工程试验和检测.doc

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1、凡大型工程在开工初期都应该要求施工单位报检测计划 检测计划 的编制依据： 1、招标文件及施工合同 2、 （建筑结构检测技术标准 GB50344-20043、所涉及的施工规范内提出的条款。本次所说的检测或检验内容：1、 是在现场需要施工单位实施（而非有资质的试验检测单位实施），并且规定现场监理需要旁站的；2、 所涉及的内容（有资质的试验检测单位实施），是施工规范明确需要施工单位提供而监理所见证送样的；3、 凡涉及的各种试验或检测内容需要试验资质或持证上岗的，现场监理应掌握和复核施工规范和验收标准所提出的要求以及结果（包括数据和参数）和结论。不对其试验过程和准确性负责。4、 本文所提到的试验和检测

2、(复试)项目等，主要包括对进场的材料和配件的复试以及对工程已处于半成品、成品的检测和试验。都是在所监理的工程检验批的主控项目或分部验收中所必须查验的；也是列入工程质保资料安全和功能检验（检测）报告之一部分。一、 桩基工程的若干试验和检测在房建工程（小高层以上）和铁路（公路）的桥墩以及未来3#地铁（高架部分）工程中都会遇到桩基施工，因此我们了解桩基施工后期质量的检测内容是十分必要的。 依据（建筑桩基技术规范）和（建筑基桩检测技术规范），当常见的工程桩（砼灌注桩、砼预制桩等）施工完毕后，按照强制性条文“工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测”。其目的就是对整个桩基施工过程和半成品质量给予抽样检

3、测和检查。现在我们了解其主要检测方法有以下几种：1、 单桩竖向抗压静载试验检测目的：1）确定单桩竖向抗压极限承载力；2）判定竖向抗压承载力是否满足设计要求；使用特点：1）利用重物荷载实现。2)利用油压千斤顶加载（须锚桩等反力支持）；试验范围：同一条件下不少于3根。且不少于总数的1%，总数在50根以下是不少于2根。此试验对抗压桩（工程中的主要受力形式）是常用的。2、 单桩竖向抗拔静载试验检测目的：1）确定单桩竖向抗拔极限承载力；2）判定竖向抗拔承载力是否满足设计要求；使用特点：利用油压千斤顶加载（须锚桩反力桩（或工程桩）等支持）；试验范围：同一条件下不少于3根。且不少于总数的1%，总数在50根以

4、下是不少于2根。或由设计确定。此试验对抗拔桩（大面积地下室工程中的主要抗浮受力形式特别是对地下水压较大的场所）是必做的和不可替代的。3、 单桩水平静载试验：（不常用，）检测目的：1）确定单桩水平和临界极限承载力；推定土抗力系数的比例参数。2）判定水平承载力是否满足设计要求；使用特点：利用油压千斤顶加载（须锚桩反力桩（或工程桩）等支持）；试验范围：由设计确定。此试验对挡土墙铁路边坡隧道水平位移是需要的（特别是对设计参数的取得）。以上类均可适用于灌注桩和预制桩等。4、 钻芯法检测目的：1）检测灌注桩桩长、桩身砼强度、桩底沉渣厚度（对施工过程尤为重要）。2）判定或鉴别桩端岩土性状、判定桩身完整性类别

5、（四类均可判别）等；使用特点：利用液压操纵的机械钻芯取样；每桩一孔（以下）和孔（）以及孔（以上）。试验范围：。此试验对特别适用大直径（800以上）和端承桩（灌注桩）是必做的和不可替代的。5、 低应变法检测目的：检测桩身缺陷和判定桩身缺陷和完整性类别使用特点：利用手提检测仪器。简单，普遍使用。试验范围：此试验特别适用于砼预制桩，（对灌注桩也使用）。6、 高应变法检测目的：1）判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求；2）检测桩身缺陷和判定桩身缺陷和完整性类别。使用特点：）利用锤击设备或打桩机械等。）进行灌注桩的单桩竖向抗压承载力检测时。应具有现场实测经验和本地区相近条件下的可靠对比验证资料。试验范

