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1、滨东50#楼及石油新村3区99#楼外檐改造工程施 工 方 案天津市津南区咸水沽建筑工程公司目 录第 一 章 管理目标第 二 章 工期第 三 章 工程项目的综合说明第 四 章 项目班子的配备及劳动力计划第 五 章 主要施工机械、设备第 六 章 施工现场平面布置第 七 章 施工进度计划第 八 章 施工工期保证措施第 九 章 施工方案及方法第 十 章 工程质量保证措施第 十一 章 雨季施工及夏季高温作业施工措施第 十二 章 施工安全保证措施第 十三 章 现场文明施工措施第 十四 章 施工现场环保措施第 十五 章 施工现场维护措施第 十六 章 危险源管理及应对第 十七 章 工程交验后服务措施附 表 第
2、一章 管理目标（一）质量目标以质量体系作保证，工程项目交验合格率达100%。质量保证期服务100%，顾客满意率100%。（二）工期目标本工程计划总工期90天，我方将严格按要求工期执行，力争提前竣工。（三）安全文明目标：确保无任何安全事故发生，特别是杜绝火灾事故、人员中毒事故；遵守法律法规，无违规、违纪事件的发生，创建安全文明施工样板工地。本工程将严格按照天津市关于安全文明施工的规定执行。（四）环境保护目标对周边环境无重大污染发生，达到ISO14001国际环保认证要求。（五）工程成本造价控制目标始终以工程全局为核心，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理、切实可行的施工方案和工艺
3、、科学的策划和周密的部署，有效的组织管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到良好的控制。同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效、有序地向前推进；材料、设备的选择均采用“货比三家”的方法，加大现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面的力度，追求“过程精品”避免浪费，尽可能地降低和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效果和结果。第 二 章 工期， 施工总工期90日历日。我公司将按照招标方的要求，在90天内完成全部施工内容。第 三 章 工程项目的综合说明1. 本工程建筑为滨东50号住宅及石油新村99#住宅。地上建筑17层，滨海50号高层
4、住宅楼底面积583.47平方米。建筑面积9364.49平方米。石油新村99#住宅楼底面积498.44平方米，建筑面积8036.7平方米。主要工作范围为墙面保温及墙面腻子、涂料施工。本工程16层以上设备间采用组合钢架搭设外安全网敷设。墙面部分铲抹水泥砂浆，清理基层，腻子涂料施工。1至16层施工采用ZLP630型吊篮施工。部分墙面铲抹水泥，清理基层，部分墙体保温、腻子、涂料施工。2. 屋面做法1） 屋面采用水泥蛭石板保温屋面，防水采用1.5厚三元乙丙丁基橡胶卷材防水层。2） 屋面为有组织防水。3. 外墙后加保温构造做法外墙涂料墙面1） 涂料饰面2） 饰面基层（硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子）3） 聚
5、合物抗裂砂浆6厚（压入耐碱涂塑玻纤网格布，5*5mm并大于160g/m3）4） 挤塑聚苯板保温层60厚（表观密度大于等于25kg/m3）5） 胶粘剂粘结点10厚6） 基层墙体第 四 章 项目班子的配备和劳动力计划我公司将根据本项目工程施工技术质量与工期要求较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。在本公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。1、公司选派一名施工管理经验丰富的项目经理作为本工程的项目经理，负责本工程对外及对内各专业的协调工作。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理
6、项目事务。项目经理组织项目管理人员共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。2、选派一名工程师作为项目工程师，对工程施工中重大技术问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制。一、项目主要管理人员组成：姓名职务职责范围王前项目经理项目部全面工作刘德新技术负责人施工技术负责人李龙安材料员工程材料负责人滕文飞安全员安全负责人陈志成质量员质量负责人何连生资料员资料负责人胡宝慧安全经理安全管理造价员刘芝和预算负责人郭洪涛工长现场施工负责人项目组织机构图项目经理 王前安全经理 胡宝慧技术负责人 刘德新资料员何连生材料员李龙安造价员刘芝和质量员陈志成工 长郭洪涛安全员滕文飞各作业班组二、
7、施工班组的准备及劳动力计划1.现场准备1.1 针对本工程施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场设立施工现场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进出。1.2 区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。1.3 制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。1.4 建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。1.5 施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。2.技术准备2.1 熟悉本平改坡工程施工图纸，
