桥梁施工组织设计20.doc

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1、第一章 编制综述第一节 编制依据 （一）甲方（或建设单位、业主，均属同义语）正式发售给本投标人的招标文件、答疑书、补遗书及其它补充资料。 （二通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。 （三）招标单位在“标前会议”提出的有关要求。 （四）本承包人拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验。（五）严格遵守当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求，尊重与维护当地多年来约定俗成的乡规民约和风土人情。第二节 编制原则 （一）遵守招标合同文件各项条款要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师及其授权人士或代表的指示、指令和要求。 （二）严格遵守招标文

2、件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。 （三）坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。 （四）自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。（五）实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。第二章 工程概况 一、工程简介滨港大道桥梁位于玉环县沙门镇五门工业园区，桥梁位于滨港大道跨越规划河道处，规划河道宽20米，桥梁与河道正交，跨径组合为210米的简支钢筋混凝土空心梁桥，桥梁中心桩号K0+472，中心标高为4.286，桥宽为40.5米，横断面形式为

3、：5.25米人行道+30米车行道+5.25米人行道。桥梁上部采用预制钢筋混凝土空心板，梁高50厘米，在桥台两端设置一道伸缩缝。下部采用U型桥台，D100钻孔灌注桩基础，梅花形布置，桥墩为桩柱式桥墩。D80立柱。台后引道地基为水泥搅拌桩加固以减少沉降，并设置搭板防止桥头跳车。 二、自然条件 本桥所过区域水系发达，地表覆盖第四系松散沉积层，结构松散，孔隙发育，透水性能良好，地下孔隙潜水水位埋深0.5-3m。本地域属北亚热季风气候区，冬夏季长，春秋季短，夏季炎热多雨，冬季寒冷少雨。 三、主要技术指标 全桥主桥桥面净宽40.5m，荷载标准;城A，人群3.5Kpa。桥梁最大纵坡0.6%，横坡：车行道单向

4、坡坡向外1.5%，人行道破向内1.5%。 四、主要工程数量表序号项 目单位数量备 注1钻孔灌注混凝土m312892基础混凝土m3485承台3下部结构混凝土m3510墩台身4上部结构混凝土m3560梁、搭板、护栏5钢材加工与制作t2206搅拌桩m311197路基填筑m31797第三章 施工组织机构及人员配置第一节 施工组织机构中标后，本公司将组建“玉环县滨港大道桥梁项目经理部”，按照项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，全权代表我公司履行合同中规定的权利和义务，使业主和监理工程师满意，组织机构详见下图施工组织机构图。项目经理桥梁施工队材料食堂保卫质量安全科质量管理财务统计科会计出纳统计施工管理

5、后勤部生产技术科办 公 室技术负责人第二节 技术管理人员专业配置项目经理部下设4个业务科室，共计12人，下辖4个施工队，以工期、安全、质量、效益四项指标为导向，以精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同。一、项目经理 组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工。 按照合同条款，全面科学的组织工程施工组织施工，及时组织编制项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。 制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证项目目标的实现。 建立严格的

6、经济责任制，强化管理、推动科技进步，搞好成本控制，提高综合经济效益。 组织工程质量评定工作，参加隐蔽工程验收和分部、分项工程的质量评定。 接受建设单位、监理单位及上级业务部门的监督指导，及时向建设单位汇报工作。 负责施工现场环境保护、文明施工、综合治理等工作，严格执行台州市建筑施工方面的有关规章制度。 参与重大质量事故的处理二、技术总负责人1、主持编制工程施工组织设计、审批施工方案。2、负责工程项目施工过程控制，制定施工技术管理办法。3、参加施工图会审和工程技术交底、处理审批技术文件。组织制订工程质量、安全技术措施。主持工程质量、安全检查、处理施工质量事故和施工技术问题。4、负责工程项目的施工

7、组织设计及调度、勘察工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术难题。负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程后期服务。5、组织技术人员学习和贯彻上级颁发的各项技术标准、规定，施工验收规范、技术规程，安全技术规程和各项技术管理制度。6、深入施工现场，指导施工，检查、督促工程技术人员，按图施工、遵守规范、规程，发现问题及时解决。7、主持编制实施性施工组织设计（含质量计划），并随时检查、监督和落实，组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高施工技术水平。8、准确传达施工命令，指导、督促、检查执行情况。及时准确全面地了解施工进展情况和存在的问题，分析施工形势，协调各种关系，掌握劳动力

