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1、技 术 交 底 记 录编号：工程名称上海金山万达广场项目分项工程名称砌筑工程交底日期2014年6月24日施工队伍无为中信、上海明祥交底提要大商业砌筑方案交底交底内容：第一章 工程概况一、工程简介本工程位于上海市金山区，项目地块东至战斗港，西至蒙山北路，南至龙浩路，北至老红旗港。是万达集团开放建设的购物广场、商务办公楼、普通住宅三大功能板块于一体的大型综合体。其中大商业占地面积约3万，地下两层，地上部分3-5层，建筑高度26.1m。地上部分分为购物中心右块和购物中心左快，其中地下一层和一层层高5.7m，其他楼层层高5.1m。二、砌筑设计概况1、地上建筑的外墙采用砂加气混凝土砌块(购物中心为B06
2、级)，外墙厚度为250mm，地上部分内隔墙采用砂加气混凝土砌块，墙体厚度见图纸标注，未注明处均为200厚。2、地下部分内隔墙重:防火墙采用200厚砂加气混凝土砌块，其余均采用200厚 、100厚砂加气混凝土砌块砌筑。3、砌块强度为A3.5, 采用与砌块材料相匹配的专用粘结剂砌筑。墙体应满足砌体工程施工及验收规范（GB 50203-2002）等有关规范和规程的要求。3、100厚墙上开门洞应设混凝土立柱(墙厚X240),内配46主筋,箍筋4250,混凝土标号C25。4、卫生间、厨房、设备用房等地面有水房间、电梯井、管道井四周墙体底部应设150高(从建筑完成面计)C20混凝土导墙（防渗带），宽度同墙
3、厚，门洞处不设；外墙填充墙应在楼面根部设250高C20混凝土墙槛。5、墙身防潮: 在一层室内地面下60处设60厚 C20细石混凝土（内配36钢筋）防潮带，在此标高为钢筋混凝土构造时可不设，墙两侧地面，有高差时应在上下分别设置一层水平防潮层，并在有高低差埋土一侧的墙身做20厚1:2防水砂浆的垂直防潮层。6、窗台压顶：在砌体窗洞口的窗台顶部设压顶，做法为80厚C20细石混凝土（内配210钢筋，6200箍筋），210钢筋深入窗两侧墙体各300，或与钢筋混凝土柱连接浇注，压顶宽同墙厚。7、不到顶砌体隔墙顶应加设钢筋混凝土压顶梁，压顶梁同圈梁。设备管井设300高C20混凝土门槛,宽度同墙宽。风井穿楼板时
4、边做混凝土坎100mm高,宽度同井壁厚。8、砌筑墙体预留洞待管道设备安装完后,用墙体同样材料或C20细石混凝土填实。第二章 施工部署一、施工总平面布置1、垂直运输设备地上部分现场拟设置四台双笼人货电梯，现场已搭设好8个落地行卸料平台，在不影响外幕墙施工的条件下，塔吊配合垂直运输。2、预留墙体的设置本工程预留墙体主要是烟道和设备安装预留墙体，如遇管道井，必须先安装管道，再砌墙。二、施工区域段划分及施工顺序本工程每层建筑面积均在3万作业，故每次可按照结构后浇带分区进行流水施工，具体由工程部协调安排。目前由于地上部分待砌筑确认后在行补充。第三章 施工方法及工艺一、施工准备（一）技术准备1、收到业主提
5、供的建筑图后，及时组织专业内预审，并参加业主组织的设计交底、图纸会审。2、根据最新版施工图纸蓝图后，编制施工方案，并组织交底。3、墙体定位放线、复核。4、各种材料的采购、报审、复试。（二）材料准备1、A3.5加气混凝土砌块（600墙厚240mm），万能转，需有出场合格证，进场后必须经过复试，合格后方可使用。2、蒸压加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量标准见表1，蒸压加气混凝土砌块墙体采用专用粘接剂；万能砖采用M7.5混合砂浆。3、砂浆：采用商品预拌砂浆。4、钢材：进场钢筋必须经过复试，合格后方可使用。5、其他：无构造柱的门洞、窗洞两侧采用预制混凝土砖，强度C20。表1 蒸压加气混凝土砌块尺寸允
6、许偏差和外观质量标准 项目允许偏差（mm）和外观质量表面疏松不允许贯穿面棱的裂缝不允许直径大于50mm的灰团、空洞、暴裂和突出大于20mm不允许尺寸允许偏差长度5、-10高度5、-10宽度8翘曲不大于10条面、顶面相对两棱高低差、即大小头倾斜不大于8缺棱掉角深度不大于50（三）、现场准备1、校核放线尺寸：弹好墙身边线、控制线及门、窗洞口位置线。2、浇水湿润：万能砖应提前12d浇水浸透，使用前表面不显浮水，加气块严禁浇水。3、设置皮数杆：在砖墙转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m，并办好预检手续。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线
7、。4、大于等于三分之一长度的加气块必须进行使用，减少材料损耗。5、清理：清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物等。6、废弃材料采用集中堆码，严禁随意抛弃。7、砌块采用平底小推车运输，运输过程中注意对砌块的保护，杜绝缺棱掉角、破碎现象。二、填充墙一般施工工艺墙体拉结筋、圈梁和构造柱钢筋植筋抄平弹线、立皮数杆预检排块搁底填充墙砌筑粘结剂或砂浆圈梁浇筑填充墙砌筑过梁安装、构造柱浇筑压顶“三检”评定隐检三、构造要求（一）、综述根据设计图纸要求，本工程二次结构构件混凝土为商品混凝土，处特殊说明外强度等级统一为C20。构造柱、腰梁、门框边柱等浇筑时应在柱、梁边贴双面胶，且需保证胶带厚度，防止漏浆。贴双面胶前需弹
