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1、1.为什么对计划标高H。要进行调整？如何调整？场地设计标高是进行场地平整和土方量计算的依据，也是总图规划和竖向设计的依据。合理地确定场地的设计标高，对减少土方量和加速工程进度均具有重要的经济意义。调整：（1）土的可松性影响Ho=Ho+h （2）场内挖方和填方的影响 Ho=Ho（3）场地泄水坡度的影响 a.场地具有单向泄水坡度时的设计标高Hn=Holi b.场地具有双向泄水坡度时的设计标高Hn=Holxixlyiy3.影响填土压实的主要因素有哪些？如何检查填土压实的质量？影响因素：压实功，土的含水量以及每层铺土厚度检验方法，常采用环刀法取样测定土的实际干密度。其取样组数为：基坑回填每2050m3
2、取一组（每个基坑不小于1组）；基槽或管沟回填每层按长度每2050m取一组；室内填土每层100500m2取一组；场地平整填土每层按400900m2取一组。取样部分应在每层压实后的下半部。取样后先称出土的湿密度并测定含水量，然后按下式计算土的实际干密度： o。 填土密实度以设计规定的控制干密度d作为检验标准。dmax4.试解释土的最佳含水量和最大干密度，它们与填土压实的质量有何关系？土的最佳含水量，最大干密度：指通过不同已知含水率的土样，击实后测定其密度，换算成干密度（=湿密度/（1+含水量）100%），然后画出一条干密度和含水量之间的关系曲线 ，曲线的顶点所示密度就是最大干密度，此时的含水就是最
3、佳含水量。关系：（1）回填土含水量过大、过小都难以夯压密实。为此，要求回填土应有最佳的含水量，也就是当土壤在这种含水量的条件下压实时，能获得最大的密实度，而且所需的夯击能最小。所以，当回填土过湿时，应先晒干或掺入干土及其他吸水材料；过干时，则应洒水进行湿润，尽可能使土壤保持在最佳含水量的范围内。（2）填方应具有一定密实度，以防建筑物不均匀沉陷。密实度的大小，常以干密度控制，填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.088g/cm3，且应分散，不得集中与某一个区域。因此，每层土压实后，必要时均应取土壤检验其干密度。1.试述钢筋混凝土预制桩的制作、
4、起吊、运输、堆放等环节的主要工艺要求。（1）较短的钢筋混凝土预制桩一般在预制厂制作，较长的一般在施工现场预制。制作预制桩有并列法、重叠法、翻模法等。现场预制桩多用重叠法制作，重叠层数不宜超过4层，层与层之间应涂刷隔离剂，上层桩或邻近桩的灌筑，应在下层桩或邻桩混凝土达到设计强度等级的30%以后方可进行。（2）钢筋混凝土预制桩的钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊，且几根主筋接头位置应相互错开。桩尖一般用钢板制作，在绑扎钢筋骨架时就把钢板桩尖焊好。钢筋骨架的偏差应符合有关规定。（3）预制桩的混凝土宜用机械搅拌，机械振捣。由桩顶向桩尖连续浇注捣实，一次完成，严禁中断。制作完后，应洒水养护不少于7d。桩的制作
5、偏差应符合有关规定。制桩时，应按规定要求做好灌筑日期、混凝土强度等级、外观检查、质量鉴定记录，以供验收时查用。（4）当桩的混凝土达到设计强度等级的70%方可起吊，达到100%方可运输和打桩。如提前起吊，必须作强度和抗裂度验算。桩在起吊和搬运时，必须平稳，不得损坏。吊点应符合设计要求，满足吊桩弯矩最小的原则。（5）打桩前桩应运到现场或桩架处，宜随打随运，以避免二次搬运。桩的运输方式，在运距不大时，可用起重机吊运或在桩下垫以滚筒，用卷扬机拖拉；当运距较大时，可采用轻便轨道小于台车运输。（6）桩堆放时，地面必须平整、坚实，垫木间距应与起吊位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上，堆放层数不宜超过4层。不
6、同规格的桩应分别堆放。2.试分析打桩顺序、土壤挤压与桩距的关系。打桩顺序一般分为：由一侧向单一方向打、自中间向两个方向对称打、自中间向四周打。打桩顺序直接影响打桩速度和桩基质量。因此，应结合地基土壤的挤压情况，桩距的大小，桩机的性能，工地特点及工期要求，经综合考虑予以确定，以确保桩基质量，减少桩机的移动和转向，加快打桩速度。由一侧向单一方向打，桩机系单向移动，桩的就位与起吊均很方便，故打桩效率高，但它会使土壤向一个方向挤压，导致土壤挤压不均匀，易引起建筑物的不均匀沉降。但若桩距大于或等于4倍的直径或边长时，试验证明土壤的挤压与打桩顺序关系不大，这时，采取此种打法仍可保证桩基质量。对于大面积的桩