6、围：此试验可以替代单桩竖向抗压静载试验方法和低应变法。但其对专门重锤的要求（有强制性条文约束）和可操作性都劣与上述两种方法。故不常用。7、 声波投射法检测目的：检测桩身缺陷和判定桩身缺陷和完整性类别使用特点：适用于已埋声测管的砼灌注桩。（主要由低应变法和钻芯法代替）。故不常用。特别说明：规范对砼桩（含灌注桩和预制桩）进行桩身完整性抽样检测的抽检数量规定：） 柱下桩或桩以下的抽检桩数不得少于根；（桥墩类桩基全检） 设计等级为甲级，或地质条件复杂成桩质量可靠性较低的的灌注桩，抽检数量不应少于总数量的且不得少于根。其它桩基工程的抽检数量不应少于总数量的且不得少于根。）对大直径（800以上）的端承灌注

7、桩应在上述两款抽检桩数范围内，选用钻芯法或声波投射法对部分受检桩进行桩身完整性抽样检测。其抽检数量不应少于总数量的）对于重要工程（含道路的桥墩），凡采用接桩的桩基（含砼预制桩和钢桩等）应对电焊接桩的接头做的探伤检测。建于粘性土粉土上的一级桩基及软土地区的一二级建筑桩基。在其施工过程及建成后使用期间，必须进行系统的沉降观测直至沉降稳定。(1)对于重要的交通、工业及民用建筑物（桥梁等）：对桩基变形有特殊要求的工业建筑物。工程桩施工前应进行单桩静载试验，在同一条件下的试桩数量，不宜少于总桩数的1，且不应少于3根(见建筑地基基础设计规范GB500072002)第8.5.5条)。工程桩施工后，应取同样方

8、法和数量进行单桩静载试验，当总桩数少于50根时，不应少于2根。(2)用低应变动力检测法对桩身质量应进行检验，灌注桩抽检数量不应少于总数的30，且不应少于20根；其他桩基工程抽检数量不应少于总数的20，且不应少于10根：对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根(见建筑地基基础施工质量验收规范GB502022002第5，1.5条、第5.1.6条)。(3)用高应变动力检测法对工程桩单桩竖向承载力进行检测的前提条件是：工程桩施工前己进行高应变和单桩静载试验的，有动静对比的桩基；地质条件简单，桩的施工质量可靠性高的二

9、级建筑桩基和三级建筑桩基；一、二级建筑桩基的辅助检测等(见建筑桩基技术规范JGJ94-94)第9.2.3条)。当直径大于800mm的混凝土嵌岩桩应采用钻孔抽芯法或声波透射法检测。检测桩数不得少于总桩数的10，且每根柱下承台的抽检桩数不得少于l根。直径小于或等于800mm的桩及直径大于800mm的非嵌岩桩，可采用钻孔抽芯法或声波透射法或可靠的动测法进行检测，检测的桩数不得少于总桩数的10。我们了解上述各项检测方法的目的：1）、试验检测的准备条件和四周环境的需要；2）、配合和协调各方（施工、检测、设计等）；）、对桩的施工质量把握和检测抽样标本的选择。）、对试验结果以及对桩基工程质量的判定和评估。二

10、、砼结构（子）分部验收前的实体检验 考虑到目前的检测手段，并为了控制检验工作量，结构实体检验主要对钢筋混凝土强度、钢筋保护层厚度、砌体施工质量、墙柱梁板的承重载荷等重要结构构件的若干项目进行。1、混凝土强度检测1)混凝土强度检测按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002要求，经项目部与建设单位与监理单位各方事先共同协商，对涉及混凝土结构安全的重要部位、用于检查结构构件混凝土强度的标准养护试件，在混凝土浇筑地点随机抽取，取样与试件留置为每100m3的同配合比的混凝土取样一组，少于100m3时取样组数亦为1组，连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样一次。每一楼

11、层、同一配合比取样不少于一组（此试块为标养试块，用作每个砼检验批合格标准的确认和砼分项工程的强度评定依据）。2)对有抗渗要求的混凝土结构，混凝土抗渗试件在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的混凝土取样，每500取一组但不得少于组。（此试块为抗渗试块，用作每个防水砼检验批合格标准的确认）。重要部位留置组数根据工程实际需要按照规范确定。3)针对工程混凝土结构要求使用的砼膨胀外加剂，如果根据设计单位的书面意见或设计要求和招标文件及施工合同的规定，可能还要对氨含量，氯离子含量的抽检试验。4)同条件混凝土试件养护 同条件养护试件拆模后，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法

