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1、长沙市湘江大道南段道路工程危险源控制措施编制： 审核： 批准：中建总公司长沙市湘江大道南段道路工程项目部 2008年03月01日危险源控制措施根据对本工程施工现场危险危害因素的识别，确定以下危险危害因素为本项目的危险源，需制订措施进行控制：1、脚手架拆装作业；2、深基坑土方开挖作业；3、起重吊装作业；4、防坍塌控制措施；5、爆破、拆除作业； 6、高处坠落控制措施；7、交叉作业控制措施；8、施工用电及供电控制措施。一、脚手架控制措施1、因地基沉降引起的脚手架局部变形。根据方案布置剪刀撑，剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。2、脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏。要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法
2、将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。3、用于桥梁的满堂脚手架必须按照要求搭设安全防护措施，在支架的施工方案中予以体现。二、深基础土方工程控制措施1、悬臂式支护结构过大，内倾变位。可采用坡顶卸载，桩后适当挖土或人工降水、坑内桩前堆筑砂石袋或增设撑、锚结构等方法处理。为了减少桩后的地面荷载，基坑周边应严禁搭设施工临时用房，不得堆放建筑材料和弃土，不得停放大型施工机具和车辆。施工机具不得反向挖土，不得向基坑
3、周边倾倒生活及生产用水。坑周边地面须进行防水处理。2、有内撑或锚杆支护的桩墙发生较大的内凸变位。要在坡顶或桩墙后卸载，坑内停止挖土作业，适当增加内撑或锚杆，桩前堆筑砂石袋，严防锚杆失效或拔出。3、基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。应在有可能条件下降低土中水位和进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。4、未设止水幕墙或止水墙漏水、流土，坑内降水开挖造成坑周边地面或路面下陷和周边建筑物倾斜、地下管线断裂等。应立刻停止坑内降水和施工开挖，迅速用堵漏材料处理止水墙的渗漏，坑外新设置若干口回灌井，高水位回灌，抢救断裂或渗漏管线，或重新设置止水墙，对已倾斜建筑物进行纠倾扶正和加固，防止其
4、继续恶化。同时要加强对坑周地面和建筑物的观测，以便继续采取有针对性的处理。坑外也可设回灌井、观察井，保护相邻建筑物。5、桩间距过大，发生流砂、流土，坑周地面开裂塌陷。立即停止挖土，采取补桩、桩间加挡土板，利用桩后土体已形成的拱状断面，用水泥砂浆抹面（或挂铁丝网），有条件时可配合桩顶卸载、降水等措施。6、设计安全储备不足，桩入土深度不够，发生桩墙内倾或踢脚失稳。应停止基坑开挖，在已开挖而尚未发生踢脚失稳段，在坑底桩前堆筑砂石袋或土料反压，同时对桩顶适当卸载，再根据失稳原因进行被动区土体加固（采用注浆、旋喷桩等），也可在原挡土桩内侧补打短桩。7、基坑内外水位差较大，桩墙未进入不透水层或嵌固深度不足
5、，坑内降水引起土体失稳。停止基坑开挖、降水，必要时进行灌水反压或堆料反压。管涌、流砂停止后，应通过桩后压浆、补桩、堵漏、被动区土体加固等措施加固处理。8、基坑开挖后超固结土层反弹，或地下水浮力作用使基础底板上凸、开裂，甚至使整个箱基础上浮，工程桩随底板上拔而断裂以及柱子标高发生错位。在基坑内或周边进行深层降水时，由于土体失水固结，桩周产生负摩擦下拉力，迫使桩下沉，同时降低底板下的水浮力，并将抽出的地下水回灌箱基内，对箱基底反压使其回落，首层地面以上主体结构要继续施工加载，待建筑物全部稳定后再从箱基内抽水，处理开裂的底板后方可停止基坑降水。9、在有较高地下水的场地，采用喷锚、土钉墙等护坡加固措施
6、不力，基坑开挖后加固边坡大量滑塌破坏。停止基坑开挖，有条件时应进行坑外降水。无条件坑外降水时，应重新设计、施工支护结构（包括止水墙），然后方可进行基坑开挖施工。10、因基坑土方超挖引起支护结构破坏。应暂时停止施工，回填土或在桩前堆载，保持支护结构稳定，再根据实际情况，采取有效措施处理。11、人工挖孔桩，护壁养护时间不够（未按规定时间拆模），或未按规定做支护，造成坍塌事故。由于坍塌时护壁可相互支撑，孔下人员有生还希望，应紧急向孔下送氧。将钢套筒下到孔内，人员下去掏挖，大块的砼护壁用吊车吊上来，如塌孔较浅，可用挖掘机将塌孔四周挖开，为人工挖掘提供作业面。三、起重吊装控制措施1、司机和指挥人员要经过
7、专业的培训，并经培训部门考核合格后才能上岗作业，指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量，现场周围环境。2、在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固，任何人不准随吊装设备升降。3、起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员指挥。4、起重机在使用中回转半径范围内严禁站人。5、吊装作业时设置警戒区域挂警示牌，非作业人员不得入内。6、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。7、在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。8、夜晚吊装作业必须有充足的照明。9、吊装作业人员在高空移动和作业时，必须系牢安全带，作业人员上下设专用爬梯，
