空压机安全操作规程技术交底.doc

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1、空压机安全操作规程技术交底工程名称广砚高速第5合同段施工单位中铁七局集团分项工程名 称施工部位交底内容:1.空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。2.空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。3.贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。4.作业前重点检查应符合下列要求:(1)燃、润油料均添加充足;(2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;(3)各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;(4)电动空气压缩机的电动机及启动器

2、外壳接地良好,接地电阻不大于4。5. 空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。6.输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。7. 作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。8.每工作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1-2次。9.发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:(1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;

3、(2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定;(3)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。10.运转中,在缺水而使气缸过热停机时,应待气缸自然降温至60以下时,方可加水。11.当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。12.停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。13.停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。14.在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。补充内容:内燃机1.内燃机

4、作业前的重点检查应符合下列要求:(1)曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内;(2)冷却系统水量充足、清洁、无渗漏,风扇三角胶带松紧合适;(3)燃油箱油量充足,各油管及接头处无漏油现象;(4)各总成连接件安装牢固,附件完整,无缺。2.内燃机启动前,离合器应处于分离位置,有减压装置的柴油机,应先打开减压阀。3.用摇柄启动汽油机时,由下向上提动,严禁向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时,不得将绳的一端缠在手上。4.用小发动机启动柴油机时,每次启动时间不得超过5min。用直流起动机启动时,每次不得超过10s。用压缩空气启动时,应将飞轮上的标志对准起动位置。当连续进行3次仍未能启动时,应检查原因,排除故障后

5、再启动。5.启动后,应低速运转3-5min,此时,机油压力、排气管排烟应正常,各系统管路应无泄漏现象;待温度和机油压力均正常后,方可开始作业。6.作业中内燃机温度过高时,不应立即停机,应继续怠速运转降温。当冷却水沸腾需开启水箱盖时,操作人员应戴手套,面部必须避开水箱盖口,严禁用冷水注入水箱或泼浇内燃机体强制降温。7.内燃机运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时,应立即停机检查并排除故障。8.停机前应卸去载荷,进行中速运转,待温度降低后再关闭油门,停止运转。装有涡轮增压器的内燃机,作业后应怠速运转5-10min,方可停机。9.有减压装置的内燃机,不得使用减压杆进行熄火停机。

6、10.排气管向上的内燃机,停机后应在排气管口上加盖。电动机1.长期停用或可能受潮的电动机,使用前应测量绝缘电阻,其值不得小于0.5M。2.电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。3.电动机的熔丝额定电流应按下列条件选择: 单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%-250%;多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流150%-250%再加上其余电动机额定电流的总和。常用熔丝规格应按表1.4.3采用。4.采用热继电器作电动机过载保护时,其容量应选择电动机额定电流的100%-125%。5.电动机的集电环与电刷的接

7、触面不得小于满接触面的75%。电刷高度磨损超过原标准2/3时应换新。6.直流电动机的换向器表面应光洁,当有机械损伤或火花灼伤时应修整。7.当电动机额定电压变动在5%+10%的范围内时,可以额定功率连续运行;当超过时,则应控制负荷。8.电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值:滑动轴承为80;滚动轴承为95。9.电动机在正常运行中,不得突然进行反向运转。10.电动机械在工作中遇停电时,应立即切断电源,将启动开关置于停止位置。11.电动机停止运行前,应首先将载荷卸去,或将转速降到最低,然后切断电源,启动开关应置于停止位置。设备操作保

8、管人员的职责一. 认真执行岗位责任制,安全操作规程和其他各项管理规章制度,合理使用,精心操作,保养。1. 清洁:清洁作业不仅保持机容整洁卫生的需要,更重要的是保证设备安全和正常工作的需要。对内燃发动机和液压设备来说要特别注意“三滤”和液压件及工作系统的清洁。2. 紧固:设备上有许多螺丝固定的部位,由于设备工作时振动和交变负荷的影响,有些螺丝可能松动,必须检查予以调整紧固,螺丝松动可导致零件变形,断裂,操纵失灵,总成移动,落掉,甚至造成损坏事故。3. 调整:设备上有许多零件的相对关系和工作参数需要及时进行检查调整,才能保证设备正常工作。(1).间隙方面:如气门脚间隙,火花塞间隙等;(2).行程方

9、面:各行走设备的离合器和制动器踏板行程。各种限位装置行成等;(3).角度方面:如内燃发动机汽油机的提前点火角度,柴油机的提前供油角度等。4. 润滑:设备上凡活动的部位,包括转动的和往复运动的零件均需要良好的润滑。5. 防腐:设备在使用中或存放中不可避免地造成一些金属制品的保护层脱落,为此必须进行补漆或涂上油脂等防护涂料。对一些非金属制品也应采取一些必要的防护措施,如洗净橡胶制品上的油污。6. 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业并部分的进行调整作业,但以清洁、紧固、润滑为中心。二. 服从命令,听从指挥,努力完成各项生产任务和设备维护保养作业。三. 保证设备安全运转及附件、工具、原始资料的齐全完整,做好保管工作。四. 认真填写交接记录、运转记录、消耗记录、完成生产任务记录,做到准确、齐全、整洁,并及时上报。五. 搞好设备及机房的整洁卫生。六. 搞好团结,密切配合施工。有权拒绝无领导命令指派或无设备操作合格证的人员上机操作,有权拒绝设备超负荷或违章使用。当设备有发生事故的可能时,有权采取紧急措施,确保安全生产。交底部门安全交底人李英奇接受交底人交底日期

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