12、。如柱及剪力墙可放置在柱及剪力墙一侧，梁板可直接放置在新浇筑的砼面上。试块装在钢筋笼上，并配锁派专人进行砼的养护及看管工作。 同条件养护试件在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。在达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验，并给出结构实体检验用同条件养护试件龄期的确定原则：同条件养护试件达到等效养护龄期时，其强度与标准养护条件下28d龄期的试件强度相等。同条件养护混凝土试件与结构混凝土的组成成分、养护条件等相同，可较好地反映结构混凝土的强度。由于同条件养护的温度、湿度与标准养护条件存在差异，故等效养护龄

13、期并不等于28d，具体龄期可由试验研究确定。 同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值根据当地的气温和养护条件按下列规定确定。等效养护龄期取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入等效养护龄期，不应小于14d也不宜大于60d。同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。5) 砼同条件试块的作用：用作砼梁板的拆模试验参数；用作砼子分部验收前的混凝土强度实体检验（需监理见证取样，并送相对独立于本工程砼标养试块试验中心的

14、其它试验单位进行检测）。用作对该检验批砼质量发生疑问时进行验证的依据。说明：混凝土强度实体检验也可以采用砼现场回弹法进行检测（但其数值的可靠值要略差于同条件混凝土试件的试验数据）。而且其砼初期的养护对该砼表面的炭化深度值影响较大。6）、同条件砼试块留置计划同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、施工等各方事先共同选定；同一强度等级同条件养护试件的留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定不宜小于10组，且不应少于3组。同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。不同强度的混凝土分别记录。2、混凝土墙板厚度检测1)混凝土楼板厚度采用钻孔法和

15、其它先进仪器进行检测。2)钻孔部位应选择在没有防水要求的房间（地下室顶板除外）。3)每检测层不同板厚检测不少于3个点，每层不少于10个点，电梯厅及公共走道、卫生间等必须进行检测。4)必须认真填写检测表格，真实反映楼板厚度。其检测结果均应控制在规范和设计允许的范围内。当混凝土楼板厚度检测的某一处局部几处正负数值超出规范和设计允许的范围外时，应及时同设计部门磋商确认、3、梁、板类钢筋保护层厚度的检测1)依规范要求：对梁类、板类构件应各抽取构件数量的2%，每层且不少于5个构件进行检验，钢筋保护层厚度检验的结构部位由甲方、设计、监理、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。2)根据每个工地实际情况，钢

16、筋保护层厚度采用局部开槽钻孔和钢筋保护层厚度测试仪进行检测。检测范围主要是钢筋位置可能显著影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位，如梁、板类构件的纵向受力钢筋。在选定的梁类构件中，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；选定的板类构件，应抽取6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对每根钢筋在的部位测跨中或板中量1点。3)钢筋保护层厚度的检验，采用非破损的方法，并按10%的比例，但梁板各不得少于三次，可采用局部破损的方法进行校准。校准后，对局部破损部位，经清理干净充分湿润后，采用1：1砂浆进行修补。4)重点对梁及挑板部位进行检测，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占的比重不宜少于50；所使用的检

17、测仪器应经过计量检验检测，仪器操作应符合相应规程的规定。5)梁、板类构件的钢筋保护层厚度检测时，其纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差：梁类构件允许偏差为+10mm，-7mm，板类构件允许偏差为+8mm，-5mm。6)钢筋保护层厚度检测的检测误差不大于1mm，并认真填写钢筋保护层厚度测量表，真实反映施工实际情况。 结构实体检验是混凝土结构子、分部工程贯彻落实“强化验收、完善手段”原则，确保工程质量的重要手段。对结构实体进行检验，并不是在子、分部工程验收前的重新检验，而是在相应分项工程验收合格或经过程控制使质量得到保证的基础上，对重要项目进行的复核性检查。其目的是为了强化混凝土结构的施工质量验收，真

