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1、目 录第一章 编制依据(1)(一) 招标文件(3)(二) 建设部标准(3)(三) 编制指导思想(3)第二章 工程概况(4)(一) 工程位置及设计概况(4)(二) 现场调查报告(4)(三) 工程特点分析(5)(四) 集料选用(5)第三章 工程准备(5)(一) 施工前的准备工作(5)(二) 临时设施(6)(三) 主要施工机具(6)(四) 劳动力配备(7)第四章 施工组织保证体系(7)第五章 施工安排(8)(一) 施工原则(8)(二) 工程的施工总体安排(8)(三) 施工进度安排(9)(四) 现场交通组织方案(9)第六章 施工方法及技术措施(10)(一) 沥青砼拌和(10)(二) 沥青砼的铺筑(12
2、)(三) 关键工序的质量保证措施(19)第七章 工期保证措施(20)(一)保证工期原则(20)第八章 质量保证体系(22)(一) 质量等级目标(22)(二) 质量保证措施(22)第九章 安全施工保证体系(26)(一) 安全目标(26)(二) 安全目标(26)(三) 安全施工保证措施(26)第十章 环境保护、文明施工组织及环保措施(28)第一章 编制依据(一) 招标文件 根据工程沥青路面施工招标文件和施工图纸。(二) 建设部标准 (1)、市政道路工程质量检验评定标准 (2)、沥青路面施工及验收规范 (3)、工程测量规范 (4)、城市道路路基工程施工及验收标准 (5)、施工现场临时用电安全技术规范
3、 (6)、建筑机械使用安全技术规程 (7)、建筑施工安全检查标准 (8)、建筑工程施工现场共用电安全技术规范(三) 编制指导思想 本着“多、快、好、省”的建设指导思想,合理地组织工序流程,科学的生产管理手段,严格的高质量要求,一流的安全防护措施,发扬我公司近年来连创“优良工程”佳绩的精神,在本投标合同段上,以精品施工意识进行施工,为业主、为市民提交一份满意的产品。第二章 工程概况(一) 工程位置及设计概况 本道路位于成都市,全场719.071米。本道路由于是对现状二环路道路的一部分路段进行改造,所以本道路在设计起、终点均应顺接现状道路,本条道路设计起点桩号为00+(86).(863),设计终点
4、桩号为08+(05).(934),设计全长719.071米,其中桩号01+(86).(863)(07)+(55).934段道路设计宽度为67.5米;桩号00+(86).(86)(01)+(86).863段以及桩号07+(55).(934)(08)+(05).934段为设计的过渡段,与现状道路顺接;桩号01+(86).(863)(02)+(46).863段以及桩号06+(95).(934)(07)+(55).934段为车行道变宽段的加减速车道长度宽。 路面结构:大件车车道部分:4cm SBS改性细粒式沥青混凝土AC13C;5cm中粒式沥青混凝土AC16C;6cm中粒式沥青混凝土AC20F。非大件
5、车车道部分:4cmSBS改性细粒式沥青混凝土AC13C;5cm中粒式沥青混凝土AC16C;6cm中粒式沥青混凝土AC20F。(二) 现场调查报告 在施工方案编制前,我公司对本工程的现场条件进行了详细的踏勘调查,现将现场踏勘调查收集的材料综述如下: (1)、由于本工程道路属于新建改建道路,施工期间交通组织方面的问题相对较小。(三) 工程特点分析(1)、本工程属于改建道路路面工程,施工过程中干扰较小,为施工创造了有利条件。(2)、本工程工程量大、工期短、任务重。(3)、本工程作业面多、存在与路基施工单位配合的问题。(四) 集料选用对投入该工程的各种集料,我公司将严格按照相应的技术规范和施工设计图进
