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1、农村公路建设项目（N0.13标段）施工组织设计编 制 人： XX市瑞发工程有限公司 日 期： 二0一二 年 五 月 七 日第一章、编制说明一、编制原则 我公司在熟悉招标文件并认真研究的基础上，本着科学务实的态度编写了本施工组织设计，本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标实现，体现了业主至上、用户第一的企业精神。二、编制依据1、沁阳市2012年农村公路建设项目N0.13标段施工招标资格预审文件，拟建工程图纸等文件。2、国家现行有关工程施工标准公路工程质量检验评定标准。第二章、工程概况沁阳市2012年农村公路建设项目含尚伏公路建设工程、沁孟公路崇义段改
2、建工程、葛温公路韩村段改建工程、卫西公路改建工程、沁伏公路（冢沁线至常付线）改建工程、沁伏公路延伸线改建工程、山王庄至马庄公路改建工程、Y005蔡湾干渠桥改建工程、Y002线干河桥改建工程、X038线猪龙河桥改建工程。本标段桥梁三座，含Y005线蔡湾干渠桥（桥长28.08米，桥宽6.5米），Y002线干河桥（桥长35.04米，桥宽28米），X038线猪龙河桥（桥长25.04米，桥宽8米）。一、主要工程项目的施工方法及施工工艺 钻孔灌注桩本标段各桥的桥墩均位于各自所跨河道常水位以上，其钻孔灌注桩基础均可按照陆上施工工艺组织施工。如施工期间水位上涨，可适当修建围堰创造作业面，之后仍旧按照陆上施工工
3、艺进行。（1）护筒制作及埋设钢护筒内径比设计桩径大30cm，采用厚度为10mm的A3钢板卷制，为加强钢护筒的整体刚度，在焊接接缝处设12mm厚、15cm宽的钢带，护筒底加设14mm厚、50cm宽的钢带作为刃脚。护筒加工长度按现场实际探测的砂层厚度确定，要求护筒必须穿越砂层，到达岩面。加工旁弯不超过3cm，椭圆度不大于2cm，焊接采用坡口双面焊，所有接缝处满焊联结，保证不漏水。护筒埋设施工时，顶端应高出地下水位12m，同时满足高出地面0.3m，其底端埋置深度不小于1.5m。钢护筒的埋设必须认真进行，先将护筒周围的土挖除，然后用粘土回填，并分层夯实处理。在护筒的顶部焊加强筋和吊耳，开出水口。钻进过
4、程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并及时处理出现的偏移和下沉。 （2）泥浆制备 采用优质粘土在泥浆池内制备，泥浆池容积为12m3。并设容积为9m3沉淀池二个，串联使用。造浆用的粘土符合下列技术指标： 胶体率不低于96% 含砂率不大于4% 泥浆相对密度1.051.20 粘度1622s 含砂率4% 胶体率96% 失水率25mL/30min （3）钻孔 根据本标段各桥梁工程的桥位地层情况，拟采用反循环回旋钻机成孔。 钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。 钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。
5、开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方开始钻进。进尺要适当控制，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底脚处有坚固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻进过程中应经常注意地层变化，每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，判断土层，记入钻进记录表并与地质柱状图核对。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。 钻孔过程中要保持孔内有1.5m2m的水头高度，并要防止板手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内，损坏钻机