18、实地反映混凝土强度及受力钢筋位置等质量指标，确保结构安全。考虑到现有的检测手段水准，为了控制检验工作量，混凝土结构工程施工质量验收规范（下称规范）中明确：对结构实体检验仅限于对重要结构构件的混凝土强度、钢筋保护层厚度两个项目（现在各地均增加了混凝土墙板厚度检测），检验的范围也只限于涉及安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。如果合同有约，则可增加其它检测项目。结构实体检验采用由各方参与的见证抽样形式，以保证检验结果的公正性。规范对检测的数量做了规定，一般情况下可以在监理（建设）及施工各方在场的情况下见证取样，由施工单位实施。承担试验任务的试验室应有相应的资质，以保证检测结果的准确性。结构实体检验

19、结果满足规范的要求，是混凝土结构子、分部工程施工质量验收合格的前提条件，混凝土结构子、分部工程质量验收时，应检查混凝土结构实体检验记录。结构实体检验结果不合格的处理：如果按上述方法检测和评定，发现结构实体检验结果不合格，则总监应按下列规定作处理后，再组织混凝土结构子、分部工程的验收：一是经返工、返修的检验批，按上述方法重新进行检测验收；二是经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收；三是经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；四是经返修或加固处理后能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商

20、文件进行验收。三、结构和建筑施工过程中的其它检验检测 1、进场钢筋送检检测1)钢筋的品种、规格需符合设计要求，应具有产品合格证、出厂质量证明书、钢筋进场验收报告及按规定抽样复试报告。2)每一批钢筋进场都要送检，同一批，同一炉号，同一直径钢筋每60吨送检一组，小于60吨也送检一组。3)送检钢筋应会同监理现场取样，并由监理于工地现场随机选取4)当加工过程中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。要特别说明：对于抗震设防框架结构中的一、二级抗震等级的砼钢筋复试报告，监理对该报告中的工程纵向受力钢筋试验结果要给予关注和核验：即该钢筋检验所得的强度实

21、测值应符合下列强制性条文规定：、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25（即强屈比）；、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3（即超强比）2、砌筑墙体的各种材料检测1)对进场的各标号水泥同一厂牌、品种、标号，同一出厂编号，同一次进场，散装水泥每500T为一批，袋装水泥每100T为一批，不足此数也按一批进行送检，对存在期超过3个月的必须进行复检，检验合格方准使用。（进场的每批水泥的3天检测报告要与水泥同时送达。监理要对该批水泥28天的补强报告进行复试并见证取样。检查产品合格证、出厂检验报告和进行进场复验。2)在砌筑砌体时，先对各原材料进行配合比试配，再根据配合比进

22、行砂浆搅拌。砌筑砂浆试块采取标准养护方法养护；同一强度等级，同一配合比，每一楼层及250m3砌体为一批进行送检。3)对工程使用的同一产地、同一规格、同一强度等级、同一进场时间的多孔砖每5万块为一批进行送检；灰砂砖、粉煤灰砖每10万块为一批进行送检；工程中使用的蒸压加气砼砌块同品种、规格、强度等级的砌块以1万块为一批进行检验。说明：一些工地在拌制砂浆、砼时可能偷工减料，所做试块全是吃“小灶”的，有的C20试块可以做到C40标准。3、钢筋连接的试件检验在施工现场，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合该规程的规定。1）、焊接接头（含闪

23、光对接增加弯曲试验项目、电弧焊、电渣压力焊、预埋件钢筋T型接头）力学性能抗拉强度的检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每300个接头为一批，不足300个也按一批计。2）机械连接接头（含冷挤压套筒连接、墩粗直螺纹连接、锥螺纹连接等）接头的力学性能抗拉强度检验以同等级、同规格和同接头形式的每500个接头为一批，不足500个也按一批计。要特别说明：对于各种机械连接接头和电渣压力焊接头，监理在现场见证必须是在工程结构中随机截取。4、回填土的压实系数（压实系数是指现场单位体积压实后重量与实验室作出的单位体积最大击实重量的比值）：在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率（从而根据其

24、数据和击实实验所得的数据推算出压实系数）。压实系数必须符合设计要求。回填土压实系数的具体范围值0.9到0.98当设计无要求时，压实系数应大于0.9X。普通房建工程基础一般是0.95，房心和室外一般是0.93；对于房屋基础、室内房心土、设备基础、室外散水等部位主要采用环刀法取样，取样点应位于每层的2/3深度处。取样点的选择：1） 基坑每50100M3应不少于1个检验点。2） 基槽每1020M应不少于1个检验点。3） 每一个独立基础应不少于1个检验点。4） 场地平整：每100400M2取1个检验点。但应不少于10个检验点说明：一般结构或建筑设计说明所说的压实系数为0.9X 有这样说明的必须要做击实

