各种工种操作规程(全).doc

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1、工种操作规程编制： 审核： 审批： 2013年3月1 范 围本规程适用于吴江东太湖牛腰泾提升泵站工程施工现场作业人员安全技术管理、安全防护与安全、文明施工。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5144 起重机安全规程DL 5162 水电水利工程施工安全防护设施技术规范GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则JGJ 80 建筑施工高处作业安全技术规程GB 5082 起重吊运指挥信号3 总 则3.0.1 为了贯彻执行国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持“以人为本”的安全理念，规范工程施工现场作

2、业人员的安全、文明施工准则，以控制各类事故的发生，确保施工人员的安全、健康，特制订本规程。3.0.2 本规程以中华人民共和国安全生产法、国务院发布的建设工程安全生产管理条例等一系列国家安全生产的法律法规为依据，并遵照水利水电工程施工现行安全技术规程及相关施工机械设备运行、保养规程的要求进行编制。3.0.3 作业人员应熟悉掌握本专业的安全技术要求，严格遵守本工种的安全操作规程，并应熟悉、掌握和遵守配合作业的相关工程的安全操作规程。 3.0.4 新近参加工程施工的作业人员，作业前，应对本规程进行为期一周的学习培训，考试合格后，方可进入现场作业。特种作业人员还要参加专门的安全技术和操作技能培训教育，

3、经考核合格取得操作证后方可独立作业。3.0.5 坚持定期培训、教育制度，施工作业人员应每年进行一次本专业安全技术和本标准的学习、培训和考核，考核不合格者不能上岗。4 基本规定1. 凡从事水利水电土建施工及机电设备安装、运行、维修、金属加工、电气作业、起重运输等工种应遵守水利水电工程施工通用安全技术规程有关规定。各专业工种应熟悉本工程安全技术规程及相关工程安全技术规程。2. 作业人员应执行党和国家安全生产、劳动保护的政策、法令和规定。3. 严格遵守劳动纪律，不准擅自离开工作岗位。工作中不准说笑打闹，不准做与工作无关的事，上班前严禁喝酒。4. 未经领导许可，不得将自己的工作交给别人，更不得随意操作

4、别人的机械。5. 工作前应按规定穿戴好个人防护用品。工作时严禁赤膊、赤脚、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、敞衣、戴头巾、围巾、穿背心。6. 不要靠在机器的栏杆、防护罩上，以及在皮带机上休息。7. 上下班应按规定的道路行走，注意各种危险标志和信号，严格遵守交通规则。8. 禁止进入正在运行的挖土机、起重机或吊索等起重设备旋转半径的下方，严禁在吊物下通过和停留。9. 易燃、易爆等危险场所严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。10. 禁止一切人员在坑内、洞口、陡坡下等危险处休息。11. 严禁在同一断面或其附近，进行上下双层作业。若无法避免时，应有可靠的安全措施。12. 洞内作业前，应检查和排除

5、一切有害气体后，方可进行工作。13. 施工现场所有材料，应安指定地点堆放；进行拆除工作，拆下的材料应随拆随清，不能妨碍交通。14. 检查、修理机械、电气设备时，应停电挂标志牌，标志牌应谁挂谁取。合闸前应检查确认无人后方可合闸。禁止机械在运转时加油、拭擦或修理工作。15. 工作前应认真检查所使用的各种设备、附件、工具等，发现不安全因素时，应立即进行检修或向有关领导报告，严禁使用不符合安全要求的设备和工具。16. 各种机电设备上的信号装置、防护装置、保险装置应经常检查其灵敏性，保持齐全有效。17. 使用电钻等手持电动工具，除有良好的接地保护等安全措施外，还应戴绝缘手套。18. 非电气人员不准操作电

6、气设备。严禁在电线上挂晒衣服及其他物品。19. 机械的运转部分及导轨面上等部位严禁放置各种工、夹刀具等物品，设备运转中严禁调整安全防护装置及给转动部位加润滑油，操作者离开岗位时，应停机、停电。20. 按设备维修、保养制度规定，认真做好设备维修保养工作，使设备经常保持整洁、润滑良好，保证设备安全运转，同时做好交接班工作。21. 搞好文明生产，工作地点及通道应保持整洁畅通，物件堆放应整齐、稳固。行车道、厂区重要通道严禁堆放杂物，并安规定保持一定距离。22. 严格执行消防制度，各种消防工具、器材要经常保持良好，不准乱用、乱迁。23. 变、配电室、氧气站、煤气站、乙炔站、空压机站、发电机房、锅炉房、油