8、、机械设备、车辆和主要物资器材动态，保证施工正常进行。三、施工员1、在施工技术负责人领导下，负责承建工程的技术和施工的管理工作。2、负责编制施工组织设计并实施。3、负责施工中的协调、平衡工作，确保工期。4、负责工程技术交底、工程变更设计联系单，记好施工日记，处理施工中技术问题。5、会同施工技术负责人、质量员，及时做好工序工作。6、负责做好工程成本核算工作及工程部件的工料分析。7、负责编制统一工作形象图表和统计施工工程进度。8、协调施工技术负责搞好班组的结算审核工作。9、完成施工技术负责人交办的其它工作。四、质检员1、依据本公司质量方针和目标,制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察

9、职能。2、确保产品在生产、安装的各个环节以适当的方式进行标识，并保护好检验和试验状态的标识，负责产品的标识和可追溯性、最终检验评定标准。3、组织定期工程质量检查和质量评定，指导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动,搞好现场质量控制。4、组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题组织有关人员攻关、分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。五、安全员1、全面负责管理施工现场的安全生产工作，按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全生产。2、严格按规范检查落实施工现场的线路布置、安装工作，确保安全用电。3、认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全要求。4、做

10、好施工现场的防火安全荼，认真检查落实民工工棚消防设备。5、做好施工安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。6、做好施工现场的交通管理。7、抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。8、抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全、保卫工作及文明生产工作。六、财务人员1、负责对项目承包合同的管理，财务管理及成本核算工作，并按时向业主报送有关资料和报表。2、负责工程项目施工计划的制定、实施和管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见并报送项目经理批准执行。参与合同评审，组织开展成本核算、分析、控制和考核工作。3、负责组织工程项目计价、统计报表的编制

11、，按时向业主及有关部门报送各种报表，并指导各班组进行责任成本核算工作。4、负责本项目生产经营和管理方面的调查研究，收集整理有关行政信息，为领导提供依据。5、负责接受、整理、保管各类文书，包括质量体系文件、科技档案、其它专业档案，对上级部门颁发的文件资料等妥善保管。七、物资设备部人员1、负责该项目的物资保障，机械设备的管理。2、组织对材料供方的评价,严格控制材料和半成品的质量。3、按ISO9002质量体系要求，负责对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放和使用手续完备，记录齐全，具有可追溯性。4、组织搞好物资储备，确保节假日的物资供应。第四章 资源配置计划第一节 主要施

12、工设备配置由于本合同段钻孔桩多，混凝土圬工量大，测量试验工作量大，我公司将合理组织投入一批性能优良、生产率高、故障率低的钻机及其配套设备、桥梁模板设备、桥梁支架设备、混凝土搅拌设备、及各种测量、试验器材，充分满足工程任务的需求，确保施工工期详见下表拟投入的主要施工设备表拟投入的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2201日本2001良好施工全程2自卸汽车CQ32065中国20007.5T施工全程3砼搅拌机JC-5001中国2003500L施工全程4砂浆搅拌机JC-5001中国2003500L施工全程5翻斗车F106中国

13、2002良好施工全程6平板式振动器BV55中国20007.5良好混凝土浇筑7插入式振动器ZN504中国20007.5良好混凝土浇筑8起重机15T1浙江01.5良好梁板吊装9钢筋弯曲机1浙江03.14良好钢筋工程10钢筋切断机1浙江03.17.5良好钢筋工程11木工电刨1浙江02.94良好模板制作12电焊机2浙江03.120良好钢筋工程13回旋钻机GPS-10型1浙江00.575良好灌注桩14泥浆泵BS-1502浙江00.97.5良好灌注桩15搅拌桩机1良好搅拌桩机16水准仪N33中国2003良好施工全程17全站仪1中国2003良好施工全程 第二节 劳动力计划配置根据本合同段工程内容、数量及工期

14、要求,结合本投标人企业定额水平，将组织11个施工队参加施工，即1个钻孔桩施工队，1个墩台身施工队1个钢筋加工队（加工场）、1个混凝土施工队（2个拌合站）。随着工程的进展和情况变化，各队人员实行弹性编制，动态管理。一、劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备灌注桩立柱台帽盖梁梁板预制梁板安装桥面铺装附属工程搅拌桩钻机工846修理工222222122测量工4444444444电焊工66666666电工222222222模板工1010101015105养护工2222222混凝土工303030303052520钢筋工6666644机械工44444622管理人员588881024

