下料孔使用安全技术措施.doc

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1、内蒙古*煤化股份有限公司123煤矿下料孔使用安全技术措施中煤第三建设集团4562015年12月24日123煤矿下料孔使用安全技术措施会 审 记 录人员部 门签 名日 期项目经理生产经理安全经理技术经理机电经理技 术安 检机 电参加人 员编 制会审日期会审纪会审纪要123煤矿下料孔使用安全技术措施为减轻一号风井井筒运输强度,保证井下各工作面混凝土施工的正常进行,建设单位要求下料孔及早投入使用。目前下料孔孔底接料硐室已施工完毕,下料孔已具备投入使用的条件,为保证下料孔安全使用,特编制本措施。一、下料孔使用负责人: 下料孔使用安全总负责人为项目经理朱昊,项目部安监部门负责监督下料孔的安全使用,我单位

2、运输队队长肖建杰为下料孔使用负责人,主要负责地面混凝土的搅拌、运输、井下混凝土的运输、井上下信号联系。地面每班安排信号工一名,下料工两名,井下每班安排信号工一名,三八制作业,负责警戒、井上下联系、下料及地面和井下硐室的文明施工。二、下料孔使用前期准备工作:1、地面下料口和井下接料硐室安装电话,作为下料孔下料专用电话,同时在地面及井下接料硐室内安装电铃信号,保证地面及井下的正常通讯、联络,井下点铃及电话布置在接料硐室通道内(警戒线外)。2、地面下料孔上口加工溜灰盘及篦子,篦子间距为5050mm,并固定牢靠,方便下料,且大块不易进入输料管造成堵孔。3、准备一块5005003mm铁板,在不下料期间用

3、于封闭下料孔上口,并保证封闭严密,防止下料孔内坠物伤人。4、下料孔上口及井下接料硐室安排人员全天看护警戒,防止地面闲杂人员进入工作范围内,及防止地面坠物伤人。5、在接料硐室顶板(输料管外侧500mm处)上打眼锚固六根直径18.9mm长6300mm锚索,并用钢丝绳固定输料管内管,防止内管脱落的事故发生。6、在下料孔硐室两侧通道内安设两道全断面喷雾,在下料过程中要保证喷雾正常开启,降低巷道内粉尘。喷雾处水窝内安装电泵,及时排水,保持巷道内整洁,无积水。三、下料孔使用方案:1、混凝土或喷浆料通过在下料孔附近安装搅拌机,搅拌机下安装输送带另外一段至下料孔灰盘经下料孔输送至井下,井下胶轮车配合30铲车把

4、料运至工作面;喷浆用水泥通过矿车经一号风井运至井下,在喷浆机通过人工按配比搅拌均匀后使用。2、电铃信号:一点停止下料;二点开始下料。下料程序:井下需要下料前,由井下信号工确认下料孔硐室附近无人员逗留,并在下料孔硐室两条通道内做警戒,悬挂“禁止入内”警戒牌,防止人员进入下料孔硐室;通过电话联系地面信号工,由信号工联系搅拌站拌制混凝土,并混合料准备好后,由地面信号工通过电铃与井下信号工取得联系,开始下料。下料期间硐室通道喷雾正常开启。3、集中往井下下放混凝土(下放混凝土的量由井下下料孔硐室的空间确定,初步确定下料量为10m3,确保井下混凝土堆积高度不埋输料管下口,避免堵管)后,及时封闭下料孔上口,

5、通知下口信号工,井下信号工确认溜灰管不再下混凝土后,封闭输料管下口,通知作业人员进入下料孔硐室,装载机配合防爆胶轮车将混凝土运走。4、禁止装载机或胶轮车直接把混凝土倾倒在溜灰盘内,人工下料,并控制好下料速度,均匀下料,井上人员时刻注意下料情况,防止堵管。四、下料孔使用安全技术措施:1、地面拌制混凝土或喷浆料要根据配合比严格控制混凝土质量,若冬季搅拌成品混凝土,要做好混凝土保温工作,避免降低混凝土强度及质量。2、地面运输混合料的胶轮车要保证各项性能良好,车辆行驶期间不得超过20km/h。3、下料前地面、井下信号工联系好,井下信号工在下料孔硐室联巷处做好警戒,确认硐室内人员撤离结束后,通知地面信号

6、工,开始下料,地面信号工在未得到井下下料通知前,不得擅自下料,不得打开上口封闭铁板。4、下料过程中,地面、井下信号工要集中精力,不得擅自离岗,做好警戒,一旦发现堵管现象,及时通知地面停止下料,及时处理。5、地面下料采用人工控制控制下料数量,不得满管下料,不能速度过快,禁止大块进入输料管,防止堵管。6、混合料下放完毕后,及时封闭下料孔上口,地面信号工通知井下信号工,待溜灰管停止出料5分钟后,井下信号工确认溜灰管内不再下放混合料后,封闭下口,解除警戒,开始装料。7、上下口人员时刻观察下料孔及周围环境情况,顶板情况,发现异常,立即停止下料,及时处理。如果下料孔正在下料时,突然停止下料或者地面下料的数量与井下的数量不一样时,或下料孔上口放料时发现出风现象,说明下料孔被堵,停止下料,并立即与项目部调度联系,由项目部制定切实可行措施并报送甲方审核后方可处理堵管。8、装载机装料时要安排专人看管指挥,装载机及防爆胶轮车确保各项性能良好。9、井下混合料装运结束后,下口信号工要及时清理巷道内的泥浆,巷道内淤泥积水及时排除,避免造成巷道底板及水沟堵塞。并在下料孔硐室口悬挂“下料孔周围,严禁人员靠近”的警示标志。10、使用一阶段后利用2-4cm的石子冲刷下料孔壁,防止混合料在管壁上板结。

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