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1、实习报告一、 实习目的：学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们参观四家企业，分别是杭州汽轮机股份有限公司、杭州钢铁集团、杭州杭氧透平机械有限公司和杭州爱知工程车辆有限公司。在企业中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的认识，对制造技术有个初步了解，提高我们的专业素养，加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。此次实习还扩展了我们的视野，给我们以后的继续深造奠定一个坚实的基础，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥
2、补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。二、实习时间：2009年9月1日 至2009年9月12日三、实习内容：（1）、杭州汽轮机股份有限公司实习历程杭州汽轮机股份有限公司，是我国最大的工业汽轮机制造公司。公司前身是创建于1958年的杭州汽轮机厂，1998年改制成立股份有限公司。公司现为国内工业汽轮机研究和生产的重要基地，也是国内唯一能按用户的特殊需要、非标准设计制造工业汽轮机的厂家。公司在融合了西门子等国外汽轮机设计制造技术的基础上，自主研究开发，走出了一条引进技术与自主创新相结合之路。企业宗旨：品质卓越 永续动力 服务社会企业目标：争当先进制造业基地排头兵企业价值观：争
3、创一流 敢于负责 克难攻坚员工精神：我的事业在汽轮 汽轮兴衰我有责企业风格：争分夺秒“抢” 有胆有识“闯” 千辛万苦“拼” 脚踏实地“干”企业经营管理理念：以人为本 崇尚竞争 团结协作追求高效 超越自我 勇攀高峰在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。安全是一种群体管理，正所谓“安全生产 人人有责”，无论是工人还是管理者，只有每个人都把自己的工作做好了，注意生产环节中的各个细节，整体也就有了安全的保障。另外，进入厂区严禁拍照，这是工厂里的隐性安全。国际上的典型安全企业杜邦公司有一句名言：一切事故都可以避免。由于其企业文
4、化的缘故，杜邦公司每个企业员工的安全意识都相当强烈，他们在工作中的危险分析能力相当强。所以，安全问题在企业中不容忽视的，应该得到足够的重视。然后通过该厂老师的总体介绍，粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况，在接下来的一段时间，我们先听有关知识的讲座，然后分两组陆续各个车间进行生产实习。在二汽车间,对数控龙门铣床，数控转子车床，数控立车等有了更多的确切的感性认知，第二天听讲座，徐工详细介绍了在杭汽轮内所拥有的数控设备的情况，让深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过
5、于依赖进口。听了有关锻造及热处理工艺后，了解了汽轮机主要零部件的加工工艺。如下：转子的加工路线：锻造退火或正火（消除锻造应力，细化及改善组织，降低硬度）-粗加工调质（获得良好的性能）-性能检验-半精加工-去应力（消除加工应力）-热跑-精加工。叶轮的加工路线：锻造退火或正火-粗加工调质-性能检验及残余应力检验-半精加工-精加工弹簧的加工路线：下料高温回火（降低硬度便于弯形）-弯形中调（获得弹性）-喷砂处理（除去表面氧化皮及表面光洁，提高疲劳强度）-检验抛光入库紧固件的加工路线：下料精加工调质性能检验精加工入库摩擦件的加工路线： 渗碳件 锻造正火精加工-去应力精加工-磨加工-渗碳及淬硬精磨入库渗氮
6、件 锻造正火（退火）精加工调质粗加工-去应力磨加工渗氮精磨检验入库叶轮机的叶片用钢的加工路线：圆钢下料锻造退火-调质性能检验加工接着我们去了热处理车间，老师又为我们详细解释零件正在进行的工艺，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面。在总装车间，老师带我们参观了他们的生产装配流水线。汽轮机本体装配首先要了解结构，那样装配的时候也就方便了。总装，即把已加工好且质量合格的零件和部套组合起来，保证达到规定的装配精度。也了解了一些总装的要求：各零部件在总装后应具有准确的位置，保证转动部分和静止部分之间具有规定的轴向和径向间隙（即保证正确的通流间隙）；转子置入轴承后，应与静体部分保持严
