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1、一、适用范围15#楼3层以上外墙、幼儿园二层以上外墙，部位及分隔按甲方发图纸和联系单为准。二、材料要求2.1、涂料：抗碱封闭底漆、主涂层真石漆、透明保护面漆、稀释剂、配套建筑胶等均甲供。2.2、腻子：外墙专用柔性耐水腻子（甲供）。2.3、水：使用现场的自来水，砂布、美纹纸。以上进场材料必须含合格证、检测报告、使用说明书、营业执照等质量证明文件。真石漆产品技术质量标准符合JT/T 24合成树脂乳液砂壁状建筑涂料（JT/T 24）要求。并符合甲方现场出具联系单要求。三、主要机具3.1、腻子用具：浸湿的喷壶或滚刷、木工锯片、胶皮刮板、0.2mm厚钢片刮板、2m靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、料桶、水桶
2、、粉包、扫帚、开刀、刷子、排笔、擦布、线坠、方尺、电动搅拌机、砂纸、腻子托板、棉丝等。3.2、真石漆用具：空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。四、作业条件：4.1、门窗洞口按设计要求施工完毕，堵抹洞口四周的缝隙，并抹平。4.2、墙面基层的要求：按设计要求标准抹灰面验收合格，且墙面的湿度8，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。4.3、活动吊蓝：要符合国家安全规范要求。4.4、要求现场提供有380V、220V电源。4.5、样板门窗及其他完成成品面要提前保护，底层石材安装去用薄膜塑料围护。4.6、大面积施工前已做好样板，经甲方、监理、项目技术、质检、工程人员验收合格。
3、4.7、真石漆施工前外窗收口及线角施工完成。五、主要施工方法和工艺 5.1、工艺流程：墙面基层修补清理调配腻子满刮腻子找平施工喷底漆涂料勾缝、粘美纹纸真石漆喷涂撕美纹纸、修缮清理面漆施工养护5.2、施工方法：5.2.1、墙面基层清理：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等，提高腻子与墙体的粘结力；清扫积灰、油污、霉斑、菌藻等所有污物，必要时，可刷涂防霉溶液（可用10%漂白粉配制），然后用水冲洗干净；如有粉化、起泡、剥落等现象，必须铲除后重新修补；有开裂或凹陷部位，须填补平整，且待其彻底干燥后，批刮底层腻子；清理修补后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑，阴阳角弹线找垂直水平，方尺测定阴阳角弹线找
4、垂直水平，方尺测定阴阳角方正。5.2.2、调配腻子、阴阳角找方：按生产厂家提供的使用比例进行均匀搅拌后，即可施工，调制的腻子一次不宜量多，用多少调多少，随调随用，且在两小时内用完，膏状腻子使用后密封严密。5.2.4、墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。第一遍用胶皮刮板横向满刮,连续刮板,接头不得留槎,每一刮板最后收头要干净利索。干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用方法同第一遍,干燥后用砂纸磨平扫干净，接茬处不留痕迹，大面收光平整。5.2.5、喷底漆涂料：应使
5、用真石漆配套专用抗碱底漆，使用滚涂或喷枪，滚涂施工后需用排刷再刷一遍，避免漏刷，喷涂应离墙距离一致，保证均匀，增强墙体与面图涂的粘合强度及防水功能；所用底漆搅拌充分、均匀，现用现配，未配、未用的材料必须作好密封保护工作，底漆用量0.10.2kg/。调好的底漆不得超过底漆说明书所规定时间，说明书未说明的不得超过2小时，稠化的底漆不能使用。5.2.6、弹线、勾缝、粘贴美纹纸：根据甲方确定样板分缝要求确定的分隔宽度为8mm，在墙面上进行吊垂直、找规矩、弹出分隔线，根据甲方确定样板要求采用8mm宽美纹纸将分隔线内区域遮盖；同一面墙上拉通线弹直，并用经纬仪监控，保证横平竖直。5.2.7、真石漆喷涂：底漆
6、干燥后进行真石漆施工，将所用真石漆按要求搅拌均匀（或使用成品真石漆），现用现搅拌，开口后的真石漆不得超过2小时，30摄氏度以上干燥天气必须在装入喷枪容器前检查稠度并试喷，施工采用专用喷枪进行喷涂施工，调节枪头孔径及气流，两遍喷漆必须达到所需效果，且每次喷漆必须先试喷。真石漆干膜平均厚度22.5mm，要求无漏喷，均匀平整，无色差，无明显接槎，用量约为3.03.5kg/。5.2.8、修缮、清理：清扫浮砂并找缝，主材喷涂完成后及时清扫表面及分隔缝浮砂，找正分隔缝；如有不完善、受污染、受破坏的地方，必须进行修缮，修缮工作在真石漆施工24小时后进行；将装饰面层清理干净，同时，清理现场卫生。5.2.9、勾
7、缝胶带拆除处理：主材喷涂完成后，待真石漆略上强度后再沿勾缝将胶带小心撕下，以撕胶带时真石漆勾缝边角不破坏为宜，撕胶带时注意勿破坏勾缝完整性；撕胶带时每隔1.5-2.0m为一段，以免因为过长而带上涂料过重而失控，破坏沟缝或涂膜面。分隔处用黑色外墙漆进行勾缝，勾缝匀直，整体美观。 5.2.10、面漆施工：采用专用罩面漆，按照标准将面漆配比，均匀喷涂一遍，提高抗污自洁功能，增强整体效果。5.2.11、清洁整理：对喷涂不匀、有毛刺、阳角不正、不直的地方进行修理。5.3、施工注意事项5.3.1、配漆由说明书决定，施工温度在5-35摄氏度之间，目前现场温度过高，对向阳面墙壁避开中午和太阳直射时间，避免稀释
8、剂挥发过快导致的介质粉化。禁止在下雨、大风时施工。施工后24小时内下雨，需将施工部分全部检查，修复。5.3.2、喷漆时潮湿墙面及空气湿度不得超过75，涂料稠度适中。5.3.3、喷涂中喷枪的运行保持一定速度、一定距离，喷嘴与喷涂面垂直，平行喷涂；距离由喷涂均匀为准；喷涂施工易连续施工，一气呵成，若要停歇，涂料接茬留在分隔缝，现场严禁烟火，做好防火工作。5.3.4、施工过程中洗刷喷枪或其他工具、用具的废溶剂，按要求放在指定的溶器中，并加盖封好，统一处理；5.3.5、施工中，严禁腻子、漆、稀释剂等洒漏，各种液体密封好。5.3.6、施工时对水电雨水及冷凝水管等要采取保护措施，遇到有门窗洞口处喷涂前要采
