83_5107973_精确安全仓储管理系统.ppt

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1、精确安全仓储管理系统,福建畅云安鼎信息科技有限公司,畅云安鼎,目录,“精确安全仓储管理系统”是一个以RFID自动识别技术、GPRS无线数据通信技术为基础,结合无线通信网络、计算机数据库管理系统、网络传输技术、移动应用技术等物联网实现方式,提供安全可控的货物智能识别、实时在线监测、定位追溯、警示联动、调度指挥、远程控制、统计报表、决策分析支持等功能,实现对大型仓库全方位、精确、智能化的监控管理,低碳、节能、环保,最大化减少人力资源介入,有效提高仓储运作效率。,精确安全仓储管理系统概述,精确安全仓储管理系统整体架构,总部仓储中心,省级仓库,各直营店,建4个仓库,进货仓,成品仓,出货仓,换包仓,短信

2、、WAP、语音等移动应用,互联网,统一管理,RFID即非接触自动识别技术,利用射频信号实现对静止或移动中物品进行自动识别。一般由两个部分组成即电子标签和读头。电子标签附着在待识别的物品上,当附着电子标签的物品通过读头附近时,读头以无接触的方式将电子标签中的信息取出,从而实现自动采集物品信息的功能。,读写器,精确安全仓储管理系统方案,充分利用RFID技术、无线通信传输、网络传输等物联网实现手段,让物品能够“开口说话”,从而实现物与物、物与人能够彼此“交流”的构想。,RFID电子标签介绍,远距离读写信息,仓库管理流程介绍,仓储中心,货物,进入,建4个仓库,进货仓,成品仓,出货仓,换包仓,仓储中心整

3、体流程说明,若是公司自己品牌的货物,其他供应商的货物或需换包装贴牌的货物,电子标签,进货仓,进货暂存区,货物检验区,合格区,货物,进货仓流程说明,送达,货物,生成条码&RFID电子标签,每个电子标签对应货物相关信息(具体由用户自定义),如:产品品名、数量、规格、入库时间、出库时间等,通过标签号即可在平台查询货物详细信息,进行货物跟踪、调度。,货物,退货区,按入库收货单验货,若无误且质量合格,给货物贴电子标签,验货,不合格或多余货物,贴电子标签,放入,货物检验贴电子标签,货物检验区,货物,验货,退货区,不合格或多余货物,合格区,出货仓,放入出货暂存区,进货仓流程说明,换包暂存区,需换包贴牌的货物

4、,无须换包贴牌的货物,成品仓,换包仓,托盘,小样货物,货剁,货架,根据货物大小规格选择放置方式,大件货物,在放入成品仓前,检验区货物分类,包装箱,托盘,进货仓流程说明,手持终端,电子标签,若要将货物装入包装箱内存放,扫描货物标签,扫描托盘标签,匹配关联,知道什么货物放在什么托盘上,扫描箱标签,货物标签与箱标签关联,知道包装箱内货物明细信息,小样货物管理,小样货物,进货仓流程说明,检验合格,标签记录了一类小样品的详细信息,货剁,手持终端,生成条码&RFID电子标签标识货物,放入,小样物品放入货剁,在货剁上贴电子标签,节约标签资源的使用,扫描货剁电子标签,系统指示将货物放到哪个货位,成品仓,运输工

5、具,智能叉车及天车系统,将RFID系统组件集成于叉车和天车上,通过Wi-Fi无线设备与系统平台连接,传输叉车及天车读头所读取数据;叉车上及天车的控制器处都装有出错警示装置,在显示终端可看到出错警报的内容,第一时间纠正作业人员的错误操作。,无线传输,天车,集成RFID读头,叉车装有显示终端,天车控制器装有显示终端,出错警示,执行任务出错,叉取了错误的货物,显示终端立即告警,接收、完成任务指令,分区管理及货位计划,管理人员将货物拖到相应货位,即为到货入库或货出库完成货位或拣货计划,同时,该计划通过无线方式自动即时发送到RFID叉车/天车系统,管理人员,可视化设置仓库分区分配堆拣货计划区域查询,快速

6、堆拣货,仓库分区,系统采用二维图形技术,绘制整个仓库平面、货位图形,直观反映出仓库的库存及货位占用情况,区域划分:管理员可设置仓库分区,设置区域属性,按产品类别、销售地及发货目的地等(可自定义设置属性),区域查询:根据客户订单信息,系统自动查询匹配区域来堆拣货,充分利用仓库空间资源,提高效率。,叉车,天车,无线传输,智能货位管理,RFID读头,货位标签,由于车桥十分沉重,因此,不采用货架堆砌车桥,建议在各区域内划分货位格,每个货位格放置货位标签,在区域附近设置RFID读头,在其可读取范围内读取标签信息。因此,读取出货位标签即可知道该货位的具体细位置。,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,货

