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1、220kV变电站仿真事故处理2.检查保护动作，准备安全工器具，检查现场设备情况，并汇报调度。3.倒所变，并检查所用电母线电压及#2主变冷却器运行正常。4.拉开220KV母线压变低压侧保护及计量空气小开关，拉开28005闸刀，拉开220KV母差保护I母交流电压空气小开关，5.拉开501、301开关，拉开110KVI母、35KVI段母线上所有开关（561、563、565、311、312、313、314）开关6.将220KV电压切换开关切至并列位置7.将220KV母差保护电压切换开关切到II母位置，投入220KV母差保护投充电压板，合上2800开关，检查220KV母线电压正常，正常后，退出充电保护。
2、8.投入220KV母差保护投单母压板，拉开2800开关操作电源空气小开关。9.鉴定同期后合2811、2813、2815开关10.合上28010接地闸刀，并停用高压侧间隙零序保护压板，投入#1主变高压侧中性点过流保护压板，合上2801、501、301开关，检查无异常情况。11.合上110KVI母、35KVI段母线上所有开关（561、563、565、311、312、313、314）开关，根据情况合接地变及电容器开关12.(应将#2主变中性点28020)拉开28010接地闸刀，停用#1主变高压侧中性点过流保护压板，并投入#1主变高压侧间隙零序保护压板。13.验电并合上80050接地闸刀，将220KV
3、母线压变转入检修。14.根据调令恢复所用电正常方式，并检查所用电母线电压及#1、2主变冷却器运行正常。2.检查保护动作，准备安全工器具，检查现场设备情况，并汇报调度。3.倒所变，并检查所用电母线电压及#2主变冷却器运行正常。4.拉开501、301开关，拉开110KVI母、35KVI段母线上所有开关（561、563、565、311、312、313、314）开关5.合上500、300开关，6.合上110KVI母、35KVI段母线上所有开关（561、563、565、311、312、313、314）开关，并检查母线电压及及负荷（特别注意另一台主变是否过负荷）7.投入220KV母差保护投单母压板，将22
4、0KV母差保护PT电压切换开关切到II母位置8.拉开28001、28002闸刀9.拉开28011闸刀，合上28012闸刀10.拉开28111闸刀，合上28112闸刀11.拉开28131闸刀，合上28132闸刀12.拉开28151闸刀，合上28152闸刀13.拉开220KV母线压变低压侧保护及计量空气小开关，拉开28005闸刀14.合上28010接地闸刀，并停用高压侧间隙零序保护压板，投入#1主变高压侧中性点过流保护压板，合上2801、501、301开关，检查无异常情况。拉开500、300开关15.拉开28010接地闸刀，停用#1主变高压侧中性点过流保护压板，并投入#1主变高压侧间隙零序保护压板
5、。16.鉴定同期合上2811、2813、2815开关17.停用220KV母差保护跳2800开关压板、2800开关失灵启动母差保护压板、2800开关三相不一致压板18.检查220KVI母线闸刀位置，220KVI母线转入检修19.倒所变，并检查所用电母线电压及#1、2主变冷却器运行正常。20.汇报调度并做好记录处理方法二：1.记下时间，恢复音响信号，确认跳闸开关及失压母线，并汇报调度。2.检查保护动作，准备安全工器具，检查现场设备情况，并汇报调度。3.倒所变，并检查所用电母线电压及#2主变冷却器运行正常。4.拉开501、301开关，拉开110KVI母、35KVI段母线上所有开关（561、563、5
6、65、311、312、313、314）开关5.投入220KV母差保护投单母压板，将220KV母差保护PT电压切换开关切到II母位置21.拉开28001、28002闸刀，22.拉开28011闸刀，合上28012闸刀23.拉开28111闸刀，合上28112闸刀24.拉开28131闸刀，合上28132闸刀25.拉开28151闸刀，合上28152闸刀26.拉开28001、28002闸刀，拉开220KV母线压变低压侧保护及计量空气小开关，拉28005闸刀27.鉴定同期合上2811、2813、2815开关28.合上28010接地闸刀，并停用高压侧间隙零序保护压板，投入#1主变高压侧中性点过流保护压板，合上
7、2801、501、301开关29.合上110KVI母、35KVI段母线上所有开关（561、563、565、311、312、313、314）开关，根据情况合接地变及电容器开关30.拉开28010接地闸刀，停用#1主变高压侧中性点过流保护压板，并投入#1主变高压侧间隙零序保护压板。31.停用220KV母差保护跳2800开关压板、2800开关失灵启动母差保护压板、2800开关三相不一致压板32.检查220KVI母线闸刀位置，220KVI母线转入检修33.倒所变，并检查所用电母线电压及#2主变冷却器运行正常。2.检查保护动作，准备安全工器具，检查现场设备情况，并汇报调度。3.倒所变，并检查所用电母线电
