长冲大桥预制场场地施工技术方案.doc

上传人:laozhun 文档编号:2654771 上传时间:2023-02-21 格式:DOC 页数:20 大小:150KB
返回 下载 相关 举报
长冲大桥预制场场地施工技术方案.doc_第1页
第1页 / 共20页
长冲大桥预制场场地施工技术方案.doc_第2页
第2页 / 共20页
长冲大桥预制场场地施工技术方案.doc_第3页
第3页 / 共20页
长冲大桥预制场场地施工技术方案.doc_第4页
第4页 / 共20页
长冲大桥预制场场地施工技术方案.doc_第5页
第5页 / 共20页
点击查看更多>>
资源描述

《长冲大桥预制场场地施工技术方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《长冲大桥预制场场地施工技术方案.doc(20页珍藏版)》请在三一办公上搜索。

1、长冲大桥预制场施工技术方案一、工程概况桂武高速公路长冲大桥是岳阳至临武国家高速公路桂阳至临武段工程的一座大型桥梁,从北岸至南岸桥型布置为:7*25m(预应力T梁),该桥设置预制场一处,负责榜头冲大桥、长冲大桥、秀水亭大桥三座桥梁的梁板预制。共有预制梁板25mT梁91片,20m空心板364片(长冲大桥及秀水亭大桥各182片)。各种梁板分类数量及主要材料需求情况如下:项目名称特征或规格单位数量备注25mT梁(榜头冲大桥)边跨外边梁片4边跨内边梁片4中跨外边梁片9中跨内边梁片9边跨中梁片20中跨中梁片4520m空心板(长冲大桥及秀水亭大桥)边跨外边板片8边跨内边板片8中跨外边板片20中跨内边板片20

2、边跨中板片88中跨中板片220水泥金磊P.O 52.5T3547钢绞线s 15.24kg142493钢筋HRB335钢筋kg1523050R235钢筋kg359906锚具YM15-9套32YM15-8套144YM15-7套270YM15-6套100BM15-4套2704BM15-5套712波纹管外87波纹管m2165外77波纹管m4305外9725m2948外7725m491D56kg12496D67kg4320二、编制依据桂武12标招投标文件;桂武12标施工设计图;桂武12标实施性施组;公路桥涵施工规范;公路工程质量评定标准。安全操作规程湖南省高速公路精细化施工实施细则三、预制场地布置及施工

3、本预制场预制梁板任务为20m空心板364片,25mT梁91片,空心板模板配备4套(其中中梁3套,内外边梁各0.5套),T梁模板配备2套(其中中梁1套,内外边梁各0.5套)。计划先在预制场内设置20m空心板台座20个,分成5排,每排4个。25m“T”梁台座8个,分成2排,每排4个。并在桥头设置82m长、2800m2的空心板存梁场,存梁场可以存梁144片,能够满足施工要求。另外,暂不进行T梁存梁场的安排,如施工时确实需要设置存梁场或增加T梁台座时,可在T梁台座小桩号端路基上增设台座并设置足够大的存梁场以满足施工需要。生活区、办公区、材料堆放区及材料加工区分别设置在梁场路基的另一侧。祥见长冲大桥预制

4、场平面布置图。空心板及T梁台座结构详见长冲大桥预制场20m空心板台座示意图、长冲大桥预制场25mT梁台座示意图。梁板的转移采用两台35T的龙门吊,龙门吊宽21m,高8m,其轨道采用钢轨,轨道基础采用C25砼浇筑,全段采用60 cm高梯形断面。梁板的运输采用60T的平板拖车,梁板架设采用DF50/150型公路架桥机架设。因拌和场离预制场较近,所以梁板预制的砼采取由拌和场统一配送。按施工计划先进行空心板的预制,计划平均每月生产空心板36片,每片梁生产周期以 8天计,每月生产量为(308)2075片。模板以两天为一周期,4套空心板钢模每月生产量302460片即按最大工作效率计,此配备每月生产量为60