6、钻头。钻进作业必须保持连续性，升降锥头要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。拆除和加接钻杆时要力求迅速。 桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后约请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。 钻孔作业的劳动组织：每台钻机每班配备操作人员6名，其中指挥1人，卷扬机司机1人，电工兼记录员1人，装拆钻杆及掏渣3人。 清孔 成孔检验合格后，立即进行清孔作业，拟采用换浆法清孔。清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。 清孔时将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。 当孔底沉淀土的厚度不大于设计规定的量值时，即可终止清孔。 （4）钢筋骨架制作与安装
7、 钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作，运至现场后吊入孔内，并在孔口进行焊接接长。焊接采用单面焊，焊缝长度应满足施工技术规范的要求，并将接头错开50cm以上。主筋接头采用对焊。为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊装过程中不产生变形，每隔2m2.5m用18mm钢筋设置一道加强箍。在箍筋上设穿心圆式混凝土垫块，以控制钢筋骨架与孔壁净距。 钢筋骨架用吊车起吊，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与筒口焊牢。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明原因，不得强行插入。钢筋骨架安放后的顶面和底面
8、标高应符合设计要求，其误差不得大于5cm。 （5）灌注水下混凝土 灌注混凝土之前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合规范规定，认真做好浇灌前的各项检查记录并经监理工程师确认后方可进行灌注。 水下混凝土的灌注采用导管法。导管接头由装有垫圈的法兰盘连接成管节，直径300mm，壁厚10mm，分节长度1m2m，最下端一节长5m。导管在使用前应进行水密、承压和接头抗拉试验。 导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在25cm40cm，且使导管埋入混凝土的深度不小于1m。 水下混凝土的水灰比，坍落度必须满足规范要求。
9、混凝土浇筑采用泵送，泵管设底阀。泵管在桩内的混凝土升高时，慢慢提起。管底在任何时候，应在混凝土顶面以下2m。灌注开始后，应连续的进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中应经常用测深锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在2m6m为宜。当混凝土面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架上浮，采取如下措施： 使导管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以减少混凝土的冲击力；当孔内混凝土面进入钢筋骨架1m2m后，适当减小导管埋置深度，增大钢筋骨架下部的埋置深度。 为确保桩顶质量，混凝土浇筑比桩顶设计标高高0.50.8m。在浇注将近结束时，导管内混凝土柱高度相对减少，导管内混凝土压力降低，
10、而导管外井孔的泥浆稠度增加、比重增大。若出现混凝土顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使浇注工作顺利进行。同时指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。全部混凝土灌注完成后，拔出钢护筒，清理场地。 （6）桩的检测 桩基达到80%的设计强度后，对每一孔桩进行无破损检测，必要时沿桩长钻取70mm直径的芯样检测。 （7）灌注混凝土桩时，要注意以下几点事项： 为防止混凝土发生离析，浇筑混凝土时使用串筒。 混凝土坍落度控制在7cm9cm，开始灌注时孔底积水深不能超过5cm，灌注的速度要尽可能加快，使混凝土对孔壁的压力尽快大于渗水压力，以防水渗入孔内。 桩底部混凝土捣实依靠混凝土的自由坠落捣实，桩
11、顶部以下4m必须用振捣器捣实。 孔内混凝土一次性连续浇筑完毕，若施工接缝不可避免时，按施工规范处理施工缝，并一律设置上下层间的锚固钢筋。锚固钢筋按桩截面积的1%配筋。 混凝土浇筑至桩顶以后，立即将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。 桩的质量检验 为了保证桩基承载力及桩本身混凝土质量，对所有桩进行桩身进行无破损检测。检测仪器采用低应变桩身完整性测试仪(EP-10010)，此种仪器可检测到桩身混凝土质量，确定桩身缺陷所在位置。在桩灌筑混凝土时事先预埋三根内径为50mm的生测管，管的下口封死，测试时管内注满水，两根管分别放入发射探头和接收探头，两探头置于同一水平面或有一定高差，沿管提升或下降，