7、库、危险品库等要害部位，非本岗位人员未经批准严禁入内。24. 非特种设备操作人员，严禁安装、维修和动用特种设备。25. 发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救，并要保护好现场，及时报告。5 柴油发电机工1. 作业人员应经过专业培训，熟悉掌握发电机的性能、构造、原理及维护保养方法，并经考试合格方准独立操作。2. 不得将燃油或其它易燃物品存放在发电机附近，并熟悉消防器材的使用方法，如发生火警时，应迅速切断电源。3. 飞轮及发电机部分应围有防护栏杆，发动机的排气管应装有消声器，并接至室外。4. 机房内严禁燃烧木柴或油料取暖。若采用电炉等保暖时，炉子应远离燃油箱，并应有防范措施。5. 发电机在起动前

8、，应检查各部整洁情况，接头联接和绝缘情况，配电器和操纵设备是否正常，电刷有否卡住，各部螺丝是否紧固，整流子或滑环应用布擦净。6. 起动前应检查柴油发动机的储气瓶压力，机油油位、燃油箱油位。7. 检查一切连接发电机与线路的开关，励磁机磁场变阻器应在电阻最大位置，发电机及有关设备应完好，临时短路线应拆除。8. 发电机周围无障碍物及遗留工具，机内无异物，“盘车”时转动应灵活，可动部分与固定部分有一定的安全距离。各部润滑系统正常，油杯完好无缺。9. 发电机在运行时，即使未加励磁，亦应认为带有电压，禁止在线路上工作和用手接触高压线或进行清扫工作。10. 电气设备上的标示牌，未经工作负责人同意，不得随意移

9、动。11. 发电机组和配电屏装设的安全保护装置，不得任意拆除。12. 发电机组不得带病工作和超负荷运转，发现不正常情况，应停机检查。13. 发电机运行时，严禁人体接触带电部分。带电作业时，应有绝缘防护措施。14. 发电机运行中，操作人员不得离开机械，应经常倾听机械各部声响，留心观察仪表，并触摸轴承等转动部分有无过热现象。发现不正常情况时，应立即停机检查，找出原因排除故障后方可继续工作。15. 发电机在运行中，禁止任何保养，修理和调整工作。16. 发电机在运行中检查整流子和滑环时，操作工人应穿绝缘胶鞋、戴胶手套，并在靠近励磁机和转子滑环的地板上加铺胶皮垫。17. 发电机检修后开始运行前，应检查转

10、子与定子间有无工具或其它材料遗留在内，以免运转时损坏发电机。18. 发电机带电部分，即使绝缘良好，亦不准用手触摸；试验是否带电时，须用试电笔或查看仪表。19. 发电机运行时升高的温度不得超过制造厂规定数值，如发现温度过高时，应停机慢慢冷却（不准用水灌浇)并查明原因后予以消除。20. 长期停用的发电机、励磁机应定期测量电机及操作回路的绝缘电阻，其值应不小于1 M/Kv。21. 不得在柴油发动机运行过程中擦拭机组。6 外线电工1. 作业人员应经过专业培训，并经考试合格取得特种作业人员操作证书后，方可上岗操作。2. 作业人员应符合GB 5306的规定，并应掌握触电急救的基本知识。3. 外线电工应有两

11、人以上共同作业，其中由一人进行监护，严禁独自一人带电作业。4. 登杆人员在登杆前，应对杆上情况和上杆后的工作顺序，了解清楚，做好准备。5. 登杆前，应检查所用的工器具，如踩板或脚扣、绳索、滑轮、紧线器、工具袋等是否紧固适用。安全带是否完好可靠。6. 外线电工应穿长袖长裤工作服，登杆前应将衣袖裤腿扣好扎紧。7. 电杆根部腐朽或未夯埋牢固，电杆倾斜，拉线不妥时禁止登杆。8. 五级以上大风、大雪、雷雨、大雾及体力不佳，精神恍惚者禁止登杆作业。9. 在地面工作的人员应戴安全帽，非因工作，不得在杆下逗留。杆下人员要离开电杆3m5m。10. 登杆前应检查杆根埋土深浅有无晃动现象，采取措施后，方可登杆；登杆

12、后，应拴好安全带方能开始作业。11. 杆上工作人员应站在踩板、脚扣、固定牢固的踩脚木或牢固的杆构件上。禁止将安全带拴在横担上或磁瓶柱上。12. 在转角杆上工作时，应有防止电线滑出击伤的安全措施。13. 杆上工作时，禁止上下抛丢任何工器具或材料，应用绳索系吊。14. 杆上工作要带工具袋，暂时不用的工具和零星材料，应放在工具袋内，以防落下伤人。15. 上下电杆应使用专用登杆工具(如脚扣、踩板)，禁止攀援拉线或抱杆滑下，不得用绳索代替安全带。 16. 冬季作业水泥杆上挂霜时，不得使用脚扣登杆。17. 登杆带电作业，应经有关技术领导批准后方可执行。18. 登杆带电工作者应穿束袖工作衣、长裤。穿胶鞋戴安