8、线，验收合格后方可进行封模、浇筑，以保证外观美观。（二）、导墙设置 、卫生间、阳台等易积水部位，在其周边墙身下应做200高C20混凝土翻边，宽度同墙厚，门洞口不做。、外墙部位砌筑时设置200mm高C20导墙。、除上述外，其余墙体需设置高度不小于200mm的水泥砖导墙。、导墙施工前应对地面进行凿毛、清理，并在砼浇筑前接浆，采用振捣棒振捣浇筑。导墙表面需压光。（三）、构造柱、水平系梁或圈梁、“L”型铁件设置1、砌体填充墙的墙段长度大于5米时，墙顶应与梁底或板底拉结。砌筑墙体上端与框架梁的间隙采用万能砖斜砌塞缝（如图1）。图1 、根据图纸设计和相关规范要求，砌筑时应留设构造柱。构造柱留设原则：a、
9、当墙体大于5m或2倍层高时、墙体转角处、T型墙体交接处、无约束的墙体端部、窗洞口、大于两米的洞口两边、不同材料接头处；b、 墙体中间、墙体转角处、T型墙体交接处构造柱尺寸为：200墙厚；c、 无约束端墙体构造柱尺寸为：200墙厚；d、 填充墙上宽度2000mm且1500mm的门窗(消防栓等)洞口边应设钢筋混凝土边框，与过梁连为一体；宽度2000mm的上述洞口边应设构造柱，详见图2；e、 构造柱布置具体详见附图构造柱布置图构造柱的上部和下部采用植筋形式与结构梁进行连接，植筋深度不小于10d，且不小于150mm，植筋必须满足拉拔实验要求，构造柱与纵筋搭接及留设马牙槎详见图3。图3图2构造柱具体构造
10、：构造柱厚度同墙厚，宽度为200，配筋三级钢412，6200。构造柱钢筋绑扎完后，应先砌墙，成马牙槎状（进退100mm，先退后进，顶部只退不进），后浇混凝土，构造柱模板顶部预留喇叭口，构造柱浇筑完成面需预留20mm缝隙，采用砂浆嵌缝，构造柱配筋图详见图4。图42、圈梁当砌体填充墙的墙高超过一定高度后，在墙体内设置与混凝土墙或柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土圈梁。设置原则：圈梁顶层和底层的外墙窗台下；楼层墙高超过4米时，在墙高中部或门窗洞顶处；门窗洞顶墙高度超过2m时，墙高中部；墙高超过6m时，竖向每2m墙高；圈梁梁的钢筋采用植筋形式与框架柱进行连接，植筋深度为10d，且不小于150mm，留
11、设长度不小于500，植筋必须满足拉拔实验要，详见图5。图5 3、砌块与混凝土框柱连接 “L”型铁件：根据06CG01蒸压轻质砂加气混凝土构造要求，加气块与一结构混凝土构件连接处采用“L”型铁件进行连接。“L”型铁件与一结构混凝土采用射钉枪打入混凝土中，采用铁钉与加气块进行连接，间距500即为每两皮留设。“L”型铁件规格为250X200X70X1。（“L”型铁件连接见图6）“L”型铁件连接图64、构造柱、圈梁注意事项浇筑构造柱混凝土前，应将柱根、马牙槎处砂浆等杂物清理干净，并经质检部验收合格后才能浇筑混凝土。砼振捣采用附着式振捣器，边下料边振捣，避免振捣棒接触钢筋和墙体，严禁通过砖墙传振。、构造
12、柱按照设计说明设置，除构造柱外剩余墙体长度100mm时采用砼整浇。、构造柱贴双面贴带前必须弹线，并经质检部验收合格后方可封模，同时须保证胶带的厚度，防止模板压缩不密实。、构造柱如有漏浆之处，采用凿毛处理，严禁私自修补。、填充墙顶与现浇梁连接：填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙（至少58cm），采用MU7.5的水泥砂浆斜砌万能砖，外表面保持平整。表2 构造柱尺寸和位置的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1柱中心线位置10用经纬仪检查2柱层间错位8用经纬仪检查3柱垂直度每 层10用吊线法检查全高10m15用经纬仪或吊线检查10m20（四）、门窗过梁设置过梁设置要求：凡门窗洞顶未遇
13、钢筋混凝土梁时或预留洞口宽度大于300mm时，需均设置钢筋混凝土过梁。砖砌体过梁宽同墙体宽度，高度及配筋等均按下表施工。过梁在砖砌体每端支撑长度不小250mm，并铺设粘结剂，严禁直接搁置。当过梁的一端或两端为混凝土柱时，过梁改为现浇，并在砼柱中过梁位置预留钢筋；若未现浇，则过梁钢筋采取植筋，植入深度为15d，再进行过梁浇筑。1、门窗过梁所在位置、标高详见建施，过梁的截面及配筋按下表选用。过梁在砖砌体每端支承长度不小于250mm(600mm用于顶层)。当门窗洞口靠近柱使得支承长度不足时，柱应预留过梁钢筋(锚入柱内35d),过梁现浇。图72、当门洞过梁支承于100mm厚内隔墙上，且支座长度无法满足
14、 250mm的要求时，设置构造柱如下图。3、门窗洞顶距框架梁或梁底或板底高度小于第1条中过梁高度(或400mm)时, 过梁做法见下图8。图8（五）窗台梁设置窗洞下墙体必须做混凝土压顶, 窗台压顶：在砌体窗洞口的窗台顶部设压顶，做法为80厚C20细石混凝土（内配210钢筋，6200箍筋），210钢筋深入窗两侧墙体各300，或与钢筋混凝土柱连接浇注，压顶宽同墙厚。窗台梁浇筑完成面应低于窗底设计标高30mm。（六）预埋水泥砖窗户安装应先在墙体中预留窗洞，然后再安装窗框。塑钢、铝合金窗户安装,应在窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C20混凝土预制块，水泥砖规格为150mm半砖高墙厚（同时需考虑灰