8、压及#2主变冷却器运行正常。4.拉开501、301开关，拉开110KVI母、35KVI段母线上所有开关（561、563、565、311、312、313、314）开关5.投入110KV母差跳500开关压板（不作考虑），合上500、300开关。6.合上110KVI母、35KVI段母线上所有开关（561、563、565、311、312、313、314）开关，并检查母线电压及及负荷（特别注意另一台主变是否过负荷）7.拉开2811开关两侧闸刀8.投入220KV母差保护投充电压板，将220KV母差保护投充电切换开关切至投充电1位置，合上2800开关，检查220KV母线电压正常，正常后，退出充电保护(或用2
9、815开关冲击)9.合上28010接地闸刀，并停用高压侧间隙零序保护压板，投入#1主变高压侧中性点过流保护压板，合上2801、501、301开关，检查无异常情况。拉开500、300开关，停用110KV母差跳500开关压板10.拉开28010接地闸刀，停用#1主变高压侧中性点过流保护压板，并投入#1主变高压侧间隙零序保护压板。11.鉴定同期后合2813、2815开关12.旁路2810开关代2811开关冲击线路，试送13.倒所变，并检查所用电母线电压及#1、2主变冷却器运行正常。14.汇报调度并做好记录处理方法二：1.记下时间，恢复音响信号，确认跳闸开关及失压母线，并汇报调度。2.检查保护动作，准
10、备安全工器具，检查现场设备情况，并汇报调度。3.倒所变，并检查所用电母线电压及#2主变冷却器运行正常。4.拉开501、301开关，拉开110KVI母、35KVI段母线上所有开关（561、563、565、311、312、313、314）开关5.拉开2811开关两侧闸刀6.投入220KV母差保护投充电压板，将220KV母差保护投充电切换开关切至投充电1位置，合上2800开关，检查220KV母线电压正常，正常后，退出充电保护(或用2815开关冲击)7.鉴定同期后合2813、2815开关8.合上28010接地闸刀，并停用高压侧间隙零序保护压板，投入#1主变高压侧中性点过流保护压板，合上2801、501
11、、301开关，检查无异常情况。9.合上110KVI母、35KVI段母线上所有开关（561、563、565、311、312、313、314）开关10.拉开28010接地闸刀，停用#1主变高压侧中性点过流保护压板，并投入#1主变高压侧间隙零序保护压板。11.旁路2810开关代2811开关冲击线路，试送12.倒所变，并检查所用电母线电压及#1、2主变冷却器运行正常。2.检查保护动作，准备安全工器具，检查现场设备情况，并汇报调度。3.拉开110KVI母压变低压侧空气小开关，拉开5015闸刀4.将110KV母差保护I母PT电压切换开关切到退出位置5.将110KV母差保护投充电切换开关切至投充电1位置，投
12、入110KV母差跳500开关压板，110KV母差充电保护跳500开关压板，合上500开关，检查母线电压正常后，退出充电保护。6.将110KV母线电压切换开关切到并列位置7.将110KV母差互联切换开关切至“互联投”位置（母线压停役时，此压板似应投入），拉开500开关操作电源空气小开关。8.合上501开关9.合上561、563、565开关10.将110KVI母压变转入检修11.汇报调度并做好记录五、#1主变内部故障现象：警铃、喇叭响，2801、501、301开关跳闸，#1主变差动及瓦斯保护动作、保护及计量电压消失，中央信号屏“35KV、110KVI母电压回路断线”、“掉牌未复归”。#2主变“冷却
13、器电源故障”原因：#1主变内部故障处理：1.记下时间，恢复音响信号，确认跳闸开关及失压母线，并汇报调度。2.检查保护动作，准备安全工器具，检查现场设备情况，并汇报调度。3.倒所变，并检查所用电母线电压及#2主变冷却器运行正常，（如果是#2主变故障，合上#1主变220KV侧中性点28010接地闸刀，并停用高压侧间隙零序保护压板，投入#1主变高压侧中性点过流保护压板）。4.拉开561、563、565开关5.将110KV母差保护投充电切换开关切至投充电1位置，检查110KV母差跳500开关压板已投入，合上500开关，检查母线电压正常后，退出充电保护。6.检查110KV母线电压指示正常7.合上561、