8、深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。2.2 做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向业主汇报。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将甲方意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。2.3 针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。2.4组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好本平改
9、坡工程的各项工作。3、劳动力准备3.1 做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。3.2 根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行，现场施工人员平均在60人左右，高峰期约80人。4.材料准备4.1 由于本工程的材料部分尚未确定品牌规格和型号，因此供应部提前派人到市场进行选材，对材料进行考察摸底，再统一汇总报甲方及监理工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定准备。5. 机械设备准备进场施工之前，特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检
10、查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。后附劳动力计划表第 五 章 主要施工机械、设备后附：1)拟投入的主要施工机械设备表 2)拟配备本标段的试验和检测仪器设备表第 六 章 施工现场平面布置1、 主次入口为10号工字钢间距1000mm,上敷50mm厚木板两层，两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。2、 其它维护为50钢管，封厚5mm的彩板，高1.8m。3、 施工临边、洞口交叉、高出作业及楼板、屋面、阳台等临边防护，必须采用密目式安全网封闭，作业层要另加防护栏杆和18cm高的踢脚板。4、 垂直方向交叉作业，应设置防护隔离棚及其它设施防护。5、 高空作业施工，必须有悬挂安全带的悬索或其它设施，有操作平
11、台，有上下的梯子或其它形式的通道。6、 对于文明施工、环境保护和已发生伤亡事故处，应设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。7、 施工现场的材料、构件、工具必须必须按规定堆放，不得侵占场内道路及安全防护等设施。8、 各种材料、构件堆放应按品种、分规格整齐堆放，并设置明显标牌。9、 施工作业区的垃圾不能长期堆放，要随时清理，做到每天工完场清。第 七 章 施工进度计划后附：滨东50#楼及石油新村3区99#楼外檐改造工程施工进度计划第 八 章 施工工期保证措施为保证目标实现，公司将在人、财、物上优先供应，农忙季节不停工，保证工程连续进行。一.采取有效措施，控制影响工期的因素为保证该工程项目能按
12、计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。二.利用计算机进行计划管理 根据本项目的工程、特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征
13、求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，应用目前国际较先进project2008的软件，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。三.充分发挥大型企业集团的人才优势 我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。四.选用高素质劳
14、务队伍本工程质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，为此，将配备充足的自有施工队伍。施工准备本着“进点快、安家快、开工快”的原则，配齐施工所需人员、材料、机械和机具等生产要素，迅速展开施工。五.积极应用新技术，优化施工方案 在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技术、计算机放样下料技术、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。编制和完善以工期、劳动力分配、材料使用为主要经济指标的施工组织设计，合理统筹，科学管理，细心操作，杜绝浪费及重复施工，最大限度地提高工效。六.确保材料、构件、设备保质保量按计划到位施工
15、中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。七.严格质量管理，确保一次达到优良标准对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟知工作内容及要求，提高工作效率。加强协调配合，积极与建设单位、设计单位、监理单位联系，签订有关施工协议，协调好本单位各专业施工队之间的施工关系，创造良好的施工环境。根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到优良标准。八.严格安全管理，杜绝重大事故发生在本工程施工开始前，制定严格的安全管理