12、提升速度为200mm/s。当声波每秒发射10次时，沿桩身20mm可量测一次。混凝土的抗压强度和声速关系如下表所示： 声速 (m/s)抗压强度 (MPa)声速 (m/s)(MPa)抗压强度3750400035325035002535003750303000325020 混凝土抗压强度与声速关系 桩身混凝土的质量评价如下所示： 声速(m/s) 2000 20003000 30003500 35004000 4000 混凝土质量 极差 差 中 好 优 桩类别 桩身混凝土质量评价承台及底部系梁 用挖掘机开挖基坑，边坡按1：0.5考虑，如边坡不稳定，则以简易板桩进行临时支护。机械开挖至承台底标高以上15
13、cm左右时，改用人工挖土，凿除桩头预留混凝土至桩设计标高，待质检工程师检测合格并报请监理工程师检查批准后，浇垫层混凝土，进行承台施工。承台模板采用大块钢模拼装，支撑主要采用外侧周边支撑的方式。 钢筋的下料和制作在加工棚内进行，运至现场绑扎成型，其要求按施工技术规范的有关规定执行，并注意墩桩钢筋的预留。 混凝土分层浇筑，层厚控制在30cm以内。浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性，发现问题及时处理。混凝土浇筑到顶初凝后，立即进行洒水覆盖养护，达到规定强度后拆除模板。其质量经监理工程师验收合格后，方可进行基坑的回填工作。 墩柱、台身、盖梁 桥台台身采用大块钢模施工，因台身不高，故一次立模到顶
14、浇筑混凝土。墩柱及盖梁采用工厂加工定型钢模，浇筑砼采用泵送方式入模。 模板 定型模板选用5mm钢板做面板，10mm钢板做肋带，整体加工以保证加工精度，加工模板时控制下料及加工精度，下料精度控制在对角线误差小于2mm，模板加工几何尺寸偏差控制在2mm内，拼装后接缝误差在2mm内，错台误差控制在1mm内。 墩柱模板支立 模板支立前需认真清洗干净，之后涂刷脱模剂，保证墩柱的平整度、光洁度。 模板支立前精确放样结构外轮廓线，并将基底精确找平，找平误差控制在2mm内，此项是为了保证模板拼后的垂直度符合规范要求。 在钢筋绑扎成型后，采用人工配合汽车吊将定型模板拼装成型。在模板设计时已考虑机械吊装，在吊装需
15、用设计吊点以防吊装变形。每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何形状，无误后方续拼上层。 模板支立完成后紧固各加固螺栓。 墩身系梁与下节墩柱混凝土同时支模、混凝土一次浇筑。 钢筋 各部位的钢筋在钢筋加工场集中加工，并做好标记，运至现场，绑扎成形。各部位的钢筋加工必须符合施工规范的要求。 支架 盖梁支架采用钢支架，为了使支架立于稳固可靠的地基上，防止不均匀沉陷造成盖梁开裂，支架地基要进行夯实，上铺25cm250cm方木，支架立于方木。 墩柱钢筋笼周围搭建临时脚手架及工作平台。 浇筑混凝土 墩柱、盖梁、台身砼的浇筑前应检查孔洞、预埋件位置是否正确并加固使之不至于因砼的振捣而移位。 混凝土采用拌和
16、站集中拌制。砼输送车送至浇筑处，用砼泵送的施工方法。当砼浇筑高度超过2m时采用铁皮串筒入，防止混凝土离析。浇筑时在墩台整个平面内水平分层进行，每层厚度控制在30cm用插入式振动器分层捣固，以保证混凝土密实。 混凝土在浇筑过程中，要有专人值班，观察各种预埋件的位置是否移动，模板与支架有无变形或沉降，如发现有，应立即采取措施予以校正加固。 砼浇注完毕要及时养生，达到拆模强度时方可立拆模，拆模后用塑料薄膜覆盖并浇水湿润养护。 混凝土的施工缝处理方法 水平施工缝中，沿所有外露面，在模板内设40mm宽的板条，使施工缝保持直线。 在浇新混凝土前，施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛。在用水刷洗时混凝土强度须达
17、到0.5MPa，在人工凿毛时须达到2.5MPa，用风动机凿毛时须达到10MPa,同时加水使混凝土保持潮湿状态直到浇新混凝土。 在浇新混凝土时，钢筋混凝土强度必须达到2.5MPa。同时在混凝土面上水平缝抹一层1020mm的1：2水泥砂浆。 混凝土的浇筑应使所有水平施工缝保持水平，且尽可能缝位于完成结构的不暴露部位。钢筋混凝土空心板预制梁墩顶连续施工 浇筑主梁连续构造湿接头混凝土时，从两边墩往中间浇筑，梁接头处连续钢束孔道用铁皮管形成，将主梁伸出的钢筋用双面焊连接。浇筑混凝土前 ，准确安装各梁的永久支座，全面撤离桥面重型荷载(否则将严重影响梁体内应力)。 梁接头砼强度达95%以上时，可以进行连续钢
