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1、目 录 1、施工组织设计-1-62、分部分项工程施工方案3、第一节、土方、水系、水景工程（测量、土方工程7-8） 3.1、3：7灰土施工-8-10 3.2、驳岸工程-10-12 3.3、防水工程-12-154、第二节、给排水工程-16-19 5、第三节、电气工程-20-23 6、第四节、道路工程-24-267、第五节、铺装工程- -27-288、第六节、园林景观土建工程-29-339、第七节、铁艺工程-34-3610、第八节、木作工程-37-3811、第九节、绿化工程11.1、陆上绿化工程-39-5011.2、水系水生植物绿化工程-50-5412、第十节、施工进度计划和质量保证措施-55-58
2、13、第十一节、安全文明施工措施-59-6114、第十二节、质量保证和质量违约责任承诺-62-7115、竣工回访及保修-72-74一、施工组织设计 1、施工组织设计 1.1、编制依据 （一）、城市绿化工程施工及验收规范。 （二）、建筑工程施工质量验收统一标准。 （三）、混凝土结构工程施工质量验收规范。 （四）、砌体工程施工质量验收规范。 （五）、建筑地面工程施工质量验收规范。 （六）、灌溉与排水工程设计规范。 （七）、工程建设标准设计图集。 （八）、隆锦.东奥苑工程园林景观项目施工招标文件。 （九）、隆锦.东奥苑工程园林景观项目施工招标图纸、施工规划和总体要求。 （十）、隆锦.东奥苑工程园林景
3、观项目施工现场踏勘资料。 （十一）、司现有施工管理水平、技术水平和施工人员水平、机械设备使用能力状况、材料储备及供应情况、自有资金实力以及从事类似工程的经验。 1.2、工程概况 （一）、工程名称：隆锦.东奥苑工程园林景观项目（二）、工程地点：惠博沿江路旁。 （三）、承包方式：包工、包料、包安全、包质量、包税。 （四）、质量标准：合格。 （五）、建设单位：惠州市隆锦实业发展有限公司。 （六）、设计单位：广东百合园林建设有限公司。 （七）、工期要求：2014年4月1日至2014年5月30日，共计60日历天，其中样板房需在4月25日前完工。 （八）、资金来源：自筹。 （九）、工程图纸：隆锦.东奥苑项
4、目部。（十）、工程性质：园林景观及绿化工程。 （十一）、工程内容：包括园路工程、广场铺装工程、景观工程（便桥、栈道、平台、水系、水生植物区、零星小品等）、给排水、配电工程、绿化工程等。 （十二）、地理环境：地区属亚热带地区。 （十三）、施工条件： A、三通一平情况：本工程施工用水、用电由建设单位提供接点；施工道路基本通畅； B、施工力量：本公司有一定的人力资源储备，能够满足本工程施工需求。 C、机械设备：可满足本工程施工需求。 D、材料储备及供应：水泥、木材、钢材和砂石、砖及其他材料由市场采购。绿化苗木及种子由我司长期合作的苗圃基地提供，是经过同化的当地苗木和种子，可满足本工程施工要求。 E、
5、资金情况：我司资金条件可满足对于本工程我司要求的施工进度付款要求。 1.3、施工组织设计方案 一、施工管理机构的建立 我们根据施工实际情况，拟派出有着丰富的园林、土建施工经验的项目经理，并配备抓得起、干得好的施工队伍，组建项目经理部。各专业人员统一步调，协调工作，确保本工程的质量、进度目标都能得到顺利实现。 项目总协调人：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目施工计划、生产计划、生产进度、质量安全、经济效益等全面负责。 项目经理：具有多年的园林、土建项目管理施工能力，有魄力，会协调，能很好地处理施工过程各个方面的问题的人。 项目技术负责人：具有较强的实际管理能力，能抓好进度、质量多个环节。
6、 技术员：具有很强的专业知识和丰富的实践经验，能把握好整个工程的环境效果。 施工员：具有较强的实践经验，能科学、合理地安排好各个环节的施工顺序，狠抓施工质量和进度。 质量员：严格控制施工质量，做好材料的抽样检查工作，以及各道工序的复核验收工作。 安全员：具有安全员任职资格，责任心强，并能及时解决和处理问题。 材料员：具有丰富的实践经验。尽早落实好各类材料，确保各种材料有计划、有秩序的进场，保证不怠工，不浪费，并且确保进场材料的质量。 测量员：认真学习图纸，牢记关键尺寸和相互关系；对自行完成的工程进行放样复核，放样复核应以不影响施工为原则；定期检查基准水准点和轴线点，确保无误；保护好测量仪器。