14、563、565开关（监视另一台主变是否过负荷）8.拉开311、312、313、314开关9.合上35KV母差保护投充电压板，合上300开关，退充电压板；10.合上311、312、313、314开关，并检查母线电压及及负荷（注意另一台主变是否过负荷）11.将#1主变转检修（母差保护跳开关的压板及时投切）1.记下时间，检查现场设备情况，并汇报调度。2.投入220KV母差保护投单母压板。3.拉开2800开关操作电源4.合上28121、28141、28161、28021闸刀，检查母差保护闸刀位置5.拉开28122、28142、28162、28022闸刀，检查母差保护闸刀位置6.将220KV母差保护电压
15、切换开关由双母切到I母位置，停用220KV母差保护跳2800开关压板、2800开关失灵启动母差保护压板、2800开关三相不一致压板7.拉开220KV母线压变低压侧保护及计量空气小开关，拉开28005闸刀，拉开220KV母差保护母交流电压空气小开关，8.拉开28002、28001闸刀，检查母差保护闸刀位置9.将2800开关转检修10.汇报调度并做好记录方案二：1.记下时间，恢复音响信号及操作把手，检查保护动作及现场设备情况，并汇报调度。2.调整2810开关保护定值、投入2810开关保护压板及母差保护相应压板、合上28101、28104闸刀3.合上2810开关4.拉开2810开关5.合28124闸
16、刀6.拉开2810、2812开关操作电源7.拉开28001、28002闸刀8.合上2810、2812开关操作电源9.拉开2810开关10.拉开28124闸刀11.将2800开关转检修,并停用母差保护相关压板(仍是双母运行状态,但此时中低压侧不能并列。2.检查保护动作，准备安全工器具，检查现场设备情况，并汇报调度。3.取下并拿走35KV母压变低压侧、，将3025小车拉至试验位置4.拉开35KV母差保护段母线交流电压空气小开关，将35KV母线电压切换开关切到并列位置5.合上35KV母差保护投充电保护压板，合上300开关，停用35KV母差保护投充电保护压板6.投35KV母差保护投单母方式压板，将30
17、0开关改非自动7.合上35KV母线所有出线开关，监视另一台主变负荷情况，电容器开关根据调令执行。2.拉开该段母线上电容器开关3.拉开并合上轻载长线路及有缺陷线路4.拉开并合上重载短线路5.汇报调度，逐个拉开该段母线上所有开关（主变开关除外），直至接地消失为止，再分路试送其它开关。2.拉开该段母线上电容器开关3.拉开该段母线上所有开关，4.拉开302开关1.取下并拿走35KV母压变低压侧，将3025小车拉至试验位置2.拉开35KV母差保护段母线交流电压空气小开关，将35KV母线电压切换开关切到并列位置3.投入35KV母差保护投充电保护压板，合上300开关，停35KV母差保护投充电保护压板，投35
18、KV母差保护投单母方式压板，将300开关改非自动合上35KV母线所有出线开关，监视另一台主变负荷情况，电容器开关及接地变307开关根据调令执行。5.将35KV段母线压变转入检修2.合上备用主变开关3.拉开300开关4.拉开该段母线上电容器开关拉开并合上轻载长线路及有缺陷线路6.拉开并合上重载短线路7.汇报调度，逐个拉开该段母线上所有开关（主变开关除外），直至接地消失为止，再分路试送其它开关。8.汇报调度故障线路情况：线路双重编号，并做好记录。2.检查保护动作，准备安全工器具，检查现场设备情况，并汇报调度。3.拉开561、563、565开关4.拉开561开关两侧闸刀5.将110KV母差保护投充电
19、切换开关切至投充电1位置，投入110KV母差跳500开关压板，110KV母差充电保护跳500开关压板，合上500开关，检查母线电压正常后，退出充电保护。6.拉开500开关，停用110KV母差跳500开关压板7.合上501开关8.合上563、565开关9.旁路560开关代561开关冲击线路，试送2.检查保护动作，准备安全工器具，检查现场设备情况，并汇报调度。2、停用#2主变35KV侧复压元件压板1.拉开35KV母线所有出线开关2.拉开#2所用变低压侧空气小开关，合上#1所变低压侧空气小开关及按下合闸按钮，并检查所用电母线电压及#1、2主变冷却器运行正常。3.将3026小车拉至试验位置4.投入35
20、KV母差保护投充电保护压板，合上300开关，停35KV母差保护投充电保护压板5.检查#1、2主变低压侧并列条件，合上302开关、拉开300开关6.合上35KV母线所有出线开关，电容器开关根据调令执行。7.将#2所变转检修2.合上300开关（注意主变分头及2800开关位置）3.拉开302开关4.合上500并检查母线电压及及负荷（特别注意另一台主变是否过负荷）5.拉开502、2802开关6.拉开3023闸刀7.合上2802、502开关8.拉开500开关，停用110KV母差跳500开关压板9.将302开关转检修，停用35KV母差保护跳302开关压板10.汇报调度并做好记录备注：如果是#2主变故障，合上#1主变220KV侧中性点28010接地闸刀，并停用高压侧间隙零序保护压板，投入#1主变高压侧中性点过流保护压板）。