18、绞线束的张拉，形成连续体系。负弯矩钢绞线采用BM(扁锚)体系，预应力钢绞线单根张拉。张拉工艺同主梁预制。 伸缩缝安装 伸缩缝安装前，检查梁与台、梁与梁间预留缝的间隙量与设计值是否一致，预埋的锚固钢筋是否准确。安装之前，必须按安装时的实际温度调整伸缩缝的定位值，并用专用的卡具将其固定。伸缩缝吊装就位前，将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净。按出厂标明的起吊点起吊。安装时伸缩装置的中心与桥梁中心线相重合，伸缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合，然后安装水平横向联接钢筋，将伸缩缝上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢。放松卡具，使其自由收缩。完成上述工序后，安装模板，
19、按设计图纸的要求，在预留槽内浇筑C30以上强度的环氧树脂混凝土。浇筑混凝土时，要注意振捣密实，防止混凝土渗入位移控制箱内，混凝土不允许溅在密封橡胶带缝中及表面上。浇筑完毕后，进行混凝土养护。以上各工序要连续进行，不能间断。 防撞墙、搭板、锥坡施工 防撞墙施工要特别注意模板支护，采取穿墙螺栓与模内钢管相结合的方式，防止漏浆、麻面出现，确保砼面平滑，墙体通畅。模板采用定型钢模板，每块长度1.5m设计。为保证整体的线型美观，全桥单侧一次浇筑完成。在支模板时，整个线型要顺直，不能出现折角。浇筑混凝土时要严格控制水灰比，分层振捣并注意振捣时间的合理性，完全把气泡赶出来，防止出现蜂窝麻面，同时注意栏杆或防
20、护网预埋件的埋设。混凝土浇筑完，把表面抹平，并养护。 桥头搭板施工中必须严格控制施工质量，桥头搭板必须就地浇筑，不可预制安装，搭板下的路基要严格按设计要求控制夯实，以减少完工后搭板端的下沉量。 锥体护坡施工 锥体护坡工程施工 锥体与台后过渡段同时用渗水料分层填筑碾夯密实。 用全站仪进行坐标放样，用坡面标桩和坡面线控制锥坡修整。 先完成护坡墙的浆砌，再进行坡面修整，修整完后进行坡面砌筑。 坡面浆砌片石要符合质量要求，小于20cm的片石不能使用，片石要质地坚硬，无风化、色泽一致，并进行必要的加工，大面平顺。浆砌片石要铺设砂砾垫层，铺设密实，缝隙符合要求，表面勾凹缝。 桥面铺装桥面铺装层施工前，焊接
21、好梁板间横向联接钢板及横向伸出钢筋，做好湿接接缝的混凝土。将梁板顶面凿毛，并用高压水冲洗干净。按设计要求铺设纵向接缝钢筋网及桥面钢筋网。进行桥面铺装层施工时，按所示的位置尺寸预留好伸缩缝的工作槽。桥面防水混凝土采用普通硅酸盐水泥拌制的低流动性混凝土，混凝土摊铺碾压成型后，进行拉毛处理。桥面沥青铺装层的施工由路面专业队伍统一施工。桥面铺装施工中的注意事项：桥面铺装施工，须搭设施工平台，避免人或手推车直接挤压桥面铺装钢筋网。在绑扎桥面铺装钢筋网片之前，梁顶面凿毛，剔除砼松渣，用高压水枪冲洗干净桥面铺装钢筋网片的尺寸严格按设计绑扎，网片下用混凝土垫块支垫，间距1m，保证保护层的厚度。施工时，控制好砼
22、铺装层顶面标高和顶面的平整。在未灌注桥面砼时，不能先灌注防撞墙。桥头搭板施工 桥头搭板的施工质量好坏关系行车的安全与舒适度，施工中必须严格控制施工质量，桥头搭板及枕梁必须就地浇筑，不可预制安装，搭板下的路基要严格按设计要求控制夯实，以减少完工后搭板端的下沉量。预制空心板浇筑空心板混凝土前应格检查伸缩缝、泄水管。护栏、支座等附属设施预埋件是否齐全，确定无误后方能浇筑。施工时，应保证预应力钢筋及普通钢筋位置的准备性，控制混凝土集料最大粒径不得大于20mm。浇筑混凝土时应充分振捣密实，严格控制其质量；为了防止预制板上供过大，预制板与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不应太长，宜按90d控
23、制，存梁期应密切注意空心板的累积上拱值，若累积上拱值超过设计计算值8mm，应采取控制措施。预制空心板在钢绞线放张完成后、各存梁期跨中上拱度计算值及二期恒载的下挠值如下表：梁板类型钢绞线放张后上拱值（mm）存梁30d上拱值（mm）存梁60d上拱值（mm）存梁90d上拱值（mm）二期恒载产生的下挠值（mm）中板9171920-6边板11212325-5空心板梁安装1、一般要求梁板在脱模、移运、堆放、吊装、转运时，砼强度不应低于设计要求的吊装强度。检验梁板的支承结构墩台、盖梁、支座垫块是否满足梁板安装要求。梁板安装前必须检查其外形尺寸和预埋件位置，其允许偏差不得超过设计规定。梁板安装、吊运时，必须遵