7、预算员：负责全部工程预、结算工作。控制工程成本，预算工作做到施工前，计算出所要进行分项工程的原材料，报项目经理审批，并进行下一步工作程序。结算工作紧跟完工工程，及时准确反馈工程投资、赢利情况。 财务负责人：主要负责本工程财务计划、财务执行、财务监督、财务分析和筹措资金。 二、做好施工前的准备工作 、论证方案：按照本工程招标文件的要求，针对本工程特点及难点进行研究、论证，通过定性分析和定量分析，在对多个施工方案的技术经济比较后，确定合理的施工方案。制定先进的施工工艺，科学施工，确保施工顺利进行。 、施工动员：围绕本工程是重点工程的特点，召开施工动员大会，提高认识，统一思想，调动各方工作积极性，创
8、建合格工程。 、技术准备： 1）、领会设计思想。组织技术人员、施工人员勘察现场，会审图纸，深刻领会设计意图和建园指导思想。 2）、做好技术交底。要求层层有交底、层层有落实。设计单位对项目部有交底，项目部对施工班组有交底，班组对施工人员有交底，特殊工序有专门的技术人员负责书面技术交底。严格按照技术交底及操作规程施工，做到人人心中有数。 3）、搞好人员培训：施工人员进入现场要进行三级教育培训，机械、电气、起重等特殊工种施工人员在接受培训的同时必须持证上岗。 4）材料准备材料部门根据施工组织中的材料需用量计划编制材料采购计划或材料生产计划，提交工程所需乙料资料及样板予业主，确定样板并落实供货单位。材
9、料部门将预制构件需用量计划提交预构件供应部门，做好预制构件的订货工作。5）机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工机械的进场计划组织落实机械设备。施工前项目机材组对本项目即将用到的机械进行全面的检修，对所有仪器进行调校或送检，确保在项目的施工中正常运转。6）资金准备 根据本工程的合同文件的要求及施工组织设计中的资金需用量计划准备工程所需资金。根据本工程的招标文件，我司对此工程作出以下工程资金计划：1、支付进度款方式按工程投入资金比例。2、按工程施工完成至总工程量的30%时，招标方支付总工程价款的的20%给予中标方。3、按工程施工完成至总工程量的60%时，招标
10、方支付总工程价款的的50%给予中标方。5、按工程施工完成至总工程量的80%时，招标方支付总工程价款的的70%给予中标方。6、按工程施工完成至总工程量的100%时，招标方支付总工程价款的的90%给予中标方。5、工程完成验收合格后1个月内，支付总工程价款的95%给予中标方。6、剩余5%作为工程质保金，在完成质量保修情况下，按合同保修期到后10个工作日内付清所有工程款。三、分部分项工程施工方案第一节 土方、水系、水景施工1、测量放线： 按照场内每个池群的外型、宽度、平面位置，测量放出基准点，按照网格图放置10001000mm网格控制线，根据图纸尺寸描放池体外型，在弧度较大处可适当加密测点。2、土方开
11、挖：2.1坑底平面布置: 主要考虑雨季施工时基坑内排水。为保持场地整洁，干燥的施工需要，必须做到有组织地排除井内积水和场地积水，拟在基坑底设置集水井，每座水井设置1台D50潜水泵将雨水排入市政管道。2.2、开挖顺序配合与安排； 对整个施工现场重新测量，并用石灰将道路、广场、土坡等撒出轮廓线，测量高程，精确的计算出开挖量与回填量，并确定土方均衡方案，然后开始实施土方开挖与回填计划，落实外购土源，同步施工，统一调配，形成完整的流水作业施工控制体系。土方调配前，在园路位置铺设施工便道,并在施工场地内开挖明沟,确保下雨后明水能全部排清，场内不积水。土方均衡后，抓紧时间做坡，并同步施工盲沟。近距离调土采
12、用推土机，其调土距离在20 米至50 米之间，50 米到500 米之内采用铲运机，超出500 米采用机装车运。 2.3、土方工程是植物生长及路面基层的保证之本，其好与差直接关系到后植物生长发育、路面工程与建筑物，是工程的关键，故必须严格按图施工。 2.4、施工现场清理、翻耕、平整。鉴于该区块土壤的特性分析，对小区内绿化区进行深翻0.400.50CM 左右，使土壤疏松透气，易排水。在日后的养护管理工作中，多施有机肥，从长远利益出发，以上措施很有必要。对路基及其它基础土方按施工层次分层做好。 2.5、合理考虑排水沟走向，结合整个区块的水系，进行互联动。 2.6、土方施工时，用水准仪测出水准点，标高