7、格同心；各转子的联接应使所有转子的中心线在垂直平面内形成一条平滑的连续曲线，在水平平面内形成一条直线，各汽缸的配置应根据各转子联接形成的实际位置保持水平位置或倾斜一定角度；配合件和滑销系统必须规定过盈或间隙，以满足热膨胀。在杭汽轮的实习，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能做一些具体实践的操作，但是观察了各个主要零件的生产加工过程及其装配后的情景，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用，为以后的毕业设计提供了一些方向。（2）、杭州钢铁集团实习历程杭州钢铁集团公司是一家以钢铁为主业，房地产、贸易流通、环境保护、酒店餐饮、科
8、研技术、高等职业教育、黄金开采冶炼等产业并举并强的大型企业集团。目前，杭钢拥有全资及控股子公司38家，其中杭州钢铁股份有限公司为上市公司。2004年、2007年，杭钢集团被评为全国最具影响力企业；2003年以来，连续进入全国最大500家企业集团百强行列。杭钢集团坚持以环保为主线，以建设精品作业线为目标，用高新技术和先进适用技术改造传统产业，先后新建了一大批具有世界先进水平的生产线，极大地提高了钢铁主业的技术装备水平。2002年成功推出“绿色杭钢工业游”，2003年通过ISO14001环境管理体系认证，2008年底厂区绿化覆盖率达29.13%。炼铁厂是以高炉为核心的一个较为复杂的部位，在生产组织
9、上逐步形成了开放中心，压制边缘气流的操作理念。一号高炉通过采用多环布料，对每批料采用中心加焦，形成了稳定的中心气流，使高炉实现长周期的稳定，消耗指标不断创造新的水平；三号高炉通过多循环布料，逐步将中心焦比例提高到20%，高炉的稳定性明显提高，消耗明显下降。我们主要看了一号高炉。当然，我们看到了有独立的铁水罐车停放线，这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高运输能力是有益的。每个出铁口均有两条独立的配车线路，并且在停放线上有摆动流嘴，出一次铁可以放几个铁水罐，提高了生产效率。我们看到将高炉中的铁水注入铁水罐车中的过程。当然，我们也参观了钢材轧制。由于在检修，所以我们也就没见到轧钢的过程。了解了
10、其工艺流程图如下：加热炉区粗轧机组中轧机组预精轧机组精轧机组减定径机水箱测径仪夹送辊吐丝机散卷控制冷却线集卷机P/F链打包机成品进入厂房。首先是加热炉对钢坯进行加热，然后是除P等有害杂质，然后经过竖向与横向轧制交替12组，飞剪，然后是预精轧机（13#18#），再到精轧机组轧制，测径，加送辊，到吐丝机时，把火红的钢线卷成像弹簧一样。后面就是较长的冷却线，检测、打捆、标号、运输。通过这次对杭钢的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，铁路线路及站场，机车车辆、厂矿道路及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。并对总图设计
11、专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。（3）、杭州杭氧透平机械有限公司实习历程杭州杭氧透平机械有限公司是杭氧集团旗下的核心公司之一，是一家集科研开发、设计制造、咨询服务为一体的国家一流企业，已拥有30多年的发展历史与科研经验，自行研制开发、制造各类离心式压缩机、高速离心鼓风机以及膨胀机等离心机械一千余台。产品以技术先进、安全可靠而享誉国内外。公司先后从国外引进离心式压缩机、向心式透平CAE/CAD/CAM软件、三维流动CFD分析软件、三维设计软件UG等；还与西安交通大学、复旦大学、浙江大学等合作进行核心技术开发，为提高公司的研发能力，改进产品安全性、稳定性和效率，