24、守有关的安全操作技术规程。吊运工具设备的使用技术要求，必须满足起重设备所具备的安全系数。2、架桥机的选择根据桥梁的长度，宽度和跨径选取架桥设备。3、梁的运输及安装成立梁板运输小组，安排富有经验的起重机师指挥，使用平板拖车运输梁板。在预制场用龙门吊机吊装梁板，梁板端部支垫在枕木上，用钢丝绳固定牢固。沿施工便道运输，运输过程中注意对梁板边角的保护。由于本工程项目采用双导梁进行安装。梁板安装注意事项：安装前检查支座平面位置、顶面高程、表面平整度，梁板几何尺寸，并将支座表面、板底支座位置处清理干净。安装前，准确控制支座标高、支座中心线位置,各支座受力均匀，无脱空现象，梁板端整齐，梁板缝均匀，无错台现象
25、。安装严格按照操作规范，防止梁板损伤，注意安全。安装时保持梁板两端基本水平，两端基本同时接触支座。安装必须仔细、认真，确保梁板就位准确、竖直度符合规范要求，且梁板底与支座接触紧密；否则必须吊起重新安装，严禁用撬棍移动梁板。墩台身和盖梁施工工艺1、施工前对结构各部位进行准确的测量放线，定出结构轴线及边线。2、支架墩台身及盖梁支架采用钢支架，为了使支架立于稳固可靠的地基上，防止不均匀沉陷造成梁体开裂，因此支架地基要进行夯实，上面铺设截面为30cm20cm的方木，支架立于方木上。在墩台身周围搭建脚手架及工作平台。脚手架采用碗式支架搭设，立杆间距1.5m，横杆步距1.2m，剪刀撑自架体端头起以与地面4
26、560度角每3m一组连续布置。为了满足工作需要搭设双排架，工作平台以上设1.5m高的安全护栏网。3、钢筋各部位的钢筋在现场集中加工，现场绑扎，钢筋的加工和绑扎严格按照设计和施工规定施工，主筋采用闪光对焊。4、模板定型模板选用5mm钢板做面板，10mm钢板做肋带，整体加工制作。加工模板时严格控制下料及加工精度，加工完成后，对角线误差小于2mm，模板加工几何尺寸偏差控制在2mm内，拼装后接缝误差在2mm内，错台误差控制在1mm内。墩柱模板支立模板支立前需认真清洗干净，之后涂刷脱模剂，在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。模板支立前精确放样结构外轮廓线，并将基底精确找平，找平误差控制在2mm内，
27、此项是为了保证模板拼后的垂直度符合要求。模板安装采用人工配合汽车吊，在设计时已考虑机械吊装，在吊装需用设计吊点以防吊装变形。每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何形状，无误后方续拼上层。模板立好后，采用经纬仪调整横纵方向，并使用缆风绳加固，保证施工时稳固。5、浇筑混凝土墩柱、台身、盖梁混凝土浇筑前应检查孔洞、预埋件位置是否正确并加固，使之不致于因混凝土的振捣而移位。混凝土在拌和站集中拌制，运至浇筑处，用混凝土输送泵泵送的方法浇筑。当混凝土自由下落高度超过2m时采用铁皮串筒，防止混凝土离析。浇筑时在墩台整个平面内水平分层进行，每层厚度控制在30cm左右，用插入式振动器分层捣固，以保证混凝土密
28、实。混凝土在浇筑过程中，要有专人值班，观察各种预埋件的位置是否移动，模板与支架有无变形或沉降，如发现有，应立即采取措施予以校正加固。混凝土浇注完毕要及时养护，混凝土强度达到拆模强度时方可立拆模，拆模后，检查混凝土的浇筑质量及结构尺寸，后用塑料薄膜包裹并浇水湿润养护。二、施工进度计划表见附表三、质量目标、质量保证要点及技术措施质量目标：为了感谢业主对我公司的信任和支持，我公司将竭尽全力，确保该工程为沁阳市合格工程，争创样板工程，为沁阳市基础设施建设、经济腾飞作出贡献。建立质量保证体系：我公司是通过国家认证的可信可靠单位，在工程施工中，我公司严格按照质量保证体系。在履约过程中，我公司将全面贯彻质量
29、保证体系内容，建立健全质量组织结构，优化资源配置，使整个项目部成为一个团结高效的战斗集体，以确保各质量体系要素在履约过程中处于全面的、全过程的受控状态。建立质量责任制：建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。1、项目经理质量职责（1）对承接项目的工程质量应满足用户要求负责。（2）对应按质量体