13、全帽，必要时加戴橡皮手套、护目镜。 19. 未受过单独带电作业训练的电工，严禁登杆进行带电作业。20. 登杆前，应检查用具齐全、完好。带电作业电工在未登杆前，应详细了解工作性质、顺序、杆顶装置和电流方向，并应将上杆后的工作程序告诉监护人征得其同意后，方可登杆。21. 作业时，不允许同时接触两线，任何时候都应以一线工作为原则。22. 如杆顶同时有两个电工工作，不允许身体互相接触或直接递换工具材料。23. 在元件或线路较多的电杆上工作时，应先用橡皮布或其他绝缘物体，将靠近电工可能接触的导线遮盖。24. 不允许直接割断带负荷的线路，如因工作需要应割断时，应将割断处前后另用导线短接好后，方可割断。25

14、. 带电导线断开后，不可同时接触两端的线头。26. 高空紧线时，操作人员应闪开紧线器，并将夹紧螺丝拧紧，以免滑脱伤人。27. 高压线路未切断电源前不应登杆。28. 高压线路登杆作业，当接到线路已经停电的命令后，登杆前应检查高压试电器是否良好，并准备好工作接地线和绝缘手套。29. 登杆到适当高处(安全距离)后，拴好安全带，进行下列工作后方能开始工作： 1）验电：以高压试电器验证线路确无电压。如高压试电器接触不到时，可用令克棒试验有无火花及放电声。 2）放电：先将地线一端接于地线网上，再以地线另一端绕在绝缘棒上与高压线接触数次以消除静电。 3）接地：将地线分别接于高压电线三相上。30. 登杆至杆顶

15、后选好位置，拴好安全带，开始进行工作，工作时杆下应有熟练技工监护。31. 变(配)电站内，应在检修线路之高压断路开关上悬挂警告标示牌，必要时用安全锁或在站内接地。32. 工作完毕合闸前，应检查一切器材、工具、人员是否全部撤离，线路上及站内接地线是否全部拆除。33. 地面作业工作前应检查作业工器具(如锹、镐、撬棍、抬杠、绳索等)是否完好。34. 进行换杆工作时，应先用临时拉线将该电杆稳固，方可挖掘电杆基脚，禁止任何人立于电杆倒下的方向。在交通要道上进行换杆时，应选择人车来往稀少的时间进行。35. 起立电杆时，基坑内不得有人停留。拆除撑杆及拉绳的工作，应在电杆基脚充分埋好夯实牢固后进行。7 维护电

16、工1. 作业人员应经过专业培训，并经考试合格取得特种作业人员操作证书后，方准上岗作业。2. 作业人员应服装整齐，扎紧袖口，头带安全帽，脚穿绝缘胶鞋，手带干燥线手套，不准赤脚赤膊工作，不准戴金属丝的眼镜，不准用金屑制的腰带和金属制的工具套。3. 工作前，应检查安全防护用具，试电器、橡皮手套、短路地线、绝缘靴等是否良好齐全；检查登杆工具踩板、安全带是否完好。4. 维护电工作业时，应有二人一起参加，其中一人操作，另一人监护。5. 常用小工具(如钳子、电工刀、螺丝刀、扳手等) 应经常检查，使用时应遵守以下规定： 1） 随身佩带，注意保护。 2） 按功能正确使用工具；钳子、扳手不许当郎头用。 3） 使用

17、电工刀时，刀口不可对人；螺丝刀不准用铁柄或穿心柄的。 4） 对于工具的绝缘部分应经常进行检查，如有损伤，不能保证其绝缘性能时，不得用于带电操作，应及时修理或更换。6. 使用梯子、倾斜角应不小于20，但也不应大于60，底脚应有防滑设施；禁止两人同登一个梯子。7. 工具袋应合适，背带要牢固，漏孔处要及时缝补好。8. 使用人字梯时，夹角应保持45左右，梯脚应用软橡皮包住，两平梯间应用链子拉住，以防向外侧滑倒。必要时派人扶住。9. 室内修换灯头或开关时应将电源断开，单极拉线开关应控制“火线”。如用镙口灯头，“火线”应接镙口灯头的中心。10. 设备安装完毕，应对设备及接线仔细检查，确认无问题后方可合闸试

18、运转。11. 安装电动机时，应检查绝缘电阻是否合格，转动是否灵活，零部件是否齐全，同时应安装接地线。12. 拖拉电缆应在停电情况下进行。13. 进行停电作业时，应首先拉开刀闸开关，取走熔断器(管)，挂上“有人工作，严禁合闸”的标示牌，并留人监护，以防万一。14. 在有灰尘或潮湿低洼的地方敷设电线，应采用橡皮电缆，如用橡皮线则须装于胶管中或铁管内。15. 拆除不用的电气设备，不应放在露天或潮湿的地方，应拆洗干净入库保管，以保证绝缘良好。16. 带熔断器的开关其熔丝(片)应按负荷电流配装。更换后熔丝(片)的容量，不可过大或过小。若换低压闸刀开关上的熔丝(片)，则应先拉开闸刀。17. 进户线或屋内电