7、群，则宜采用自中间向两个方向对称打或自中间向四周边缘打，这样均有利于避免土壤的挤压使桩产生倾斜或浮桩现象。3.端承桩和摩擦桩的质量控制以什么为主？端承桩：端承桩的入土深度应以最后贯入度控制为主，而以标高作为参考。摩擦桩：承受轴向荷载的摩擦桩的入土深度控制，应以标高为主，而以最后贯入度（施工中一般采用最后三阵，每阵十击的平均入土深度作为标准）作为参考。1.砌筑用脚手架的作用和基本要求是什么？其主要类型有哪些？作用：便于施工活动和安全操作的一种临时设施主要类型：外脚手架，里脚手架，吊式脚手架和悬挑脚手架。基本要求：构造合理，坚固稳定，与结构拉接、支撑可靠，不沉降、变形、摇晃、失稳；且搭设、拆除和搬
8、运方便，能长期周转使用。此外，还应考虑多层作业、交叉作业和多工种作业的需要，减少搭拆次数；还应与垂直运输设施和楼层作业相适应，以确保材料从垂直运输安全转入楼层水平运输。2.多层砖混结构施工，其垂直运输机械主要有哪些?常用的垂直运输设施有塔式起重机、井架、龙门架和建筑施工电梯等。3.简述砖砌体的质量要求及保证措施。(1)横平竖直砖砌体主要承受垂直力，为使砖砌筑时横平竖直、均匀受压，要求砌体的水平灰缝应平直竖向灰缝应垂直对齐，不得游丁走缝。（2）砂浆饱满砂浆层的厚度和饱满度对砖砌体的抗压强度影响很大，这就要求水平灰缝和垂直灰缝的厚度控制在812m以内，且水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%（可用百格
9、网检查）。这样可保证砖均匀受压，避免受弯、受剪和局部受压状态的出现。（3）组砌得当为提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砖块排列应遵循上下错缝的原则，避免垂直通缝出现，错缝或搭砌长度一般不小于60mm。为满足错缝要求，实心墙体组砌时，一般采用一顺一丁、三顺一丁和梅花丁（同一皮中丁砖与顺砖相间排列）的砌筑形式。砌筑方法一般采用“三一”砌法，即用大铲一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑方法。（4）接槎可靠规范规定：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，且实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度2/3；如临时间断处留斜槎有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成凸槎，
10、并加设拉结筋；拉结筋的数量为每12cm墙厚放置一根6的钢筋（墙厚为12cm时为26），间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于50cm，末端应有90弯钩。墙砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。4.砖墙临时间断处的接槎方式有哪些？有何要求？接槎是指墙体临时间断处的结合方式，一般有斜槎和直槎两种方式。规范规定：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，且实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度2/3；如临时间断处留斜槎有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结筋；拉结筋的数量为