25、试验。（试验的目的是用标准的击实方法，测定土的密度与含水率的关系，从而确定土的最大密度与最优含水率）。分为轻型击实试验和重型击实试验2种方法，轻型击实试验适用于粒径小于5mm的粘性土，重型击实试验适用于粒径小于20mm的土。一般开始来土方就要取样送检，试验结果最快要4天能拿到，环刀法：1)用于细粒土及无机结合料稳定细粒土的密度测试。2)试验步骤：擦净环刀，称取环刀质量m,准确至0.1g。在试验地点，将面积为30cmX30cm的地面清扫干净。将定向筒齿钉固定于铲平的地面上，顺次将环刀、环盖放人定向筒内与地面垂直。将导杆保持垂直状态，用取土器落锤将环刀打人压实层中，至环盖顶面与定向筒上口齐平为止。

26、去掉击实锤和定向筒，用镐将环刀及试样取出。轻轻取下环盖，用修土刀自边至中间修去两端多余的土，用直尺检测直至修平为止。擦净环刀外壁，用天平称取环刀及试样合计重量，准确至0.1g。自环刀中取出试样，取具有代表性的土样，测定其含水量。5卷材防水层应采用高聚合物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷；100-499卷抽4卷；100卷以下抽2卷。在所抽卷内监理进行规格尺寸和外观质量及品牌的检查。从检查合格后的卷内再任取一卷送相关具备资质的试验机构进行物理检验。试验项目：高聚

27、合物改性沥青防水卷材：拉力、延伸率、不透水性、柔度、耐热度合成高分子防水卷材：不透水性、断裂拉伸强度、拉断伸长率、低温弯折性。特别说明：监理在审核卷材复试报告时:试验项目是否齐全以及数据和结论是否合格给予仔细核实。6、防水涂料、防水密封材料、胶粘剂、止水带等：同理，这些材料的组批原则和取样规定以及所必须的试验项目在这就不一一赘述了，要在施工现场根据设计所选防水材料并按照相应规范和标准具体套用实施了。7、防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造和部位应采用止水带、遇水膨胀橡胶止水条等高分子防水材料和接缝密封材料。这些材料也必须进行相关送检复试，并确保合格。6、天然建筑石（花岗岩、大理石）

28、板材的进场材料检验必试项目：1）、对于室内用板材：放射性元素含量测试；2）、石材幕墙工程：弯曲强度和冻融循环7、通过取样来检验预拌砼强度和坍落度。（具体操作方法）1）预拌砼试样的采取和坍落度的检测应在预拌砼运送到交货地点后在20分钟内完成，强度试样制作应在40分钟内完成。2）每个试样应随机地从一盘或一运输车中抽取：砼试样应在卸料过程中从卸料量的1/43/4之间采取。3）、 每个试样量应满足砼质量检验项目所需用量的1.5倍，且为不宜少0.02M3。4）、预拌砼坍落度检验的试样，其取样频率和组批条件应按下列规定进行：预拌砼的坍落度，每车应目测检查：砼坍落度检验的试样，每100m3 相同配合比的砼取

29、样不得少于一次。当一个班拌制的相同配合比的砼不足100m3时，取样也不得少于一次。 8、监理对钢结构的现场主要检查项目1）、焊缝的探伤检验：一级焊缝100%； 二级焊缝20%对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比”。但实际操作中，往往对二级焊缝的探伤检测，误以焊缝条数计算百分比。规范规定只有对现场安装焊缝，才能以焊缝条数作为基数抽查20%。钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产，并需有合格证明，因此材料的强度及化学成分是有良好保证的（是否需要驻厂监造，要由监理合同和设计明确）。工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。2）高强度螺栓连接副终拧检查 高强度螺栓连接是目前与焊接并举的钢结构