30、系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。（3）负责质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。（4）负责建立项目管理岗位责任制。2、项目工程师质量职责（1）全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。（2）负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。（3）负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真空性、完整性负责。（4）负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。（5）按国家公路工程质量检验评定标准和公路工程质量检验评定标准或有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量
31、检验评定。（6）负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严重不合格品的评审。（7）负责审批工程需用物资计划。（8）负责制定检验计划和组织实施。（9）负责审批防护措施。3、完善管理制度，对施工质量明确责任，实行奖罚，以促进质量的提高。4、把握住图纸会审、定位放线、预检复核、沉降观测、材质检验、成品保护等关，做好施工准备、技术交底（尤其是新材料、新技术、新工艺）工作。特殊工作，坚持考核证上岗。5、坚持三检制、样板制、挂牌制等行之有效的办法，在关键工种、工序选派公司范围内较有权威的老工人指导把关。6、认真填写施工日志，及时办理签证和变更核定，做好档案工作。7、积极推行全面质量管理，成立QC小组，开展
32、QC活动，从质量通病入手，解决工程施工中的质量问题。8、严格按施工程序及工艺标准施工，不蛮干，不凑合，加强工序间交接与成品保护工作，以求一致。成立成品保护专门机构，严格监护，加强施工人员成品保护意识教育，严格奖罚。施工过程中质量控制措施：1、材料及设备的采购（1）对进场材料、构配件、设备严格要求检查，并按规定取样复验，检验方能使用。（2）合格材料运入施工现场，对进场后发现不合格材料，要坚决清扫出场，并追究责任。2、施工班组的选择选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班级作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工程人员一律实行持证上岗。3、加强施工过程的质量预控
33、，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。主要分项、分部工程质量控制：1、钢筋工程钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行。2、砼工程砼的配合比应先由试验室进行试配后，出具配合比单，并在施工中严格执行。严格控制施工缝的留设。3、模板工程模板及必须有足够的强度、刚度和稳定性。中心线、标高和几何尺寸，使其达到设计和规范要求。为保证砼的外观，模板应做好防漏浆措施，接缝严密。四、安全目标、保证安全的措施及方法安全目标：1、质量事故控制0% 。2、安全事故轻伤0.1%，杜绝重大及
34、以上事故发生。安全保证措施及方法建立以项目经理为首的三级安全保证体系。现场安全管理规章制度1、安全生产方针、原则（1）方针：安全第一，预防为主。（2）原则a 管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。b 生产必须安全，不安全不生产的原则。c 先防护，后施工，无防护不施工的原则。d 发生事故“四不放过”的原则。2、抓好安全生产教育 在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立新三级教育卡片，考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工
35、作。做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。3、加强安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员日检查。整改反馈，检查出来问题，要下达检查整改能知书，认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人）。专业项目由专业人员和施工管理共同主管领导批准使用。各项整改情况要及时复查，逐级反馈，对重大隐患应当立即处理。施工前，安全员要了解施工范围内的地下管线，高压电线以及与施工安全有关的设施和、构筑物等，并索取有关管线的图纸资料，摸清情况，防止施工时被坏。施工作业要以作业者的人身安全与健康为重点，在新工人上岗