15、44二、人员组织准备本工程的工程量和作业面大，因此必须组织和调配足够的劳动力，才能确保本工程的施工质量和工程进度。我公司选派技术素质和管理素质优秀的项目管理班子具体实施本工程的施工。选用和组织本公司优秀骨干专业施工班组操作，受项目经理部的统一调配，分工协作，发扬我公司企业传统，确保本工程合格、高速完成。主要施工上岗人员由公司从各项目部统一调配，普工向社会市场招聘。第三节 材料供应计划 根据我公司对各种料源、施工现场、周围环境、市场等的调查，结合我公司以往项目施工对常用材料的使用情况，进行了认真的分析和比较，本标段主要施工材料需求数量，来源及运到施工现场的方法详见主要材料数量及供应方法表。主要材

16、料数量及供应方法表材料名称单位数 量来 源运到现场的方法钢 材T220南京汽车水 泥T1600浙江汽车砂 子m32000玉环汽车碎石m34500玉环汽车块石T166玉环汽车支座10033584湖南汽车第四节 施工进度计划配置 一、总体施工方案 钻孔桩施工使用反循环回转钻机，承台基坑采用挖掘机开挖，人工配合，墩台身模板采用大块整体钢模，特殊部位使用组合钢模和胶合板；混凝土采用自动计量拌合站集中拌和，混凝土水平运输以混凝土运输车为主，机运翻斗车为辅，混凝土垂直运输以混凝土泵泵送为主，吊车及吊斗提升为辅；梁板在预制场集中预制。 二、各主要分项工程的施工顺序 （一）钻孔桩施工顺序 1、预计大桥开工日期

17、为2006年9月10日，准备工作历时5天，然后即可转入主桥钻孔桩的施工。 2、主桥钻孔桩施工顺序：主桥基础钻孔桩由2台钻机进行施工，每1天完成1根桩，主桥钻孔桩60天完成。主桥钻孔桩检测完毕后逐个完成承台的施工。 （二）墩台身施工顺序 1、主桥桥墩预计开工时间为2006年11月1日，在各桥位承台施工完成后，即可进行墩台身的立模浇注工作。 2、主桥桥墩顺序为0#1#2#，采用2套模板进行周转利用，施工历时1.5个月。 （三）梁板施工顺序 1、梁板预计开工时间为2006年10月15日，竣工时间为2006年12月15日，施工历时2个月。 三、工期进度安排 本合同段合同要求工期160天,本承包人计划2

18、006年9月15日开工,2006年2月27日竣工。总体工期进度安排详见附表。 各分项工程施工进度安排： （一）施工准备：2006年9月10日2006年9月15日，5天；（二）钻孔桩：2006年9月15日2006年11月15日，2个月；（三）水泥搅拌桩：2006年9月20日2006年10月19日 （四）承 台：2006年11月1日2006年11月12日，12天； （五）墩台身：2006年11月12日2006年12月15日，1个月； （六）安全防护：2007年2月1日2007年2月15日，0.5个月； （七）梁预制：2006年10月15日2006年12月15日，2个月； （八）主桥安装：2006年

19、12月15日2006年12月30日，15天； （九）桥面铺装：2007年1月10日2007年1月30日，13个月； （十）收尾配套：2007年2月15日2007年2月25日，10天。 第五章 施工准备及平面布置第一节 施工测量一、测量依据根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。再根据设计要求及设计图纸规定的坐标点，进行测量放样的坐标计算。以招标文件及图纸技术规程的要求以及关于测量工程的规范规定作为本工程的测量精度标准。二、轴线及高程测量控制网的平面布置在工程两侧沿线每间隔150m布置一个测量控制网点，轴线定位（坐标）点与高程测量控制点合用。控制点沿工程中心线两侧交错间隔布置，形成多

20、个封闭三角形控制体系。控制点采用不锈钢钢钎预埋在混凝土墩中，标明点位号、坐标点及高程数据。混凝土墩埋入土中至少0.8m，保证施工过程中不松动、位移。不用时，钢钎用铁盒盖严进行保护。控制点间距宜在300m以内，空导点处设置角铁支架，做为仪器的固定式脚架，同时，在角铁支架拧上标杆后可以做为方向后视点。在接管工地以后应立即对永久性标桩进行检查，并将遗失的标桩在14天通知监理工程师，对工程的测量必须编制专门的测量施工组织设计。三、平面控制方法1、首先，采用南方全站仪对业主提供的坐标基桩进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获