5、片空心板,储备系数达1.67,完全能满足生产需求。T梁台座验收合格后即可开始进行T梁预制。计划每月生产30片T梁,配备2套T梁模板,按上述方法计算,预制场T梁生产能力亦能满足工期要求。T梁台座施工根据本路段工程情况,预制场设置在长冲大桥北岸桥头位置K186+040-K186+372段路基上。预制场地经压实达到96区标准后采用15cm水稳层进行硬化处理,车道位置加厚10cm。T梁台座施工时,先进行基坑开挖,开挖深度为30cm,然后浇筑30cm厚的钢筋混凝土基础,在钢筋砼基础上面再浇筑25cm砼基座,在砼基座上再浇筑25cm厚的砼台座,台座宽度比梁板设计宽度小5mm,在台座四周设置4条角钢,并在角

6、钢上铺设6mm厚的钢板,铺设钢板时应当注意板的两端要预留出梁板预埋钢板的坑槽,通过预埋钢板来控制梁板的纵坡,梁板的横坡通过调整梁板的侧模高度解决。在离台座顶面90mm处,每隔50cm埋设一根75mm的PVC塑料管,用于模板底部拉杆的穿孔。考虑到T梁在张拉时的上拱度较大,有可能超过设计和规范允许的上拱度,所以在台座制作时,在T梁底座跨中设置1.5cm的预拱度,沿梁板长度方向呈抛物线布置。同时,台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口,槽口采用活动底模的形式进行设置。空心板梁台座施工空心板梁台座制作时,先进行基坑开挖,开挖深度为30cm,然后浇筑30cm厚的钢筋混凝土基础,在基础上浇筑2

7、0cm厚砼作为基座,然后在基座上再浇筑20cm厚的砼作为梁板底座,底座尺寸与空心板底部尺寸相同,在台座四周设置4条角钢,然后在角钢上铺设6mm厚的钢板,铺设钢板时应当注意板的四角要预留出梁板预埋钢板的坑槽,通过预埋钢板来控制梁板的纵坡。并在底座下面85mm处每隔62.5cm设置75mm的PVC塑料管,用于模板底部拉杆的穿孔,铺设铁板时应当注意板的四角要预留出梁板预埋钢板的坑槽。台座施工完毕后,在场地左侧设置一个100m3的高水位钢筋砼蓄水池,养护用水利用50供水主管从蓄水池接水,沿预制场北侧向两侧布置,在场地中第一、二排及第三、四排台座中间各设置一排25供水管从主供水管接水,每隔2m设置一个喷

8、淋器以满足砼养护需要(详见长冲大桥预制场场地布置图),同时在每排台座两侧各设置一条15*15cm的矩形排水沟,以便及时排除台座附近的积水。场地内设置2双向横坡,每排台座之间设置一条30*30cm的横向排水沟,顶面铺设钢筋网盖板,为可拆除式,定时清除沟内的杂物。排水沟设2%的坡度,保证排水通畅。场地两边设置纵向排水沟与横向排水沟相连,纵向排水沟每隔50m设置一雨水井,以保持预制场地内排水畅通。同时,在纵向排水沟的小桩号端设置一个沉淀池,排水沟中的污水通过沉淀后方可排出路基以外。四、进度计划本预制场计划于2010年1月1日开工,2010年12月31日完工,计划工期365天。人员、机械设备及进度安排

9、详见附表五、工程质量保证措施为了确保梁板预制及安装工程实现工程创优目标,在施工前,经理部及下属各单位,将制定符合实际,切实可行的工程创优规划,根据本工程特点,健全质量保证体系,制定工程质量岗位责任制和分项工程质量保证措施、规章制度,并将其落实到每个人头、岗位。加强技术技能培训,提高队伍素质和施工水平,提高工程质量,创优质,出精品。5.1制定工程创优规划1、工程创优目标:以公路工程质量检验评定标准为尺度,工程合格率100%,优良率90%。2、施工指导思想牢固树立百年大计,质量第一的思想,增强全员质量意识,对工程施工质量做到质量标准起点要高,施工操作要严,并对工程质量实行全过程监控,质量要争创同行

10、业之高水平,创优质,出精品。3、总体创优措施(1)加强全员质量意识教育、培训,提高和增强施工队伍素质。搞好工程质量,争创部级优质工程,出质量精品是企业生存的基础,是使企业创造良好的社会形象的根本途径。要在全员中广泛宣传教育,增强全员创优意识,通过加强技能培训,提高全员队伍素质,深入持久地开展质量创全优,树立良好信誉的活动。(2)建立和健全创优组织,指导工程创优活动。项目经理部和各单位都要成立创优领导小组。由项目经理任组长,总工、副经理任副组长,并由施工技术、安质、试验、物资等部门负责人为组员。由创优领导小组负责所属单位的创优活动组织领导、检查、督促工作,保证创优工作的顺利开展。(3)建立创优责

