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1、涵洞八字墙现浇施工工法2011年l2月谴耐目麓晦施工技术涵洞八字墙现浇施工工法马丽娜(河南省路桥建设集团有限公司)摘要:随着河南高速公路旖工技术的日趋完善,河南省内在建高速创优标准不断提高增长,所有在建高速项目都在进行创优探索.涵洞八字墙由于是不规则实体,尺寸数据较多,施工中很难控制设计数据精确,特别是八字墙墙身顶面在两个方向都是斜的,浇筑混凝土和收面都有很大难度.由于八字墙直接影响着涵洞外观质量,八字墙施工的好与坏代表着一个施工企业的混凝施工水平,我单位在八字墙施工中积极探索,结合以往经验和教训,总结了此工法.该工法在河南焦桐高速公路土建九标,全标段22个涵通道八字墙施工中,湖北杭瑞高速新阳
2、至通城第十六标段55个涵通道八字墙施工中,采用正面钢模,背面木模板,钢,木模板组合,既保证了八字墙的几何尺寸及八字墙正面墙身的平整度,竖直度,光洁度,又解决混凝土不易浇筑成形,墙顶面不易收面的难题.最终形成了内在质量好,外部美观的八字墙后经河南省路桥第一分公司在淮息高速三标l8个涵洞八字墙施工中推广应用,也获得了较大成功,取的了业主监理的一致好评.关键词:八字墙:涵洞l工法特点八字墙正面墙身模板采用大面积钢模,钢模保证了八字墙正面墙身面的竖直度,平整度,光洁度.背墙模板采用木模,木模易于加工和调整,安装时八字墙顶面和木模上边平齐,确保了八字墙几何尺寸,在混凝土浇筑也易于对八字墙顶面进行收面.提
3、高了涵通道的混凝土外观质量,混凝土表面平整光滑,色泽均匀,无碰损和污染,对拉螺栓及施工缝设置整齐美观,达到了清水混凝土标准.施工工艺简单,质量可靠,施工安全,加快了模板安装速度,保证了混凝土浇筑一次成型,减少了二次收面的工日消耗.2工艺原理八字墙墙身模板采用钢模和木模组合,钢模用八字墙正面墙身,木模用在八字墙背面墙身,木模上顶高和八字墙顶面外边平齐.八字墙顶面内边高度采用在钢模板上贴双面胶的方式控制.通过对模板的加工,拼接,立模进行严格的控制,然后用对拉螺栓对钢木和木模进行固定,对拉螺栓规整布置,确保混凝土浇筑模板不变形.3施工工艺流程及操作要点3.1施工工艺流程八字墙施工工艺流程为:八字墙平
4、面位置精确定位一八字墙正面钢模安装一八字墙背墙木模工加工及安装一八字墙正面背墙钢木模组合机加固八字墙正面墙顶面位置确定一八字墙混凝土浇筑一八字墙墙顶面精确收面一八字墙模板拆除一混凝土养护.3.2操作要点3.2.1测量放样采用全站仪根据图纸标注对八字墙墙身平面位置进行精确的放样.3.2.2八字墙模板(1)八字墙正面模板采用面板厚6ram钢模.模板在生产厂家进行试拼,经监理工程师和质检工程师共检合格后方可起运,到工地后进行二次验收并进行编号.为了保证涵洞通道八字墙表面平整度,和光滑度,采用单块面积不小于1.8mz的整体钢模板,尽量减少拼缝数量.(2)八字墙背面模板采用1.5mm优质防水竹胶板,整体
5、拼装,尺寸和八字墙背墙一致.竹胶板外侧用松木方条充当加强劲肋钉在竹胶板上,在松木上钻眼作为对拉螺栓穿孔,对拉螺栓位置应进行设计,保证纵横向在一条线上.螺栓采用l6的光圆钢筋制作,八字墙截面范围内采用塑料套管,套管伸出模板并封堵严密,严防漏浆.(3)脱模剂的选用:脱模剂采用色拉油,涂刷必须均匀.为防止涂油后的尘土污染和曝晒,刷脱模剂后的模板应用塑料薄膜覆盖,立模后长时间未浇筑混凝土,模板应遮盖.(4)模板支立时严格控制其平面位置,竖直度.按模板安装检查项目分别查验,保证各允许偏差在规范允许之内.(5)模板在正背模板组合前,在八字墙基础和墙体接触范围内,要清洗干净,基础和墙身预埋筋不足的要加补足量
6、.加固牢固后,为防止模板底部漏浆出现烂根现象,采用模板支立后底部缝隙用油枪打入膨胀胶.3-3混凝土的拌合,浇筑目的是加强混凝土构造柱与砖砌体的有效结合,形成整体,增强抗震效果,同时还可以通过露出砌体的混凝土面来检查混凝土的浇筑质量.在这方面的问题有:先进后退(应该是先退后进),槎口高度,深度不一,遇内外墙丁字砌体节点时,内墙只留直槎,个别工程干脆取消马牙槎.砌体砂浆不清理.砌体施工时,挤揉出的砂浆挂在砖口上,往往不清理.由于每行砖或大或小都有砂浆挤出,相当于减小了构造柱的有效断面尺寸.另外,由于砂浆的阻碍,浇筑混凝土时易出现表面蜂窝,孔洞,甚至柱筋外露.3有效的控制措施3.1钢筋施工质量控制措