30、主要连接方法之一。其特点是施工方便、可拆可换、传力均匀、接头刚性好，承载能力大，疲劳强度高，螺母不易松动，结构安全可靠。高强度螺栓从外形上可分为大六角头高强度螺栓（即扭矩形高强度螺栓）和扭剪型高强度螺栓两种。高强度螺栓连接副在终拧以后，螺栓丝扣外露应为23扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。1）大六角头高强度螺栓连接副应在完成1h后、48h内进行终拧扭矩检查。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。大六角头高强度螺栓连接主要扭矩法 使用可直接显示扭矩值的专用扳手，分初拧和终拧二次拧紧。初拧扭矩为终拧扭矩的60%80%，其目的是

31、通过初拧，使接头各层钢板达到充分密贴，终拧扭矩把螺栓拧紧。2）扭剪型高强度螺栓连接副终拧检查，是以拧掉梅花头为标志，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。3）我们发现很多工地仅有制造厂在厂内的抗滑移系数试验报告，缺乏提供给工地现场的试件的抗滑移系数的复试报告。4）涂料应有合格证（注意有效期）或复试报告，涂装时应检查涂层厚度是否符合设计要求，如设计无要求则室外应为150微米，室内125微米；9、预制混凝土构件的结构检验及复验规定检验项目：承载力、挠度、抗裂检验。

32、验收批构件组批规则：1）、成批生产的构件，应按同一工艺、正常生产的不超过3个月的同类型产品为一批（不足1000件亦为一批）；2）、当连续检验10批且每批结构性能均能符合标准规定的要求时，对同一工艺正常生产的构件，可改为不超过2000件且不超过3个月的同类型产品为一批。取样方法及数量：在每批中随机抽取一个构件作为试件进行检验10、工程植筋的使用和拉拔检测试验1）植筋的优点：价格低廉和施工操作方便（特别是在安装和装修的吊杆受力及预埋件的使用），弥补设计缺陷、施工遗漏、加固、补强以及使用功能改变后的传力方案的改变等等。2）植筋方法的受制约之处：国家还无施工标准，设计也未采用（只在加固、补救等事后措施

33、上给予认可）。地方质检部门也多有制约。（特别是对于幕墙预埋件、构造柱及墙体拉结筋等可以事先预埋的部位）属人工操作：对于施工人员的操作质量和监理的监控力度的担忧。3）、植筋的拉拔试验尤为重要（需监理现场旁站见证）：参与植筋的每种规格、品种均需分别抽样做拉拔试验砼部位强度等级不同的也需分别抽样做拉拔试验。对于受力重要的部位也需做拉拔试验；对于承受动荷载的部位和砼强度等级小于C20以下要尽量避免使用。11、玻璃幕墙和门窗的四性试验1）、风压变形的性能试验 试 验 方 法：按GB/T15227分级加压，分别进行变形检测、反复加压检测和定级检测。定级检测时加载至2.59KPa。性 能 要 求：以主受力杆

34、件的相对法线挠度umaxL/250，P3所对应的风压值，作为风压变形性能值予以定级。即： P3WK=2.59Kpa2）、雨水渗透的性能试验试 验 方 法：按GB/T15227进行加压及淋水,固定部分压力值为P=1000*1.87*1.2*0.75=1683Pa性 能 要 求：在4L/(m2.min)的淋水量下，无不可控制的漏水现象。可开启部分：700Paq1000Pa 固定部分: 1500Paq2000Pa3）空气渗透的性能试验试 验 方 法：按GB/T15227的检测程序进行检测，并进行检测值处理，确定空气渗透性能值。性 能 要 求：开启部分空气渗透性能按3级。0.5 m3/m.h q1.5

35、m3/m.h4）、平面内变形性能试 验 方 法：按GB/T15250的检测程序进行检测，并进行检测值处理，确定平面内变形性能。性 能 要 求：平面内变形性能为2级 1/3001/200四、安装工程中的各种试验、检查（不含电气）1、管道试验（消防、空调水、给排水等）1） 要特别强调水压试验（除非有设计明确说明，否则不能用气压试验代替水压试验）与气密性试验的不同2） 管道及其配件的强度试验可分为单项试压和系统试压单项试压：阀门（特别是位于主干路上起截断和开通的阀门）、水箱、暖气片等在安装前要进行单项试验，。系统试压：是在管道系统安装完毕后进行，分隐蔽管道提前试压（埋地、吊顶、管道井、墙体内、绝热保

