1152运输巷防突措施.doc

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1、黔西新益煤矿1152运输巷瓦斯治理安全技术措施 矿 长： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 编 制： 编制日期：会审意见：措施会审人员签名：本措施贯彻情况点班点班点班参加人数 名班长 参加人员 （签字）参加人数 名班长 参加人员 （签字）参加人数 名班长 参加人员 （签字）安全员 贯彻人 年 月 日安全员 贯彻人 年 月 日安全员 贯彻人 年 月 日黔西新益煤矿1152运输巷瓦斯治理安全技术措施一、 概况1、1152工作面是新益煤矿的首采工作面，1152运输巷巷道沿M5煤顶板掘进，M5煤层厚0.73.0m，平均厚1.93m。结构单一，不含夹矸，厚度较稳定，全区可采。井下标高为+1

2、300m+1363m。由于地质构造影响，现在1152运输巷分为里段及外段两个部分施工，外段目前正在施工联络石门，联络石门快要揭煤时要编制石门揭煤安全技术措施，里段自联络斜巷开口向外掘进，巷道为煤巷。1152运输巷（外段）掘进揭煤后按本措施执行。2、M5煤层顶板为灰色泥质粉砂岩，底板为灰色粘土岩。3、1152运输巷分别采用一台222局部通风机通风，风机的两级分别安装在两个供电回路上确保工作面供风。4、在1152运输巷内安设了瓦斯抽放管，施工钻孔后即可连管抽放。在1152运输巷工作面和回风流中都安装了瓦斯传感器，用于监测工作面及回风流中的瓦斯浓度。在1152运输巷工作面供风的局部通风机安装了风机开

3、停传感器，用于监测风机的开停状态。在1152运输巷工作面的动力电源开关上安设了风电、瓦斯电闭锁装置。5、根据中国矿大提供的M5煤层突出危险性鉴定结果：“+1300-1363标高开采范围内M5煤层无突出危险。二、工作面突出危险性预测1、工作面突出危险性预测、效果检验均采用钻孔钻屑量和钻孔钻屑瓦斯解析值两项指标进行效检。预测（效检）临界指标见下表：预测（效检）临界指标最大钻屑量（Sm）钻屑瓦斯解析（h2）危险性kg/mpa6200（湿煤160）由一个指标达到或超过临界值即为有突出危险工作面6200（湿煤160）无突出危险工作面2、采用钻孔钻屑量、钻孔钻屑量瓦斯解析值预测（效检）时，采用风煤钻或MQ

4、T-50煤帮钻在工作面施工3个直径为42mm，深810m的钻孔。钻孔应布置在软分层中，一个钻孔布置在巷道的中部，并平行与巷道的掘进方向，另两个钻孔终孔位置应位于巷道轮廓线外24m处，预测（效检）钻孔布置示意图详见附图1：预测（效检）钻孔布置示意图。3、施工预测（效检）钻孔时，钻进速度应控制在1m/min，钻孔倾角可根据现场煤层倾角进行调整，以保证预测（效检）钻孔在全煤中钻进。钻孔每2m测试一次h2值和每1m测试一次钻屑量值。4、1152运输巷按突出威胁区进行管理，连续进行两次指标预测预报指标不超限时，可准掘30m。三、工作面防治突出措施1、巷帮钻孔的抽放（1）1152运输巷巷道掘进中，若遇炮后

5、瓦斯超限时间较长时，开始在巷道两侧施工抽放钻场（左、右钻场），以后根据最短钻孔超前工作面不小于15m为根据做一组钻场，每组钻场错距为5m，抽放钻场的规格尺寸为：深宽高=4m3m2.7m。施工的抽防孔用压风泵或便携式注浆泵封孔，且封孔的深度为5m。（2）左、右钻场抽防孔施工参数表钻场编号钻孔编号与巷中线夹角倾角（）预计长度（m）开孔高度（m）开孔长度开孔直径终孔直径封孔长度钻孔间距 左钻场101801.05877550.420-2800.65877550.4330801.05877550.443-2800.65877550.4560801.05877550.466-2800.65877550.4