7、施控制垂直度.为保证构造柱在施工过程中保持垂直,各层施工前均应首先定准柱子的轴线位置.砌筑中严格控制砌体垂直度.以砖为模会直接影响柱子的垂直度,故砌筑过程中应随时调整已绑扎的钢筋笼,可用柱与砌体的拉结筋来固定.钢筋下料应准确.纵筋下料长度是以一个楼层高度加上搭接长度及弯钩长度为准的.箍筋的弯钩角度应按抗震要求为135/135计算.箍筋制作时应计入加密部位的增加数量.拉结筋.应按楼层所需数量事先制作拉结筋并放在砌筑操作现场,保证随用随拿,防止漏放.拉结筋不宜在构造柱中部穿过,应靠在柱子纵筋边,以免浇筑混凝土时受阻.3.2混凝土质量控制措施粗骨料粒径不应大于2cm,现场可备筛子进行筛选或直接选购合
8、适骨料.多数现场施工构造柱采取一个楼层高度(2.63.Om)一次性浇筑混凝土的方法,因此必须对混凝土的级配,坍落度,振捣方式严格控制,认真按规范要求操作.混凝土浇筑前应认真清扫柱根施工垃圾.为方便清扫口内垃圾清理,每层柱混凝土浇筑时都应超过楼面板高度5cm左右.清扫口宜在楼层砌筑时分23次清理.混凝土正式浇筑前用清水冲洗柱根,然后按规范要求,先浇筑l2cm厚水泥砂浆.3.3砌筑质量控制措施在每道工序施工前进行施工技术,安全交底,落实责任制,加强质量管理随时抽查砂浆的强度和饱满度,外加剂严格按有关规范进行使用.应保证构造柱的轴线与墙体轴线一致,结构应对位.严格控制垂直度.马牙槎应符合规范要求,先
9、退后进.马牙槎处的砌筑砂浆应饱满密实.保持砖模的表面清洁,对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止凸出的砂浆被”吃”进构造柱内.4结语砖混结构的设计计算性不是很强,主要的是概念设计和构造设计,因为砖混结构的主要承重结构是砖砌墙体,所以砖和砂浆的强度就决定了房屋的强度.构造柱作为多层砖混结构提高抗震能力的一种有效手段,已被普遍采用,但由于一些管理人员对构造柱的作用原理认识不清,施工中出现多方面质量问题,使有些部位的构造柱不仅达不到抗震目的,而且影响了结构安全,必须引起高度重视,施工质量对工程质量有着重要的影响.?93?施工技术H何国曩商2011年12月(1)拌合混凝土用的粗骨料进行水洗,中粗砂进行
10、过筛.(2)优化混凝土配合比设计,施工前检测砂石料的含水率,调整施工配合比.增加拌和机内干料和湿料的搅拌时间,湿料的搅拌时间18Os.严格控制水灰比和混凝土的塌落度,混凝土的塌落度控制在90mm以下.在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低的塌落度和水灰比,以减少泌水的可能性.同时控制混凝土含气量不超过1.7%,初凝时间为68h.(3)混凝土采用吊车,漏斗和串筒等入模.严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度不超过30era.(4)振捣不得漏振和过振.可采用二次振捣工艺,以减少表面气泡.即第一次在混凝土浇筑时振捣,第二次待混凝土静置一段时间再振捣,而顶层一般在0.5后进行第二次振捣.严格
11、控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证插入下层深度在5-10em,振捣时间以混凝土翻浆,不再下沉和表面无起泡泛起为止,一般为l5s左右.(5)在混凝土浇筑时必须有模板工跟班作业,设置检查观测点,发现问题及时处理.要求混凝土浇筑现场由试验员,施工员或技术员全过程值班,试验人员每车检测混凝土塌落度.施工员督促班组人员检查模板的情况,随时紧固拉杆.(6)必须之一混凝土的浇筑方法,每段的八字墙混凝土均要求分层对称浇筑,防止不对称浇筑混凝土造成偏压,把八字墙模板挤偏向一侧.(7)施工中避免施工人员踏踩拉杆,保证拉杆的直顺.(8)八字墙混凝土浇筑要选择适宜的时间浇筑,避免高温和低温点.浇筑必须连
12、续进行,不得停顿,一次加足砂,石料,水泥,防止中途换料影响混凝土的颜色.3.4八字墙模板拆除和混凝土养护(1)混凝土强度达到2.5MPa后方可拆模.(2)拆除对拉螺杆,松开内撑钢管,滑动装置处用钢管垫起,滑移到下一阶段.(3)混凝土拆模后要立即进行覆盖养生.养身推荐采用新型混凝土节水保湿养生膜进行全覆盖养身,养身时间不少于7d.采用双面胶贴到养护膜内侧进行养护膜的固定,养生膜外沿要贴满双面胶,确保养生膜覆盖严密.如覆盖前混凝土表面较干,可以进行洒水后再覆盖养生膜.(4)混凝土面的修饰.养护完毕对对拉筋的孔进行装饰性的修饰.浇筑台帽时注意八字墙成品防护及时用清水冲洗墙面,防止水泥浆水碱在墙面上造