13、。用各种标桩定不同标高位，用灰线放出范围线，根据优先施工方法事先有一个土方走向图，减少重复操作，尽可能做到一步到位。 2.7、土方施工初步结束时，应及时复测标高，发现误差及时纠正。 3.8、土方的开挖工作，应事先做好计划，避免重复开挖。 3、土方回填：3.1回填土方前，要对防水工程彻底检查并验收后，方可回填土，近施工部位的500MM水平宽的范围内只准回填砂层和碎土，砂层不得回填带有石块或砼块的杂土，以免破坏防水层，回填土要用蛙式打夯机夯实，每层厚度不得大于250MM。3.2砌筑物进行填方的施工，应分段尽快完成。基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力不平衡，破坏基础或构筑物。4、3：7灰土施工（此
14、项目工程按预算主要用于水系池底）：4.1、土料：采用就地挖土的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质和耕植土；土料应过筛，基颗粒不应大于15mm。4.2、石灰：应用级以上新鲜的块灰，含氮化钙、氧化镁越高越好，使用前12天水解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分。4.3、灰土土质、配合比、龄期对强度的影响（MPa）见下表。 土种类龄期 粘土 粉质粘土 粉土7d 0.520 0.537 0.16328d 0.840 0.646 0.44990d 1.191 0.833 0.8164.4施工要点：a、对基槽（坑）应先验槽，清除松土，并打
15、两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。b、灰土配合比应符合设计规定，用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最佳含水量为1418%，如含3、灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝；上下两层的接缝距不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。当灰土地基高度不同时，应作成阶梯形，每阶宽不少于500mm；对作辅助防渗层的灰土应将水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层灰土应从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时用铁锹
16、在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。c、灰土应当天铺填夯实，入槽（坑）灰土不得隔日打夯。夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基槽（坑）在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。4.5.质量要点：a、检查内容验槽、配料、灰土虚铺的厚度及夯实后的干密度或贯入度。b、质量控制（1）铺设灰土前，须进行验槽，合格后方能铺设灰土。基坑（槽）内应无积水。（2）灰土的配料（体积比）应正确。（3）灰土施工前应将积水、淤泥清除干净，待干燥后
17、再铺灰土。（4）灰土施工时，应适当控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多，须晾干。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实，不得隔日夯打。（5）灰土应分层夯实。预先在槽（坑）底或槽壁处用竹钎每隔3m处设一标准点，加以控制灰土虚铺厚度及平整度。（6）灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下面接缝。上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的灰土应充分夯实。（7）每层灰土夯打遍数应根据设计的干土质量密度在现场试验确定。一般夯打（或辗压）不少于4遍。压实后的灰土三天内不得受水浸泡，同时也应防止日晒雨淋，需作临时遮盖。（8）灰土的干密度或贯入度，应按规定