11、每12cm墙厚放置一根6的钢筋（墙厚为12cm时为26），间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于50cm，末端应有90弯钩。墙砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。1.如何计算钢筋的下料长度?钢筋下料长度外包尺寸端头弯钩长度量度差值箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值计算方法如下： 弯钩增加长度（包括量度差值）：8.5d2.25d6.25d弯90量度差值；量度差值：4.5d2.75d1.75d(取2d)弯45时的量度差值量度差值：1.87d -1.37d =0.5d箍筋调整值为弯钩增加长度与弯曲量度差值两项之和。2.试述钢筋代换的原
12、则及方法。原则：施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时，可以进行代换。但代换时，必须充分了解设计意图和代换钢筋的性能，严格遵守规范的各项规定。对拉裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋；钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度；凡属重要的结构和预应力钢筋，在代换时应征得设计单位的同意；代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%，亦不低于2%，且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等。方法：（1）当结构构件是按强度控制时，可按强度等同原则代换，称“等强代换”。 (2)当构件按最小配筋率控制时，可按钢筋面积相等的原则代换。称“等面积代换”。 （3）当结构构件按裂缝宽度或挠
13、度控制时，钢筋的代换需进行裂缝或挠度验算。3.模板设计应考虑哪些荷载？(1)模板及支架自重 (2)新浇筑混凝土自重 (3)钢筋自重 (4)施工人员及设备荷载 （5）振捣混凝土时产生的荷载 （6）新浇混凝土对模板侧面的压力 （7）倾倒混凝土时产生的载4.混凝土配料时为什么要进行施工配合比换算？如何换算？（1）施工配料是保证混凝土质量的重要环节之一，必须加以严格控制。影响施工配料的因素主要有两方面：一是称量不准；二是未按砂、石骨料实际含水量的变化进行施工配比的换算。这样必然会改变原理论配合比的水灰比、砂石比(含砂率)及浆骨比。当水灰比增大时，混凝土粘聚性、保水性差，而且硬化后多余的水分残留在混凝土
14、中形成气泡，或者水分蒸发而留下气孔，使混凝土的密实性差、强度低、收缩大、徐变大、抗渗和抗冻性能差，若水灰比减少，则混凝土流动性差，甚至影响其粘聚性和保水性，产生粗骨料离析、水泥浆流失，甚至溃散等不良现象。而浆骨比是反映混凝土中水泥浆用量的多少，如控制不准，亦直接影响混凝土的水灰比和流动性。所以，为了确保混凝土的质量，在施工中必须及时进行施工配合比的换算和严格控制称量。(2)混凝土设计配合比是根据完全干燥的砂、石骨料制定的，但实际使用的砂、石骨料一般都含有一些水分，而且含水量亦经常随气候条件发生变化。所以，在拌制时应及时测定砂、石骨料的含水率，并将设计配合比换算成骨料在实际含水量的情况下的施工配
15、合比。6.试述施工缝留设的原则和处理方法。原则：施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。柱子施工缝宜留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。与板连成整体的大截面梁，施工缝留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。墙体的施工缝留置在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交接处。方法：在施工缝处继续浇筑前，为解决新旧混凝土的结合问题，应对已硬化的施工
