合环保要求，做到增产不增污，努力实现增产减污。”5.1.1.1环境影响评价及分析1) 环境空气影响评价以2010年全年逐时地面、高空气象资料、考虑地形影响条件下对Hg和Cl2进行预测。其各污染物最大小时落地浓度、日均浓度和年均浓度均未超过工业企业设计卫生标准（居住区）最高容许浓度限值。经过预测项目建成后正常工况下其产生的Hg
30、和Cl2对各关心点的影响值和叠加值也均未超过工业企业设计卫生标准（居住区）最高容许浓度限值。2) 固体废物处置及环境影响分析本项目投产运行后氯化汞生产过程中产生的固体废物主要来自氯化汞触媒生产过程中活性炭筛分的筛下物、尾气处理系统活性炭净化塔产生的废活性炭；职工生活垃圾等。项目采取对筛分下来的筛下物送回活性炭生产厂家回收，不外排；净化塔更换下来的活性炭用于氯化汞触媒浸泡工序，不外排；生活垃圾集中收集后定时送万山垃圾填埋场处置。3) 地表水环境影响分析项目无生产废水排放，只有少量的生活污水经一体化污水处理设备处理达到污水综合排放标准(GB8978-96)一级标准后排入下溪河，预测点渣坝水库有SS
31、、NH3-N出现超标，分别超标0.52倍和16.70倍，贵州汞矿拦渣坝下游3000m处预测断面NH3-N出现超标，超标倍数为12.01倍，其超标原因主要为现状值超标，各污染物预测值对各断面的现状值的增加率都较小，故项目污水经处理达标后排放对各预测断面的叠加影响值较小，但由于预测断面本底值超标，所以本项目生活废水排放对其影响也超过标准。4) 地下水影响评价项目区域无地下水出露，在正常情况下，没有工业废水外排，对地下水的影响主要是项目事故情况下废水处理池垮塌或渗漏，使含汞的污染因子通过沉降进入地表，再通过大气降水补给的方式进入地下水环境，从而影响地下水环境，项目拟采取全厂地坪及进行防渗硬化处理，并
32、在厂区北侧低洼处修筑容积为50m3的事故处理池防止事故废水外排进入地下水环境，因此，项目废水对地下水环境影响较小。5）声环境影响评价本项目拟建厂址位于贵州省万山区催化剂工业园区内，其昼夜间影响值均未超过（GB12348-2008）工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准，且周边均为工业企业，因此，项目运营期噪声对外环境的影响较小。5.1.1.2公众参与本次公众参与按照国家环保总局环发（2006）28号文环境影响评价公众参与暂行办法的要求，并根据编制的“环境影响评价公众参与公告”，在当地进行了两次公告，同时发放了公众参与调查表，建设项目得到了84%当地群众和100%社会团体的支持，在调查期间环评单位
33、未收到或接到公众对本项目的反馈意见和意见的电话和信件。5.1.1.3 风险评价结论本项目生产过程中主要的环境风险因素有：负压抽风系统故障，含汞气体逸出；氯化汞触媒电热风炉干燥废气及筛分废气抽风系统故障；浸泡池或废水处理池泄漏；液氯钢瓶破损导致的氯气泄漏；汞及含汞废弃物等危险品因运输、储存、使用过程中出现的污染等。因此，该企业在生产运行过程中一定要作好安全防范工作，制定安全管理及环境管理制度、发生重大事故的应急救援预案，将事故控制在最小的影响范围。5.1.1.4环境管理与环境监测企业应设置环境管理机构以及至少1名专职人员，对该公司有关环境问题进行监督并实施管理，每半年必须委托环境监测部门进行一次
34、污染物排放监测，监测结果报铜仁地区环保局。项目氯化汞车间排气筒和汞触媒生产车间排气筒安装汞污染物在线连续监测装置。5.1.1.5 总量控制项目建成投产后，污染物总量控制指标建议值如下：1、废气污染物排放总量建议值特征污染物：Hg排放量： 0.6836kg/aCl2排放量： 2.1002t/a2. 废水污染物总量建议值 COD： 0.098t/aNH3-N： 0.015t/a综上，项目建设符合国家相关产业政策，选址符合区域发展规划，环境保护措施合理可行，各污染物均可达标排放，环境风险可控，建设单位只要严格遵守“三同时”管理制度，加强生产管理和环境管理，防止污染事故的发生，完成各项报建手续，严格按
35、有关法律法规及本评价所提出的要求落实污染防治措施，从环境保护角度看，本项目的建设是可行的。5.1.2 环评建议加强厂区环境管理、专人负责，把环保措施指标纳入日常管理规划中，及时消除污染隐患，确保环保设施正常运行，实现清洁文明生产。5.2 环评批复要求见附件一六、验收监测评价标准6.1 废气评价标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996) 表4二级标准表6-1 废气评价标准表污染源项 目排放浓度限值（mg/m3）排放速率限值（kg/h）烟囱高度（米）标准名称氯化汞尾气、包装废气、冷却塔尾气、氯化汞触媒干燥废气及包装废气Hg