13、成污染.4质量控制4.1模板安装的质量检查与验收标准(见表1)表1项目检查方法技术要求和允许偏差检查频率相邻板高差直尺<2每套模板检查五处表面平整度2m直尺<5每套模板检查五处轴线高差经纬仪10纵横向各测2点模内尺寸从轴线基准丈量+20以轴线为中心纵模各测两点预埋件位置尺量小于3mm抽查垂直度或坡度吊线检查0.2%x高且小于20turn侧向弯曲拉线量小于长度的1/5000每部位检查两点4.2八字墙的质量检查和验收标准(见表2)表2项次检查项次规定值和允许偏差检查方法和检验频率1混凝土强度(MPa)在合格范围内JTJ07198附录D检查2相邻间距(TTlrI1)20全站仪测量:顶,中
14、,底,3处3竖直度(mm)0.3%且不大于20ram吊垂线或经纬仪:测量2点4墙顶高程1O水准仪:检查三处5轴线高程10全站仪或者经纬仪纵横向各测量2处6断面尺寸15尺量:检查3个断面7节段间错台3尺量:每节检查24处(1)涵洞八字墙施工现场安全生产实行项目经理负责制,建立健全安全组织保障体系,制定和完善安全生产的各项管理制度,责任到人.?94?(2)涵洞八字墙施工区域要有明显的标志牌和提示语,施工现场入口处及危险作业部位应设置必要的提示,警示灯各种安全防患标致,避免可能发生额意外事故,夜间作业要配备足够的照明灯具,现场道路保持通常,电力线路的架设符合安全操作规程的有关规定.配电柜用标准铁皮配
15、电柜,电缆线过道路或便道时要予以埋置,并经常检查线路,放置漏电.(3)施工现场应建立完善的机械设备定时保养制度和检修制度,保证机械设备正常安全运转,严禁酒后上班操作机械设备6环保措施6.1项目建立环保小组成立以项目经理为核心的环境保护领导小组,主动与当地环保部分联系,严格执行国家环境保护法律,法规和条例6.2防止水土流失修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道,并与永久性设施相连接,避免淤积和冲刷.要防止施工废水对沿线环境的污染.尽量保持现有的水利设施和径流系统.理顺因工程建设而改变的排灌系统,确保水流的畅通,减少水土流失.6.3防止扬尘施工作业的扬尘,除作业人员配置必须有劳保用品外,还有随时洒水
16、,将灰尘公害降低至最低程度,并符合当地环保部门的有关规定6.4防止噪声,废气污染施工作业要在不影响周围居民正常休息的时间进行,并应遵守当地有关部门规定,同时施工作业尽量采用能减少噪声的方法进行.7效益分析钢模和木模组合施工八字墙施工方法具有支设模板快,操作简便,移位快捷(木模自重小易于整体移动),钢模能保证墙面质量,施工质量可靠等优点,对比以往八字墙单一得全部用钢模或全部用木模进行施工,克服了木模易于变形,影响八字墙正面墙身质量和钢模无法切割,墙身顶面不易一次收面成功的缺点.极大地提高了施工质量.相对于全钢模或全木模施工,大大缩短了工期,降低了施工成本,提高了外观质量.具体优越性体现在如下几个
17、方面:(1)安装模板速度快,每一个八字墙施工大约提前1d.(2)确保了质量.八字墙顶面一次成型,避免了二次做面,克服了二次做面的起皮,龟裂,一段时间很容易破损的缺陷.(3)减少了工序.八字墙二次支设时,木模能整体位移,每次位移大约节省人工3个,节省经济费用360元.淮息高速3标18个八字墙施工采用钢木模板组合施工方法保证了施工质量,工程进度,节约了成本.结合本工程实际,八字墙钢木模板组合施工方法相对于以往施工方法平均每道涵洞节约35d左右,平均每浇筑一方混凝土节约成本35元,利用本施工方法进行淮息高速3标涵洞八字墙施工混凝土共725方混凝土,共节约成本约725x35=25375元.8工程应用实例八字墙钢木模板组合施工方法应用在河南焦桐高速公路土建九标22个涵通道八字墙施工中,湖北杭瑞高速新阳至通城第十六标段55个涵通道八字墙施工中,河南省路桥建设集团有限公司在河南淮息高速3标18个八字墙施工中,各项技术指标均能满足设计和规范要求,均取得了较好的经济和社会效益.