16、缝表面进行处理。即清除表层的水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，必要时还要加以凿毛；钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应加以清除，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润，且不得积水；在浇筑前，宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆；施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。1.试述先张法预应力混凝土的主要施工工艺过程。台座准备刷隔离剂铺放预应力筋 张 拉 安侧模扎横向筋 浇筑混凝土制作试块 养 护堆 放出 槽脱 模放张预应力筋试块试压2. 试述后张法预应力混凝土的主要施工工艺过程。 安装底模 绑扎钢筋骨架 焊钢筋支托埋 管 制 孔 安 装 侧 模 浇筑混凝土制作混凝土试块
17、（同养护条件） 养护、拆侧模 制作预应力筋穿预应力筋 清理张拉端、装锚具 张拉设备标定张拉预应力筋、锚固压混凝土试件 灌浆设备准备孔道灌浆、封锚 制作水泥浆试块 起吊运输或拆底模压水泥浆试块3.后张法孔道灌浆有何作用？对灌浆材料有何要求？如何设置灌浆孔和泌水孔？作用：（1）保护预应力筋，防止锈蚀；（2）是预应力筋与混凝土能有效的粘结，以控制超载时裂缝的间距与宽度并减轻梁端锚具的负荷状况要求：孔道内水泥浆应饱满、密实，应采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥配制水泥浆，其水灰比不应大于0.45；搅拌后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。为改善水泥
18、浆性能，可掺缓凝减水剂。水泥浆应采用机械搅拌，以确保拌和均匀。搅拌好的水泥必须过滤（网眼不大于5mm）置于贮浆桶内，并不断搅拌以防水沉淀。设置：灌浆前应全面检查构件孔道及灌浆孔、泌水孔、排水孔是否畅通。对抽拔管成孔，可采用压力水冲洗孔道；对预埋波纹管成孔，必要时可采用压缩空气清孔。宜先灌下层孔道，后灌上层孔道。灌浆工作应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺，在出浆口出浓浆并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.50.7N/mm2，稳压2min，再封闭灌浆孔。当孔道直径较大且水泥浆不掺微膨胀剂或减水剂进行灌浆时，可采取二次压浆法或重力补浆法。超长孔道、大曲率孔道、扁管孔道、腐蚀环境的孔道等可采用真空
19、辅助灌浆。1.如何对柱进行固定和校正?柱的校正：包括平面位置、垂直度和标高。标高的校正应在与柱基杯底找平时同时进行。平面位置的校正，要在对位时进行。垂直度的校正，则应在柱临时固定后进行。首先在脱钩后电焊前进行初校；在柱接头电焊后进行第二次校正，观测焊接应力变形所引起的偏差。此外，在梁和楼板安装后还需检查一次，以消除焊接应力和荷载产生的偏差。柱在校正时，力求下节柱准确，以免导致上层柱的积累偏差。但当下节柱经最后校正仍存在偏差，若在允许范围内可以不再进行调整。柱的固定：分为临时固定和最后固定，柱子对位后，应先将楔块略为打紧，待松钩后观察柱子沉至杯底后的对中情况，若已符合要求即可将楔块打紧，使之临时
20、固定。当柱基杯口深度与柱长之比小于1/20，或具有较大的牛腿的重型柱，还应增设待花篮螺丝的缆风绳或加斜撑措施来加强柱临时固定的稳定性。柱校正后，应将楔块以每两个一组对称、均匀、分次地打紧，并立即进行最后固定。在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱子混凝土强度等级高一级的细石混凝土。混凝土的浇筑应分为两次进行，第一次浇至楔块底面，待混凝土强度等级达到25%时，即可拔去楔块，再将混凝土浇满杯口，进行养护，待第二天浇筑混凝土强度达到70%后，方能安装上部构件。3.对屋架预制布置有何要求，其布置方式有哪几种？试比较其优缺点。布置方式：斜向布置、正反斜向布置及正反纵向布置 要求：优先考虑斜向布置，因此种布置方式便