15、缝厚度），然后用尼龙钉锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金窗户连接铁件与砼块固定（如图9）。窗洞口图9 四、填充墙砌筑要求（一）、一般事项准备阶段：抄平弹线：在结构墙柱上弹好1000mm建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线；并在结构墙柱上弹好填充墙立边线、过梁位置线拉结带位置线。办理预检手续。砼垛清理基层完后，将结合部位润湿，以保证粘结牢固。砌筑前，应先编制砌块排列图，制作皮数杆。皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆在转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过
16、20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。装卸小砌块时，严禁倾卸丢扔，并应堆放整齐。运到现场的小砌块应分规格堆放、且离地搁置，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，堆放高度不宜超过2m。（二）、加气砼块操作要点1、加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。2、砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋，使用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块，含水率宜小于15%。3、不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。4、砌筑时，清理现场弹出墙的中线，边线与门洞位置，拉好水准线，从房屋转角处两侧与
17、每道墙的两端开始。5、除需设置混凝土导墙的部分墙体外，其余加气块墙体底部需先砌水泥砖，其高度不宜小于200mm。6、砖导墙基面上施铺M7.5水泥砂浆1030mm并压光，在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。7、第二皮加气砼块的砌筑，必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方可进行，第二皮起用粘结剂砌筑。8、每皮砌块砌筑前，宜先将下皮砌块表面以磨砂板磨平，并用毛刷清理干净，用刮勺或锯齿泥板将粘结剂均匀施铺于砌块表面，砌块的侧面可先铺粘接剂再上墙砌筑。灰缝应满铺和饱满、厚度应为35mm。9、每块砌块砌筑时，宜用水平尺和橡皮锺校正水平，垂直位置，并做到上下皮错缝搭接，搭接长度不小于砌
18、块长度的1/3，不得小于150mm。10、砌块与钢砼或墙连接，采用L型铁件，设置间距为500（第一道距地450）。11、加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块（如图10）。图1012、蒸压加气混凝土砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具，不得用斧子、瓦刀任意剔凿。13、施工时应按图纸放排块，尽可能减少现场切锯量。门窗洞口应选用规格整齐的砌块，门窗固定件不得设在零星小块上。14、结构墙、柱与砌体墙的交接处宜用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用13水泥砂浆嵌实。15
19、、砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落。就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。16、砌筑工程开始后，水电管道的预埋穿插施工，密切配合。管道的预埋按照安装图纸在砌筑墙体上开槽。（四）构造柱、圈梁支模示意（五）风井、管道井墙体砌筑风井、管道井墙体为后砌，且砌筑时墙体内侧须随砌随抹，且表面平整，安装管道的背后须提前粉刷、油漆，以便管道后期施工。（六）门式脚手架搭设 本工程砌筑临时脚手架使用门式脚手架，其搭设和拆除要求如下：(1) 脚手架的搭设1) 门式脚手架搭设顺序为：基础准备安放垫板安放底座竖两榀单片门架安装交叉杆安装脚手板以此为基础重复安装门架、
20、交叉杆、脚手板工序。2)门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设，上步脚手架应在下步脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相反。3) 门式脚手架的搭设，应先在端点底座上插入两榀门架，并随即装上交叉杆固定，锁好锁片，然后搭设以后的门架，每搭一榀，随即装上交叉杆和锁片。4) 门式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑，竖向和纵向均应连续设置。5) 脚手架必须设置与建筑物可靠的连结，连结件间距横向不得大于3步架，竖向不得大于3步(脚手架高度20m时)、2步(脚手架高度20m时)。(2) 脚手架的拆除1) 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情