18、分层试（检）验，其结果必须符合设计要求和施工规范的规定。5、驳岸工程施工： 5.1、土方开挖：5.1.1坑底平面布置:主要考虑雨季施工时基坑内排水。为保持场地整洁，干燥的施工需要，必须做到有组织地排除井内积水和场地积水，拟在基坑底设置集水井，每座水井设置1台潜水泵将雨水排入市政管道。5.1.2土方开挖：土方的开挖准备用机械与人工相配合的方法进行，对基坑土实行二次分层开挖，先用机械挖土至基础底标高+100-200mm，后采用人工挖土，同时进行余土清理，并严格遵照设计夯实度要求进行整平夯实。机械挖上来的土方不准堆放在现场，采用随挖随用自卸汽车运走，以免造成堆积现象。5.2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采
19、用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。5.3、砌砖墙：组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格基本一致的砖。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通
20、顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完
21、，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。6、防水层施工：本工程的防水大部分为双组份聚氨脂防水涂料。6.1、特点双组份聚氨脂防水涂料系反应型弹性防水涂料。防水涂膜富有弹性、延伸率大、耐腐蚀、与基面粘接能力强等特点。彩色聚氨脂防水涂料具有色彩鲜艳，综合性能好等特点。6.2 涂膜具有完善的防水系统和品种齐全的系统配套材料。底涂、密封膏、背衬材料、保护层、增强胎体等配套材料与主体材料配合使用，保证了涂膜的防水效果。6.3 对排水口、伸出管道根部等细部节点进行特殊的密封处理，保证了这些细部的防水密封。6.4、工艺原理 本工法的核心技
22、术是采用独特性能的聚氨酯防水涂料及其防水系统、整体密封的防水构造及施工工艺，从而确保形成具有一定厚度的连续弹性防水涂层，其原理如下： 聚氨酯防水涂料，是以聚醚多元醇为基本成份，加入少量增塑剂、填充剂等化工助剂，并优选反应剂、催化剂，在独特工艺下制成，这是形成该涂料优异性能的基础，也是保证防水涂膜玻璃化温度低，常温下处于高弹态，具有橡胶的高延伸率、低温柔性、耐水性、耐溶剂性并具有足够拉伸强度及低温抗裂性等优良综合性能的关键。6.5、工艺流程及操作要点 检查施工准备情况基层处理附加防水层施工大面防水层涂布收头密封处理防水层质量检查及验收保护层及饰面层施工 6.6基层准备6.7 找平层:砂浆或混凝土
23、找平层应抹平压光,砖墙灰缝应与砖墙表面抹平；除去基层表面的浮灰和其它突出的东西，用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝以及细微裂缝等缺陷；基层表面应坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象，用2米直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm；若基层上存在裂缝，则应做附加处理。6.8、排水坡度：排水坡度应符合现行国家标准和设计的要求；6.9混凝土基层平整、干净、干燥，无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质。6.10涂膜防水层的保护6.10. 已完成的涂膜防水层均应采取保护措施，以免被其他操作工序破坏。保护材料应在垂直立墙的涂膜防水层完成后立即铺设；对于需进行闭水试验的部位，应在闭水试验完成
24、后并检查无渗漏水情况，再铺设保护层。若闭水试验推迟则应采取临时保护措施。6.11注意事项：双组分聚氨酯防水涂料和底涂均为易燃液状材料,要注意防火；工人在操作过程中应穿戴防护服；施工时应通风，要避免其与皮肤和眼睛接触。严禁在雨天、雪天和五级以上风天施工。6.12、质量要求a.涂膜防水层不得有渗漏水现象，排水系统应顺畅。b.所采用的涂料应符合质量标准和设计要求。 c.基层不得有酥松、起砂、起皮现象。d.涂膜防水层不应有漏底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，涂膜防水层与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓、e.砂眼、脱层等现象。厚度应符合设计要求。f.头部位的密封处理应连续、封闭。g.
