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1、 34#楼工程桩离析注浆施工方案及操作流程编制人：*方案（一）、桩外围注浆法（详见附图一）：1、34#楼轴交轴一根工程桩，桩顶标高下7.0米左右位置混凝土离析，桩径700mm。2、工程桩桩身离析部位采取注浆（净水泥浆）的补纠办法，目的是为了增加桩身的承载力。3、注浆管的注浆孔以7.0米为界，孔位置在6.807.20米靠桩边一面布设，孔径6mm，数量不少于1015个/根。4、注浆管直径3cm，长度从桩顶下8.2m插打入，采取小型钻孔取芯机引孔（引孔径100mm），再把四根注浆管在工程桩外围均布牢固，同时在注浆管6.50米位置分别设置密封橡皮圈封堵，密封橡皮圈以上用C30砼浇筑，等砼达到一定强度后
2、，方可注浆。5、注浆孔范围内采用二层防水胶带将射浆孔封住。注浆管上端套外丝，预留外接头，并用相应堵头密封。安放之前应清除管内杂物，以防止堵塞注浆孔。上端要高出地表0.20m，注浆管子下端底部密封，管子联接采用长10cm、内径3cm的套管并焊牢（或套丝连接）。6、在桩周围四根注浆管插入后，立即把注浆孔开塞，用高压水泵压送清水，冲洗注浆管和有效清洗桩身周边离析部位粘结的泥浆，达到打通注浆管路，形成有效注浆通道的目的。7、安装孔口装置和输浆管，注浆管上部安装进浆阀和耐高压管路，连接注浆泵，该泵预定工作压力10Mpa，流量100升/min。8、高压注浆为后进行注浆补纠办法，浆液水灰比0.5，可以变化，
3、先稀后浓，以保证注浆效果，本次注浆压力控制3.03.5Mpa，注浆过程中应随时观察压力变化及桩头有否冒浆等情况。浆液量控制在2000kg水泥，平均每根注浆管水泥量为500kg。方案（二）桩中心注浆法（详见附图二）：1、 采用小型砼开孔（取芯）机，在桩中钻孔，孔长度从桩顶标高以下8.0m，孔径100mm（且根据取芯岩样判定桩离析情况、深度等）并将孔中的杂物用清水冲洗干净。2、 桩中钻入注浆管一根，注浆管直径3cm，长度从桩顶标高下8.00m，桩顶标高上露头0.20m，管子联接采用长10cm，内径3cm的套管并焊接。3、 注浆管的注浆孔位置，在桩顶下6.87.2m之间，打孔做成花管，孔径6mm成梅
4、花形，孔数不少于3040个，并在注浆管3cm的6.50m处，用配套橡皮圈密封。4、 孔中埋设注浆管后，从6.5米上至桩顶用C30砼浇灌密实，等砼达到一定强度后，进行下道注浆工序。5、 注浆前必须用高压水泵压送清水，冲洗注浆管和有效清洗桩身的离析部位渣粒。6、7、8、 待添加的隐藏文字内容3安装孔口装置和输浆管，注浆管上部安装进浆阀和耐高压管路，连接注浆泵，该泵预定工作压力10Mpa，流量100升/min。9、 高压注浆为后进行注浆补纠办法，浆液水灰比0.60.4，可以变化，先稀后浓，以保证注浆效果，本次注浆压力控制3.03.5Mpa。注浆过程中应随时观察压力变化，水泥浆液以实际压力为准，浆量依注实为止，满足设计及规范要求。上述施工方案及操作流程有不足之处，请设计加以补充和完善。*电力建筑有限公司 2007年8月25日