6、行选用。沥青混凝土的配合比设计(包括目标配合比设计、生产配合比设计)由我公司委托具有专业资质的检测机构完成。同时,在施工前进行生产配合比验证试验及生产成品试验,试验合格后才能进行生产施工。第三章 工程准备 (一) 施工前的准备工作 (1)、施工设计图技术交底。 (2)、编制详细的施工组织设计及进行会审。 (3)、与工程相关单位召开协调会,协调施工安排。了解路基、平石、检查井标高,封闭交通段落等情况,搞好进场施工条件。 (4)、材料、机具和人员及时到位。 (5)、制定安全生产措施及现场保卫工作条例宣传教育,安全生产设备准备。 (6)、投入本工程的测量、质检、试验设备;各项试验检测标准、资料的准备
7、。(7)、落实现场文明施工和安全施工的宣传教育工作以及施工过程中的便民措施。(8)、落实环境保护措施的工作。(9)、完善施工合同、手续及开工报告等。(二) 临时设施根据现场和本工程的实际情况,我们拟在桩号3+(40)(4)+00空地处设置简易的临时设施,用于施工人员办公、民工住地和机械的停放,以便减小对交通影响。具体位置待进场后同业主协调确定。(三) 主要施工机具我公司作为专业沥青铺筑公司,自主拥有先进的沥青路面拌和及铺筑机械,如C240芬兰进口沥青拌和楼、SUPER2100德国进口履带式摊铺机、ABG423德国进口履带式摊铺机、DD110德国进口振动式压路机、HAMMHD110广东宝马格双钢
8、轮压路机等,为了保证本工程的进度和工程质量,我公司全部采用机械化施工方法,为此,施工机具的调配对本工程的进度和质量尤为重要,为合理运用机械,提高劳动生产率,避免不必要的停工、怠工,我公司安排专人负责组织机械的调配,根据施工进度计划及现场情况,及时组织施工机械进场施工,并负责机械的日常维护和保养,以满足施工需要。(见附表“拟投入的主要施工机械设备表”)(四) 劳动力配备 为了保证工程的进度和质量,根据我公司所定的施工进度计划及现场实际情况,我公司将组织一批有经验、有技术的管理人员负责现场管理,及时组织一批长期从事市政工程的民工队伍和沥青技术工人进场施工,本工程劳动力配备如下:(1)、管理人员:
9、(7) 人(2)、普通工人: 20人(3)、技术工人: 18人(4)、沥青技术工人: 15人(5)、机修工: (2) 人(后附: 劳动力计划表)第四章 施工组织保证体系为优质、高效完成本标段施工,争创“精品工程”,我公司领导特别重视,经研究决定对本工程采取二级管理。即在公司成立以总经理杨志勇为组长,公司相关职能部门:工程部、质安部、材料部、经营部、总经办等部门负责人为组员的督察小组,定期不定期对现场管理机构进行考核,宏观监督整个工程的质量和进度;任命罗孝文为项目经理,田虹为技术负责人,抽调公司技术骨干人员在现场成立项目部,直接负责本工程的施工组织管理。第五章 施工安排(一) 施工原则(1)、保
10、证质量、保证安全、保证工期、节约投资、做好文明施工以及环保、便民工作。(2)、严格按质量规范要求施工,把好各工序的质量关。(3)、每道工序施工完成后,须经监理工程师验收合格并签字后,才能进行下一道工序施工。(4)、与业主、路基施工单位密切联系,及时解决施工过程中遇到的问题,保证整个工程顺利实施。(二) 工程的施工总体安排为了保证工程按期完成,同时保证工程质量、安全、文明施工,经现场踏勘,分析工程特点,确定如下:进场后应紧抓进行工程准备,准备工程应充分落实、周密、细致。摊铺时,根据路基水稳形成情况及时进场施工,采用“先中间,后两边”; “先施工底料,最后施工整个车道面料”的原则灵活安排施工次序,
11、对路面宽度小于12米的摊铺时采用整幅摊铺,对路面宽度大于12米的摊铺时分两幅采用两台摊铺机梯次进行摊铺。保证在规定施工时间内完成整个工程的沥青砼路面铺筑工作。(三) 施工进度安排按工程特点和业主的要求,考核本工程的实际情况,我公司将在中标后及时制定计划,进行作业施工。根据本标段路基分段的情况,我公司根据施工能力提出在160天有效工期内完成铺筑。根据这个计划,我们采取“倒关门”的做法倒排工期,以确保工期目标的顺利实现。为此我们作出了详细的施工计划指导施工。(后附:施工进度计划)(四) 现场交通组织方案二环路光华村路口下穿隧道工程沥青路面,需要考虑部分社会交通组织方案,根据甲方进场要求,特拟如下交