25、刚性保护层与涂膜防水层之间应设置隔离层。操作人员应严格保护h.已做好的涂膜防水层。在做保护层之前任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。i.涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不应有局部积水和渗漏水的现象存在。j.地漏或排水口等部位不有杂物堵塞，确保排水畅通。施工时，涂膜材料不要污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。6.13、质量检验及工程验收a.双组分聚氨酯防水涂料材料的质量、品种、规格和性能应符合有关规定。工厂报告和施工现场抽样送检等资料齐全。b.涂膜防水层的总厚度不应小于设计要求，厚薄均匀一致，可用针刺或在完成的涂膜上裁片等方法进行检验。c.双组分聚氨酯涂膜防水层完成后，不得有渗漏和积
26、水现象。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、持续淋水2h或闭水试验后进行.厕浴间防水层完工后，经蓄水24h无渗漏，再做面层或装修。装修完毕还应进行第二次蓄水试验，24h无渗漏时为合格方可正式验收。d.涂膜防水层及保护层的施工方法和施工顺序应符合本工法的要求。第二节、给排水工程1、给排水工程 一、给排水工程施工1.施工工序：施工前准备工作埋地管道敷设、防腐、安装立管、平行管道预制、安装水压试验管网冲洗、系统调试竣工2.工艺要求A、管道安装应结合现场具体条件，合理安排施工顺序，一般为先地下后上，先大管后小管，先主管后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：B、小管让大管；C
27、、无压力管道让有压力管道，低压管道让高压管道；D、给水管道安装完毕后须进行水压试验、冲洗和消毒，消毒方式以每升含2030MG游离氯的水在管道中留置24小时以上，消毒后用生活用水进行冲洗。E、排水管道安装后，应用塞头予以封闭管口。不然，在土建和装修单位进行湿作业时，极易有水泥砂浆、乳胶漆或其他杂物流入管内，致使管道堵塞而增添不必要的麻烦。3.给水管道的安装1）喷灌管道的连接（1）管材或管件在连接前将管口内侧和外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。（2）管材在进行热熔连接前，必须注意连接件在同一水平面上，防止连接后出现弯曲、变形等。2）管道安装（1）给水管道安装工艺流程安装
28、准备安装准备材料检查材料检查预制加工预制加工干管安装干管安装支管安装立管安装管道试压管道试压支管安装支管安装管道试压管道试压管道防腐管道防腐管道冲洗管道冲洗（2）阀门安装阀门安装前，应做耐压强度计量。计量应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个计量。强度和严密性计量压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门计量记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。（3）管道试压吹洗管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程
29、静压增加的承受能力。水压强度计量的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到计量压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。二、排水管道工程施工施工前，准确确定排水管线的位置、标高，采用人工进行管沟开挖。按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。（1）测量放线基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的
30、控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。（2）管材、管件外观质量应符合下列要求：1）颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线；2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷；3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1，端口必须平直其垂直于轴线；4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。6）粘接剂应呈自有流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情况下不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的杂质
31、。7）粘接剂中不得含有毒和有利于微生物生长的物质，不得影响水质和对饮水产生味、嗅的影响。8）每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。（3）PVC管溶剂粘接连接1）检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。2）涂抹粘接剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。3）涂抹粘接剂后，应立即找正方向对准轴线将管端插入承口，并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转1/4 圈，在不少于60s 时间内保持施加的外力不变，并保证接口的直度和位置正确。4)
32、粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5以下操作。所使用的粘接剂必须经过检验，不得使用已出现絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。给水、排水安装工程。严格按照施工规范进行施工，横平竖直，接口不留“胡须”，无渗漏现象，坡度合理，防止施工通病产生。第三节、电气工程选择符合相关标准要求的电气材料进场后，严格规范施工。 一、线路敷设全数检查导线连接，导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤；导线的接续管在压接或校直后严禁有裂缝。电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻符合施工规范规定。电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；真埋敷
33、设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。电缆终端头和电缆接头封闭严密，填料灌注饱满、无气沧、无渗油现象；蕊线连接紧密，绝缘带包装严密，防潮涂料涂刷均匀；封铅表面光滑，无砂眼和裂缝。电缆支、托架安装将位置正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板完全。电缆保护管安装管口光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径；出入地沟、隧道和建筑物的保护管口封闭严密。由变电所引来的电源线采用电缆穿钢管暗敷，埋深不小于0.7m。管线敷设遇下列情况时加入过路盒：1直线超过30 m；2有一个弯目超过20 m；3有两个弯目超过1
34、5m。二、电气照明器具及其配电箱安装a)大型灯具安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。b)器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。c)配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧紧贴墙面；零线经记流排（零线端子）连接，无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完整。箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧螺母。三、主要技术措施（1）当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲埋，其弯曲半径不宜