21、况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。3) 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。5) 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。6) 拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。7) 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放
22、。第五章、检验、检测1、万能砖：砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。每一生产厂家的砖到场后，多孔砖5万块或每楼层为一验收批，抽查数量为1组。砂浆试块的抽查数量应满足每一检验批或每楼层，且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。2、加气块：同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批。第六章、砌块质量标准一、加气砼块1、一般规定1）加气混凝土砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28d。2）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，防止雨淋。3）砌筑前，加气混凝土砌块严禁浇水湿润。2、
23、主控项目1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。2）砌块的抗冻性能，强度等级损失20，表面密度损失5。3）检验方法：发检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆实验报告。3、一般项目1）加气混凝土砌块砌体不能与其它块材混合砌筑。2）加气混凝土砌块一般允许偏差应符合下表：项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）土5用尺检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查检查数量：对表中1、2项，在检验批的标准中随机抽查10，但不少于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每
24、10延长米按一标准间计数，每间检查不少于3处。对表中3、4项在检验批中抽检10，且不应少于5处。3）加气混凝土砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定砌体分类灰缝砂浆饱满度检验方法加气混凝土砌块砌体水平80采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直80检查数量：每部架子不少于3处，且每处不应少于3块。4）墙砌体留设的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结筋及网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超一皮砌块高度。抽查数量：在检验批中抽查20，且不应少于地处。检验方法：观察和用尺量检查。5）砌块砌体位置应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度与宽度应正确，加气混凝土砌块搭接长度不应
25、小于砌块长度的1/3，加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为35mm。抽查数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺量检查6）砌块砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌块砌体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10砌块砌体墙片，（每两柱间的砌块砌体墙面为一墙片），但不应少于3片墙。检验方法：观察检查4、资料核查项目1）加气混凝土砌块出厂合格证及实验报告；2）水泥出厂合格证及实验报告；3）砂检验报告；4）砌筑砂浆配合比通知单及抗压强度实验报告；5）施工隐蔽记录及分项工程质量检验报告。5、观感检查项目1）检查砌块砌体墙面是否横平竖直，搭接
26、方法是否正确，上下墙面组砌是否一致。2）检查砌体水平灰缝及丁头缝砂浆饱满、无透明缝。第七章、保证措施一、质量保证措施为确保工程质量，项目部建立由项目经理牵头，执行经理，总工程师中间控制，专业工程师基层监督的三级工程质量保证体系落实质量工作责任制，编制质量计划，明确工程质量目标，重点推行“一案三工序”的管理。1、根据质量保证体系管理网络图，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。2、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。3、施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。4、推行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。二、安全保证措施1、建立安全施工保证体系，落实