16、制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。九.严格奖罚制度进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。十、机械配置:为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台250kVA 的柴油发电机备用，当市政电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。第 九 章 施工方案及方法第一节、外墙保温1、施工部署: 1、编制
17、施工方案，施工方案经审核，同意此方案后方可进场施工。 2、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准确制定的施工 工艺，提供施工要求及技术交底文件。 3、成立外墙外保温工程项目机构，指定项目经理为工程负责人，负责本工 程施工以及与建设单位、监理单位协调配合。 4、项目机构组成人员： 项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班组长、 仓库管理员（部分职务可兼职） 5、配备专人负责技术资料的收集和整理。 6、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺对施工队进行技术及安 全交底。 7、劳动力组织 材料运输、测量弹线、搅拌、抹灰、力工(有些工种可兼职）。2、机械设备及器具准备:
18、 抹灰工具及抹灰的专用检测工具，放线工具、托线板、方尺、探针、钢 尺、托架、托线板等。 电线、接线板等辅助施工材料。 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、 皮锤、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等； 3、外保温施工条件: 1、安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料。 2、现场已经有安全且可靠的外墙脚手架，脚手架内侧离墙至少有200， 中间尽量减少拉结点，但必须确保安全。 3、现场已经提供了垂直运输井架和施工用水、用电。 4、施工时对外墙粉刷进行检查验收，符合外墙普通抹灰标准。并完成雨水 管卡件的预埋、门窗的安装，安装时要考虑保温层的厚
19、度，并将洞口四 周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。与建设单位办理验收交接手续。 5、基层墙体的质量要求: A、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风 化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的 材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。 B、对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。 C、对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。 D、外墙抹灰基层检查验收标准：（见下表） 基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需 符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）表4.2.11中 达到普通抹灰要求。表
20、4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差检查方法1立面垂直度4用2米垂直检测尺检查2表面平整度4用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查 6、环境温度的要求施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级。 7、要求现场提供施工用水及有380伏、220伏电源。4、材料配制 ： 1、界面砂浆;界面剂:水=1:0.3(质量比) 用电动搅拌器搅拌或手动搅拌均 匀，喷或刷上墙面。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料;胶粉料：水：聚苯颗粒
21、=1：0.9：6.5。350L或以 上的砂浆搅拌机料不超其容积70%，先将35-40kg水倒入搅拌机，接着倒 入一袋20kg胶粉料，搅动5分钟后，再倒一袋200L聚苯颗粒继续搅拌 直至均匀(3分钟以上)随搅随用，且在4h内用完。 3、抗裂砂浆抗裂砂浆：水=9：5(质量比)用砂浆搅拌机搅拌，时间略长一点， 并静置5分钟后再搅拌一次，在配好后2h内用完。 4、建议装饰面层采用柔性腻子作为饰面底层。5、材料性能及指标：界面砂浆（JG158-2004）项目单位指标界面砂浆粘结强度原强度MPa0.7耐水MPa0.5耐冻融MPa0.5胶粉料（JG158-2004）项目单位指标初凝时间h4终凝时间h12安定
22、性(试饼法)-合格拉伸粘结强度MPa0.6浸水拉伸粘结强度MPa0.4聚苯颗粒（JG158-2004）项目单位指标堆积密度KG/m38.0-21.0粒度（5）筛孔筛余%5胶粉聚苯颗粒保温浆料(JG158-2004)项目单位指标湿表观密度Kg/m3420干表观密度Kg/m3180-250导热系数W（mk）0.060蓄热系数W（m2k）0.95抗压强度MPa200压剪粘结强度MPa50线性收缩率%0.3软化系数-0.5难燃性-B1级热镀锌钢丝网（JG158-2004）项目单位指标工艺-热镀锌电焊网丝径0.900.04网孔大小12.712.7焊点抗拉力N65镀锌层质量g/122耐碱网格布（JG158