35、小于管外径的4倍。（2）钢管的连接应符合下列要求： 当采用螺纹连接时，管端螺纹长不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露23扣。螺纹表面应光滑，无缺陷。 采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。（3）钢管与盒（箱）式设备的连接应符合下列要求： 明配的钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或铜丝套固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。 当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管后引入设备的连接盒内，且钢管管口应包扎紧密，对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，
36、导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。（4）镀锌钢管的接地跨接采用专用接地线卡，安装电气的部位应设置接线盒。（5）钢管与电气设备、器具间的金属软管的长度不宜大于2米，且不应退胶、松散，中间不应有接头；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管长宜安装在自灯具、器具边缘起距软管长度的1米处。（6）当配线采用多相导成时，其相线颜色易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物内导线颜色选择应统一，保护地线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。（7）导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。（8）塑料电线管、塑料线槽敷设时应符合下列要求： 管与
37、管之间采用套管连接时，对口处应位于套管的中心。 线管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.11.8倍。 明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离符合要求。管卡与终端转弯中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150500毫米。 塑料线槽敷设时接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。 线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。 线槽敷设应平直整齐；水平或垂直度允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。（9）插座的接线应符合以下要求： 单相两孔插座，面对插座的右孔或孔与相线相接，左孔与
38、零线相接。 单相三孔插座的接地线应接在上孔。 暗装的插座采用专用盒，盖板应端正，并紧贴墙面。（10）配电箱安装牢固，垂直度偏差不应大于2mm。配电箱上应标明用电回路。四、灯具安装：1、照明灯具的安装方式，应根据设计图纸的要求决定。如设计无规定，可按如下要求进行：2、根据使用情况及灯罩型号不同，灯具可采用卡口或螺口。采用螺口灯时线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片，零线接于螺口部分。4、灯具接零保护，必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧。5、成排灯具中心线，允许偏差5毫米；照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，三相负荷平衡。第四节、道路工程1、6%水泥石粉层施工：1.首先要控制石粉与水泥的
39、质量。避免树枝、泥土等杂质混入，并按设计要求，并控制拌和好比例。2.标高控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。3.石粉垫层的铺设。稳定层的水泥与石粉一定要按比例使用机械搅拌均匀，在震压前要洒水润湿，使到水泥能跟石粉充分混合粘结，实行分层铺摊分层震压，压实工作必需在水泥终凝前完成，6%水泥石粉稳定层压实度要求大于98%，并在铺设施工完成后洒水养护数天2. 沥青路面施工；本工程路面面层设计50厚粗沥青混凝土、30厚细沥青混凝土.3、沥青路面施工要点；a.沥青
40、混合料运输沥青混合料的运输采用8t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。b.摊铺及碾压c.摊铺1）、混合料使用自动找平沥青摊铺机，进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在0.1%范围。2）、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。3）、混合料的摊铺用摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。4）、
41、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。5）、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。6）、在施工安排时，当气温低于10时不安排沥青混合料摊铺作业。d.碾压 1)、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。2)、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120，不得产生推移、发裂。采用双钢轮振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。3)、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90，复压用轮胎压路机与1012T三轮压路机，配合使用，复压遍数为46遍至稳定无显著轮迹为准。4)、
42、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70，采用轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。5)、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留， 转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120，碾压终了温
43、度控制在不低于70，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。6)、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。e、接缝、修边和清场 沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废
44、弃沥青混合料均应从路上清除。第五节、铺装工程铺装工程面层有花岗岩、石板、粗砂、高压成砖等。垫层做法有碎石垫层和砼垫层。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。 1、园林道路施工要点 主园路与次园路、支路相交处应遵循低等级道路服从高等级道路的原则。交叉口面层铺设以主路优先、次路服从主路为原则；低等级路的纵坡随高等级园路的横断面而变，低等级路的横断面随高等级园路的纵坡进行调整。 2、石材选样 面层石板材料由甲方所提供图纸要求及根据使用要求及经济性由甲方裁定。在铺设前，应注意材料的颜色、花纹、图案、纹理等，按设计图要求试拼编号
45、。园路面层所用材料应按设计要求和相关规范的规定选用，并符合国家标准的规定，同时必须按设计要求掌握好各路面的排水坡度。 3、垫层 砂砾垫层不得含有草根等有机杂质，采用中砂，石子最大粒径不得大于垫层厚度2/3。干密度应符合设计要求。砼垫层要用机械搅拌，强度达到设计要求，铺设时下一层要湿润，并按规范留有伸缩缝。 4、场地放样、定标高 a.铺装的施工放线在施工测量的过程中应注意编制测量用表及中线交点(JD)及转角点(ZD)栓桩记录示意图。 按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。 b.、地形复核 对照设计图，复核场地地形，各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 5.面