36、温）部分和明露管道部分。3）、以下管道试验均须在监理旁站下给予认可签认：非承压管道灌水试验记录（排水、雨水、凝结水等）附在检验批后 （详见附件一、附件二）给水、热水及采暖管道系统冲洗记录室内排水管道通球试验记录地漏排水试验记录承压管道系统（设备）强度和严密性试验记录阀门、散热器安装前试验记录室内消火栓系统试射试验（详见下文13）给排水工程安全及功能资料抽查记录（详见附件三）2、室内消火栓系统试射试验规范要求：室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。室内消火栓给水系统在竣工后均应做消火栓试射试验，以检验其使用效果，但又不能逐个试

37、射，故取有代表性的三处：屋顶（北方一般在屋顶水箱间等室内）试验消火栓和首层取两处消火栓试射。屋顶试验用消火栓试射可测消火栓出水流量和压力（充实水柱）；首层取两处消火栓试高压，可检验两股充实水柱同进到达消火栓应到达最远点的能力。（本工程项目要求达到41M.）试射工艺流程：选定消火栓开启消防泵加压控制指定部位试射认定试射结果(压力表确认工作正常)试射结束，恢复原样。将屋顶检查试验用消火栓箱打开，按下消防泵启动按钮，取下消防水龙带迅速接好栓口和水枪，打开消火栓阀门，拉到平屋顶上，水平向上倾角3045试射，同时观察压力表读数是否满足设计要求，观察射出的密集水栓长度（按规定有7m、10m、13m三种，详

38、见GB16-87第8.6.2条；GB50045-95第7.4.6.2条）是否满足要求并做好记录；在首层（按同样步骤）将两支水枪拉到要测试的房间或部位，按水平向上30或45角倾角试射，观察其能否两股水栓（密集、不散花）同时到达，并做好记录。关闭消防水泵，将消火栓水枪，水龙带等恢复原状。3、消防工程的调试和联动试验(1)对于控制水源、反馈其流量信号的湿式报警阀、水源控制阀、信号阀等应逐一检查，并进行水压试验和渗漏试验，确保安装后的基本性能。 (2)对消防系统的自动监测装置和电气报警装置应做现场检查(如自动监测控制水池、水箱水位；干式喷水灭火系统的最高、最低气压；预作用喷水灭火系统的最低气压；水源控

39、制阀门的开闭状况及系统动作后压力开关、水流指示器的动作信号等等)，所有监测及报警信号均应汇集在该工程项目的消防控制中心。 (3)消防水泵组的总出水管上要注意是否按设计安装了泄压阀，以免造成系统非正常承压、发生管道崩裂现象。 (4)所有阀门安装时，须有其固定支架，不得使与其连接的管道或泵等处于受力状态。 (5)喷头、水流指示器和橡胶软接头等的安装应在管网试压、冲洗合格后进行，喷头应严格按设计图纸布置。 (6)水流指示器、防火排烟阀和排烟风机等安装时有方向要求的重要部件，一定要检查是否反向；在水平管道上，水流指示器是否竖立安装；各类减压阀是否按其技术说明要求进行横向或竖立安装。(7)对管道系统的水

40、压或气压试验、冲洗，管道的埋地敷设等隐蔽工程，监理要进行旁站，要严格按其施工验收规范的要求进行。 (8)减压阀、湿式报警阀两端压力值的调定，是否符合设计要求。(9)各种监控设施，如感烟控制器、感温控制器是否按设计位置安装。(1O)系统调试和联动模拟灭火功能试验的结果要达到下列要求：1)管网压力变动时，湿式报警阀动作，警铃鸣响。2)疏散通道上的防火卷帘在感烟控制器感应到烟雾动作后，能发出信号给消防控制中心，防火卷帘可降至离地面1518m高度(设计也有一步降到底的)；感温控制器发出信号给消防控制室后，防火卷帘可降到底， 关闭通道。3)用于防火分隔的防火卷帘，火灾探测器发出信号后，应能降到底，且同一