36、0.0100.005225Hg：工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996) 表4二级标准Cl2：大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准Cl2650.52无组织排放废气Cl20.40大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2颗粒物1.0Hg0.00126.2 厂界噪声评价标准工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准表6-2 厂界噪声评价标准表标准名称昼间限值夜间限值工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准60dB(A)50 dB(A)6.3 废水评价标准污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准
37、 表6-3 废水评价标准表项 目排放浓度限值mg/L标准名称pH69污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准COD100SS70氨氮15石油类5汞0.05砷0.5氯化物6.4总量控制指标按批复意见提出的污染物排放总量控制指标：铜仁市环保局关于贵州省万山银河化工有限责任公司6000吨低汞触媒异地改造项目的预审意见（铜市环预【2012】13号）中明确的该项目污染物排放总量控制指标为：废气：汞0.6836kg/a、Cl22.1002t/a；废水：COD0.098/a、氨氮0.015t/a。七、验收监测质量保证与分析方法7.1 监测分析方法7.1.1固定污染源废气监测及分析方法固定污染源废气
38、监测及分析方法见表7-1-1。表7-1-1 固定污染源废气监测分析方法项目监测分析方法方法来源监测仪器量程及监测下限汞EPA-30BEPA-30B汞挥发采样管及测汞仪（RA-915）1ng/m3CL2碘量法HJ547-20093012H型烟尘（烟气）自动采样仪流量：0200010-6mol/mol；分辨率：110-6 mol/mol；准确性：535mg/m37.1.2无组织废气监测及分析方法固定污染源废气监测及分析方法见表7-1-2。表7-1-2 无组织废气监测分析方法序号监测项目监测分析方法备注1气温温度计测量HJ/T 194-20052气压气压计测量HJ/T 194-20053湿度湿度计测
39、量HJ/T 194-20054TSP环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法GB/T 15432-19955汞EPA-30BEPA-30B6CL2甲基橙分光光度法HJ/T30-19997.1.3废水监测及分析方法废水监测及分析方法见表7-1-3。表7-1-3 废水监测分析方法序号监测项目分析方法方法来源1PH玻璃电极法GB 6920-862COD重铬酸钾法GB11914-893SS重量法GB11901-894氨氮纳氏试剂比色法HJ535-20095石油类红外光度法GB/T16488-19966汞冷原子吸收法HJ597-20117砷分光光度法GB/T7485-878氯化物分光光度法HJ586-201
40、07.1.4噪声监测方法按GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中噪声测量方法进行监测。采用AWA6218B型噪声统计分析仪，测量范围：高量程50130dB（A），低量程35110 dB（A）。7.2 监测质量保证和质量控制7.2.1废气监测质量保证监测期间，应保证在工况正常生产负荷达到额定负荷的75%以上进行监测，并记录监测时的生产工况、生产规模及其他参数。监测仪器符合国家有关标准或技术要求，监测人员必须持证上岗，监测前对使用的仪器要进行校正。监测过程中的质量保证措施按国家环保总局颁发的环境监测质量保证管理规定（暂行）的要求进行，实施全过程质量保证，技术要求参见环境空气监测质量
41、保证手册（中国环境科学出版社，1989年）。7.2.2噪声监测质量保证噪声测量仪器必须符合GB3875声级计电声性能及测量方法规定，并在测量前后进行校准。7.2.3废水监测质量保证本次监测的质量保证按国家环保总局颁发的环境监测质量保证管理规定（暂行）的要求进行。实施全过程质量保证，技术要求参见环境水质监测质量保证手册（第二版，化学工业出版社，1994年）。为保证废水分析结果的准确可靠，现场监测过程中每批样品分析同时做空白试验，并控制空白试验值，同时测定质控样品，并采取加标回收和平行双样、密码样等控制措施。监测人员均持证上岗。八、验收监测内容及监测结果8.1 验收监测期间工况竣工验收监测期间，该
42、项目工况为81.20%91.20%足国家环境保护部建设项目竣工环境保护验收管理办法中设计能力75%以上生产负荷的要求，全厂生产正常、稳定，各环保治理设施正常运行。现场记录了监测期间产品产量，详见表8-1-1。表8-1-1 工况负荷表日期设计生产能力（氯化汞t/d，低汞触媒t/d）实际生产（吨/天）生产负荷（%）2013年11月6日1.33，201.08,17.6881.20%，88.40%2013年11月7日1.16,18.2487.22%，91.20%8.2 固定污染源废气监测内容及结果8.2.1固定污染源废气监测项目、点位、频次见表8-2-1。表8-2-1 废气监测项目、点位、频次污染源名称污染治理设施数量监测点位监测项目监测频次备注氯化汞尾气、冷却塔尾气酸洗、碱洗、生石灰吸收塔1套1出口烟气参数；汞、氯气排放浓度及排放速率； 每天监测3次，连续监测2天进入氯化汞触媒三级活性炭净化