36、前，必须做好以下两件事：1、结合上岗教育作详尽的安全技术交底，讲明安全操作方法，通过安全测试方能上岗。2、发放必要的劳保用品。按规定搭设安全设施和保护设施。工地上用电的开关箱必须有接地措施，电须通过便道或其他施工通道时，如果架空，要满足净空要求；如果入地，应有套管等防护措施，防止触电等事故发生。检查所有的机械设备必须保持良好状态，传动部分应设置防护罩，有漏电路保护装置，运输车辆必须有良好的制劝设施，操作人员必须具有上岗证。施工现场与外界应设置安全隔离圈护设施或安全标志及警示灯，必要时设专人守卫防护。现场的施工材料必须堆放整齐稳固，严禁乱堆乱放。晚间施工时，应有足够的照明，主要人行道上应装路灯。
37、各种安全制度要认真执行，如发生事故及时上报，领导或工程师以便做出处理和安排。安全生产保证体系图项目经理部安全生产保证体系思想保证组织保证安全教育提高安全意识伤亡率为零两控制项目经理部安全委员会死亡率为零定期抽查安全无事故制度保证措施保证经济保证定期抽查定期检查安全责任制经济责任制五防奖罚兑现安全年月下一步规划总结经验信息反馈五、确保工期的措施1、搞好工前宣传教育，抓好职工培训，制定严密的人、材、机调配计划，及时指导调配工作。2、充分做好开工前准备工作，为施工创造便利条件。3、实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。4、严密施工组织，科学安排施工。a、实行项目经理负责制，各施工
38、队队长，必须对项目经理负责绝对服从，按期完成。b、坚持每周例会制度，汇报进度，下达计划，找出差距，总结先进、克服困难，奖罚兑现，保证质量和进度。c、以网络计划为主导施工方法，主攻关键路线，保证次要项目。5、充分发挥机械的效益，提高机械化施工水平和施工生产力。6、开展劳动竞赛，掀起施工高潮。7、确保出勤和工效。a、开工前每个职工必须遵守纪律，执行命令，保证质量，保证出勤和工效的决心书及奖惩办法。b、任务、质量、时间分解到队、班、组、个人，当天任务当天必须完成，否则加班加点，保证工效和工期。8、施工中做到完成一部位及时自检、上报、抽检，争取工时，早日批准进行下道工序，为提前或按时竣工，争取时间。六
39、、环保施工措施为做好环保工作，我们将以保护环境、美化环境为原则组织施工。本承包人将严格遵守政府及业主所有控制环境污染、防止灰尘噪音和汽油等物质对大气的污染等一系列规定，并且采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境影响减小到最低限度。（1）建立健全有力的环保体系根据招标文件中有关环境保护的要求，并通过对现场的深入调查分析，本承包人制定了环保的针对性措施，并成立相应的环境保护管理体系，在工程实施中将一如既往、友好合作，共同努力，做好施工期间的环境保护工作，拟设立环境保护体系。1、成立环境保护科，聘请当地环保部门有关人员担任环保顾问。2、设立环境检测点，在业主和当地环境保护监测站的指导下开展工作，配
40、置足够的环境检测仪器，并派专人进行监测，随时向环保专家咨询，及时向环保部汇报情况。3、严格遵守国家有关环境保护的法令法规。严格执行建设项目、环境保护的规定及沁阳市排污管理许可办法等。4、聘请环保专家授课，组织所有施工人员学习，提高大家的环保意识，明确本工程环保要点，使大家自觉进行环境保护。5、定期倾听民众意见，建立起社会环保信息网络，不断改进施工作业方法。（2）施工作业中的减少扰民、降低污染和噪声的措施1、控制噪音污染1）施工中严格遵守中华人民共和国（建筑施工场地噪声限值）GB12523-90，采取适当的措施使施工噪声控制在国家噪声标准极限内。2）在施工开始前，对使用于本工程的机械、设备的类型
41、和使用进行详细的噪声影响评估，对不合格的机械设备采用消音器、隔音材料、隔音内衬、护板等方法。3）施工总平面布置时，尽可能合理分布机械设备，避免过于集中，并尽可能远离噪音敏感区，减少噪音对周围环境的影响。4）在比较固定的动力设备附近，修建临时噪音屏障，减少噪音传播。5）定期或是适时维修不良设备，以减少因松动、震动或降低噪声部件损坏而产生强烈的噪声。6）合理安排施工时间，尽量避免安装噪声大的工序在夜间和节假日施工。7）运输车在市区通行时严禁鸣喇叭。8）专业人员随时检查，发现噪间超标立即采取有效措施进行排除。2、减少粉尘污染1）施工中严格遵守中华人民共和国空气质量标准GB3095-1996，确保由于