21、于屋架的扶直就位。只有当场地受限时，才采用其他两种形式。在屋架预制布置时，还应考虑屋架扶直就为及扶直的先后顺序，应将先扶直后吊装的放在上层。同时也要考虑屋架两端的朝向，要符合吊装时对朝向的要求。4.屋架的吊点如何选择？对屋架绑扎有何要求？在哪种情况下应采用横吊梁？屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，并高于屋架重心，使屋架起吊后基本保持水平，不晃动、倾翻。吊索与水平线的夹角不宜小于45，以免屋架承受过大的横向压力；必要时，为了减少绑扎高度和所受的横向压力，可采用横吊梁。吊点的数目及位置与屋架的形式和跨度有关，一般应经吊装验算确定。在屋架两端应加溜索，以控制屋架的转动。当屋架跨度小于或等于18
22、m时，采用两点绑扎；屋架跨度为1824m时，采用四点绑扎；当跨度为3036时，采用9m横吊梁，四点绑扎；侧向刚度较差的屋架，必要时应进行临时加固；对于组合屋架，因刚性差、下弦不能承受压力，故绑扎时也应用横吊梁。5.多层装配式框架结构吊装方案有哪几种？对起重机和构件平面布置有何要求？ 吊装方案：（1）采用自行式塔式起重机吊装方案（2）采用履带式起重机吊装方案.(3)采用自升式塔式起重机吊装方案 起重机的布置： A单侧布置（当屋面宽度小，构件重量较轻时常采用单侧布置） B双侧布置（适用于房屋宽度较大或构件较重的情况下）C跨内单行布置（场地狭窄，在房屋外侧不可能布置起重机；反之，则可用一台起重机环形
23、吊装）D跨内环形布置（当房屋较宽，构件较重，起重机跨内单行布置不能起吊全部构件，而受场地限制又不可能跨外环形布置时，宜采用跨内环形布置） 预制构件现场布置：1.尽可能布置在起重半径的范围内，以免二次搬运；2.重型构件靠近起重机布置，中小型则布置在重型构件外侧；3.构件布置地点应与吊装就位的布置相配合，尽量减少吊装时起重机的移动和变幅；4.构件叠层预制时，应满足安装顺序要求，先吊装的底层构建在上，后吊装的上层构件在下。1卷材防水屋面找平层内为何要留分格缝？如何留设？设置目的在于：A：防止温度变形引起防水层开裂；B：防止结构变形将防水层拉坏。应该设在温度变形允许范围以内和结构变形敏感部位。分格缝间
24、距不宜大于6m，且应在预制板支承端、屋面转折处、现浇板与预制板交接处、泛水与立墙交接处等部位设缝，设计还应注意：(A)防水层内的钢筋在分格缝处应断开；（B）缝内用弹性材料填塞，油膏封口；（C）缝口表面宜用宽200300mm的防水卷材铺贴盖缝。2 如何进行屋面卷材铺贴？有哪些铺贴方法？ 当屋面坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受震动时，应垂直于屋脊铺贴；屋面坡度在3%15%之间时，可平行于或垂直于屋脊铺贴。 卷材铺贴方法有浇油法、刷油法、刮油法和撒由法等四种。3试述防水混凝土的防水原理、配制方法及适用范围。 防水混凝土是以调整混凝土配合比或掺加外加剂等方法，来提高混凝土本
25、身的密实性和抗渗性，使其具有一定防水能力的特殊混凝土。 配置时水泥强度应不低于32.5级，石子粒径不宜大于40mm，每立方米混凝土混凝土的水泥用量不少于300kg；含砂率以35%40%为宜；灰砂比应为1：21：2.5；水灰比不大于0.55。4试述下管堵漏法和下线堵塞法的原理 下管堵漏：按以大变小原则，先剔洞并冲洗干净，插入胶管引流，用胶浆将洞堵住，不渗漏水后，抹素灰和砂浆各一道，待砂浆有一定强度后拔出胶管。再用上述直接堵塞法将胶管洞堵死。 下线堵塞法：剔槽洗净后，在槽内底部沿裂缝放置一根合适的小绳，缝长可分段，段间留20mm空隙。操作时，每段用胶浆压紧，抽出小绳后，使水从绳孔中流出。段间空隙用
26、下钉法缩小孔洞。1.试述抹灰工程的分类及组成 抹灰工程种类，按使用材料与装饰效果不同，可分为一般抹灰和装饰抹灰两大类。 抹灰的组成包括：基层、底层、中层、面层试述一般抹灰的分层做法、操作要点及质量标准基层：抹灰前必须对基层予以处理，并应清除基层表面的抹灰、污垢；为了控制抹灰层的厚度和平整度，在抹灰前还必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线，并在墙面做出标志和标筋，以便找平。 底层：底层厚度为59mm，其作用是使抹灰层与基层牢固结合，并对基层进行初步找平。底层涂抹后，应间隔一定时间，让其干燥和水分蒸发，然后再涂抹中层及罩面灰中层：中层主要起找平作用，厚度为512