12、通组织方案:(1)、交通组织措施(1) 工程开工前向周边地区单位、居民以公告、通知等形式广泛宣传工程施工及施工交通要求,力求得到周边单位、居民的支持与理解。(2) 在线路起点、终点以及所涉及大的交叉口端头设置明显的警示标志,提醒过往行人、车辆注意安全。(3) 与业主、相关单位积极协商,在施工工期内对本施工段实行交通管制,并排专人与相关单位配合协调社会交通。(4) 以“建一项工程,服务一方民众,保一方平安”的思想,在施工期间,全力确保特勤车辆顺利通行。(5) 派专人指挥现场施工区域交通,杜绝施工车辆与沿线车辆行人冲突。(6) 由于工程施工可能造成本工程施工区域周边交通不畅,我公司将派人积极维持交
13、通秩序。(7) 以国家、地区标准化施工现场标准、文明施工要求为准则,我公司将全力打造安全、文明的施工环境与质量过硬的优质产品。(2)、目标施工段交通组织根据图纸、现场踏勘,结合本工程沿线的单位、居民区的分布情况,拟定如下施工交通组织规划:本工程总体安排采用分段分层施工。因路基工程施工进度不一,为保证工程的顺利竣工,故对工程实行分段铺筑,铺筑时采用分层,即道路的中层施工完成后再对面层进行施工。第六章 施工方法及技术措施(一) 沥青砼拌和(1)、拌和设备介绍我公司现有设备先进的沥青砼拌和厂(位于大丰),这台设备现都拥有先进的导热油加热系统和间歇式沥青砼拌和机,为芬兰进口爱摩美迪C240型沥青砼搅拌
14、设备,设有中央控制的自动监控设备,其计量精度达到(0).(5)%,同时还拥有先进的成品保温仓,储存量分别为240吨,保温效果为24小时内每4小时温度降低1。这套完整的沥青砼搅拌设备完全有能力满足本工程的需要,因此考虑将本工程的所有沥青砼半成品都由这套拌和设备供应。(2)、材料供应和质量控制沥青混凝土的拌和质量对沥青路面的好坏有着很重要的影响,应从以下几方面进行控制:(1)、拌和设备的管理:生产前,应对拌和设备进行检查与调配,确保拌和设备处于良好的运行状态。(2)、原材料的管理(1)集料:由于集料的来源和加工方法的不同,集料的各种指标也有很大的差异,因此不同来源或每批次的集料都应进行检验,并根据
15、实际情况设计生产配合比。不同来源,不同规格的集料应分别堆放,防止不同规格材料混杂,堆放时应注意避免发生离析现象,以免集料的级配比例发生变化,影响路面的使用寿命。(2)沥青:根据施工设计图及相关规定进行选用沥青,并对沥青的各种性能指标进行试验测试,避免使用不符合要求的沥青。(3)、配合比的确定:根据集料以及沥青的种类采用马歇尔稳定度法确定沥青混合料的配合比。(4)、拌和阶段:(1)进行正式拌和前,应反复调整冷料仓的供料比,避免热料仓出现溢料或待料现象。(2)根据第一次拌和后混和料的温度及外观,确定集料和沥青的加热温度及混和料的拌和时间。(5)、混合料的检测:混合料拌和好后,立即进行混和料的检测,
16、包括混和料的出场温度、沥青含量、级配以及密度和马歇尔试验几个方面,只有检测合格的混和料才能进行使用。(二) 沥青砼的铺筑(1)、摊铺前的准备工作做好施工前的测量工作,在业主和现场监理的主持下,对施工现场的路面进行高程测量,作出断面图。根据设计图,对设计高程、水准点位置及高程等进行复核,以此作为路面沥青砼铺筑的依据;测量放线,按10米距离,打点测量道路边线及路中的高程,以确定摊铺沥青砼的工作标高;清扫路基。清扫路基上的泥尘及浮土、渣滓,确保铺筑质量。对各种施工机具进行全面检查,使之处于良好状态。(2)、沥青砼产品的运输运输车辆到场后,安排专人负责清扫车槽,涂刷油水混合物,避免沥青粘结车厢板以利卸
17、料,(油水混合液比例为:柴油:水=(1):(3),车厢内如有混合液余积,装料前应予清除;料车装料时应适当挪动车位,分几次装满吨位,防止粗细料离析;料车装料后行驶到指定位置,派专人覆盖棚布,以利保温、防雨、防污染。同时,沥青拌和厂应安排专人量取出场温度,并给驾驶员发放运料单;沥青砼半成品运至施工现场,施工现场安排专人量取料温,并检查沥青砼半成品的拌和质量,有无花白料,接团成块,淋雨等现象,并按运料单收料,量温方法:将温度计插入混合料10cm,停留3分钟读数,所测得的温度不得低于150。尽量采用大型自卸式运输车,减少运输车在摊铺机前频繁换车卸料的情况。保证摊铺机前至少有45车沥青混合料待卸,避免出