21、得正式批准后方可使用。2、在对基桩复测的基础上，在工程稳定、可靠、通视良好的位置加设三角网加密桩，确保施工测量的精度。3、根据设计中心线要素，用普通经纬仪测量复测中心线和工程结构控制桩的相对位置；采用“极坐标法”投设道路中心点（线）的坐标及测量控制桩。投点、放样时，必须有两个控制点作为后视点。四、高程控制1、首先，采用水准仪对业主提供的标高水准原点进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。2、根据业主提供的水准原点，按照设计规范加密引测临时水准控制基准点（部分与轴线控制点合用），标高测量遵守设计要

22、求及规范的规定，引测结果必须记录在案。3、临时水准控制点的设立，对利用轴线控制点的水准控制点，先进行复测闭合（每个点必须经过两个以上永久水准点的校核），经监理认可后再进行加密。4、考虑季节变化及环境的影响，工程两侧的高程基准点，定期以业主提供的水准基点为依据进行复核。5、根据道路两侧的高程控制基准点，使用S3水准仪往返水准测量，引测道路施工标高控制点。五、 测量器具一览表序号仪器名称规格精度数量1全站仪南方测角：2”测距:2mm+2ppm1台2经纬仪J22”1台3水准仪NA20.7mm/km1台4水准仪DS32.0mm/km若干5钢卷尺50m1mm若干6钢卷尺5m1mm若干7铝合金塔尺5m若干

23、8其它辅助仪器若干第二节 人员、材料、设备进场及施工准备工作 一、人员动员周期 本承包人中标后，将利用三天时间进行施工动员，首先由项目部经理召集各科室和施工队用一天时间进行管理层的施工动员，其次由各科室负责人和施工队长用两天时间对其管辖范围的管理人员，施工作业班组长及施工人员进行施工动员。 动员工作的主要内容：介绍本工程的基本情况和建设意义；讲述本桥工程概况和施工特点、施工方法和注意事项；强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育；明确本工程整体创优规划及本桥的创优目标、体系和措施。经过逐级动员工作，力求做到：施工动员普及率达95%以上；全体施工人员了解工程基本情况，清楚施工特点及注意事项，

24、明确施工方法及创优目标，做到心中有数；提高思想意识，振奋精神，以饱满的热情、高昂的士气上场，做到高起点、高标准、高质量，以实际行动按期、优质、安全地完成施工任务。 二、设备、人员、材料运到施工现场的方法 根据工程进度安排和建设单位、监理工程师要求，人员、物资及设备分期分批进入现场，并根据变化随时加以调整。 第一批施工人员和部分先期使用的机械设备，在接到中标通知书后的五天内进驻现场，施工队伍和机械设备分别从邻近的工点调入，人员以汽车作为交通工具，机械设备以汽运或水运运至施工现场。首批机械设备有2辆指挥车、1辆载重汽车、1台装载机以及部分测试仪器。进场后主要工作包括：详细了解、调查施工现场，清理场

25、地，修建临时房屋，选择材料供应商及钢结构加工厂，办理有关证件手续，征求建设单位、监理工程师意见及进行工程咨询。 第二批施工人员及设备在接到中标通知书后十五天内进驻工地，机械设备有2台钻机、1台自卸汽车、1台挖掘机、1台发电机以及先期开工应配备的其它大型机械设备，尽快形成规模施工能力，主要工作有修筑便道，备足配件，进行机械设备测试，设立各种施工作业标志，为主体工程开工做好一切准备。 第三批施工人员和设备根据实际需要在工程全面展开之前及时进入施工现场。 三、技术准备 第一批施工人员进驻现场后即开始技术准备工作，技术准备工作分为内业技术准备工作和外业技术准备工作。 内业技术准备工作主要包括：认真阅读

26、、审核施工图纸，学习施工规范，编写审核报告；进行临时工程设计；编写实施性施工组织设计及质量计划；编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书；结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；备齐必要的参考资料；对施工人员进行上场前的技术培训。 外业技术准备工作主要包括：现场详细调查与地质水文踏勘；与设计单位办理现场桩橛交接手续，并进行复测与护桩；各种工程材料料源的调查与合格性测试分析并编写试验报告；各种仪器设备的测试计量和检验，并办理计量合格证书，进行状态标识；组织进行设计路基横断面复测；施工作业中所涉及的各种外部技术数据搜集。 技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期打基础，中期搞