27、mm，根据质量要求不同，可一次或分次涂抹。中层涂抹之后，在灰浆凝固之前，应每隔一定距离交叉刻痕，以便于面层跟好的粘结。待中层干至五六成时，即可涂抹面层。面层：面层亦称罩面，厚度为25mm，主要起装饰作用，确保表面平整、光滑、无裂纹。抹灰层总厚度为1520mm，最厚不得超过25mm，所用材料、配比及施工要点视基层及使用要求不同而异。抹灰的施工一般应遵循先外墙后内墙，先上后下，先顶棚、墙面后地面，先房间，后走廊，再楼梯和门厅等顺序施工。2.装饰抹灰有哪些种类？简述其做法和质量要求（P205） 装饰抹灰的种类有水刷石、水磨石、剁斧石、干粘石、拉毛灰和洒毛灰、喷涂饰面、滚涂饰面。水刷石：先将1：3水泥
28、砂浆底面湿润，再刮厚为1mm水泥浆一层，随即用厚为812mm、稠度为5070mm、配合比为1:2.5的水泥石渣浆抹平压实，待其达到一定强度时，用刷子蘸水刷掉面层水泥浆，使石子表面全部外露，然后用水冲洗干净。水磨石：在1：3水泥砂浆底层上洒水湿润，刮水泥浆一层作为粘结层，找平后按设计要求布置并固定分格嵌条，随后将不同色彩的水泥石子浆填入分格中，厚为8mm，抹平压实。待罩面灰半凝固，用磨石机浇水开磨至光滑发亮为止。每次磨光后，用同色水泥浆填补砂眼，每隔35d再按相同方法磨第二遍或第三遍。剁斧石：先用1:21:2.5水泥石渣浆罩面，厚为10mm，抹完后要注意防止日晒和冰冻，并养护23d,用剁斧将面层
29、斩毛，剁的方向要一致，剁纹深浅要均匀，一般两边成活，风格缝周边、墙角、柱子的棱角周边留1520mm不剁，即可作出似用石料砌成的装饰面。干粘石：先在已经硬化、厚为12mm的1:3水泥砂浆底层上浇水湿润，再抹上一层厚为6mm的1:（22.5）的水泥砂浆中层，随即紧跟抹厚为2mm的1:0.5水泥石灰膏浆粘结层，同时将配有不同颜色的小八厘米石渣略掺石屑，甩粘拍平压实在粘结层上。有时也可用喷枪将石子均匀有力的喷射与粘结层上，用铁抹子轻轻压一遍，使表面搓平。1工作与虚工作的联系与区别“工作”是指按需要的粗细程度划分而成的某个子项目或子任务。通常是指工序，施工过程或施工项目等实施性活动虚工作表示既不占用时间
30、，又不耗用资源，本身无实际工作内容的虚拟工作。 2自由时差与总时差的区别 自由时差是指在不影响紧后工作最早可以开始时间前提下，本项工作拥有的机动时间。 总时差是在不影响总体工程任务按计划工期完成前提下，本项工作拥有的机动时间3流水节拍，流水步距的概念流水节拍是指某个专业工作队在一个施工段上工作的延续时间。 流水步距是指相邻两个专业工作队投入同一施工段开始工作的时间间隔。4打桩从四边到中间，中间到四边，一边到一边有什么区别 由一侧向单一方向打，桩机系单向移动，桩的就位与起吊均很方便，故打桩效率高，但它会使土壤向一个方向挤压，导致土壤挤压不均匀，易引起建筑物的不均匀沉降。但若桩距大于或等于4倍桩的
31、直径或边长时，试验证明土壤的挤压与打桩顺序关系不大，这时，采取此种打法仍可保证桩基质量。对于大面积的桩群，则宜采用自中间向两个方向对称打或自中间向四周边缘打，这样均有利于避免土壤的挤压使桩产生倾斜或浮桩现象。5端承桩与摩擦桩的区别摩擦桩上的荷载由桩侧摩阻力桩端的阻力共同承受，承受轴向荷载的摩擦桩的入土深度控制，应以标高为主，而以最后贯入度作为参考，端承桩上的荷载主要由桩端阻力承受，端承桩的入土深度以最后贯入度控制为主，而以标高作为参考，设计与施工中的控制贯入度应以合格的试桩数据为准。6砌体墙体的施工工艺，质量控制 施工工艺：砌体砖墙通常有抄平，放线，摆砖样，立皮数杆，立头角，勾缝，楼板安装等工
32、序 质量控制：砌筑质量做到“横平竖直，砂浆饱满，组砌得当，接槎可靠。”7钢筋的施工工艺钢筋加工包括调直，除锈，下料剪切，接长，弯曲等工作。8施工缝在什么地方留，缝怎么处理？ 施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板，墙应留垂直缝。柱子施工缝宜留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面，与板连成整体的大截面梁，施工缝留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内。 在施工缝处继续浇