6、钻场编号钻孔编号与巷中线夹角倾角（）预计长度（m）开孔高度（m）开孔长度开孔直径终孔直径封孔长度钻孔间距 右钻场101801.05877550.420-2800.65877550.4330801.05877550.443-2800.65877550.4560801.05877550.466-2800.65877550.4注：钻孔倾角根据实际揭露煤层情况由施工单位技术人员调整后报总工程师审批。（3）左、右钻场抽放孔布置示意图 控制距离10m 4 4 2.5左-5、6 右-5、6左-3、4 右-3、4左-1、2 右-1、2 左钻场 右钻场1152运输巷（4） 施工时严格按设计钻孔，若1152运输巷

7、炮后瓦斯超限时，必须在两帮施工抽放钻场，钻孔超前工作面的距离不得小于15m。2、 深孔松动爆破在施工过程中，经效检突出危险性指标达到或超过临界值时，采用深孔松动爆破措施，使周围煤体破碎，让应力集中带向煤体深部推移，对工作面的瓦斯进行卸压和排放。深孔松动爆破布孔46个，钻孔直径为42mm，孔深8m以上，每孔装药2kg（10节），每5节药卷装一个雷管，雷管脚线全部采用串联连接方式。每孔装2个水泡泥，水泡泥外炮眼封泥长度不小于2m，详见附图2放炮前派专人打开工作面50m范围内和回风流内的净化水幕。 （1）放炮前，瓦检员必须向监控室打电话查问工作面瓦斯和局扇运行情况，只有在局扇运转正常工作面瓦斯小于1

8、%时方可起爆。 （2）严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，严格执行瓦检员、放炮员放炮“双汇报”制度。 （3）爆破必须采用全断面一次起爆。爆破后30min，瓦检员用电话同地面监控室联系，查问1152运输巷工作面和回风流中的瓦斯情况，只有在T1、T2分别低于1%时，由瓦检员在前、班组长在中、放炮员在后一同到现场进行检查验炮，正常时方可送动力电，其他人员方能进入施工。发现拒爆、残爆等异常情况时，必须立即汇报调度室，并由现场跟班区长或班长安排落实专人按煤矿安全规程之规定进行处理。3、1152运输巷工作面及回风系统中的电气设备严禁失爆，严禁使用不防爆或防爆性能不合格的电气设备。掘进工区必须每班派

9、专职电工检查一次所有电器设备的完好情况，机电队至少每旬检查一次该工作面及回风系统的电气设备防爆情况并做记录。4、1152运输巷工作面施工期间必须设置专职瓦检员，负责按规定检查工作面、回风流的瓦斯浓度。5、施工抽放钻孔时，在钻场上方必须悬挂便携式瓦斯报警仪，随时监测钻场内的瓦斯浓度，施工时钻孔中出现喷孔、卡钻、顶钻、夹钻、响煤炮、瓦斯涌出忽大忽小、瓦斯浓度持续上升、矿压显现等明显的突出预兆时，必须立即停止施工，切断电源撤出人员至进风流安全地点，并及时向调度室汇报。6、工作面进行防突效检时，只准使用同一台钻机施工钻孔，钻孔施工效检期间，严禁其他工作与之平行作业，以防伤人。7、防突所用钻机、防突仪器

10、等必须随时保持完好。对磨损、变形严重的钻具一律停止使用。8、1152运输巷工作面60m以外200m以内必须按规定安设合格的隔爆水棚，隔爆水棚的间排距、水量、棚区长度等要符合规定。9、通防队要加强局扇及开关维护保养，必须保证局扇能正常开启运行，放炮时必须开启两级风机，保证炮后瓦斯不超限。平时不放炮时根据工作面瓦斯情况，由瓦检员决定开启局扇的级数。10、炮后瓦斯超限时由总工程师牵头，按新益煤矿瓦斯超限处理办法组织相关区队、科室等单位进行分析，查找超限原因，采取相应措施，防止再次超限。11、遇炮后瓦斯浓度超过2%时，必须在巷道迎头施工浅孔排放孔，排放孔直径为76mm、深度为4m，排放时间不小于4个小