27、强化，后期抓完善，技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。 四、工地清理 施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程征地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及树杆、树墩、树根等其它杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极主动地进行拆迁，为临时工程和主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围，同时处理好与当地政府和村民的关系。 五、临时工程设施建设 （一）施工道路本桥所处区域属开发区，各种道路呈井字型排列，交通较为便利。 （二）施工用电 由施工单位自行安装变压器，接入邻近高压电

28、，初期用电以自发电解决。本桥计划安装变压器1台，总容量200KVA，架设临时输电线路500m，另备1台160kw。 （三）通讯联络 项目部与建设单位采用程控电话沟通,与主要工点采用对讲机联系,全桥共设对讲机2部。 （四）生产、生活用房 临时房屋修建原则：就地取材，节约用地，布局合理，减少干扰，方便施工，结构安全，经济实用。本合同段高峰期施工人数高达100人，共需租用生活房屋125m2，租用仓库1600m2,修建生活房屋150m2，修建生产房屋140m2，房屋结构采用空心砖墙、石棉瓦顶及活动房两种。 （五）生产、生活用水设施 本桥横跨河道，施工时可将水分别抽至工点及驻地附近的水池内，供施工生产用

29、水，净化处理且化验合格后也可供生活用水。 （六）工地调度指挥中心 为了实施动态化现场管理，及时、准确、有效地反映施工现场的实际情况，运河与铁路之间租用房屋设置调度指挥所，配备通讯设施，与监理工程师、建设单位保持密切联系。 （七）工地卫生、保健设施 为保证施工人员和现场监理的身体健康，在工地设一个卫生保健室，配备常用的药品和急救设备，以便在人员出现伤病的情况下，及时得到医治，同时加强同附近当地医院或卫生所的联系，必要时得到帮助。 （八）混凝土自动计量拌和站 根据工程需要，运河两岸分别设置两台混凝土搅拌机进行拌和作业,生产能力分别为10m3/h、5m3/h。 （九）加工场 在施工范围内就近设置加工

30、场，钻孔桩基础、墩台身、纵横梁钢筋以及各种模板均在加工场加工。 （十）工地临时排水设施 建造工地生活用房及生产房屋，应选择在雨季期间不受洪水影响的地方，并且地基高出原地面,在房屋四周设置排水沟，同时在施工场地及施工便道两侧(或单侧)设置临时排水系统，以保证工程的正常进行。 （十一）工地污水和垃圾处理 在生活区和施工区域内设垃圾池，将其区域内的粪便、污水、垃圾弃置在垃圾池内并定期喷洒消毒药水，待池满后用密封的垃圾罐车运到监理工程师指定的地点。 （十二）工地防火、防风、及防洪安全设施 工地临建房屋加设缆绳，并采用一些不易下滑重物压顶以防大风天气损坏房屋，危及人员安全，在施工现场采取一切有效的防火与

31、消防措施，配备一定数量的灭火器材，如干粉灭火器、砂桶、铁锹、高压喷水管等，并在施工机械车辆上也配备适当数量的手持灭火器。在施工现场人员居住区、材料堆放区、机械设备存放区周围备足沙袋，以备洪水来临时修筑围堰进行挡护。 六、施工总平面布置施工现场总体规划原则：布局合理，节省投资，减少用地，节省劳力，因地制宜，就地取材，方便施工，尽量利用既有设施。平面规划主要内容：施工队驻地、施工便道、供电路线、施工用水、生产用房、预制场、加工场、混凝土拌合站。施工总平面布置详见附图。第六章 主要工程项目施工方案、施工方法及施工工艺第一节 钻孔灌注桩施工 一、施工方案 基础为钻孔灌注桩，桩径1.0米，桩长50m，施

32、工分为2个区段：第一区段0#墩，数量共计24根，第二区段1#墩至2#墩，共计36根，开工后，计划先上场2台GPS-15型工程钻机进行第二区段桩基的施工。 承台施工采用挖掘机开挖基坑，坑壁采用草袋或水泥编织袋围堰围护，混凝土采用拌合站集中拌和，混凝土输送车或机动翻斗车运输，通过滑槽滑入模板内。 二、施工工艺及要求 钻孔桩 （1）钻孔桩施工工艺流程图（见表5-1） （2）钻孔设备 根据施工图设计所提供工程地质、水文、桩径、桩长资料，钻孔机械选择反循环回转钻机。 （3）施工场地准备 当位于旱地施工时，应对场地进行清表，换填软土地段，并予以整平夯实。 当施工场地位于支流中时，可考虑筑岛搭设钻孔平台。