18、现摊铺机待料现象。(3)、沥青砼铺筑安排根据现场调查并结合实际,对本投标段的工程实行分段分层铺筑。(4)、洒布透层沥青和粘层沥青(1)洒布沥青前用胶合板或彩条布覆盖道路两侧构筑物和平石,避免污染;(2)在道路基层上洒布透层沥青。透层沥青采用慢裂的PA2撒布型阴离子乳化沥青。洒布用量0.(6)(0).9kg/。透层沥青洒布要求:洒布均匀,不漏洒,不流淌,不形成油膜,要渗入基层一定厚度;洒布粘层沥青时,如有多余透层沥青聚集应予清除。(3)在就路面上和检查井、雨水口、平石的立面、纵横缝接头位置等,应洒布或涂刷粘层沥青。粘层沥青采用: 快裂的PC3洒布型阳离子乳化沥青。洒布用量为0.(3)(0).5k
19、g/。粘层沥青洒布要求:沥青温度应在150(170)实施洒布作业。洒布时要机头左右摆动均匀,压油速度均匀,洒布均匀,不漏洒,洒布过量处应用铲子铲除;粘层沥青洒布后,要立即进行沥青砼铺筑。对道路附属构筑物的里面和沥青洒布机不能达到的部位采用人工涂刷时,应保证涂刷均匀,不过量。(5)、沥青砼的铺筑用两侧平石控制摊铺厚度,引导摊铺机进行摊铺。摊铺开始时,摊铺机在指定地点就位,控制摊铺工作厚度,并在料斗内涂刷少量柴油,以免粘料。待运料汽车到达45辆时,由专人负责指挥料车前往摊铺机卸料,摊铺机开始运行摊铺,在摊铺过程中料车卸料应该距摊铺机前1030cm停车,不能撞击摊铺机,使摊铺机在行驶中自动顶推料车徐
20、徐卸料,以保证摊铺机稳定、均匀、连续摊铺,保证摊铺质量。摊铺机后面紧跟专人用靠尺检测纵、横向高差,平整度并及时组织人员进行找补,对边缘,接缝和粗粒料集中之处进行细料找补,填缝并及时碾压。摊铺机不能作业之处,采用人工摊铺。松铺系数采用1.(3)。(6)、沥青砼碾压碾压要求:沥青砼的压实。按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度进行碾压。钢轮压路机初压速度,采用: (1).(5)2km/h:复压速度采用:振动式压路机45km/h,轮胎式压路机3.(5)(4).5km/h。终压速度,振动式压路机静压23km/h。如遇气温低,可适当提高速度。为防止压路机粘轮,碾压时可对碾轮喷清水,但量
21、不宜过大。沥青砼碾实温度,初压应在沥青砼摊铺后,较高温度下进行,但不得有推移、拉裂、拥包现象。一般正常碾压温度控制在140(150)为宜,不得低于110。碾压成型后温度不得低于70,最佳初压温度不得低于140。压路机碾压时,相邻两幅纵向接缝处,应予留20cm暂不碾压,防止混合料横向推移,保存标高,并用盖布覆盖保温,以利下幅接缝。当下幅摊铺完毕,经找平后,趁热用振动式压路机骑缝重复碾压两遍,再进行常规碾压。碾压时压路机的驱动应面向摊铺机,碾压路线和碾压方向不应突然改变,导致混合料推移、鼓包。应慢速行驶,前进方向倒车,不应在同一断面上,应成阶梯形,错成45度角;后退方向倒车,必须退到已经成活的混合
22、料面上,禁止原地重复倒车。道路局部地方不规则,压路机达不到的边角处,采用平板振动夯,及时、趁热随铺随压实,振捣遍数不少于10次。碾压工作,安排专人负责指挥,严格掌握压实温度,压实段落,压实方向和遍数,以及压路机的灵活调度。碾压方法:初压采用振动式压路机进行静压初压。当沥青砼摊铺完毕,收边找平,温度120度左右,开始初压,碾压中、下面层时,压路机应尽量靠边,碾压2遍,然后逐渐向路中碾压;对平石边沿1020cm范围采用平板式振动夯反复夯实;碾压面层时,压路机靠边碾压2遍,然后逐渐向路中碾压。压路机碾压时;相邻碾压带重叠1/(3)(1)/2轮宽压至每幅予留线为一遍,依法碾压2遍,当第一遍碾压完后或在