19、线穿墙时应用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墙，可用胶皮管或缠4层以上胶布，且与易燃物保持可靠的防火距离。18. 敷设在电线管或木线槽内的电线，不得有接头。19. 经常移动和潮湿的地方(如廊道)使用的电灯软线应采用双芯橡皮绝缘或塑料绝缘软线。并经常检查绝缘情况。20. 临时炸药库、油库的电线，应用没有接头的电线，严禁把架空明线直接引进库房。库内不得装设开关或熔断丝等易发生火花的电气元件；库内照明应用防爆灯。21. 熔丝或熔片不得削细削窄使用，也不应随意组合和多股使用，更不应使用铜(铝)导线代替熔丝或者熔片。22. 操作刀闸开关及油开关时，应戴绝缘手套，并要设专人监护。23. 40kW以上电动机

20、，进行试运转时，应配有测量仪表和保护设备。一个电源开关不得同时试验两台以上的电气设备。24. 电气设备试验时，应有接地。电气耐压工作，应穿绝缘靴戴绝缘手套，并设专人监护。25. 试验电气设备或器具时，应设围栏并挂上“高压危险!止步!”的标示牌，并设专人看守。26. 耐压结束，断开试验电源后，应先对地放电，然后方能拆除接线。27. 准备试验的电气设备，在未作耐压试验前，应先用摇表测量绝缘电阻，绝缘电阻不合格者禁止试验。28. 不应将易燃物和其他物品堆放在干燥室。29. 施工机械设备的电器部分，应由专职电工维护管理，非电气工作人员不得任意拆、卸、装、修。8 汽车司机1. 驾驶员应遵守中华人民共和国

21、道路交通安全法、中华人民共和国道路交通安全法实施条例。2. 驾驶员应持有效驾驶证、行车证；不得驾驶与证件不相符合的车辆。严禁将车辆交给他人驾驶。3. 车辆不得超载运行，不得带病工作。发动机未熄火前，不得加添油料。4. 车辆上应按规定配备灭火器，设置在明显、方便摘取的位置。5. 油料着火时应用灭火器、砂土、湿麻袋等物扑救。电线着火时，应立即关闭起动开关、拆除一根蓄电池电线以切断电源。6. 每日第一次发动机起动前，应按照例行保养规定的项目，作好各项检视工作。7. 起动时要拉紧手制动器，变速杆应放在空档位置，有动力输出的车辆应将取力器操作杆（或操作开关）置于空档或脱离位置，自卸汽车的车箱举升开关应处

22、于停止位置。8. 带有液压助力转向装置的汽车，在液压油泵缺油的情况下，严禁起动发动机。9. 冬季严禁用火烘烤燃油管路、燃油箱，汽油发动机应用热水、蒸汽预热。柴油机除采用上述方法外，还可烘烤机油盘。使用气动刹车装置的车辆应排除储气筒及管路的油水。10. 有预热装置的汽车，在起动时应利用预热塞。电源接通时间为0.5min2min，当预热指示器呈现桃红色时停止。如温度较低，可连续预热23次后起动。11. 每次起动时间最长不得超过10s。连续起动，间隔时间不得小于20s，连续起动不得超过三次。12. 起动后应保持怠速运转3s5s，然后将转速提高到1000r/min1500r/min，使水温及机油温度逐

23、渐上升到5060。发动机温度未上升前不准进入高速运转；也不可在低温时进行长时间的怠速运转。13. 发动机起动后，按例行保养规定进行起动后的检视工作。待温度上升后，经低、中、高速运转，检查发动机有无异响，各仪表、警告信号或蜂鸣器的工作情况是否正常，有无漏油、漏水、漏气、漏电、特殊气味。保修后第一次起动发动机，还应检查液力转向助力器的液压油油位。14. 禁止在陡坡、冰雪、泥泞的滑道，交通情况复杂的路段，采用拖、推、滑行等方法起动发动机。15. 起步前各部位应处于正常状态，温度、气压表读数符合规定，全部警告信号解除。16. 上坡起步时应使用手制动器。17. 在冰雪或泥泞道上起步时，不得猛踩加速踏板、