27、安全施工岗位责任制。2、特殊工种人员必须持证上岗。3、现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。4、加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。5、砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过2m。6、施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。7、手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。8、4米高墙体砌筑时，应搭设双排架并设置好安全网。9、在作业面必须设置照明设施。如照明设施损坏时，要及时修复、更换。作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止
28、使用临电设施。10、导墙施工时，不得擅自拆除连墙件，若必须拆除，必须得到项目部安全部门同意的情况下，先另外加设连墙件后方可拆除。11、在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并节约材料和人工。因此应采取如下措施：12、抓好宣传教育工作，使全体干部职工从思想上重视行动上注意。13、安排生产的主要领导要认真做好工序安排，科学管理。将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。14、不得碰撞已砌筑完毕的墙体。15、模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损。16、工序交接全部采用书面形式并由双方
29、签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。三、文明施工与环保措施1、加强施工现场、垃圾站的管理，做好剩余材料的分拣、回收工作。2、施工完毕后，剩余材料及时收集整理，严禁随意乱扔。3、现场场容实行责任区包干制度，定期检查评比。4、现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，出场车辆经过冲洗，防止扬尘。5、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。6、合理安排施工工序，尽量降低噪音。7、现场废料及加工厂木屑等，应按照指定地点堆放，然后由专用车辆，运至场外废弃场。四、成品保护措施在多工种
30、多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并节约材料和人工。因此应采取如下措施：1、抓好宣传教育工作，使全体管理人员和职工从思想上重视行动上注意。2、安排生产的主要领导要认真做好工序安排，科学管理。将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。3、不得碰撞已砌筑完毕的墙体。4、模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损。5、工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责
31、任。五、材料管理措施1、项目部按公司质量体系程序文件对采购进场的材料进行质量检验和控制。材料进场必须有材质证明，根据要求进行抽样送检试验。2、加强材料的保管工作，最大限度地减少人为损耗。3、加强材料的平面布置及合理码放，防止因码放不合理造成的损坏和浪费。4、蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸，要坚持轻装轻卸，在现场应码放整齐。堆放场应坚实、平整、干燥，并力求靠近施工现场，尽量减少多次小搬运。5、做好随做随清工作。六、冬、雨季施工措施1、雨期施工，堆放室外的小砌块应有覆盖设施。2、砌筑砂浆稠度应视实际情况适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.8m。3、当室外日平均气温连续5d稳定低于5或气温骤然下降时，应及时采取冬期施工措施；当室外日平均气温连续5d高于5时应解除冬期施工。4、冬季砌筑砂浆和芯柱、构造柱混凝土所用的砂与粗骨料不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。5、砌筑后，应及时用保温材料对新砌体进行覆盖，砌筑面不得留有砂浆。继续砌筑前，应清扫砌筑面。6、冬季施工时，对低于M10强度等级的砌筑砂浆，应比常温施工提高一级，且砂浆使用时的温度不应低于5。7、记录冬期砌筑的施工日记除按常规要求外，尚应记载室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。 审核人：日期：交底人：日期：接受交底人：注：此表由交底人填写，接受交底人签字，交底人和被交底人各保存1份。