33、（4）护筒 护筒采用4mm厚钢板制成，为增加刚度防止变形，可在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲肋。 护筒的作用：护筒有固定桩位，引导钻孔方向，隔离地面水免其流入井孔，保护孔口不坍塌，并保证孔内泥浆水位高出地下水位或施工水位一定高度，形成静水压力，以保护孔壁免于坍塌。同时，钢护筒坚固耐用，重复使用次数多，用料较省。 护筒内径：比钻孔桩设计直径加大2030cm，即内径为1.8m。 护筒顶端高度：宜高出地面0.3m，以防杂物、地面水进入井孔内。同时，宜高出地下水位2m，以防塌孔。 护筒的埋设：护筒埋置深度视地层情况而定，以穿透表层相对松软沉积层为宜，护筒高23m。埋置好的护筒平面位置偏差小于5c

34、m，护筒倾斜度偏差小于1%。 (5)泥浆制备及要求 泥浆是粘土拌合物，由于比重大，静水压力高，泥浆可作用在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔内渗流，保护孔壁免于坍塌。 钻孔时，采用自流回灌式泥浆循环系统，由泥浆池、沉淀池、循环槽和泥浆搅拌站组成。泥浆池容积应为桩孔容积的1.52.0倍以上。 （6）原材料要求 为便于水下混凝土的浇注，集料宜用卵石或级配良好的碎石。 粗集料最大粒径，卵石为40mm，碎石为35mm，且不得大于导管直径的1/61/8及钢筋最小净距的1/4。 混凝土坍落度处于1820cm之间。 水泥最小用量350Kg/m3。 水灰比宜为0.50.6。 （7）钻孔 钻机就位：钻机就位前，对主要机

35、具进行检查、维修和安装，保证配套设施的就位及水电供应的接通。 钻孔前，应根据施工图设计所提供地质、水文资料，绘制钻孔处地质剖面图，挂在钻台上，以供对不同土层选择适当的钻头、钻进压力和速度以及适当的泥浆比重参考数据。钻进过程中，应注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，判断土层，并记入记录表中。 钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷。回转钻机顶部的滑轮缘、钻盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，其偏差不得大于2cm。 钻孔作业必须连续进行，不得间断。因故必须停钻时，孔口应加护盖，并严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。 钻孔时应注意排除钻渣，并保持泥浆密度和粘度，避免造成糊钻或由于坍孔造成

36、埋钻。同时，反循环钻进过程中必须注意连续补充水量（泥浆），维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。 钻进操作要点 A.开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1米后，以正常速度钻进。 B.在硬粘土中钻进，宜低速钻进、自由进尺。 C.在普通粘性土中，宜用中高速钻进、自由进尺。 D.在砂土及含少量砾卵石的碎石土中，宜低中速钻进、控制进尺，防止排渣速度跟不上。 E.钻进过程中，每进尺68m，应检查钻孔直径和垂直度。 （8）清孔：清孔的目的是抽、换孔内泥浆，清除钻渣沉淀层，尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉淀层而降低桩的承载力。其次，清孔还为浇注

37、水下混凝土创造良好条件，使测孔准确，浇注顺利。清孔方法采用抽浆清孔法。 清孔后要对钻孔进行检查，孔的平面位置在各方向的误差均为50mm，钻孔直径应不小于桩的直径，倾斜不大于竖孔深的1/100，井底沉淀厚度不超过直径的0.4倍。清孔后的泥浆性能指标：含砂率4%，比重1.051.2，粘度1720sec。 （9）钢筋骨架 骨架钢筋在加工场集中下料，就近进行分节绑扎，每隔22.5m设置加强箍筋一道，并在四周分设4根定位钢筋，纵向主筋可用焊接和搭接绑扎连接，同一截面上的钢筋接头不超过截面积的50%。为防止浇注混凝土时骨架上升，可在骨架下端栓挂混凝土块、加长主筋至孔底或在钢筋笼顶部用钢筋框架焊接固定。骨架