24、猛抬离合器踏板，使车辆遭受来回冲击方法来实现起步。18. 汽车起步后，应调节百叶窗或散热帘的开度，使发动机迅速升温，并保持水温能够稳定在8090的范围内。19. 应根据车型、拖载、道路、气候、视线和当前的交通情况，在交通规则规定的范围内，确定适宜的行驶速度，在良好的平路上，应使用经济车速，严禁超速行驶，起步后温度未升到70时，不准挂入高速档。20. 后车与前车应保持安全距离，在公路上行驶时，应不小于30m；高速公路上行驶，车速超过每小时100km时，应当与同车道前车保持100m以上的距离，车速低于每小时100km时，与同车道前车距离可以适当缩短，但最小距离不得少于50 m；遇气候不良、雾、雨、

25、雪或道路不明时，还应适当延长。21. 行驶中不得将脚踩在离合器踏板上，并尽量避免使用紧急制动，行驶中应注意避让尖石、铁钉、菱角物，拱坑，碎玻璃等物并及时剔除嵌入轮胎间的石块。22. 行驶时应注意引擎是否有杂声，电气部分是否散发异味。23. 工地运输的所有车辆严禁搭乘儿童。24. 过桥时应减低速度，不宜在桥上变速，刹车或停车，对洪水后或不熟悉的桥梁应事先下车观察清楚，方可通过。25. 涉水前应观察水深和流速，将电路电线妥收防水，拆去风扇皮带以免带水，低速通过，不应中途停留或变速，涉水后应缓行，适当刹车，使刹车片中的水分蒸发。26. 重车下坡时，应少用制动，选择合适的档位，辅以间歇制动，控制车速，

26、不宜紧急制动。27. 严禁熄火滑行。28. 雾天行驶应开启小光灯和防雾灯，按能见度掌握车速，能见度在30m内，则时速不应超过15km，并多鸣短号，严禁超车，能见度在5m以内，应停止行驶。29. 在冰雪路段行车，应安装防滑链条减速行驶。30. 通过无信号灯，无交警指挥及视线不清的交叉路口或转弯时，时速不得超过30km。31. 拖带故障车时被拖带车的方向，制动应有效，否则不准拖带。拖带故障车宜采用硬连接牵引装置。32. 运输危险化学品时应遵守危险化学品安全管理条例第四章的有关规定。33. 挖掘机装料时，汽车就位后要停稳刹住，驾驶室内应无搭乘人员停留，必要时司机也应离开；在坑洼地区卸料时，汽车后轮与

27、坑边应保持适当的安全距离。34. 自卸汽车卸料时应注意上方空间有无架空线，卸料后车厢应及时复位并用锁定装置锁定，后档板在卸料完毕后应立即栓牢。35. 检查、保养、修理自卸车倾斜装置或向油缸加油时，在车厢举升后应用安全撑竿将车厢顶稳。36. 发生交通事故应立即停车，保护现场，为了急救受伤者而应移动现场时，应设置标记，立即报警。37. 倒车应观察四周地形及道路，显示倒车信号，注意车辆转向，防止碰撞，时速不得超过5km/h，缓行倒退，要有专人指挥。38. 车辆静止时，严禁强力扭转方向盘。39. 禁止在坡道、急弯、桥梁、隧洞或公路与铁路交叉处、路口和设有禁止调头标志路段上进行调头。载客车辆禁止在上坡道

28、上向下倒车。40. 装载大型设备通过桥梁时应沿桥中心轴线匀速、缓慢行驶，不得在桥上换档、停车，严禁其它车辆及行人通行。41. 装载大型设备通过多孔连拱桥时，为减少连拱受力对拱圈的不利影响，应配备两台载重车与运输车辆保持适当距离同时过桥。9 轮胎式起重机司机1. 新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机，应经额定或核定载荷的静、动载荷试验和检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入运行。2. 超过预修期而需继续运行时，必须通过技术鉴定，规定允许超期使用期限，采取相应措施，并经机电、技安部门批准后，方可继续使用。3. 操作人员必须身体健康，年满18周岁，辨色能力、视力良好，身体健康，无精神病、高血压

29、、心脏病、痫病、视力听力不正常等禁忌性疾病。4. 操作人员属特种作业人员，必须进行安全知识和操作技能培训，经理论、实际操作考试合格，持证上岗。如起重机司机还要进行机动车驾驶，还需取得公安机关频发的“机动车驾驶证”后方可进行道路驾驶。5. 每台起重机应配备专职司机。6. 值班人员必须穿戴整齐，女同志应将长辫塞入帽内。7. 严禁酒后或精神情绪不正常的人员操作。与本机无关人员禁止上机。8. 应保持起重机内外零部件完整，如有丢损，应及时补齐修复。9. 起重机上配备的变幅指示器、重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置，不得拆封，要求保证动作灵敏可靠，不得以安全装置代替操作机构进行停机。10. 起重机