33、筑前，为解决新旧混凝土的结合问题，应对已硬化的施工缝表面进行处理。即清除表层的水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，必要时还要加以凿毛；钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应加以清除，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润，且不得积水；在浇筑前，宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆；施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。9混凝土浇筑 浇筑时，混凝土的自由倾落高度：对于素混凝土或少筋混凝土，由料斗、漏斗进行浇筑时，不应超过2m；对竖向结构（如柱，墙），浇筑混凝土的高度不超过3m；对于配筋较密或不便捣实的结构，不宜超过60m。否则应采用串筒下料，以防产生离析。 在浇筑时先浇柱
34、，后浇梁、板。柱基础浇筑时应先边角后中间，按台阶分层浇筑，确保混凝土充满模板各个角落，防止一侧倾倒混凝土而挤压钢筋，造成柱连接钢筋的位移。肋形楼板的梁板应同时浇筑，其顺序是先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，即与板的混凝土一起浇筑，而且倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反；当梁的高度大于1m时，可先单独浇梁，并在板底以下2030mm处留设水平施工缝。浇筑无梁楼盖时，在柱帽下50mm处暂停，然后分层浇筑柱帽，下料应对准柱帽中心，待混凝土接近楼板底面时，再连同楼板一起浇筑。10先张法后张法区别，张拉强度应力有什么不一样 先张法是在浇筑混凝土前铺设、张拉预应力筋，并将张拉后的预应力筋临时锚固在
35、台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土养护达到不低于75%设计强度后，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺。先张法一般仅适用于生产中小型预制构件，多在固定的预制厂生产，也可在施工现场生产。预应力的传递主要依靠预应力筋与混凝土之间的粘结力。 后张法是先制作构件或结构，待混凝土达到一定强度后，再张拉预应力筋的方法。后张法预应力施工，不需要台座设备，灵活性大，广泛用于施工现场生产大型预制预应力混凝土的构件和现场浇筑预应力混凝土结构。后张法的预应力传递主要依靠预应力筋两端的锚具。11 室内外抹灰有什么区别外墙抹灰：先在四角处挂好自上
36、而下的垂直通线，以此找规矩，在墙面上按内墙做灰饼的方法做好灰饼，标筋和抹灰饰面，在外墙的适当位置应留分格线。抹灰时应保证门窗，柱子，檐口窗楣，雨蓬和突出墙面部位处的线条横平竖直，雨篷，压顶和窗台处还应做好泛水坡度和滴水线槽。找规矩时应粘分格条，视觉方面有一定的装饰性，凝结硬化过程中的体积膨胀能伸缩自如，不至影响。 内墙抹灰：先做灰饼，再做标筋，最后进行刮糙，检查抹灰面的平整度和阴阳角的方正情况，完成墙面的找平层。1基层处理，2每到工序之间的时间，3每次抹灰不应太厚，4覆面层压光时，从上到下，向左向右打圈，5根据施工等级找规矩12皮数杆、量度差值 皮数杆是一根控制每皮砌砖筑的竖向尺寸，并使铺灰，
37、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平的一根长约2m的板条。皮数杆一般位于墙的转角处，每隔1012m再立一根。量度差值是外包尺寸与中心线长度之间的差值。13施工现场平面布置有哪些？按施工图纸规划出施工平面布置图搭建各种临时设施。按安全文明施工方案的要求进行修整和装饰。临时施工用水、用电、道路按施工要求标准完成。为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地，同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置推放。