11、任制A、建立各级创优领导小组工作责任制。强化创优工作管理和监督,按照纵向到底,横向到边,责任到人的原则,实行分级创优目标责任制度。B、建立网络系统负责制。经理部各部门、犗系统按创优规划目标,进行层层分解,将分项指标落实到各相关部门,由其承担和落实。还要加强各相关部门之间的横向联系、协调,确保创优目标的实现。C、在集体、个人奖励、晋升工作实行质量一票否决权。严格执行奖优罚劣制度,经理部内部实行优质优价验工,利用经济手段来管理工程质量。D、建立经常性、阶段性的检查、考核、评比、表彰、奖励优质工程活动制度,按计划开展检查评比活动,使创优工作制度化、规范化。(4)在施工中,严格按设计文件、规范、规则和

12、验收标准,精心组织,精心施工,创优质,出精品工程。从分部、分项工程质量抓起,以工序质量保证分项工程质量,以分项工程质量保证分部工程质量,以分部工程质量保证整体工程质量,从而实现工程验交一次达到优良。A、加强施工技术管理,在施工中做到认真严格执行“三检”,严格把好“五关”。“三检”是在施工前检查,施工中检查,工作结束时检查。检查以自检、互检及交接班检的方式进行。“五关”是把好施工技术图纸复核关,测量定位复核关,技术交底关,工程检验关,隐蔽工程检验签认关。B、开展难点工序技术攻关活动,促进工程质量提高上台阶。针对本标段实际情况,建立技术攻关QC活动小组,制定课题和攻关计划,开展技术攻关活动,及时攻

13、克,解决施工中的难重点和质量问题。还要认真推广全面质量管理,运用目标管理手段和P、D、C、A循环方式,对工程质量进行施工全过程的动态管理。5.2 健全质量保证体系在施工前,认真研究设计文件,针对本标段工程特点,建立质量保证体系,制定工序,分项工程,分部工程操作标准和工程质量标准,在施工中,使整个生产过程都能连续地、稳定地处于受控状态,从而使各工序,各分项工程,分部工程和单位工程,达到国家、行业标准,创优质工程。本工程的质量保证体系如下图质量保证体系 经济保证 施工控制保证 技术保证 组织保证 思想保证 优质优价、奖优罚劣 实行质量保险抵押 经济责任制 优良率超过90% 合格率100% 组织技术

14、学习 经理部质量领 导小组 提高质量意识 充分利用现代仪器和手段、加强施工 现场控制按施工程序和技术标准施工 施工人员自检、互检、交接检 经理部内部质检工程师检查 接受监理工程师检查及签证 推广新技术、新工艺 审核图纸 测量定位 技术交底经理部质检室:杨得虎 全员QC教育 掌握规范、验标质量责任制技术岗位责任制 下道工序 为用户服务 质量第一 经济兑现 提高施工能力 队质检员 工班质检员工班 改进工作质量质量评定质量目标:创省部级优质工程提高工程质量5.3工程质量保证措施1、到场的钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分批堆放、且应存储在高于地面的平台,垫木或其他支承物上,并

15、应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。2、钢筋接头应避免在最大应力处设置,并尽可能使接头交错排列,接头间距相互错开距离不应小于35d,且不小于500mm。布置在同一区段的受拉钢筋接头,其截面积不得超过钢筋总面积的50%,在受压区内不限制。同一根钢筋,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度,绑扎接头与钢筋起弯点之间的距离不小于10d,且接头不得位于最大拉力截面处。3、梁体砼所用的粗、细骨料、水泥、水及外加剂均应符合技术规范要求,并具备相应的试验报告。4、砼每盘用量必须严格过磅,粗、细骨料其精度需达到2%,水、水泥、减水剂允许误差为各自重量的1%。5、不允许用加水或其他办法变更砼的稠