9、用薄膜、胶带对门窗进行成品保护，避免喷涂时对成品污染。六、质量标准6.1、主控项目6.1.1、外墙涂料的品种、型号和性能均符合设计要求，必须按产品组合配套使用。检验方法：检查产品合格证、性能、环保监测报告和进场验收记录。6.1.2、外墙涂料的颜色、图案符合设计要求。检验方法：观测。6.1.3、外墙涂料涂饰均匀、粘结牢固，平整、光泽洁净，分色线顺直清晰，不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。检验方法：观测、手摸检查。6.1.4、各层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。检查方法：观察；轻击检查。6.2、一般项目6.2.1外墙涂料的涂饰质量和检验方法如下表所示。项次项目允许偏
10、差(mm)检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许观察3砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹观察4流坠、疙瘩不允许观察5分隔线（缝）平直0.5拉5m线通线，钢尺检查七、成品保护7.1、施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等遮挡保护好，以防玷污。7.2、喷、滚涂完成后，及时用木板、彩条布等将洞口保护好，防止碰撞损坏。7.3、严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角，拆、翻架子及脚手板示，严防碰撞墙面和污染涂层。7.4、油工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿将油桶涂料污染墙面。7.5、室内施工时一律不准从内往外倾倒垃圾，严防污染喷、滚涂饰面层。7.6、涂料干燥前，防止
11、雨淋、尘土污染、熏黑等,如一旦发生，及时进行处理。7.7、施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。7.8、施工中的废砂纸、废抹布等废弃物要放在指定的存放处统一处理；7.9、提高环境意识，杜绝环境污染，加强降噪减废，降低原料消耗。八、应注意的质量问题8.1、颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀，涂层厚度不一，底层二次修补、抹灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工含水率高造成面层二次修补接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比和统一配料，且计量准确，面层施工指定专人负责，双排外架的支杆禁止压在墙上，避免二次修补。8.2、面层空鼓、裂缝：主要原因是底层
12、抹灰没有按照要求分层打底和分隔施工。防治办法：打底时按照图示要求分隔。8.3、面层施工接槎明显：主要原因示面层施工时没将施工槎子用在分隔缝或不够明显的地方。解决办法：施工中间留槎必须留在分隔缝、伸缩缝或立面线角、管后等不明显的地方。九、安全措施9.1、施工场地严禁烟火。9.2、操作人员在施工时感觉头痛、心惊或恶心时，必须立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒服，去保健治疗。9.3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。9.4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。9.5、工人在吊篮架上作业时，必须带好安全帽，系好安全带，将保险钩挂在大横杆上，做足安全措施后，
13、方可进行施工。9.6、如有真石漆溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医；遵守国家及地方政府规定的安全法规。在涂料刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防毒口罩。如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。十、环保措施10.1、施工必须做到工完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。10.2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处。10.3、各种材料进场及接收前必须检查材料质量及数量，不合格的材料不得使用。10.4、施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。10.5、墙上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站，不得随意弃洒；墙体剔除的水泥碎块也应派专人清理干净，运往垃圾站。10.6、废化工材料及其包装物、容器以及受污染的土地、水体、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷等及时清理及回收。10.7、涂料、封闭底漆容易污染环境，需实行封闭式、容器式的管理和使用，尽量避免因泄露、遗洒而对环境造成污染。作业前对操作者进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。
