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1、 编号：CS-2014-280 山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司150102运输顺槽钻探地质构造施工安全技术措施编 制 单 位：浙江中宇实业发展有限公司盘城岭项目部 编 制 人：杨俊波编 制 日 期：2014年6月1日150102运输顺槽钻探地质构造施工安全技术措施有关人员会审意见150102运输顺槽钻探地质构造施工安全技术措施施工单位有关人员会审签字 年 月 日项目部领导签 字项目经理总工程师生产经理安全经理通风经理项目部会审意见：150102运输顺槽钻探地质构造施工安全技术措施建设单位有关人员会审签字 年 月 日序号部门及职务负责人签字1总工程师2生产副总经理3基建副总经理4安全副总
2、经理5机电副总经理6通风副总经理7地测防治水工程师8总经理助理（兼技术科长）9安监处10地测防治水科11技术科12调度室13通风区14基建科15机运区16工程审核科150102运输顺槽钻探地质构造施工安全技术措施 工程概况150102工作面运输顺槽位于首采区北翼，掘进方位角274224，沿煤层顶板掘进，掘进过程中，巷道迎头出现地质构造。 一、编制依据 根据150102工作面运输顺槽钻探地质构造设计、煤矿安全规程为依据。 二、钻探目的为探明巷道前进方向及150102工作面地质构造区域。 三、钻探设计方案、钻孔布置方式钻探为以点找面，钻孔布置为横向加纵向，横向布置3组钻孔，纵向布置2组钻孔呈扇形布
3、置，分别钻寻目标位置地质构造情况。 、钻孔参数孔号与垂直夹角与巷道夹角设计孔深1#-35 0见15#煤顶（底）板2#-250见15#煤顶（底）板3#00见15#煤4#+2530见15#煤底板5#+2145见15#煤顶（底）板 四、探放水设备选型 钻探选用ZDY2300型钻机。具体参数如下：项 目单位ZDY2300最 大 钻 进 深 度m300开 孔 直 径mm75终 孔 直 径mm75钻 杆 直 径mm63钻 孔 倾 角90钻机钻架支撑高度范围mm18002600正 常 进 给 速 度m/min01.5进 给 行 程 mm850适应煤岩坚固性系数F10主 机 外 形 尺 寸 （长宽高）mm22
4、4010001478整 机 重 量 （不含钻杆）kg约2200四、钻场要求钻场布置在巷道YS6测点前40m处右帮，钻场规格为长高深=500030003500mm，采用锚网索支护。 五、施工工艺1钻机安装要求：严格按照设计的钻孔方位角调整好钻机方位，并将钻机机身调平，利用点柱将钻机固定牢靠，然后按照设计倾角调整好钻机倾角，固定好钻机立柱，保证钻孔方位角、倾角准确。钻机角度、位置调整好后，施工中间每个小班接班后应检查点柱是否牢固，校验钻孔方位角、倾角是否变化，发现偏差应及时予以调整。2钻孔结构：开孔孔径为75mm，终孔孔径为75mm，全孔无芯钻进。六、钻探施工技术要求（一）探水技术要求1、钻进时应
5、准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。2、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定。要立即向矿方及项目部调度室汇报，及时采取措施，进行处理。3、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。并立即报告矿方及项目部调度室，采取措施进行处理。 七、探放水安全技术措施（一）、探水前的安全准备工作 （1）、要有专人对钻场附近的顶板进行检查维护，避免发生冒顶事故。 （2）、保证工作面的正常通风，150
6、102运输巷内的供风必须必须处于常开状态。 （3）、工作面附近要安装电话，并保证通讯畅通。（二）、钻机运输、安装的安全措施（1）、运输、安装钻机人员，要相互配合好，防止钻机翻倒伤人和机上手脚事故发生。（2）、钻场在稳钻前，应清净浮矸。工作面巷道支护要符合质量要求，禁止有空帮、空顶现象。钻机要稳牢、稳平，底座垫上底木梁，钻机稳固在底木梁上，四角要打好四根立柱，并用铁丝连在一起。将钻机稳定牢固后，方准开钻。（3）、钻具应统一放在钻场内，禁止在巷道乱放。 （三）、钻机操作的安全措施1、钻工上岗前，必须经过培训，学习作业规程并持证上岗。2、钻孔必须严格按设计的方位、角度、深度施工，严禁私自变更钻孔参数