8、作业平台脚手板铺设严密。10、作业人员时常检查吊灰斗有无开焊，钢丝绳有无断丝、断股现象，如有隐患立即停止施工，整改后作业。四、防坍塌控制措施塌方事故是本工程顶管施工、高路堑开挖、人工挖孔桩、沟槽开挖过程中最容易发生的事故，采取的控制措施如下：1、在进行软岩或不良地质施工时，施工前必须制定切实可行的施工安全措施，并备齐充足的抢险材料。施工中应对围岩加强检查与测量，采取“弱爆破、短开挖、强支护、先护顶、早衬砌”的施工方法。施工人员进入工地后，应首先观察工作面是否处于安全状态，如发现问题，应采取必要的措施。如发生坍方时，应积极处置和抢救。首先清点人数，其次清理主要机具设备，并详细记入施工日志，分析坍
9、方的原因，吸取教训。在拟定切实可行的清方、支护、掘进、安全等措施后方可继续施工。2、滑坡体开挖时应从滑坡体两侧向中部自上而下地进行，严禁全面拉槽开挖。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背土。不得在滑坡范围内搭盖工棚、堆放机具和居住人员。3、崩塌、落石、岩堆地段开挖时，应先清理危石，修建拦截建筑物后再进行开挖，开挖面坡度不宜过陡，并尽可能少用爆破或采用控制爆破，以减少爆破震动对崩塌体的破坏作用。4、路堑开挖时应经常注意坡面的稳定情况，发现有裂缝和坍方的迹象，或有危石、危土时，应立即处理。5、陡坡开挖如发现坡面有滑动、崩坍迹象，应立即处理，将所有人员和机具撤离
10、至安全地点，必要时设立观测点，观测坡面的动态变化，做好记录。6、在有浮石的边坡下或贴近没有加固的建筑物基脚处进行基坑、基槽开挖时，应采用固壁支撑，撑好一层，下挖一层。五、爆破、拆除作业控制措施爆破作业是指在工程建设中需要使用各类炸药、雷管、导火索、导爆索、非电导爆系统、起爆药、爆破剂等爆破器材和公安机关认为需要管理的其它爆炸物品进行的施工作业。本工程主要用于污水顶管爆破，便于人工开挖。1、装药工作必须遵守下列规定： a. 装药前应对硐室、药壶和炮孔进行清理和验收； b. 大爆破装药量应根据实测资料校核修正，经爆破工作领导人批准； c. 使用木质炮棍装药； d. 装起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸
11、药时，严禁投掷或冲击； e深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜、木制长杆处理； f. 禁止烟火； g. 禁止用明火照明； h. 禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药。2、堵塞工作必须遵守下列规定： a. 装药后必须保证堵塞质量，硐室、深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破(扩壶爆破除外)； b. 禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔； c. 填塞要十分小心，不得破坏起爆线路； d. 禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包； e. 禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。3、浅眼爆破 a. 浅眼爆破应形成台阶，并应符合爆破说明书有关钻眼、装药、填塞、起爆顺
12、序等项规定。 b. 采用导火索起爆或分段电雷管起爆，炮孔间距应保证其中一个炮孔爆破时不致破坏相邻的炮孔。 c. 装填的炮孔数量，应以一次爆破为限。 e. 采用导火索点火起爆，应不少于二人进行爆破作业。 f. 如无盲炮，从最后一响算起，经5min后才准进入爆破地点检查，若不能确认有无盲炮，应经15min后才能允许进入爆区检查。4、深孔爆破 a. 深孔爆破，应有爆破技术人员在现场进行技术指导和监督。 b. 深孔周围(半径0.5m范围内)的碎石、杂物应清除干净。孔口岩石不稳固时，应进行维护。 c. 深孔爆破必须采用电力、导爆索或导爆管起爆法。 d. 填塞时，不得将雷管脚线、导爆索或导爆管拉得过紧。
13、e. 在特殊条件下(如冰、冻土层或流砂等)，经单位总工程师批准，方准边打眼、边装药，且只准采用导爆索起爆。 f. 禁止用炮棍撞击阻塞在深孔内的起爆药包。5、硐室爆破 a. 硐室大爆破必须有经审批的爆破设计、施工组织设计和安全措施。 b. 硐室大爆破所用的爆破器材，必须进行复查检验，并进行爆破网路的预爆模拟试验。 c. 硐室装药，必须使用36V以下的低压电源照明，照明线路必须绝缘良好。照明灯应设保护网，灯泡与炸药堆之间的水平距离不得小于2m。装药人员离开硐室时，应将照明电源切断。往硐室中装带有电雷管的起爆药包，只准使用矿用蓄电池灯，安全汽油灯或安全手电筒照明，并且必须切断一切电源，拆除一切金属导
14、体。 d. 平峒、小井内起爆用的电线、导爆索和导爆管网路，必须用木槽、塑料管、竹管等严加保护。6、药壶和蛇穴爆破 a. 深孔扩壶时，禁止向孔内投掷起爆药包，孔深超过5m时，禁止使用导火索起爆。 b. 扩药壶时，孔口的碎石、杂物必须清除干净。 c. 进行扩壶爆破，用硝铵类炸药时，每次爆破后，应经过15min才允许重新装药；使用硝化甘油类炸药时，应经过50min才允许重新装药。 d. 两个以上的蛇穴爆破，禁止使用导火索起爆。9、电力起爆:只准采用专用爆破电桥导通网路和校核电阻。专用爆破电桥的工作电流应小于30mA。必须在装药填塞完毕和无关人员撤离现场后，才准在作业面导通网路和校核电阻。爆破主线与起
