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1、技术交底记录(表SL1-9)编号工程名称再生水厂及配套管线工程、再生水厂及配套污水、雨水干线工程部位名称粗格栅间工序名称桩顶冠梁施工单位交底日期2012年6月 27日交底内容：桩顶冠梁施工1、工艺流程桩顶冠梁施工工艺流程图2、技术要求凿桩头及清土凿除桩顶浮浆及多余桩身混凝土，并剔除桩主筋上残余混凝土，保证主筋伸入冠梁的长度满足设计要求，如不能满足要求，可焊接同规格、强度等级的钢筋。采用搭接焊时，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、无虚土。安装侧模模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水。模板与混凝土的接触面应清理并涂刷隔离剂，不能采用影响结构性能的隔
2、离剂。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写,交底单位与接受交底单位技术交底记录(表SL1-9)编号工程名称再生水厂及配套管线工程、再生水厂及配套污水、雨水干线工程部位名称粗格栅间工序名称桩顶冠梁施工单位交底日期2012年6月 27日模板安装的允许偏差见下表。序号项 目允许偏差值1轴线位置5mm2截面内部尺寸+4，-5mm3表面平整度5mm钢筋安装根据混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）规定，钢筋安装位置允许偏差见下表。 钢筋安装位置允许偏差表序号项 目允许偏差值1绑扎钢筋骨架长：10mm；宽、高：5mm2受力筋间距10mm3受力筋排距5mm4绑扎箍筋间距20m
3、m5钢筋保护层10mm主筋接头采用双面搭接焊或闪光对焊，且接头应相互错开35d。绑扎时搭接点应结合梁的受力特点错开放置，接头每截面不超过50。施工中钢筋保护层厚度应符合设计要求。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录(表SL1-9)编号工程名称再生水厂及配套管线工程、再生水厂及配套污水、雨水干线工程部位名称粗格栅间工序名称桩顶冠梁施工单位交底日期2012年6月 27日砼浇注采用强度等级C25的商品砼，灌注前检查砼的坍落度,满足技术要求方可灌注。砼运输、浇注、间歇的累计时间不应超过砼的初凝时间，冠梁砼应连续浇注，一次完成。如需多次浇注，浇注前应对交接缝进行处理，交接面应凿毛、清理干净并用水润湿。砼养护砼浇注完毕后12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。砼浇水养护的时间：对采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天；对采用缓凝型外加剂的砼不得少于14天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。拆模模板拆除时的混凝土强度应能保证冠梁表面和棱角不受损伤。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