23、-2004）项目单位指标外观-合格长度、宽度m50100、0.91.2网孔中心距普通网44加强网55单位面积质量普通网g/160加强网500断裂强力（经、纬向）普通网N/501250加强网N/503000耐碱强力保留概率（经、纬向）%90断裂伸长率（经、纬向）%5涂塑量普通网g/20加强网玻璃成分%符合JC719的规定抗裂砂浆（JG158-2004）项目单位指标可使用时间可操作时间h1.5在操作时间内拉伸粘结强度MPa0.7拉伸粘结强度（常温28d）MPa0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d、浸水7 d）MPa0.5压折比-3.0锚固件（JG158-2004）试验项目性能指标单个锚栓抗拉承载力标
24、准值/KN0.60单个锚栓对系统传热增加值/W/（K）0.0046、工艺流程图： 基 层 处 理材料与工具准备配制界面砂浆涂刷界面砂浆抹保温浆料20抹保温浆料1.5批涂抗裂砂浆铺设网布抹面胶浆找平配制颗粒保温浆料配制抗裂砂浆配制抗裂砂浆作灰饼、冲筋、作口浆细部处理外保温验收饰面施工竣工验收7、施工工艺：1、安材料配制合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷 (或喷) 。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的墙面都做到毛面处理，涂刷均匀。2、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口 。A、根据保温设计35厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。B、根据垂直控制通线做垂直方向灰
25、饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm3cm小块粘贴。3、抹保温浆料 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层第一道抹灰厚度控制在20mm。第二遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，第二遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。 4、分隔缝做法：A、保温浆料完成后，根据设计要求，用墨斗弹好分隔缝的位置。B、按照已弹好的线，在保温浆料的适当位置安好定位
26、靠尺，使用开槽机将保温浆料切成22mm宽、5mm深的凹口。（也可以手工开槽），对不顺直的凹口要进行修理。C、先在凹口内及凹口上下两边抹一定厚度的抗裂砂浆，将200宽度的网格布，延中间用20宽聚乙稀分隔线条压入凹口内，并将多余的网格布翻包至凹口两边，其宽度不小于80。D、分隔线条压入深度应该考虑面层成品的厚度，这样才能保证和面层成品的厚度保持一致，确保感观质量。凹口内的胶浆必须填密实，确保分隔线两边有胶浆溢出。安装时，保证线条顺直，随时将线条内多余胶浆清理干净。5、保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，低处用胶粉苯颗粒保温材料补平，再用木抹子搓平。6、铺贴钢丝网、锚栓安装及抹面（面砖部位）A、聚
27、苯颗粒浆料凝固干燥后即可铺贴钢丝网，铺贴钢丝网时应根据结构尺寸裁剪，分段进行铺贴。钢丝网的长度最长不应超过3 m。为使边角施工质量得到保证，应先将边角处的钢丝网施工前预先折成直角。B、在裁剪网丝过程中，不得使网形成死折，在铺贴时不得使网起鼓，网张开后应顺方向依次平整铺贴要求平整无褶皱。网与网之间的搭接长度均应大于40 mm，用U型卡子固定钢丝网调整直到平整为止。对已铺贴钢丝网墙面上，C、对己铺贴钢丝网墙面上，用尼龙锚固件锚固固定钢丝网，以加强整个保温体系的稳定性，锚固件固定点每平方不少于6个。D、铺贴钢丝网应注意以下事项不得使钢丝网皱褶、翘边。网格布应自上而下铺设。当遇到门窗洞口时，窗洞口内侧
28、周边及洞口四角均加一层钢丝网进行加强，应在洞口四角处沿45方向补贴一块200300的钢丝网格布，以防止开裂。不得在雨中铺设钢丝网。钢丝网应相互搭接至少5。在阴阳角部位，并从每边绕角后包墙的宽度不小于200，E、在保温层和钢丝网上涂抹聚合物抗裂砂浆找平，抹时要求上杠找平，并用木抹子搓平，施工一定要压实，压紧，尤其边角处，要求一面墙一次成活，以免接口不能压紧。局部钢丝网漏网部位用型卡子卡住，并补抹聚合物砂浆。聚合物砂浆总厚度应控制在4 mm以内。要求钢丝网应包裹在聚合物抗裂砂浆层中，钢丝网网格饱满度为100。7、抗裂砂浆挂玻纤网及抹面（涂料部位）A、凃抹底层砂浆前，应先检查聚苯颗料砂浆是否干燥，表
29、面是否平整，并去除有害先材料，杂质等。B、用抹子在聚苯颗粒砂浆表面抹一层面积略大于网格布的皖中三友抗裂砂浆，厚度约为2mm。在砂浆未结皮前立即将网格布置于其上，网格布的弯曲面朝里，从中央向四周用抹刀抹平，可先使用“T”笔画，将网格布埋入胶浆中。然后将网格布全部埋入胶浆，不得有网线外露网。C、铺设网格布应注意以下事项格布的搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶空鼓、翘边。网格布应自上而下铺设。当遇到门窗洞口时，窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强应在洞口四角处沿45方向补贴一块200300的标准网格布，以防止开裂。不得在雨中铺设网格布。标准网格布应相互搭接至少80。在阳角部位，并从每
30、边双向绕角后包墙的宽度不小于200，阴角双向搭接不小于200mm。D、待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约2mm左右，使总厚度在4mm0.5mm，抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。E、在建筑物的底层等易受外力破坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应内加一层加强型网格布，加强型网格布铺设时只对接不搭接，加强型网布采用一道抹面法，使面层总厚度在4左右。F、面层混合物砂浆抹完后，应至少养护24小时，方可进行下道工序。8、对于外架子与墙体连接处(脚手架眼)、洞口四周留出100mm范围，网格布留 出200mm，待大面积施工完修补。修补时先用1：2水泥砂浆填补平整，再