12、发挥了明显的作用。特别是近几年公司每年都有数台新产品开发成功，如三轴氮压机、二万双轴空压机、三万氧压机、一万五新氧压机等。在各大车间我们见到了数控龙门镗铣床、五轴联动数控加工中心、动平衡机、高精度磨齿机、C扫描无损探伤仪、超速试验台、真空钎接炉等一批高精尖设备，这些高精尖设备为生产制造国际一流的产品提供了有力保证。此外，我们了解到该公司年生产能力已经达到180个缸，所生产的空、氧、氮气压缩机已广泛应用于大中型空分设备和气体液体设备的配套。该公司还生产制药和污水处理用高速离心鼓风机、动力型空气压缩机及石油化工类压缩机。经老师的讲解，我们了解到，压缩机是以流水线方式生产的。在机械加工车间制造出缸体
13、、活塞、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件；在电机车间组装出转子、定子；在冲压车间制造出壳体等。然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干，最后经检验合格包装出厂。通过这次对杭氧集团的实习，使我们对成套大中型空分设备和石化设备的开发、设计、制造技术有了一次比较全面的感性认识，对课堂上学习的理论知识有了更加深刻的理解，使理论在实际的生产中得到了运用，对专业知识的理解从感性认识到了理性认识阶段。而更加重要的是，通过这次实习，我们逐步形成了一个作为工程技术人员应该具有的工程理念以及专业素养。对于将要走出学校的大学生来说，应该在有限的时间内，掌握更多的专业知识，加强实践和理论能力，这样更有利于将来的发展，使自
14、己在此领域内有所作为。（4）、杭州爱知工程车辆有限公司实习历程中日合资杭州爱知工程车辆有限公司（简称杭州爱知公司），是生产高空作业车的专业厂家。公司前身为杭州园林机械厂，从70年代开始生产液压高空作业车，计划经济时代是国家唯一定点生产液压高空作业车的厂家，产品曾被中国质量协会用户委员会评为“全国100家用户满意产品”。1995年4月，杭州园林机械厂与高空作业车产销量居世界首位的制造商日本爱知公司合资组建了杭州爱知工程车辆有限公司。1998年，通过ISO9000质量体系认证，2003年获得“CCC”认证，2007年获得ISO10012计量体系认证和标准化良好行为认证。质量体系的建立，为杭州爱知公
15、司保证产品质量，占领国内市场，走向国际市场打下坚实的基础。杭州爱知公司的产品广泛应用于路灯、电力、交警、高速公路、造船修船、通信、建筑、园林、广告、机场、港口、有线电视等行业及各种大型工矿企业和大专院校，为满足市场日益发展的需要，在水务、煤气、石油、绿化养护等行业更拓宽了“杭州爱知”产品的应用领域。在车间内，我们见到了离子切割机、数控切割机、数控剪板机、数控折弯机等大型设备，了解到，杭州爱知已经建立了全国第一条高空作业车专用组装生产线，并从日本进口优质的关键部件，从而极大地提高了产品质量、性能和市场竞争力。在车间外，我们看到了生产作业高度达22.5米和26.5米的SP系列自走式登高作业机；作业
16、线路电压达10KV，作业高度14米的SC125折叠式绝缘高空作业车；作业线路电压达35KV，作业高度16.8米的直伸式电脑型多关节自动控制的SN145绝缘高空作业车和作业高度达18.3米的SH17A绝缘高空作业车。当然，看到有几辆工程车正在调试。老师还跟我们说近几年，杭州爱知还相继开发了应急电源车、工程抢修车、高空喷药车、电缆车等其他特种车产品。 通过在杭州爱知的实习，了解到杭州爱知公司充分利用合资企业的优势，不仅学习和借鉴日本和欧洲的先进管理经验和生产技术，而且还结合市场需要不断研制和引进新产品，当然，我们也要学以致用，实际跟理论相结合，把所学的知道真正地应用到机械领域。 四、实习感想没去之
17、前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一种全新的认识。我觉得是真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也初步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.最后，这次实习给我之后的毕业设计提供了实践基础，使我更加了解就业前景，为之后的工作提供了方向。