41、防火分区的防火卷帘应能群降。4)水流指示器动作时，消防控制中心有信号显示。5)压力开关动作时，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控制中心有信号显示。6)电磁阀打开，雨淋阀开启，消防控制中心有信号显示。7)消防水泵启动，消防控制中心有信号显示。8)干式喷水灭火系统的加速排气装置投入运行。9)其他消防联动控制系统投入运行时，如正压送风机运行，排烟风机开启、电梯实现首层迫降等。10)区域报警器，集中报警器控制盘有信号显示。11)在设定的压力下限，能及时启动消防水泵，喷水灭火系统最不利点的流量、压力能达到设计要求。4、通风、空调系统的无负荷运转及调试试验通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定

42、和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：.设备单机试运转及调试；.系统无生产负荷下的联合试运转及调试。通风与空调工程完工后，为了使工程达到预期的目标，规定必须进行系统的测定和调整（简称调试）。它包括设备的单机试运转和调试及无生产负荷下的联合试运转及调试两大内容。这是必须进行的强制性规定。其中系统无生产负荷下的联合试运转及调试，还可分为子分部系统的联合试运转与调试及整个分部工程系统的平衡与调整。）、设备单机试运转及调试应符合下列规定：通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速成下连续运转h后，滑动轴承外壳最高温度

43、不得超过；滚动轴承不得超过；.水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过，滚动轴承不得超过；.冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于h，运行应无异常情况；.制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准的有关规定，正常运转不应少于h；.电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。通风与

44、空调工程中的防排烟系统是建筑内的安全保障救生设备系统，必须符合设计和消防的验收规定。属于强制性条文。2）、系统风量的测定与调整的前提条件、风管（含静压箱等风管系统上的各配件）应按照规范要求进行漏风量(漏光)检验（详见风管严密性试验记录以主、干管为主；以其未安装前为主）。并使之满足规范要求。（对各风阀的关闭灵活状态及其成品保护情况也应给予检查）、在电气和其它相关专业全力配合下，在对空调风机设备单机试运转正常后，要对各风机单体设备性能进行测定（依据设计和供货厂家提供的说明书），并满足相关招投标文件的功能要求后.在上述两条的完成前提下就可以开始对风管系统风量的测定与调整风管系统调试。需要说明的事项：

45、在有些工程上，依据建设单位关招投标文件的要求，其风管系统风量的测定与调整是在通风与排烟工程竣工验收前，由建设单位另行委托有通风空调检测资质的检测单位进行检测，并并出具检测报告，检测结果不合格的应进行调试，直至合格。3）、系统风量的测定与调整的步骤：风管系统风量的调整即风量平衡先回风后送风：为了减少送风系统与回风系统同时开动给风量调整带来的干扰，对于属于非空气洁净系统的风管，在调整时暂时不开送风机而只开回风机。即先调回风系统的风量。当回风系统调整到基本平衡后再进行送风系统的调整（此时，回风机同时运行）。开启风机，进行风量测定和调整，先检测总风量是否满足风量要求；风量调整须从系统最远最不利的环路开

46、始逐步调向通风机逐步地调向通风机。将风道和风口本身的阀门，放在全开位置，三通阀放在中间位置，空气处理室的各种调节门放在实际运行位置； 干管和支管的风量可用热球风速仪进行测试。风口风量也可用热电风速仪（或时轮风速仪等）测量风量。也可测出平均风速，从而计算出风量。具体公式如下：风量L=3600FV,其中F为风管截面积。V为风管内的平均风速系统风量调整后，应达到：对送（回）系统风量进行测定与调整，是系统总风量、新风量、回风量以及各干、支风管风量。送（回）风口风量符合设计要求。并调节各区域（房间）内各回风口风量，使其保持一定的正压。 a. 风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值应与设计风量的允许值

47、相差小于10%；系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%； b. 新风量和回风量之和应等于总送风量或各送风量之和；总的送风量应略大于回风量和排风量之和。系统风量调整是应注意以下几点： a. 测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在局部配件后45倍管径以上，以及局部配件前面1.52倍管径以上的直风管段上； b. 没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在法兰处临时设插板进行调节，调好后，插板留在其中应密封不漏。通风空调系统后产生的问题和解决办法见下表：3）、系统调试后产生的问题和解决方法序号产生的问题 原因分析 解 决 方 法1 实际风量过大系统阻力偏小调节风机风板或阀门，增加阻力2实际风量过小系统阻力偏大放大部分管段尺寸，改进部分部件，检查风道或设备有无