7、位标签,货位标签,货位标签,货位标签,A区,扫描货位标签,货位标签、货物标签、托盘标签的关联,系统可查询货物所在的货位,货位格管理,智能货位管理,小样货物可放置在货架上,在每个单位隔层的货架上贴货位标签,用以识别货位的位置;在区域附近设置RFID读头,读取出货位标签,即可知道该货位在货架的具体位置。,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,RFID读头,扫描货位标签,货位标签、货剁标签匹配关联,系统可查询货物所在的货位,小样货物货位管理,成品仓流程说明,叉车,货物检验区,合格区货物,叉取货物,读取货物标签信息,系统分配任务,根据指令将货物放入指定位置,成品仓入口门式读写器读

8、取货物标签,产生入库/出库记录,成品仓出入库,成品仓流程说明,叉车,A0001,A0003,A0004,A0002,将标签码*1货物放入A区A0001货位,接收任务,天车,接收任务,*1货物,叉车/天车的读头读取托盘标签与货位标签,确认是否匹配,匹配一致,系统数据实时更新,货物成功放入,工作人员在终端确认完成操作,若匹配不一致,出错警示,叉车/天车系统警示目标货位错误,工作人员无法完成任务确认,直到找到正确货位为止,堆拣货物,成品仓流程说明,小样货物堆拣方式,手持终端,放入,任务:将A01放入A002货位,扫描货位标签,扫描货剁标签,匹配一致,系统数据实时更新,货物成功放入,工作人员在终端确认

9、完成操作,匹配不一致,告警提示无法完成任务确认,成品仓流程说明,快速盘点库存,RFID读头,A0001,A0002,A0002,A0003,A0004,A0005,扫描货物标签,管理员,设置仓库区内读写器随时盘点仓库,自动生成盘点单据,盘点方便快捷,系统警示,库存不满足预设值时,系统立即警示,成品仓流程说明,审核提醒通过系统通知、邮件、短信等方式,自动发至设定好的审核人员,手持盘点管理,仓库分区,手持终端,工作人员,接受盘点任务,开始盘点,手持终端进入不同区域采集库存货物标签信息,结束盘点,采集信息完毕后,系统库存信息与盘点采集信息比较,生成仓库盘点统计表,手持终端,操作员将盘点信息确认发至系

10、统,经相关权限用户确认盘点数据后,系统会更新实际库存,审核人员,对比是有出错,对比无误,出错,再次盘点,若再有出入人工介入,叉车,换包仓流程说明,箱标签,扫描箱标签,货物标签与箱标签关联,手持终端,换包仓,下发任务,叉取指定的货物至换包仓,贴牌,换包装贴牌,若要将货物装入新的包装箱内存放,扫描货物标签,放入,知道包装箱内货物明细信息,换包贴牌,出货仓流程说明,出货仓,出货暂存区,预发货的货物,放取进入,工作人员,根据指令将货物放到指定货车,手持终端,按订单或包装箱明细进行复核,不同订单不同线路货物放入不同集货区,出库记录,标签回收管理,客户下订单,工作人员,接收到客户订单安排发货,出货仓,工作

11、人员,回收标签,电子标签,发货给客户,从仓库发货给客户,直营店直接销售,直接从直营店购买货物,客户,工作人员,回收标签,电子标签,货物成功出售,总部,总部对回收标签的直营店给予一定的奖励,回发至,省级仓库的管理,进货区,成品区,出货区,智能货位管理货物上架、移库盘点、统计、查询智能库存管理,复核订单和货物货车发货,检验货物给货物贴标签,各省级仓库,设置三个分区,与总部仓储中心相比,省级仓库规模较小,但三个分区的功能与仓储中心相同,发货,各直营店的管理,手持终端,小样货物,工作人员,条形码,直营店工作人员,可扫描条形码和电子标签,出售货物时扫描条形码、电子标签,形成直营店的销售记录,使用仓储管理

12、系统,数据传输,总部可以掌握各直营店的销售情况,系统功能介绍,系统根据入库时间,自动将同类物资按入库时间进行排序,提供库龄分析统计表,同时提供按在库年限的查询,此功能主要是为物资出库提供依据,按先入先出的原则,在出库时优先选择库龄时间较长的物资出库。,智能库龄分析,成品仓,同类物资按入库时间排序,15日入库货物,20日入库货物,25日入库货物,先入先出,出货,库龄分析统计表,在库时间查询,自动匹配选择库龄较长的货物出库,智能库存提醒,成品仓,统计分析销售业绩,用户可自定义设置时间范围及相关属性,某货物近1或3个月平均销售业绩某区域相关货物平均销售业绩,由销售业绩得出分析数值,设定某货物警戒库存