31、用胶粉聚苯颗粒补平至抹面层，用150mm刮尺搓刮平整，再上抹面抗裂胶浆和网格布，细修至完全平整。8、质量要求：1、主要材料的性能应符合JG158-2004的要求。2、保温厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温厚度均匀不允许有负偏差。3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化，起皮、爆灰等现象。4、表面平整洁净、接茬平整、线条顺直、清晰无明显抹纹，立面垂直误差控制在4mm，表面平整度4mm。5、护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，阴阳角方正误差控制在小于4mm。6、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净管道后面平整。9
32、、施工工序质检流程：操作人员自检、互检班组检查工序质量填写分项工程自检质量评定表工程技术部检查填写分项工程质量评定表业主、监理公司质检站检查验收验收合格10、成品保护措施：1、加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例。2、施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。3、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。4、对已施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理5、不得在聚苯颗粒上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊。6、应防止重物
33、撞击墙体，如拆除脚手架等。7、作业时应不得污染或损坏墙面，严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手架砸碰损坏。避免门窗位移变形。9、抹灰，注意不要污染门窗。被污染的门窗要及时用湿布擦洗干净。10、严禁在保温层上面进行电、气焊作业。11、外保温施工中相关的配合和要求：1、保温施工前对基层墙体的要求：A、基层墙体（水泥砂浆或混凝土）必须无松动、起壳、空鼓和裂缝等缺陷，表明没有油、风化物、蜡和其它污染物。B、门窗洞口土建必须粉刷到位，窗框安装到位，并粉刷完成，窗台部分土建单位已外粉好，我们方才可以贴聚苯板。C、基层验收符合普通抹灰要求，并按施工方案对基层进行验收，合格后方可进行外保温施工。2、
34、有关脚手架的要求A、保温施工的脚手架已经提供。符合相关规范要求。B、脚手架的架管和管头离墙体最近处至少有200mm的距离，以便施工。C、墙面尽量减少拉接点，施工完毕后，土建在拆脚手架时由我们方负责修补拉接点。3、其它方面的要求A、对于穿墙构件，提请建设单位做好其四周必须的防锈、防水处理。B、如设计中有分格线条，则建议采用塑料分隔条。C、保温施工前外墙和外门窗口施工及验收完毕（门窗主付框在外保温工程前安装到位）。D、用于放置材料的仓库需由甲方免费提供。E、甲方应免费提供施工现场的水电、垂直提升设施（如升降梯、塔吊等）。4、外墙装饰面层的选用A、外墙外保温系统支持水性柔性涂层，若要施工非水性涂层（
35、特别是溶剂型）或非柔性腻子，必须在保温系统上做相容性试验，或符合建筑外墙用腻子JG/T157-2004中R型标准。B、因为油性或溶剂型涂料会损坏保温层，所以外墙外保温系统面涂应选择水性或与保温层无反应的涂料。 C、建设单位应积极配合外保温施工单位做好每道工序中相关的成品保护工作。15、节点图：第二节 外墙涂料1、施工管理与人员配置 1.1施工组织结构图根据本工程的实际概况，施工管理与人员配置作以下安排：1、项目总负责：负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的 监督协调工作，保证工地的正常运转。2、项目经理：负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日 常管理工作，负责工程每道工序
36、的验收。3、质检员：全面负责每天施工质量与材料的检查，确保质量达到要求。4、设备、安全员：负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理，确 保设备正常使用运转。5、施工队长：负责组织选择具有丰富施工经验的施工人员，保质、按时 完成施工任务。施工管理系统组织结构图：项目经理施工班长质检员设备安全员1.2、质量管理系统进场施工前所有施工人员必须是经过考核的合格人员，持工作证上岗，由项目经理组织对涂料工程技术交底的学习，并对学习情况进行考核，确保学习效果。施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。监督员负责每天各方面的质量检查。项目经理、质量总监负责每道工序的验收和不定期对工程质量情况，特 别是要点技
37、术和部位进行检查。质量管理系统结构图 工地系统公司系统 项目经理工程总负责质 量 员质量员施工班长施工队伍 1.3、施工配合1、严格按照施工合同的规定要求进行施工。2、积极配合，认真听取意见，同其他单位友好合作，有问题应积极主动 提出解决方案，以免对施工造成影响。3、严格服从各级的施工和质量管理，牢固树立“安全第一、质量至上” 施工理念，做好劳动、后勤保障。施工人员配置：根据本工程实际工程量，施工总人数40人，并结合实际施工进度计划可进行增加调整，确保满足施工进度需求。2、施工准备 为了确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际， 将做好以下工作准备。 1、技术方面的准备：由工