15、爆电源或起爆器联接之前，必须测全线路的总电阻值。总电阻计算值应与实际计算值符合(允许误差5%)。若不符合，禁止联接。 10、起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处，雷管的集中穴应朝向导爆索的传爆方向。 11、用雷管起爆导爆管网路时，应有防止雷管的集中穴炸断导爆管和秒延期雷管的气孔烧坏导爆管的措施。导爆管应均匀地敷设在雷管周围，并用胶布等捆扎牢固。 12、处理浅眼爆破的盲炮可采用下列方法： a. 经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆； b. 打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m，对于浅眼药壶法，平行眼距盲炮药壶边缘不得小于0.5m。为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起
16、取出长度不超过20cm的填塞物； c. 用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆； d. 在安全距离外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施，回收雷管； e. 盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况(盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见)在现场交接清楚，由下一班继续处理。 13、处理深孔盲炮可采用下列方法： a. 爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆； b. 在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打
17、平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工作领导人确定； c. 所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使之失效，然后作进一步处理。 14、处理硐室爆破的盲炮可采用下列方法： a. 如能找出起爆网路的电线、导爆索或导爆管，经检查正常，仍能起爆者，可重新测量最小抵抗线，重划警戒范围，联线起爆； b. 沿竖井或平峒清除填塞物，重新敷设网路，联线起爆或取出炸药和起爆体。15、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。 a. 有冒顶或边坡滑落危险； b. 支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏； c. 通道不安全或通道阻塞； d. 爆破参数或施工质量不符合设计
18、要求； e. 距工作面20m内风流中沼气含量达到或超过1%，或有沼气突出征兆； f. 工作面有涌水危险或炮眼温度异常； g. 危及设备或建筑物安全，无有效防护措施； h. 危险区边界上未设警戒； i. 光线不足或无照明； j. 未严格按本规程要求做好准备工作。 k进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。六、高处坠落控制措施凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。1、从事高处作业人员要定期进行体检，凡患有高血压病、心脏病、贫血、弱视、癫痫等以及其它不适于高处作业者不得从事高处作业。2、高处作业面上的材料应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，传递物要安全可
19、靠，严禁抛掷。3、气候恶劣（六级及其以上强风、大雨、雷电、大雪、浓雾等）及夜间无足够照明时，严禁进行高处作业。4、在高处作业时，必须设置牢固完备的安全防护设施，操作人员使用的安全带（或安全绳）的尾绳长度不宜超过2米。5、高处作业使用的各种机电设备和索道、缆风绳、地笼等设施，应按有关规定设置，并应指定专人负责定期和在大风、大雨、大雪、雷击后进行检查维修。6、高处作业用的梯子应坚固完整,梯阶间距以30cm为宜，单面梯与地面夹角以6070度为宜。高处作业人员必须穿平底鞋，严禁穿硬底、带钉和易滑的鞋。7、高处上下交叉作业时，必须在上下两层中间设置密铺棚板或其他隔离设施。七、交叉作业控制措施1、交叉作业
20、施工人员不得在未经同意的情况下，拆除、移动安全防护措施（安全网、警示牌等）；若需拆除，需要告知其他施工班组，并在施工完毕后及时恢复。2、做好交叉作业协调工作，及时对本工作面的危险源进行排查，并告知其他施工作业人员。3、遇到必须占用其他作业面时，提前与其他作业面施工人员进行沟通，并充分做好准备及相互交底工作。4、认真做好安全防护措施，明确相关责任，并做好记录。八、施工用电及供电控制措施1、机电部进行现场用电及供电的平面布置。2、使用符合规范要求的电箱、电缆、灯具等。3、必须做到三级配电、两级保护、TN-S接零保护系统，并严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”的配电要求。4、严格执行施工现场临时用电安全技术规范。 中建总公司长沙市湘江大道南段道路工程项目部 2008年03月01日