13、值,某货物现有的库存值,低于警戒值,库存不足预警提示,库存不满足一定数量时,系统警示,工作人员,系统通知、短信、邮件等方式通知相关人员,1.生成货物申购单2.生成货物调拨单,智能超期警示,成品仓,对囤积过久的货物进行警告提示,货物,囤积时间超预设值预设值:根据销售需要或质量的要求,超期警示,囤积货物过久需进行调配,工作人员,系统通知、短信、邮件等方式通知相关人员,对囤积过久的货物进行调拨等处理,货物囤积情况统计,智能调拨系统,省级仓库B,库存情况*2,省级仓库A,库存情况*1,总部仓库,库存情况*4,省级仓库C,库存情况*3,库存预警需调货,客户订货,管理人员,查看总部及各省级仓库当前库存情况

14、,当前位置,就近优先调货,由省级仓库C调货至当前位置,省级仓库D,库存情况*5,智能调拨系统提高货物调配效率,减少客户等待时间,货物在仓库间流转情况的跟踪,管理人员,省级仓库B,省级仓库A,总部仓库,省级仓库C,省级仓库D,查看各仓库间货物流转情况,货物在各仓库流转情况,物流公司,物流配送,外包给,调用物流公司的接口,物流公司货物跟踪记录,智能订货系统,短信、WAP方式,互联网,客户,下订货单,查询仓库的 库存情况,配送记录追踪配送时间配送货物信息,卸货点信息入库日出库日接收方信息,电子标签,信息与电子标签的匹配关联,采购决策分析,供应商产品品名产品规格生产批号出厂日期进货时间,数据传输,通过

15、查询货物标签,查出某货物是哪个批次入库某些货由哪个供应商提供,作为向供应商采购的分析依据,哪个供应商的货物销量好更受市场欢迎,供应商选择,货物采购数量推荐,长期密切合作,根据前期销售业绩智能分析推荐应采购数量,销量好的货物可适当多采购,客户重要性分析,客户跟踪管理,客户联系记录追踪,客户基础信息客户订货、退换货、申请等记录与客户联系的销售人员信息,客户重要性分析,根据客户历史购买记录,分析该客户属于什么类型的客户,如:大客户,货物A,货物B,购买,同时还买了,系统记录客户在购买A的时候同时也买了B,作为客户营销的依据,客户再次订货时,系统根据记录进行智能推荐,购买了A,是否购买B?,统计分析出

16、:省十大客户直营店十大客户等,重点维护客户回访或寄送礼品等方式,智能化推荐客户服务,管理绩效考核,管理人员,工作人员,工作绩效考核,统计分析更好地进行管理绩效考核,销售业绩考核,工作人员任务完成情况统计,作为管理人员考核员工工作效率的依据,各直营店销售业绩统计分析,销售收入及增长情况,对于销售排名较前的直营店给予更多的优惠鼓励给予一定的奖励提供更多的营销支持,安全服务系统概述,安全服务系统整体架构,总部仓储中心,防火墙,采用分布式服务器架构,服务器,即使某个服务器被意外中断,其他服务器仍能正常运作,确保整个仓储管理平台的运行,在公网上建VPN网络通道,防止传输的数据被劫持、窃听,数据传输,数据

17、传输,平台安全服务系统,数据库审计系统,通过应用系统安全工程和系统安全管理的各种方法,辨识系统中的危险源,并采取有效的控制措施使其危险性最小,从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内,达到最佳的安全程度,保证信息的保密性、完整性、可用性和抗抵赖性,确保系统平台的正常运行。,建立,防止数据被任意修改形成用户操作记录日志审计人员审核各类操作记录确保数据完整性、安全性,安全服务运维管理,漏洞扫描,系统脆弱性分析,收入增加,库存可用性:提高6%-12%销售额度:提高5%-9%顾客保持度:提高0.6%-0.8%利润率:提高25%-30%(获益于后勤管理中回收率的提高)总收入:提高3%-5%,成本缩减,盗窃损失:减少40%-50%送货速度:提高10%-15%人工成本:减少30%场地管理:减少30%物品存储的人工成本:减少65%存货成本:减少25%循环计算成本:减少25%仓库产品的吞吐量:可达20%损坏率和过期商品的销账:减少20%丢失延迟而导致的投诉:可减少98%,根据经验数据,应用精确安全仓储管理系统将获得以下收益:,应用本系统可获得的收益,谢谢!,

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