23、碾压过程中,应组织专人,对粗骨料集中之处进行刮粗留细的找补,以补填其空隙。复压复压紧接在初压后进行。复压采用20T的轮胎式压路机和振动式压路机,由边缘逐渐向中心碾压,先采用轮胎式压路机碾压2遍,碾压时相邻碾压带重叠后轮的1/(3)(1)/(2);然后采用振动式压路机加振碾压,相邻碾压带重叠宽度1020cm。再复压24遍至稳定,无显著轮迹,达到要求压实度。终压终压紧接在复压后进行。采用振动式压路机静压2遍,路面无轮迹为止。(7)、接缝考虑本工程的道路实际情况,根据我公司施工机械的摊铺能力,均采用半幅铺筑。考虑到进度和天气等影响因素导致出现接缝时,应采取以下措施:对道路纵缝,应注意;各层混合料的接
24、缝不应重叠,需错开45cm接缝。接缝应平整直顺。同时进行如下处理:首先,平行纵缝划线,将碾压推移,变形部分挖(切)齐,清扫干净,将接口涂洒少量粘层沥青,开始摊铺混合料,摊铺时,在前幅已形成的混合料面上重叠510cm。摊铺后,用人工将摊铺在前半幅上的混合料铲除,用两轮压路机碾压。碾压时,压路机先在已压实形成的混合料面上行走,碾压新铺层的1015cm宽度,然后压实新铺部分,在伸过已压实路面1015cm,碾压两遍,确保将接缝压实紧密。上下层的纵缝应错开15cm以上,表层的纵缝应顺直,并留在车道区画线的位置上。其他部分按常规碾压达到密实度要求。对道路横缝:摊铺机在端部前1米处将熨平板抬起驶离现场,用人
25、工将端部混合料找平铺筑后碾压,然后在先铺层端部沿纵向放置3m直尺呈悬臂状,以摊铺层与直尺脱离接触处为横接缝位置,用切割机垂直切除接缝以外端部厚度不足的部分,使下次施工形成直角连接。第二次铺筑前,在接口涂洒少量粘层沥青,在摊铺机熨平板预热时,应将熨平板放在前次铺筑的面层上,熨平板前端与切缝边对齐,在布料器下布满混合料后,慢慢启动摊铺机,碾压时用钢轮压路机从前次铺筑的面层上横向碾压,每次向新铺层推进1015cm,直至新铺层碾压密实后,再进行纵向正常碾压。同时用3m直尺检查接缝的纵向平整度,不合标准的立即铲除重做。(8)、检查井井圈井盖的处理为保证沥青砼路面铺筑的连贯性,保证道路的平整度,检查井井圈
26、和井盖调升及更换应放在下面层铺筑成型后,下面层铺筑完成后,我们会及时根据路面高程进行调升和安砌,其高程控制在低于路面高程35mm内。进行摊铺时指定专人负责处理井盖与面层之间混合料的找补。在初压后用3m直尺检查其间的高差及时进行调整。(9)、与沥青混凝土路面相接部位的处理在与旧沥青路面衔接处,首先平行旧路中线在旧路面上画一条距离旧路边缘至少1020cm线,切割机沿画线位置进行垂直切割至道路基层,人工清除掉已切割的沥青混凝土,并对已经破损的基层碎粒清扫干净,然后用空压机对接缝位置进行除尘处理,对已清洁的切割面和基层仔细涂上粘层油,铺筑沥青混凝土,按照接缝的碾压方法进行碾压即可。(10)、平交路口的
27、积水问题预防根据我公司进行市政工程铺筑积累的施工经验,由于旧有道路与新建道路排水坡度有冲突,并且往往没有进行专门的交叉口平交设计,因此如按照设计高程施工,在其平交地段常常造成积水,为解决这一施工弊端,我公司根据实际情况将交叉口中心交点处高程提高12cm,即可解决积水的问题。(三) 关键工序的质量保证措施路面的平整度和压实度是路面施工全过程各个环节质量的最终体现,同时也是评定工程质量的重要指标,因此在施工过程中对平整度和压实度控制尤为重要。(1)、平整度的控制在道路基层施工合格后,采取下列措施确保沥青路面的平整度:(1)保证摊铺机的良好状态:在摊铺前,精心调整好摊铺机的各项结构参数,确保机械处于
28、良好的工作状态。(2)施工时,保证缓慢、匀速、连续不间断地摊铺,摊铺过程中不得随意改变速度或中途停顿。(3)保证沥青混合料的持续供应,减少接缝的出现次数。(4)优化摊铺工艺:根据实际情况选择摊铺层的高层控制方式。摊铺机履带行驶线上因卸料而洒落的粒料应及时清除,以免影响履带的接地标高,影响横向平整度。尽可能采用整幅摊铺,避免出现纵向接缝。(5)处理好横向接缝(6)确保碾压质量:初压采用两轮钢轮压路机,尽可能减少轮迹的出现。碾压时如出现粘轮现象,采用向粘轮喷洒雾状水,不得大量的浇洒线状水。对上面层复压时适当提高碾压速度。压路机折返处不应在同一横断面上,以免造成局部的路面出现低洼现象。压路机的起动,