30、吊有重物时，司机不得离开操作室；作业时，司机不得从事与操作无关的事情。11. 夜间作业时，机上及工作地点应有足够的照明。12. 遇六级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。13. 汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时，要严格执行汽车安全技术操作规程和道路交通管理部门的有关规定。14. 起重机上应设置足够的消防器材，并布置于易于摘取的明显部位，操作人员都应掌握其使用方法。15. 用汽油、酒精清洗机件时，严禁烟火，清洗完毕后，要及时处理干净。废油擦拭后的破布、棉纱等不得乱泼、乱放，应集中妥善保管或处理。16. 起动前要检查冷却水、润油滑、燃油、液压油是否充足，各轮胎气压是否达到规定标准，各连接部位的螺

31、栓是否牢固。17. 拉紧手制动器，将变速杆、取力器（PT0杆)都置于空档位置，踩下离合器踏板，并适度踏下加速踏板，连通起动开关，进行起动。每次起动时间不得超过10s，一次起动未成，约停30s后，方可再次起动。如果3次未成，则应检查原因，设法排除故障。18. 低温起动时，必须使用预热装置，先用起动机驱动发动机空转几转后，方可给油起动。无论在任何情况下，都不得用明火烤油底壳。19. 发动机起动后，缓慢放松离合器踏板，观察各仪表的指针是否动作，机电压力是否达到本机要求的压力。怠速运转3min5min，使发动机水温上升到5060（正常工作水温7590)，然后经中、高速运转，观察发动机有无异声、焦臭气味

32、，漏油、漏水、漏气等现象。在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前，不得高速运转。无论何时，发动机都不应在无负荷的情况下长时间高速运转。20. 作业前的准备规则：1） 应熟悉所使用的起重机的主要技术参数，掌握起重机特性曲线的使用方法，严格根据特性曲线允许的工作范围来起吊物品，根据现场条件（物品重量，作业半径，起升高度)选择滑轮组倍率，起重臂长及仰角。 2） 绝不允许为了扩大起重机的作业范围而摘去起重机的安全装置，也不允许采用增加平衡重，来达到增大起重量的违规操作。 3） 各操纵杆应置于空档位置，并锁住制动器踏板。 4）发动机在中速下接合输出动力，使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15min20

33、min，寒冷季节可适当延长预热时间。 5） 起重机进入现场应检查作业区域周围的环境条件，起重机应在平坦坚实的基础上放支腿作业，并应全部伸出水平支腿，禁止在未伸出状态下从事起吊作业。支腿不得支撑在有暗沟涵洞及地下不明构筑物上面和松软泥土地面。 6） 汽车式起重机支腿时应使机身处于水平状态，轮胎不可接触地面。放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，必须先收前支腿，后收后支腿。 7） 作业时，不要扳动支腿操作机构。如需调整支腿时，必须将重物放至地面，臂杆转至正前方或正后方，再进行调整。21. 主臂操作规则：1） 变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆。 2） 作业时，臂杆可变倾角不得超过制造厂规定；如制

34、造厂无规定时，最大倾角不得超过78。 3） 作业时，不得在起吊负荷时进行伸缩臂作业（除厂家另有规定外)。 4） 变幅角度或回转半径应与起重量相适应。 5） 回转前要观察周围情况，回转前方和吊车尾部不得有人和障碍物。 6） 必须在被吊物体停止晃动后，方可改变转向。当不再作回转时，应锁紧回转制动器。 7） 起吊作业应在起重机的侧向和后向进行，向前回转时，臂杆中心线不得越过前支腿中心。 8） 臂杆对外伸时，第二、三节必须同步，如其中一节发生迟缓现象，应即予调整。第四节臂杆只有在第二、三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。 9） 臂杆向外延伸时，应充分下降吊钩，以免发生过绕。 10） 臂杆向外延伸，当限

35、制器发生报警时，应立即停止不得强行继续外伸。 11） 当臂杆外伸或降到最大工作位置时，要防止超负荷。 12） 在缩回时，臂杆的仰角不得太小，先缩回第四节，然后再将第二、三节缩回。22. 副杆延伸与收存的规则：1） 延伸副杆时，工作范围内应无任何障碍物。 2） 延伸或收副杆时，各支腿应完全伸出。 3） 副杆需外伸时，将第一节臂杆稍低于水平，擦入副杆根部与第四节相连的旋转轴销后，取出与第一节相连的栓挂轴销，由人工旋转副杆与第四节相对接并插入另一侧连接的固定销。 4） 收存时，应根据指挥信号、拆卸或存放副吊钩。在操作中力矩限制器可能会使起重机停止动作，此时，应操作力矩限制器释放扭矩，以便收存工作继续