38、14卷材防水的搭接的做法当屋面坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受震动时，应垂直于屋脊铺贴；屋面坡度在3%到15%之间时，可平行或垂直于屋脊铺贴。平行于屋脊铺贴时，由檐口开始，两幅卷材的长边搭接，应顺流水方向；短边搭接，应顺主导方向。平行于屋脊铺贴效率高，材料损耗少。此外，由于卷材的横向抗拉强度远比纵向抗拉强度高，一次，此方法可以防止卷材因基层变形而产生裂缝。垂直于屋脊铺贴时，则应从屋脊开始向檐口进行，以免出现沥青胶超厚而铺贴不平等现象。压边顺主导风向，接头应顺流水方向。同时，屋脊处不能留设搭接处，必须使卷材相互越过屋脊交错搭接以增强屋脊的防水和耐水性。15柱的预制方法
39、和堆放 柱的预制布置有斜向布置和纵向布置两种 ，当柱长小于12m，为节约模板和场地，两柱可以叠浇，排成一行；若柱长大于12m，则可排成两行叠浇。起重机宜停在两柱基的中间，每停机一次可吊两根柱子。16植筋的方法 植筋施工过程：钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶 植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点，为工程结构加固及解决旧混凝土连接提出了一个全新的处理技术。17井点降水的大小、位置、布置 井点管用直径3855mm的钢管，长69m，下端配有滤管和一个锥形的铸铁塞头。 轻型井点就是沿基坑四周将许多直径较小的井点管埋入蓄水层内，井点管上部与总管连接，通过总管利用抽水设备将地
40、下水从井点管内不断抽出，使原有的地下水位降至坑底以下。此种方法适用于土壤的渗透系数K=0.150md的土层中，降水深度为：单级轻型井点36m，多级轻型井点612m. 轻型井点系统的布置，应根据基坑平面形状及尺寸、基坑的深度、土质、地下水位及流向、降水深度要求等确定。18混凝土重点（搅拌、振捣）为了获得均匀优质的混凝土拌合物，除合理选择搅拌机的型号外，还必须正确地确定搅拌制度，包括搅拌机的转速、搅拌时间、装料容积及投料顺序等。搅拌机转速：对于自落式搅拌机，为了搅拌机转速n应满足要求，才能使拌合料既克服离心力影响而自由下落，又保持最大转速充分发挥其机械性能。强制式的搅拌机叶片转轴的转速一般为30r
41、min，鼓筒的转速为67rmin。搅拌时间：混凝土的搅拌时间过短，混凝土拌合不均匀，强度及和易性都将降低；搅拌时间过长，不仅降低了生产率，而且会使混凝土的和易性又重新降低或产生分层离析现象。搅拌时间的确定与搅拌机型号、骨料品种和粒径以及混凝土的和易性有关。投料顺序：用机械搅拌时的投料顺序是：先倒砂子，再倒水泥，然后倒入石子，将水泥夹于砂子之间。这样，生料无论在料斗内或进入筒体，首先接触搅拌机体内表面或搅拌叶片的是砂或石，不会引起粘结现象，而且水泥不飞扬。当采用强制式搅拌机搅拌时，其加料顺序是：先加粗骨细料和水泥搅拌1min，再加水继续搅拌；当采用自落式搅拌机搅拌时，其加料顺序是：先加12的用水
42、量，然后加粗细骨料和水泥，均匀搅拌1min，再加剩余用水量继续搅拌。振捣法分为人工捣实和机械捣实两种方式。人工捣插腰插匀插全，尤其是主筋的下面、钢筋密集处、石子较多处、模板阴角处及施工缝应特别注意捣实，而且增加捣插次数比加大捣插力效果更好；用木锤敲击模板时，用力要适当，避免造成模板位移。振动机械按工作方式不同，可分成内部振动器、表面振动器、外部振动器和振动台等。这些振动机械的构造原理只要是利用偏心锤的高速旋转，使振动设备因离心力而产生振动。19地下室防水地下室防水主要有刚性防水和柔性防水两大类。 对地下室地坪的防水处理：应在找平的基础上，将防水卷材满铺于混凝土垫层，但考虑到地下潮气可能会造成卷材起鼓，卷材应采用条状粘贴法粘结，并向墙面延伸，留茬与墙面防水层搭接。在与立墙的交角处，应加铺相同材料的附加卷材，宽300500mm。防水层之上可虚铺一层沥青卷材作保护隔离，其上浇筑45mm厚C20细石混凝土保护层，并做分格处理，以便再浇筑钢筋混凝土底板。 对地下室立墙的防水处理：卷材与基层应采用满粘法粘结，至室外地坪处再改用防水砂浆向上延伸500mm以上。防水层外侧宜采用软保护层保护，即用胶粘剂花粘固定5060mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，再分步回填。也可砌砖墙保护，边砌边填实，或铺抹30mm厚1：3水泥砂浆。