29、停止必须减速缓慢进行。碾压路线和碾压方向不应突然改变而导致混和料产生推移。碾压后的路面在冷却前,严禁任何车辆在路面上停放。路面在冷却至50后才能开放交通。(2)、压实度的控制(1)材料的使用:选择均匀级配的混和料。了解沥青的各种性能,选择适合的沥青品种。(2)生产配合比的确定:通过反复试验,计算出最佳的生产配合比,使混合料中沥青的用量达到最佳沥青用量。(3)控制最佳的压实温度,掌握有效压实时间。(4)选择合适的压实机械。(5)控制压实遍数。根据实际情况增加或减少压实的遍数。(6)压路机不能到达的部位,采用振动夯趁高温进行反复夯实。压路机复压完成后,还要用振动夯消除压路机留下的轮迹。第七章 工期
30、保证措施 (一)保证工期原则突出重点,抓住难点,充分准备,从影响工程进度和工程性质上看,搞好沥青砼原材料的准备工作是本工程的重点,而沥青混和料的拌和、平整度和压实度则是工程的难点,施工前充分考虑,制定详细的生产施工计划,避免在施工过程中出现突发事件,造成不必要的时间浪费。科学、合理安排以技术管理为龙头,充分分析本工程的特点、难点、重点,根据本工程的特点和要求,充分考虑天气、施工条件、设计变更、协调难度大等影响因素,按照工程合同规定的及工程施工的本身要求,认真编制落实日工作计划和材料计划,搞好材料、机具的供应计划。分清主次、轻重,把人力、物力、财力、机具等生产要素进行最优化组合,合理组织施工,正
31、确安排施工工序,保持施工的连续性、均衡性,有节奏的进行施工,避免不必要的重复工作。尽最大可能发挥机械施工的优势,采取机械化作业,提高工作效率,以缩短工期。及时合理地安排人员、机械的进场,避免不必要的停工和怠工。(二)保证工期措施(1)、合理安排施工作业计划:充分发挥机械优势,结合我公司在城区多次完成急、难、突击任务的经验,采取连续施工,考虑在进行下面层施工时,作加长班作业,即早上8:00开始铺筑,晚上10:00停工。(2)、突出自身优势,加快施工进度:我公司沥青厂距施工现场近,位于大丰斑竹园,充分发挥运料车可直接进入工地的优势,消除运料车因交通不能按时进场的不力因素。合理组织运输车辆,缩短运料
32、时间,保证摊铺机铺筑产量和沥青砼拌和产量按计划流水作业,做到不压料、不停机。(3)、加强协调:与建设方、监理、基层施工单位搞好联系,对工程施工过程中出现的问题,及时进行协调解决。(4)、后勤保障:为保证工程顺利进行,派专人负责后勤保障工作,现场设立机修组,直接负责施工机具保养和抢修,避免因机具原因造成停工。第八章 质量保证体系(一) 质量等级目标保证综合评分达到85分以上。(二) 质量保证措施(1)、制度保证(1)项目部全体人员认真按照业主所发质量文件,按市政工程施工技术规范进行施工操作。(2)采取积极有力措施,抓好工程建设质量,贯彻落实到位。(3)领导力量落实到位:为确保工程质量,我公司将成
33、立以主要领导、分管领导、各管理人员组成的项目部,把主要精力投入到本工程上来,集中力量，实干苦干。(4)质量责任落实到位：严把资金运作关、工程质量关、工程监理关、同步建设关、工程材料关、资料整理关，把“质量责任重于泰山”的要求落实到每个工序，每个环节。把目标责任与经济效益挂钩，一视同仁、奖惩斗硬；(5)管理人员落实到位：我部将实行现场管理人员全部持证上岗，明确职责、明确任务。在什么岗位、承担什么职责和工作。监理、监督形成质量控制体系，建成以项目部自检、市政质检站监督和公司质检科检查的质量网络监控体系。按规定组织检验，做到不优不签，不签不进行下道工序。(6)目标分解落实到位:做到质量责任做事到个人