36、进行。 5） 收存时应特别注意不可将钢丝绳绞得太紧。23. 提升和降落的规则：1） 起吊前，应查该起重机特性曲线表确定臂杆长度、臂杆倾角、回转半径及允许负荷间的相互关系，每一数据都应在规定的范围以内，绝不允许超出规定，强行作业。 2） 应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况，保证有足够的强度。 3） 起吊前，要检查力矩限制器、上升极限位置限制器、过卷扬警报、断路装置、幅度指示器等是否灵敏可靠。 4） 为防止作业时离合器突然脱开，应将离合器操纵杆加以锁紧。 5） 正式起吊时，先将重物吊离地面20cm30cm，然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性，制动的可靠性，起重机的稳定性，确认正常后，方可继续操

37、作。 6） 作业中如突然发生故障，应立即卸载，停止作业，进行检查和修理。禁止在作业时，对运转部位进行修理、调整、保养等工作。 7） 当重物悬在空中时，司机不得离开操作室。 8） 起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不得少于3圈。24. 应尽量避免双机抬吊。确因工作需要双机抬吊时，必须两机性能相同，负荷分配均匀，荷重不得超过两机总起重量的75%，单机所分担的负荷不得超过该机额定重量的80%。起吊时动作要一致，禁止回转臂杆，严格服从统一指挥。25. 有下列情况之一发生，操作人员有权拒绝吊运： 1） 捆绑不牢、不稳的货物；2） 吊运物品上有人； 3） 起吊工作需要超过起重机的规定范围时； 4） 斜拉重物

38、； 5） 物体重量不明或被埋压； 6） 吊物下方有人时； 7） 指挥信号不明或没有统一指挥时； 8） 工作场所不安全，可能触及输电线路、建筑物或其它物体。 9） 吊运易燃、易爆品没有安全措施时。 10） 起吊重要大件或采用双机抬吊，没有安全措施，未经主管部门批准时。26. 行驶前，必须先将稳定器上的调整螺丝松开，收回支腿，插好销轴。27. 将起重机回转制动器锁住，各操纵杆放在中间位置，关闭上盘操作室车门。28. 用钢索将吊钩拉挂在保险杠拉钩上，但要保持一定的松动量，不得过紧。29. 行驶时起重机架上严禁乘人。30. 应注意行驶路线上的驾空电线，桥梁与涵洞的高度和允许载重吨位，不得冒险通过。31

39、. 行驶时应遵守道路交通规则。32. 行驶时，制动气压应大于490kPa。33. 起重机收班时应停在指定的停车库房（场)位置。路途应停靠在安全平坦、不妨碍交通的地方（或指定的停车位置)，拉紧手刹车，挂入低速档。在坡道停车，车头向上坡时挂一档，车头向下坡时挂倒档，并用三角木把车轮塞死。34. 停车时低速运输几分钟后再熄火，寒冷季节应放净未加防冻液的冷却水。35. 作业终了停车，要按规定进行保养。36. 应根据气温变化情况，选用合适的液压油、润滑油（脂)和燃油。37. 对液压油、润滑油（脂)和燃油必须十分清洁。添加时，加油口要擦净，加油口有滤网时，不得取下滤网加油。38. 要尽量减少液压系统的折卸

40、工作。39. 燃油箱应在每日作业终了后加满。40. 放泄液压油和润滑油，应在作业终了，油温尚未完全冷却以前进行。41. 检查加注油时，均须将起重机停在平坦的地方进行。42. 冷却水必须用洁净的软水。加入冷却水时应先加入总量的80%，然后启动发动机，待冷却水温暖后，再加注满。43. 放泄冷却水，必须待水温降到60以下进行。44. 寒冷季节，冷却水渗入防冻液的比例，应依据所在地区最低气温再降10的温度来决定。45. 发动机在更换冷却水、油料和附件后，应先空转5min10min，排除回路中气体，经检查后再补充油、水。46. 蓄电池的电解液的比重应依据不同气温进行调整，添加蒸馏水应在当班作业前进行。4

41、7. 对传动部分进行保养时，必须可靠切断动力。48. 检查钢丝绳其断丝根数、磨损量或其它损坏是否达到或超过报废标准、检查卷筒上是否有窜槽或叠压现象，固定位置是否牢固可靠。49. 日常保养工作，按各保修工作中的例保项目执行。50. 交接班必须在机上或机械工作地点进行。51. 交班人员要切实作好机械的例保工作，认真填写机械运行记录。未经交班，不得离开工作岗位。52. 接班人员要提前15min到达工作地点，做好接班准备。53. 交接双方要认真做好“五交”、“三查”。即交生产任务，施工条件及质量要求，交机械运行及保养情况，交随机工具及油料、配件消耗情况，交事故隐患及存在问题。查机械运行记录是否完善，查

