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1、K50+460天桥桥面系及附属工程施工方案一、 工程概况 K50+460天桥采用218+224m预应力混凝土现浇箱梁，桥墩采用柱式，基础为钻孔灌注桩，桥梁全长84m。二、施工方法1 、施工方法护栏施工先通过测量放线确定护栏的位置，然后挂线，调整桥面预埋钢筋，并焊接竖向连接筋，然后绑扎护栏钢筋，模板采用定型钢模，后背钢管采用对拉杆进行加固。护栏在桥面伸缩缝处注意预留伸缩缝。现浇桥面砼现浇箱梁施工完毕达到一定的强度后，首先对混凝土构件光滑表面处进行凿毛，并用高压水冲洗干净，不留积水；在桥面上布设桥面铺装钢筋网，绑扎时注意钢筋网上下保护层厚度，并与梁面钢筋进行绑扎连接，然后进行混凝土的浇筑。1）标高
2、控制：首先根据铺装层厚度焊接钢筋头确定好混凝土标高控制，用水准仪布置好标高控制点。2）桥面处理：混凝土浇注前，将桥面的杂物、灰尘全部清理干净，并且洒水湿润桥面，但不能留有积水。3）运输：混凝土在互通拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输至现场。混凝土到达现场后技术人员进行坍落度检测。混凝土出现离析现象时不能使用。4）混凝土的摊铺：混凝土泵车送至桥头后，采用双轮车运至摊铺地点采用人工找补均匀。5）振捣时首先采用插入式振动棒与振动梁相结合的方法。应严格控制振捣时间，振捣时间不宜过长，保证混凝土密实即可。过度振捣会造成粗骨料下沉，混凝土表面浮浆，上层多为砂浆，极易造成塑性收缩裂纹。6）混凝土收浆、抹面：混凝
3、土振捣后应立即搭设跳板进行抹面收浆。7）混凝土养护：一次收浆之后，赶紧盖塑料薄膜，阻止水分的挥发而产生早期塑性收缩裂纹。施工作业面不得过长，从混凝土摊铺到盖塑料薄膜不宜超过45min,尽量控制在30min内。待终凝后撤掉塑料薄膜，然后铺上透水土工布洒水养护，养护不少于7天。另外为了保证先施工的半幅桥面的整洁度和平整度，派专人清除接茬处的浆液。另外桥面低的一侧设置泄水管，施做桥面混凝土时应先安装泄水管，并要求泄水管四周用混凝土封堵严实不漏水。桥面铺装混凝土在拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至现场，泵车送至桥面，采用振动梁进行振捣，混凝土压滚压平。三、 桥面施工实测项目项次检查项目允许偏差检验频
4、率检查方法和频率范围点数1平整度5每20延米33m靠尺量取2中线高程101水准仪测量3横断面高程10，且横坡0.54水准仪测量项次检查项目允许偏差（mm）检验频率检查方法和频率范围点数1长度10每片网片或骨架2尺量2宽度1023网格尺寸104尺量,纵横各取35个网格4网片对角线相差101尺量四、机械配备 序号机械或设备名称型号规格数量用于施工部位备注1小型电焊机BX1-6305钢筋加工2柴油发电机120KW1备用3振动棒3砼施工4箱式变压器315KW1钢筋加工注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。五、安全保证措施1、 现场布置的安全措施（1）设置安全标志，在本工程现场周围配备、设立安全
5、标志牌。（2）施工现场布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。（3）夜间工地进行施工时，做好工地照明工作。（4）施工现场准备一定数量的防水土工布，以备在雨季期间对机电设备、新浇砼进行临时覆盖。（5）现场道路应平整、坚实、保持畅通；施工现场两侧交通要道之间的围蔽周围挂足够的警示牌和警示灯。施工现场设置大幅安全宣传标语。（6）施工现场的临时用电，严格执照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的规定执行。严禁现场乱接乱拉现象，必须一机一闸。配电箱必须上锁，且标明负责人。接电或
6、关电时应与相关负责人进行沟通，不得随意开关电闸，防止意外情况发生。2、施工机械的安全措施（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械作业；不准机械设备交给无本操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。（3）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。（4）指挥施工机械作业人员，必须站在能够让操作手看到的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。（4）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生
7、。3、高空作业安全措施在梁体两侧设置安全防护网，防护网立柱采用钢筋焊接于护栏钢筋上，并焊接牢固。梁体上不施工时所有参与施工的人员均佩戴安全帽，必要时必须佩带安全带。六、质量保证措施1钢筋质量保证措施（1）材料 材料种类施工所用钢筋为满足设计规定的I级（R235）钢筋、II级（HRB335）螺纹钢均应满足相关规范的规定。绑扎用的绑线为冷淬火绑线，其物理特性均满足国标SDJ207-82的规定。不同类别的钢筋均按规范要求取样试验，出具合格证，方可使用。材料存放 在存放过程中，钢筋上部采用油布或塑料布覆盖防止钢筋生锈、氧化，其下部垫枕木或其他相同用途的东西，防止钢筋和地面直接接触，亦使钢筋受腐蚀及受其
8、他物质的污染。c.技术要求1）垫块位置摆放正确，交错安排，以确保混凝土保护层达到设计规定的厚度。2）拼接的钢筋直径不超过25mm ，且拼接位置交错布置，避免在同一部位进行，拼接位置位于结构中受力较小的部位。3）使用绑线或现场焊接的钢筋网的交叉连接满足图纸规定。4）绑扎好的钢筋网呈现刚性框架，安装精确，不允许移动。d.质量保证1）钢筋的制作加强验收把关。2）在绑扎好的钢筋网上铺设人行道板，防止行走时钢筋网位置移动和污染。3）钢筋安装和清理完成后，在自检合格后，请监理工程师检查。4）所有的钢筋在提交批准后，无论从数量、尺寸及安装位置，均要符合规范及设计要求。2、模板工程质量保证措施模板应不漏浆，符
9、合结构尺寸、线型及外形，并具有足够的强度和刚度，且有牢固，稳定的固定支撑系统。模板内应无污物、砂浆及其他杂物。拆除以后的模板，就在使用前彻底涂以脱模剂。脱模剂或其他相当的代用品，应使能易于脱模，并使砼不变色。当所有和模板有关的工作做完，待浇筑砼构件中所有预埋件亦安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇筑砼。浇砼时专人负责看模，发现局部变形，支架松动及时加固。3、砼质量保证措施本标段混凝土一律采用紧邻施工现场并经监理及甲方审批同意的商品混凝土。砼施工各阶段的须注意如下事项：（1）原材料控制砼采用抗裂防渗钢纤维混凝土，是由各组成材料合成的人工复合材料，不仅各生产工序的工艺操作情况对其质量产生影响，各组成材料的质量情况，也影响砼的质量。所以，各组成材料的质量控制，是砼质量控制的重要环节，也是确保砼质量控制的基本内容。各组成材料如水泥、砂、石料、水和外加剂的性能指标必须符合相关规范要求。（2）砼配合比控制 砼配合比由试验室提供，经监理审核批准后使用，未经试验人员允许，配合比不得改动。