38、程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样 板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有 关技术要领。 2、劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构（详见施工管理与人员配置）， 对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培 训。 3、施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备（详见施工设备 配置），逐一准备、安排落实到位。 4、施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时 宿舍一间，同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作，并 做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。3、外墙弹性拉花乳胶漆施工工序及工艺根据本工程的建筑特点
39、及外墙涂料招标文件规定要求，我司制定的详细施工工艺方案如下：2.1施工工序墙面检查清理打磨施工质量自检过程专用腻子施工 ()(弹性专用底漆施工弹性中层漆施工弹性乳胶漆施工罩面漆施工修整勾缝清理场地清理场地2.2涂料施工工艺1、墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等 油污，墙基PH值10，含水率10%，并对整体墙面进行检查，是否有 空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。2、专用腻子施工：待墙基面处理合格后，采用上海特尔专用腻子批刮两 道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。3、弹性专用底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6010弹性专用
40、底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体 与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.08Kg/m2。4、弹性中层漆施工：待底漆干燥后（25/6小时），采用TER-C-3052中 层漆进行中涂施工。先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花 辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均匀，可多滚几下 直到均匀为止，确保细拉花效果。但施工时间不宜过长，否则拉出的 花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。中涂用量约0.6Kg/ m2。5、弹性乳胶漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25/48小时），采用 TER-C-2023多功能弹性乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒 滚涂，要求涂
41、膜均匀一致，防止辊痕。面涂分两次滚涂，面涂用量 0.11Kg/m2。6、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进 行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。7、清理场地，避免污染墙面。4、 质量通病消除措施 4.1粉化现象原因：1、基层有粉层、油污等 2、涂刷时温度低、成膜不好3、涂刷渗水太多4、涂刷耐侯性差5、墙体表面未加以处理处理方法：1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除2、施工温度应保持在5摄氏度以上3、减少渗水量4、涂上二层耐候性好的面漆 4.2流挂现象原因：1、漆膜厚度一次涂得过厚2、涂刷时加水太多3、环境湿度过大4、下层漆没有打磨，附着差处理方法：1、多
42、涂几次漆，不宜一次涂完2、减少渗水量3、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工4、打磨被涂物表面 4.3变色发花或泛青现象原因：1、基层含水率过大2、基层碱性过大3、施工环境有化学气体发生处理办法：1、让基层完全风干2、水泥基层干燥要养护一段时间3、严禁与聚氨脂类涂料同时施工，若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨，再上底漆与面漆。 4.4色差通病防止措施1、工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工 前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均 匀的材料交给喷涂人员；3、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；4、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。 4.5感观效果的技术措施1、保持喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过56%秒时，停止喷涂施工；2、施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；3、保持适当喷涂