34、,找准问题、明确措施、狠抓落实,发现质量事故无论大小,都必须认真对待,查找事故原因,落实整改措施,明确事故责任及责任人,对有关责任人进行批评教育,扣发奖金,必要时进行行政等严肃处理。(7)协调工作落实到位:正确处理好质量与工期的关系,在确保优良工程的同时,尽量缩短工期,做到质量进度两不误。(2)、质量保证的技术措施(1)开工前做好技术交底,每个分项工程开工前由技术负责人和质检员作好施工技术和质检规范的交底,并结合各分部、分项工程特点对一些常见的质量通病及处理措施进行详细交底。(2)健全全面质量管理体系,建成以市政质检站监督、监理公司监理和总公司质检科自检的质量检查监督体质。(3)材料责任人把好
35、质量关,杜绝不合格的原材料、半成品进场使用。任何材料到现场时都应进行登记,签发材料验收单。验收单包括材料的来源、品种、规格、数量、购置日期以及存放地点等事项。进场后的各种集料应分开堆放,避免混杂在一起,并放置标有材料规格和进场日期的标牌。(4)项目部各组资料应及时准确的收集、整理、完善、签收,资料中各种表格符合规范,填写标注准确。(5)采取正确措施和适当的施工技术,在生产施工中动脑筋、想办法来提高工程质量。(6)合理使用施工机具结合工程实际情况,在不同位置采用相应的摊铺机具和压实机具,如在交叉口范围,采用能灵活控制摊铺幅度的轮胎式摊铺机进行铺筑,尽可能的利用机械摊铺,减少人工铺筑量。对压路机不
36、能碾压到位的死角、检查井周围、高压电杆周围,采用进口的威克平板式振动夯,反复夯压直至密实。根据施工需要,现场应存有少量沥青石屑,供人工找花使用,根据用量少,需保温的特点,在现场配备一台能对沥青砼进行加热保温的综合维护车。(7)对局部人工铺筑部分及路边与砼平石衔接部位分派专人用沥青石屑进行找花处理,保温面层美观和密实。(8)拌和机在向运料车上放料时,应每卸一斗混和料挪动一下运料车的位置,减少粗细集料的离析现象。(9)对运料车采用覆盖麻袋等保温措施,确保沥青砼进场温度不低于150,并防止运输过程中对城市造成灰尘污染。(3)、在施工过程中对施工质量的控制(1)在每一分项工程开工前,交开工报告给监理工
37、程师,经同意后方可进行施工。(2)项目部的沥青拌和厂、施工组、测量组、内业组、质检组、试验组、电工组、安全组互相配合、协调。首先,严把材料和试验进场关。沥青拌和厂根据施工现场提供的所需材料计划,进行备料、拌和,同时提交产品、材料质量合格证明文件给质检组。然后进行进场试验,试验室取样送公司中心试验室进行试验检验。合格后,取得数据、报告。施工组和试验室据此分析和计算进行施工。同时送监理工程师备档。其次,测量组根据设计施工图,精确测量、放线,控制高程,平面位置在允许误差范围之内,然后施工组根据测量、放线的结果进行施工安排,按工程操作技术规范和施工图纸进行施工作业。(3)密切与业主,现场监理、业主代表
38、、设计人员、市质监站、总公司中心试验室等联系,认真研究存在的质量问题,及时采取果断措施进行整改。(4)运料汽车和工地应具有防雨设备,做好基层的排水措施。(5)当下雨和基层潮湿时,不得摊铺沥青混和料,对未经压实即遭雨淋的混和料,应全部清除,更换新料。(6)铺筑后的路面应在混和料的表面温度低于50后,方可开放交通。第九章 安全施工保证体系 (一) 安全目标 死亡事故为零,轻伤事故(0).(2)%。(二) 安全目标按交通部JTJ07695安全技术规程及现行有关规定和标准执行。(三) 安全施工保证措施(1)、安全管理制度:安全岗位责任制:建立安全宣传及警示标志。派专人指挥现场交通。安全工作岗位责任制,
39、建立安全冈,明确其检查、督促的工作内容和制止违章作业的处理权限。区域安全工作权利制,凡进入施工现场人员必须佩戴上岗证(卡)并服从安全生产管理制度,不准自行其事,危害安全。(2)、安全施工措施: (1)项目部设立专职安全员,每天进行安全隐患检查,出现隐患立即采取措施解决或通知有关人员处理工地设专人负责现场守卫工作。 (2)工作管理机构做到24小时值班制。 (3)作好防火、防汛、防盗工作。 (4)从事沥青作业人员,皮肤外露部位必须涂抹防护药,工地上应配医务人员,沥青操作工的工作服及防护用品应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。(5)沥青的加热应在人员较少,场地空旷的地段进行。液态沥青采用沥青油车