11、时。12、工作面需防突检查时，掘进工区要提前1个小时向调度室汇报，由调度室通知防突班及时进行防突效检。效检时防突班和掘进工区要配合好。13、掘进工区要严格按批掘进尺组织施工，严禁超掘，防突班防突效检工要在现场做好防突效检循环进度控制点，控制点以巷道的导线点或巷道统尺为准。掘进工区要加强深孔松动爆破的管理，严格按本措施设计参数组织实施深孔松动爆破消突措施，严格控制深孔松动爆破后的掘进进尺，确保在5m超前距离的保护屏障下安全施工。14、在1152运输巷施工中，要加强抽放硐室等三叉口的支护，对地质构造破碎等特殊地段必须加强支护。15、防突效检无突出危险时按措施规定批掘即可，若防突效检有突出危险时必须

12、由调度室汇报总工程师。防突效检工升井后不论疲劳程度如何，要将批准的突出预测预报（措施效果检验）报告单及时发放，报告单上必须注明效检时钻孔内瓦斯浓度和是否有瓦斯涌出异常、喷孔等现象，同时注明所用防突效检仪器编号、效检里程等情况。16、突出预测预报（措施效果检验）报告单要送安通部、调度室、技术部、施工队，防突办留存原件。施工队没有接到调度室的通知不准打眼放炮施工。17、通防工区要加强1152运输巷的钻孔施工进度和瓦斯抽放管理，抽放系统放水要及时，保证抽放效果。18、瓦检员和施工人员要熟悉突出预兆及避灾路线，发现有突出预兆时，必须立即停止工作，将人员撤离到副井并及时向调度室汇报。19、1152运输巷

13、钻场和迎头严禁同时放炮以防冒顶诱导突出;处理瞎炮和残炮时必须严格执行远距离放炮制度。20、避灾路线：1152运输巷若发生瓦斯事故险情或突出预兆时，当班班长必须组织当班人员按下列路线撤退： 1152运输巷工作面（外段）+1300石门1300联络巷副井地面；1152运输巷（里段）1152联络斜巷1152回风巷1363石门副井地面。21、突出预案：一旦发生突出事故调度室要及时命令机电工区变电所值班电工立即切断井下所有动力电源，并把所有人员撤到安全地方。调度室及时通知救护队做好下井的准备工作。调度室立即通知井下各工作地点的瓦检员按避灾路线把人员全部撤到地面。监控室要加强井下瓦斯监测，发现异常情况及时汇

14、报调度室和安通部，并由调度室通知相关单位和领导。22、煤与瓦斯突出预兆：有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮;煤壁发生震动或冲击；顶板来压、支架发出断裂声。无声预兆：煤层层理紊乱、煤质变软、煤暗淡无光泽、煤壁发亮；工作面顶板压力增大，煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或鼓底；工作面风流中瓦斯忽大忽小，打钻时有顶钻、卡钻、喷孔等现象。四、安全防护措施震动性放炮，远距离放炮，反向风门，井下避难所，压风自救系统，隔离式自救器。五、组织机构与职责：1、为做好1152运输巷防突工作，公司成立防突领导小组，领导小组办公室设在安防突办，负责协调防突的相关工作。2、相关部门职责：a、施工队：负责现场一

15、切安全设施的日常管理；发现顶底板岩石及倾角发生变化必须及时汇报调度室：施工锚杆、锚索孔等时发现顶板淋水增大、钻孔出水、瓦斯喷孔、顶钻等现象及时汇调度室；没有接到调度室放炮命令严禁放炮施工；现场班组长要汇报调度室放炮的具体时间，由调度室统一协调安排放炮工作。b、地测部门：分析掌握煤层的产状；对煤厚发生变化或遇有断层构造时及时进行通报。对施工前方的地质构造进行预测预报。c、安通部：每旬要对“一通三防”设施（包括栅栏、防突风门、压风自救等）进行一次检查，及时构建、维护保养好通风设施，及时进行防突效检。施工抽放钻孔时发现钻孔喷水、瓦斯喷孔、顶钻、夹钻等现象及时汇报调度室和通防工区；d、技术部门：必须根据现场围岩变化情况及时确定支护方式和对现场爆破技术进行指导。e、机电部门：负责对1152运输巷内的电气设备，每旬进行一次防爆检查并有记录。f、调度室：负责整个掘进期间的协调指挥（效检、停送电、撤人站岗、放炮等工作），没有调度室命令1152运输巷严禁放炮施工；对出现的异常情况及时通知相关单位和领导。g、安监部门：组织好瓦检员的抽放系统放水工作，负责监督防突措施的落实，没有按照措施落实严禁放炮施工。