7、。3、打钻时，施工人员袖口、腰带、矿灯线应系牢系好，严禁戴手套操作。4、钻孔施工期间，必须经专职瓦斯检查员随时检查钻孔、钻场瓦斯，若瓦斯达到0.7%，应立即停止钻探工作，撤出钻场施工人员及工作面施工人员。5、操作钻机人员，要由班组长或有经验的工人担任，另一人跟前监护。钻机操作按钮，应设在距司机工作处不超过0.5m的地方，确保能及时开停钻机。6、每班开钻前，钻机要先试正、反转。钻机开始运转后，任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞人。7、操作钻机要严格执行操作规程。在钻进中，掌握好钻进速度，压力要适当，注意孔内水循环，禁止干钻，避免损坏钻机和发生卡钻事故。8、打钻过程中，要严格执行现场交接
8、班制度，现场交清钻孔情况和钻机运转情况。 9、打钻时，严禁用手扶托钻杆，增加或更换钻杆时，必须先停机，然后用扳手旋紧或拆除，再开机作业。 10、打钻时，施工人员要注意防止断钎伤人。11、超前钻孔深度不得小于30米。12、队长要认真观察钻孔情况，发现问题及时反映，采取措施进行处理，如围岩变化、顶钻、卡钻、有毒有害气体逸出、渗水等情况。13、有下情况之一时，严禁打眼。 1）工作面风流中瓦斯超限达到0.7%时。 2）严禁干打眼。 3）发现煤层有响声或大量瓦斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。 4）出现卡钻杆等动力现象时。 5）发现煤、岩壁变潮、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水、空气变冷等透水预兆时。
9、 6）打眼过程中突遇压力水从钻孔流出时，严禁抽动钻杆。 14、有下列情况之一时，应立即停止打眼，经查明原因处理完毕后，方可继续打眼。 1）出现卡住钻杆时。 2）钻机声音突然异常时。3）钻机杆严重震动时。4）钻机感觉有顶钻时。 八、通风瓦斯管理措施1、钻探过程中，必须配备一名专职瓦斯员、安全员现场监测瓦斯涌出情况，发现异常，立即停钻采取相应措施进行处理。2、必须保持正常通风，不得随意停开局扇。3、局扇与本掘进工作面所有电器设备必须实行风电闭锁。4、钻场内必须安设瓦斯监控自动报警传感器，并与该工作面所有电器设备实行瓦斯电闭锁。5、打钻期间，必须由瓦斯员跟班作业，经常检查瓦斯和二氧化碳及其他有害气体
10、浓度，并认真做好记录。6、当工作面风流中瓦斯浓度超过0.5%时，必须立即停止作业，进行检查，但不得拔出钻杆，加强通风，降低有害气体浓度。 十、避灾安全技术措施1、当钻孔出水较大时，应用尽可能快的速度，利用储备材料，迅速加固工作地点，堵住出水点，同时向矿方及项目部调度室汇报。2、出现紧急情况时，现场作业人员应有序地撤离现场，进入上部安全地点，如万一无法撤离，可暂选一高处避难待援，遇险人员应保持镇静，以免体力过度消耗。3、出现紧急情况时，现场跟班领导或班长必须立即向矿方及项目部调度室汇报，由矿调度室派人及时通知其他作业地点人员，沿避水灾路线迅速撤离。4、避灾路线1)、火灾、瓦斯、煤尘爆炸和其他有害
11、气体灾害：总的撤离原则：迎新鲜风流撤出。具体撤离路线：施钻地点150102运输顺槽轨道下山车场绕道轨道下山轨道大巷井底车场进风斜井（主、副斜井）地面。2)、水灾： 总的撤离原则：由危险区撤至上水平的进风巷或地面。具体撤离路线：施钻地点150102运输顺槽北回风绕道北回风巷4#轨道石门轨道大巷井底车场进风斜井（主、副斜井）地面。 3)、顶板事故：总的撤离原则：由危险区直接撤至安全地点。具体撤离路线：施钻地点150102运输顺槽北回风绕道北回风巷4#轨道石门轨道大巷井底车场进风斜井（主、副斜井）地面。工作面发生事故时，所有人员必须听从跟班领导的统一指挥，并将事故地点、性质、灾害范围、人数迅速报告矿方及项目部调度室，尽最大努力抢救伤员，并按上述路线迅速撤至安全地点。施工前，必须对打钻队施工人员进行贯彻学习本措施，方可进行施工。本措施如有未涉及到之处，严格按煤矿安全规程、安全操作规程中的有关规定执行。后附：150102工作面运输顺槽钻孔布置平面图 150102工作面运输顺槽钻孔布置剖面图 150102工作面运输顺槽钻孔布置断面图