16、度,浇筑时坍落度不在规定界限之内的砼不得使用,砼拌和时应严格控制搅拌时间。6、预应力砼梁梁体砼一般应水平分层、一次整体浇筑成型。梁体砼数量较大时,可采取斜向分段、水平分层的方法连续浇筑。浇筑时除用附着式振动器振动外,应以插入式振捣器振实各部位。7、梁腹板与底板及顶板连接处的承托、预应力钢材锚固端以及其他钢筋密集部位,宜特别注意振捣。8、砼应及时灌筑,不准停留时间过长。尽量加快混凝土的浇筑速度,每片梁应一次性浇筑完成。9、加强砼的养护,砼浇筑初凝后立即进行养护。在养护期间,应使其保持湿润,防止雨淋、日晒和受冻。因此,对砼外露面,待在表面收浆、凝固后即用草帘等物覆盖,并应经常在模板及草帘上洒水,洒

17、水养护的时间,应不少于公路桥涵施工技术规范所规定的时间。一般在常温下,对于硅酸盐水泥应不少于昼夜。10、梁体内预埋件必须牢固、位置正确。不得漏埋。混凝土施工时,设专人对预埋件、预留孔洞进行检查,确保预埋件位置准确,不变形。11、严格按照采购产品控制程序,选定合格供应商采购预理件及其它材料,确保新产品及材料质量。12张拉用的千斤顶及油表均应已校验并在校验期内,张拉机具应有良好的使用性能。锚具为从库房领取经检验合格后的锚具。张拉时,采取油表读数与钢绞线伸长值“双控”的方式保证预应力的准确性。13、孔道压注水泥浆的压力应保证在0.5Mpa0.7Mpa之间。六、 施工安全保证措施确保施工安全是土建施工

18、企业的永恒主题。因此,在施工的全过程中,必须认真贯彻执行国家有关的安全生产方针和各项政策,牢固的树立安全第一,预防为主的主导思想,严格执行安全生产规章制度和操作规则,岗位责任制,加强安全工作检查监督,确保安全生产。一)、安全保证体系本合同段安全保证体系如附表所示。二)、施工安全技术措施(一)、一般要求1、施工前应做好施工准备,正确选择施工方法,编制施工计划及安全技术措施,制定操作细则,向施工人员进行技术交底。2、对桥梁施工中的辅助结构,临时工程及大型设施如导梁、脚手架、地垅等要进行安全检算,考虑相应的安全措施。3、参加桥梁施工的特种作业人员必须经安全技术培训、考试合格取证后才准上岗,其他人员也

19、必须进行安全技术培训和考核。4、工地内要设安全标志,夜间应有足够的照明设备并不得擅自拆除。5、立模时用桁车将模板吊稳,待拉杆全部上到位后,方可放松吊钩,拆模时桁车吊稳模板方可拆卸拉杆。6、架梁前要对梁片进行核对。架梁所用材料、工具、脚手板梯子、安全绳带、安全网等配足、配齐,各种机械应检查或经试运转。7、机械设备应严格按照各自的操作规程进行操作,机械设备应经常检修以保证其安全性能。8、桁车运行时应注意吊装物品的走向和桁车道上的情况,并及时鸣铃示警,防止伤及周围的工作人员。9、电气调和应合理布线,保证绝缘性能,防止漏电伤人。10、操作人员的手应距切割机刀片有一定的距离,较短的钢筋(板)不应用手直接

20、操作。11、混凝土灌筑保证灰斗走行平稳与灌筑人员配合好。12、千斤顶工作时,其后方严禁站人,操作人员可站在千斤顶侧面工作;处理断、滑丝操作时,应待钢绞线卸到较低应力时方可靠近操作。非张拉工作人员不应靠近张拉现场。13、千斤顶及桥梁下部应支垫牢固并支撑稳妥,防止桥梁产生顷斜。14、移梁作业时,各临时滑道应平顺牢固,特别是各接头处应保证支垫平稳。15、运转部件应有一定的防护设施,手及身体不宜靠近。16、起移梁工作中发现异常情况应及时把支撑牢固或落在保险木垛上再采取措施谨慎处理,此时人应站在梁端部。17、其他工序操作人员如需靠近起移梁现场时应听从起重班(长)的统一指挥。18、压浆工作中,应保证各连接

21、件的密封性能,防止高压水泥浆喷出伤人。压浆泵的安全阀应调至要求的合适压力。19、运行车辆应谨慎驾驶,加强了望以保护场地内各工作人员的安全。(二)、预制梁施工安全:1)、模板作业场地的布置。木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆积和场类道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。2)、作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配备必需的防火器具。四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。3)、钢模、木材因堆放平稳,原木垛高不得超过3m,垛距不得小于1.5m。4)、钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查。5)、钢筋调直机应设置防护挡板,作业时非作业人员不得进入现场。6)、