42、施工产生的空气悬浮颗粒（TSP）不超标。2）在设备选型时，选择低污染设备，对可能造成粉尘污染的设备安装空气污染控制系统与设备同步运行。3）在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料用水处理器喷洒水湿润，工地安装固定喷管系统。在装卸前湿润多尘的物料。4）砂石料要三边封闭储存，在取走时或堆放新料时要喷水湿润。5）车辆行驶路线昼远离易扬尘贮仓，施工道路定期洒水湿润。3、保持道路环境卫生1）安装冲洗设施，确保离开工地的车辆不把土、泥、碎片等杂物带到公共道路上2）在未取得有关部门的同意时，不得焚烧能产生烟雾或其它空气污染物的燃料，禁止在工地点火燃烧残留废物或其它物品。3）地面冲洗物包括水泥、淤泥和其它悬浮或溶
43、解物质，经处理引入污泥井中严禁未经处理排放。4）时刻维护工地内的排水系统，防止污染水源流到附近的地面上，防止工地死水和生活污水积聚。对于施工废水、生活污水必须按设计方案进行废水沉积处理。5）对工地生活区和施工道路、施工现场每天至少次喷洒和打扫，生活垃圾弃置在半封闭的池中，定期处理，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。6）生活区周围种植花草树木，保护原有景观。各种施工标示牌明显美观，生活住房及工棚等色彩与周围环境相适应，保证工地整洁卫生。（3）确保文明施工的组织措施1）挂牌施工，接受社会监督工地现场在主要出入口醒位置悬挂施工牌。2）施工区域与非施工区域设置分隔设施。3）施工现场车行通道
44、、人行通道和施工通道畅通。4）施工现场要落实施工临时排水，防讯措施和施工地区排水措施，确保施工工地和地区不积水。5）管线保护措施：执行“三卡一单双监护”制度。三卡是指近线监护申请报告卡、地下管线监护交底卡、管线交底卡；一单是指公用管线施工配合业务联系单；双监护是指施工单位监护人员与管线单位监护人员到现场共同监护。6）施工现场环境措施施工现场平面布置应结合工程实际合理规划。各类材料堆放与车辆停放应整齐有序，不任意占用车道、人行道。施工中要减少对市容环境和绿化的污染。工程竣工后，须在交付使用前半个月拆除工地周护碍所有临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料尽，场地清。七、协调处理地方民事问
45、题的措施工程能否保质按期顺利完成，如何正确、妥善处理好周围环境的影响至关重要。针对本工程的特点，拟采取如下措施：1、与业主及监理单位协商建立例会制度，加强沟通、联系，提前研究可能出现的问题，商量解决办法，及时处理施工中出现的各种问题。加强内部职工职业教育，积极搞好与周围群众的关系。2、成立综合协调组，及时发现、妥善处理应周围环境因素而产生的对工程建设不利问题，加强内部职工职业教育，积极搞好与周围群众的关系，使之不影响正常施工和给业主带来不必要的麻烦。八、对业主和监理单位的配合制度1、监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系，我单位必须严格接受监理，并为监理单位开展工作提供方便，按照要求提供完整
46、的原始记录、检测记录的技术文件。 2、严格执行监理单位编制的经建设单位审批的监理规定，逐条落实。 3、与监理、建设、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作，向监理单位提交施工组织设计、施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技术规范几规程。 4、各道工序施工前，邀请监理单位对分项工程进行质检和验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时与监理、设计单位一道进行初验。 5、对工程采用的设备构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书和外观及抽样测试。 6、向监理单位提交施工图预算，办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。 7、未经监理认可的工序不得进行下道工序施工。技术复核项目、隐蔽工程验收，分部工程验收，水泥、钢材质量及其他材料的检查配合比、混凝土试块、材料试验，技术档案等均需提前交监理单位检查资料后进行验收。九、雨季、高温季节施工措施1、雨季到来前应编制详细的雨施施工措施，并有专人监督、检查实施情况；雨季期间要与当地的气象部门联系，及时取得天气预报资料；设专人做好天气预