38、制作方法可用卡板成型法或箍筋成型法。 为确保钢筋保护层，可在环筋上加设轮式垫块，靠钻孔壁的方向制成弧面，靠骨架一面制成平面，并有十字槽。垫块应绕周边制作，上下两层间隔开。 钢筋骨架应及时、准确地就位，就位后应牢固定位，待混凝土浇注完毕并初凝后，方可解除固定设施。 （10）设立导管 导管吊装应先试拼，作到连接牢固，封闭严密。上下成直线吊装时，应位于井孔中央，并应在浇注前进行水密、承压和接头抗拉试验。 （11）浇注水下混凝土 浇注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，浇注前应探测孔底泥浆沉淀厚度，如大于设计厚度，应再次清孔。 混凝土拌合物运至浇注地点时，应检查和易性、坍落度等情况，如不符合要求，应进行

39、第二次拌和，二次拌和仍不满足时不得使用。 浇注首批混凝土时注意事项： A.导管下口至孔底的距离宜为2540cm。 B.导管埋入混凝土的深度不小于1m。 C.储料槽和漏斗中应有足够数量的混凝土，以满足混凝土冲击隔水栓全部下落后，初次埋置导管的深度。 D.混凝土浇入孔底后，立即测量孔内混凝土面高度，计算出导管埋置深度，如符合要求，即可正常浇注。 浇注开始后，应连续有节奏地进行，尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内混凝土不满时，应徐徐进行浇注，防止在导管内形成高压空气囊。 在浇注过程中，应经常保持井孔水头，防止坍孔，还应经常用测绳探测井孔内混凝土面的高程，保持导管出口插入混凝土24m，并及时提升和

40、拆除导管。 当井孔混凝土面接近和进入钢筋骨架时，应注意下列事项： A.接近钢筋骨架时，宜使导管保持较大埋深，并放慢浇注速度，以减小混凝土的冲击力。 B.当井孔混凝土面进入钢筋骨架一定深度后，可适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深。 为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上增加浇注0.51.0m。 在浇注即将结束时，导管内混凝土柱高度减小，压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。如果混凝土顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，使浇注工作顺利进行，泥浆引流至适当地点处理，以防止污染。 在浇注混凝土时，每根桩应制作不少于1组（3块）的混凝土试件。 护筒应在浇注混凝土后立即拔出。第二节 水

41、泥搅拌桩（一）施工要求（1）桩位布置：按等边三角形梅花型排列（2）桩径0.5m，桩长12米，桩体水泥掺量15%，约每立方米加固土体水泥用量280kg，水泥粉体采用425#新鲜硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比0.40.5。 （3）场地处理：首先应挖除耕茎土及建筑垃圾等杂填土，湿喷桩停灰面为地面清表线下30cm。 （4）单根桩开钻后应连续施工，严格控制起喷及停喷高程，不得间断，以保证湿喷桩长度。如遇停机或机械故障停喷，应及时记录中断高程，待恢复正常后立即进行复搅，复搅重叠长度不小于1m，如中断时间超过12小时，则应采取补桩措施。储灰罐容量不应小于单桩用灰量加50kg。 （5）为保证桩底施工质量，当浆液到

42、达出浆口后，应喷浆坐底30S，S使浆液完全到达桩底端。对桩身上端1/3桩长范围，应采取复搅措施，将此范围内的浆液分两次喷入，使搅拌效果更佳。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头的均匀性密实。 （6）水泥搅拌桩施工前应进行成桩试验，确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌头喷浆口的时间、预搅下沉速度、提升喷浆速度、搅拌转速等参数。宜用流量泵控制输浆速度，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。 （7）制备好的水泥浆液不得离析，泵送必须连续。控制浆液的罐数、水泥和外掺剂的用量及泵送浆液的时间应有专人记录。 （8）整桩喷浆搅拌结束后，为使软土与水泥搅拌均匀，应再次将搅拌拌头边旋转边沉入土中至设计深度，再将搅拌头边旋转边提升出地面。 （9）施工间隔期间，应及时清洗集料斗和全部管路中线中的残留浆液，直到基本干净，以防止浆液硬结堵管。（二）施工工艺1)操作方法：A、对正桩位，调整钻机机身，保证钻杆的垂直度，启动钻机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，开始钻进。B、钻到设计孔深时，关闭送气阀门，喷送固化剂浆液。C、确认固化剂浆液已到桩底时，提升搅拌钻头，为便于控制成桩质量，一般不得使用挡提升。D、