22、钢筋切断机作业前,应 先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。7)、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。8)、电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。遇雨雪天气,应停止作业。9)、严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时,必须先切断电源。10)、储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必须清洗干净,将所有孔口打开,保持空气流通。11)、更换场地,移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。12)、搅拌站应按设计要求,安装在具

23、有足够承载力、坚固、稳定的基础上。操作处应设职业平台及防护栏。13)、搅拌站的电气设备和线路,应绝缘良好。机械设备外露的转动部分,应设防护装置。14)、搅拌站的机械设备安装完毕后,要检查:离合器、制动器、升降器是否灵活可靠;轨道滑轮是否良好;钢丝绳有无断裂或损坏等,并经试转,全部机械达到正常后,方可作业。15)、人工推车上料时,手推车不得松手撒把。运输斜道上,应设有防滑设施。机械上料时,在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留。16)、向搅拌机内倾倒水泥,宜采用封闭式加料斗。为减少进出料口的粉尘飞扬应加设防护板。17)、作业结束时,应将料斗放下,落入斗坑或平台上。18)、灌注预

24、制梁混凝土时,应搭设作业平台和斜道,不得在模板上作业。19)、塔吊、或桅杆吊斗灌注混凝土时,起吊、运送、卸料应由专人指挥。20)、电动震动器操作人员要配戴安全防护用品。配电盘(箱)的接线宜使用电缆线(三)、张拉施工安全a、一切操作由现场技术人员统一指挥,张拉区设有明显标记,禁止非工作人员进入施工区域。b、预制场内用电及电路安装统一由专职电工负责,并随时检查线路状况,禁止无证人员操作和管理电业工作。场内禁止用裸露线路,所有线路均为电缆或皮线;场内照明灯光布设固定,确保无死角,夜间施工加强领导人员值班,统一调度指挥施工,巡视检查现场,减小和消灭事故苗头。c、工具锚的夹片要保持清洁和良好的润滑状态。

25、新的工具锚夹片第一次使用前,在夹片背面涂上润滑脂,以后每使用5至10次,应将工具锚上的挡板边同夹片一同卸下,向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂,以防夹片在退契时卡住。润滑剂可采用石墨、二硫化钼、石蜡或专用退锚剂d、千斤顶正前方应设钢板防护屏,张拉作业时,作业人员应站在千斤顶侧面操作,任何人不得站在预应力筋的两端;高压油泵应放在构件两侧,由专人操作,统一指挥。在高压油管的接头应加防护套,油泵操作人员应戴防护目镜,以防油管破裂时或接头不严时喷油伤眼;油泵开动过程中,作业人员不得擅自离开岗位,如必须离开,必须把油阀全部松开或切断电路;油泵运转有不正常情况时,应立即停机检查。在带压作业情况下,不得随意

26、拧动油泵或千斤顶上各部位的任何螺丝。e、张拉是必须两端同步进行,张拉操作要按张拉值对应表上的数值进行操作,做到两端张拉应力基本一致,严格按规定控制张拉吨位,不允许超张拉,以免钢绞线受力超限发生拉断事故。张拉阶段应进行检查,严防梁体变形过大而引起开裂,有异常现象及时反馈。f、每次张拉完毕后,应检查端部和其他部位是否有裂缝,有无滑丝、断丝现象如发现问题应及时向现场技术人员、现场监理或上级部门汇报情况,并认真填写张拉记录表;预应力筋锚固24小时后用电动切割机或砂轮切割机切割掉多余部分,钢绞线外露长度不宜小于3cm,在压浆完成后及时用混凝土封裹,以防腐蚀。g、主梁预应力钢束张拉必须采取措施以防梁体发生