42、随机工具是否齐全，发现问题，要查明原因，协商处理。重大问题应向有关部门报告。54. 交班人员不得隐瞒事故，由于交待不清发生问题，由交班人员负责。55. 机械发生故障，应由当班人员处理完毕。若处理时间过长，在取得有关领导同意，并向接班人员交待清楚，开始接替以后，方可下班。56. 交接双方要认真填写交班记录，并共同签字。10 起重工1. 起重工必须持特种作业操作证方可上岗作业。2. 本节起重作业指使用起重机具、设备进行的重物垂直运输和水平运输的作业。3. 工作前应接受技术交底和安全技术交底后，方可开始工作。工作中必须执行施工技术措施。4. 使用的工器具，其技术性能和完好情况必须符合规定。工器具用毕

43、应妥善维护保管。5. 司索人员在起重作业中应执行下列规定：1) 对使用的吊索、吊链、卡扣等工器具进行检查合格后方可使用。2) 必须按照施工技术措施规定的吊点、吊运方案司索。 3) 严禁人员乘坐吊车吊钩进行升降。4) 严禁对埋在地下的重物司索、起吊。5) 在吊运零碎散件物品时，应使用吊筐，不得使用无栏杆的平板散装。6) 捆绑边棱角锋利的物体，应用软物包垫，以免割断吊索。7) 严禁将锚固在地上的附着物和其它杂物与重物捆绑在一起。8) 重物必须绑扎牢固，吊索夹角不得大于60。9) 吊钩应在重物的重心线上，严禁在倾斜状态下拖拉重物。10) 起吊大件或体形不规则的重物时，应在重物上拴牵引绳，防止部件摇晃

44、旋转。11) 起吊重物离地面10cm时，应停机检查绳扣、吊具和绑扎的可靠性，确认无问题后，始可继续起吊。12) 重物吊至指定位置后，应放置平稳、确认无误后，方可松钩解索。6. 起重作业时，指挥人员应遵守下列规定：1) 在起重作业中，指挥人员必须是唯一的现场指挥者，并不得脱岗。2) 指挥人员必须使用对讲机或指挥旗与哨音，或标准手势与哨音进行指挥。3) 必须按照施工技术措施规定的吊运方案指挥。4) 指挥机械起吊设备工件时，应遵守吊车司机的安全技术要求。5) 指挥两台起重机抬一重物时，指挥者应站在两台起重机司机都能看到的位置。6) 两台起重机抬一重物时，指挥者必须执行吊运方案。7. 在高压线路或带电

45、体附近工作时，起重臂、钢丝绳、吊钩、重物应按本标准要求与高压线路或带电体保持相应安全距离。8. 吊钩应在重物的重心线上，严禁在倾斜状态下拖拉重物。9. 起吊重物离地面10cm时，应停机检查吊车的刹车可靠性，周围有无障碍物。确认无问题后，始可继续起吊。10. 已吊起的重物作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物0.5m。11. 严禁任何人在吊件下停留或工作。12. 起吊大件或体形不规则的重物时，应在重物上拴牵引绳，防止部件摇晃旋转。13. 制造、安装扒杆式起重设施，必须执行技术措施方案，各式扒杆的端部必须牢固。上端应用缆绳拉紧，下端拴牢，以防止扒杆受力后产生移位、倾倒。14. 多台千斤顶同时工作

46、时，千斤顶轴心与重物荷重作用线的方向必须一致。各台千斤顶应动作同步，均衡。15. 锚定手摇绞车或电动卷扬机的地锚，必须有足够的深度。其结构强度应加以论证。16. 起重作业中，未经批准，不得对起重机的各部件进行改装或更换。17. 安装卷扬机时，应使卷筒与钢丝绳工作方向相垂直。第一个导向滑轮至卷筒的水平距离不应小于6m。18. 钢丝绳在卷筒上要排列整齐防止重叠。工作时卷筒上至少留有3圈。19. 开动卷扬机前的准备和检查工作，应遵守下列规定：1) 清除工作范围内的障碍物。2) 指挥人员和司机应预先确定联系信号，并熟悉记牢，以便工作协调。3) 重物或指挥人员应在司机视线之内，否则，应设置逐级指挥。4)

47、 用手动卷扬机提升重物时，棘轮卡子片应在棘轮轮齿上。5) 手动卷扬机工作完毕后，必须取下手柄。11 推土机司机1. 司机应经过专门培训，了解设备的性能、构造、保养规程，掌握操作技能和本规程，经考试合格取证后方可独立操作。2. 操作前应检查燃油、润滑油、液压油等是否符合规定，各系统管路有无泄漏，各部机件有无脱落、松动或变形；各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。设备的前后灯应该完好无损。3. 启动发动机时，应将主离合器、分离变速杆和进退操纵杆放在空挡位置。严禁采用拖、顶的方式进行启动。4. 发动机启动后，应检验离合器、刹车和液压操作系统等是否灵活可靠。5. 推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上。应检查设备四周有无障碍物，确认安全后，方可启动。设备在运转中禁止任何人员上下或传递物件。