40、运送,用泵送热沥青进出灌时,工作人员应该避让,向储油罐注入沥青时,当浮标指标达到最大允许值时,要立即停注。满载运行时,应保持中速行驶,避免紧急制动。(6)沥青洒布机作业:喷洒沥青时,手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料,操作时喷头严禁向上,喷头附近不得站人,不得逆风操作。压油时,速度要均匀,不得突然加快,喷油中断时,应将喷头放在洒布机油箱内固定好喷管不得滑动。喷洒沥青时,如发现喷头堵塞或其他故障,应立即关闭阀门,等修理好后再作业。(7)摊铺机作业:驾驶台及作业现场视野要开阔,清除一切有碍工作的障碍物,作业时无关人员不得在驾驶台上逗留,驾驶员不得擅留岗位。(8)运料车向摊铺机卸料时,应
41、协调运作,同步进行,防止互撞。换挡必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂挡和在坡道上换挡或空档滑行,熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管,驾驶力求平稳,不得急剧转向,用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。(9)机械碾压:严禁在压路机没有熄火、下无支垫三角木的情况下,进行机下检修,压路机应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。压路机前后轮的刮板应保持平整良好。碾轮刷油的人员应与司机密切配合,必须跟在碾轮行走的后方,要注意压路机转向。(10)派专人维护交通:专人指挥施工车辆安全运行:确保行人车辆安全,避免事故发生。(11)对进入现场的施工车辆,要求必须“
42、三证”齐全,严禁无证人员驾驶机动车。(12)对施工场地原有各种管线,做好保护工作,避免施工中对其损坏以及杜绝伤亡事故发生。(13)防止非操作人员进入工作区内,专人负责行人围观影响,杜绝机械事故发生。各材料运转中,谨慎施工,防止人与机械之间碰撞。第十章 环境保护、文明施工组织及环保措施(1)、在施工过程中,施工做到组织有序,制定详细的材料、沥青砼运送路线,控制好车辆运载重量,避免沿途洒料,影响市容,违反交通法规。(2)、为附近居民和商家创造条件,保证其出入方便。(3)、专人负责,每天检查、监督,发现有不文明施工现象或苗头,立即解决或通知有关人员解决。(4)、施工现场,附近单位、小区、商家出入口位
43、置,采用护栏打围施工。夜间保证施工机械退出车行道,并在周围设置明显标志示警,保证夜间通行的车辆和行人安全。(5)、洒透层油和粘结油时,采用胶合板或彩条布将道路的构筑物和道路旁商家隔断,防止透层油和粘结油污染。(6)、洒透层油和粘结油时,派专人负责指挥交通,避免热油伤人。(7)、在施工中,力求做到:便民、利民、不扰民,替对方着想,同时也是方便自己,有力自己施工。(8)、施工前,严格执行现场管理制度及值班调度制度。(9)、专人负责便民、利民的工作,每天检查、督促,发现有不足之处,立即处理解决,如每天清扫施工场地周边环境,保持清洁卫生。(10)、施工人员做到着装整洁,严禁赤身上岗。(11)、施工尽量保证白天施工,避免夜间施工扰民,白天施工时,避免使用噪音较大设备,减少噪音污染。(12)、沥青铺筑不允许下雨时或下层潮湿时施工。雨季应据天气预报安排沥青混和料施工,施工时若下层潮湿,应晒干后再铺筑。缩短施工长度,力争摊铺一段,碾压一段,完成一段。期间加强工地现场与沥青拌和厂联系。遇大雨时,应尽快将将已铺完的压实,未铺的料应遮盖,停止施工。