27、侧弯,故我们在张拉T梁时采取如下 张拉顺序:50%N2 100%N3100N2100%N1.七、文明施工及环境保护措施搞好文明施工是工程创优的重要条件。因此,要认真编制和执行施工组织设计,合理布置施工场地。做到临时设施规划统一,机具材料堆放整齐,道路畅通,施工有序,生产安全,达到工程质量全优,技术资料齐全,竣工文件详实美观,并及时提供。一)、文明施工措施1、施工场地布置,生产房、生活房修建,适宜地形布置合理,整齐有序,便于施工。机具、材料堆码整齐、场地整洁,无脏乱差现象。2、合理调配材料,料场整洁,料具堆码整齐、稳定,物资分类堆放,并有明显标志。储备数量适宜,做到工完料净。3、施工区标牌醒目,

28、办公室、住房干净整洁,规章制度健全。4、所有工点及生活区排水畅通,建立必要卫生设施。5、施工做到规范化、标准化、制度化,杜绝野蛮施工和违章作业。6、做到施工文明、语言文明,处理好与地方关系,树立本企业良好形象。7、对重点、难点工程和火工品仓库等要重点加强戒备,禁止闲散人员随便进入。8、在工程施工前,要事先向业主和有关部门详细咨询,了解施工影响范围内的公用设施和民用设施的设置、拆迁情况。在其未拆迁前,对其采取一切必要措施,加以妥善保护,以免这些设施在工程施工时遭受损坏。二)、环境保护措施在施工中,要认真贯彻环保法和水保法,以及相关法规,坚持“以防为主,防治结合,综合治理,化害为利”的原则,在施工

29、中采取有力措施,防止污染和破坏自然环境。1、按设计要求,桥梁弃碴严禁倒入水库、河道,碴场坡脚设挡护,坡面植草,防止弃碴流失造成污染。2、桥梁基坑弃碴要及时运走,尽快恢复河道原貌。3、生产中对废油、污水要设处理场进行处理,粪便污水设化粪池,处理后排出,一律不准直接排入水库、河道中。4、各住地、工点、设垃圾贮运站,生活垃圾集中收集后,与当地环保部门协商处理。5、所有因施工需要而修建的临时设施(除便道及监理工程师住房),必须在签发交工证书后,要及时清除,运出设备及剩余材料。并保持现场和工程清洁,达到监理工程师满意为止。6、在工程施工期间,要尽量保护公路用地范围之外的现有植被。若因修建临时工程破坏了现

30、有植被,在工程交工拆除临时工程时要予以恢复。要保护公路两旁的价值珍贵树种,即使处在公路用地范围内,有可能时也要尽量设法保护。空心板及T梁预制、吊装进度计划横道图时间项目2009年2010年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月施工准备空心板台座T梁台座空心板预制T梁预制空心板吊装T梁吊装场地清理路基施工安全保证体系图安全监察长项目经理注:五同时是指在计划、布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时, 要同时进行安全生产的计划、布置、检查、总结、评比。总目标:安全生产无事故安全奖惩兑现制度单位工程安全负 责 人 制各级人员安全生产岗 位 责 任 制“三不放过”的分级事故

31、调查、处理事故易发点控制法安全生产群管网各项安全管理制度安 全 日累计挂牌特殊工种的安全合 格 证新操作项目重点工程.安全.教育安全生产“三检测”安全技术措施每周安全活动日班前安全讲话安全生产检查制度五同时新职工上岗安全教育百日安全无事故活动安全生产监查手段安全生产管理手段职工安全教育群众活动安全检查站安全质量科主要施工机械设备表序号机械名称规格或型号单位数量到位时间1公路架桥机DF50/150型台12龙门吊35吨台23钢轨50Kg/mm10004道钉个8005鱼尾板套1006枕木根5007T梁模板套2.58空心板梁模板套49外部式高频振捣器ZKF150型套2010插入式振捣器30/50台2/211混凝土搅拌机JS750台212配料机台113装载机ZL50台114水泥罐80T个115螺旋机台116张拉千斤顶YCD250台2正、负17油泵ZB3/630台218压浆机活塞式台119运梁平车YP75型台220抽水泵台121钢筋电焊机台422钢筋切割机台123卷扬机台324钢筋弯曲机台125电力锯台1主要劳动力配置表序号工种名称人数备注1钢筋工162电焊工53木工74架工65龙门吊司机36张拉工67砼工78普工12主要管理人员一览表1施工负责人谢国俊2技术负责人刘建君3质检负责人王毅威4专职安全员肖海成5现场施工员罗少秋6试验负责人曾东求

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 建筑/施工/环境 > 项目建议


备案号:宁ICP备20000045号-2

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000987号