《铸铜矿井灾害预防处理计划.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铸铜矿井灾害预防处理计划.doc（47页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、威远县铸铜煤业有限公司2014年度矿井灾害预防措施与处理计划编 制：审 核：总 工：矿 长：签发人：张立才2013年12月18日目 录第一章 概 述1第二章 矿井发生各种灾害事故的可能性分析2第三章 瓦斯爆炸事故的预防及处理计划4第四章 煤尘爆炸事故的预防及处理计划13第五章 火灾事故的预防措施及处理计划18第六章 水灾事故的预防措施及处理计划22第七章 顶板事故的预防措施及处理计划27第八章 机电、运输事故预防及处理计划31第九章 事故汇报、处理程序及组织保障37第十章 抢险救灾指挥系统组成37附件. .402014年度矿井灾害预防措施与处理计划第一章 概 述一、编制目的和依据为认真贯彻落实
2、国务院对安全工作的指示精神和煤矿安全规程规定，确保矿井安全生产，特编制威远县铸铜煤业有限公司2014年度矿井灾害预防措施和处理计划（以下简称计划）。计划以“安全第一，预防为主，综合治理”为指导思想，以 “预防为主、防治结合、以人为本”为原则，其目的是防止生产安全事故发生，杜绝人身事故和人员伤害，同时兼顾设备和环境的防护，并且在一旦发生事故时，能迅速有效地控制事故和抢救人员，尽量减少灾害的损失程度。二、矿井概况威远县铸铜煤业有限公司（简称铸铜煤矿），矿井位于威远县北西约300方向的碗厂镇碧凤村境内,直线距离约40km。设计年生产能力15万吨，核定生产能力15万吨/年。可采煤层属侏罗系下统、三选系
3、上统须家河组一段（T3Xj1）。煤层为单斜结构，走向北东，倾向北西，倾角28度；局部可达13度。以单一煤层为主，时而有分叉成双层（中间夹矸040公分不等）或多层组合结构。以亮煤为主夹有极薄暗煤。煤种属低硫、低灰富灰肥煤牌号FM、数码为36，煤层硬度=1.02.0。高瓦斯矿井；煤尘具有爆炸危险性；自燃发火等级为类，自燃。矿井采用暗斜井开拓，主斜井倾角25度，斜长413米，为混合提升井，兼进通风，提升方式为串车提升；人行斜井倾角25度，斜长407米，为人行井，兼进通风，提升方式为架空乘人器；回风斜井倾角30度斜长339米，为矿井另一个安全出口。矿井方式采用中央并列抽出式通风，走向长壁后退式采煤方法
4、，炮采工艺。矿井地质构造简单，整体为一单斜构造；根据2012铸铜煤矿水患调查报告，矿井水文地质条件极复杂，实测正常涌水量10m3/h左右, 最大涌水量14m3/h。井田面积5.79km2.目前，矿井开下元碳，主要生产水平为+160水平。2014年计划生产原煤16万吨，主要生产布置为：0506（0508）工作面回采、0604工作面回采、0301（0302）工作面回采，0510、0511、0303、0600、180主石门运输巷、180南回风大巷、330皮带暗斜井等工作面掘进。第二章 矿井发生各种灾害事故的可能性分析一、矿井发生瓦斯事故的可能性分析我矿属高瓦斯矿井，矿井瓦斯分布不均，整体呈条带状分布
5、，瓦斯条带宽100150m，间隔250m左右。矿井采用高位钻孔抽采瓦斯，如出现采掘工作面通风不良、风量配备不足、工作面上隅角管理不到位、瓦斯检查不到位(空班漏检、假检)、局部通风管理不到位、无计划停风、盲巷不及时密闭等，遇足够引爆瓦斯的火源，可能引发瓦斯事故。综合诱发瓦斯事故的要素分析：矿井有发生瓦斯事故的可能性。二、矿井发生煤尘爆炸事故的可能性分析经鉴定，我矿的煤层具有爆炸危险性。采掘工作面如果通风不良或配风不合理、洒水灭尘措施执行不到位等，均可引起煤尘含量超过30g/m3的爆炸下限；如井下煤尘超标区域违章爆破、机电、运输设备管理不到位（失爆或长期摩擦）、井口入井验身制度执行不认真（烟草及点
6、火物品入井）等条件同时具备时，均可引燃煤尘，发生煤尘爆炸事故。综合分析：矿井有发生煤尘爆炸事故的可能性。三、矿井发生火灾事故的可能性分析经鉴定，我矿煤层的自燃发火等级为类（不易自燃），矿井的火灾防治重点在外因火灾。我矿各个硐室均不同程度的存在油脂类材料、井下存在坑木、撑木、稍子等可燃材料，如井口入井验身制度执行不认真、机电运输设备管理不到位（失爆或严重摩擦）、电气焊入井作业措施执行不到位、电器或电缆短路、严重过负荷、采掘工作面违章爆破等均可诱发火灾事故，综合分析：矿井有发生火灾事故的可能性。四、矿井发生水灾事故的可能性分析2012铸铜煤矿水患调查报告结论，我矿水文地质条件极复杂，矿井主要受上部
7、老空水、邻矿老空水、顶板砂岩裂隙水、底板灰岩岩溶水的影响。如果掘进时执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”防治水原则及“物探先行，钻探结合，有疑必探，先探后掘”方针不到位，或发现异常未采取措施或采取措施不当，对老空水位置、积水范围、标高掌握不清等，均有可能引发矿井水灾事故。综合分析：矿井有发生水灾事故的可能性。五、矿井发生顶板事故的可能性分析我矿采掘工作面顶板破碎，局部有小断层。采煤工作面采用走向长壁采煤法，单体柱配合型钢梁支护，炮采工艺，局部条带充填法管理顶板；掘进工作面采用梯形工字钢支护，炮掘和风镐配合手镐掘进工艺，如果采掘作业过程中不及时支护、支护质量达不到要求、或在过地质构造变
8、化带不按设计要求支护、不按要求装药爆破、采面初采、末采等措施不到位、培训监管不到位、违章操作等均可能引发顶板事故，综合分析：矿井有发生顶板事故的可能性。六、矿井发生机电运输事故的可能性分析我矿机电设备较多、供电距离较长、运输环节多，各种设备不同程度的受各种不利条件的影响，如果管理不到位，机电运输设备或材料不合格、检查不到位、作业人员不按标准要求作业、操作人员违章操作等均可能引发机电、运输事故。综合分析：矿井有发生机电、运输事故的可能性。通过以上分析，瓦斯、煤尘、火灾、水灾、顶板和机电运输等事故类型均为我矿2014年灾害防治的重点。第三章 瓦斯爆炸事故的预防及处理计划一、矿井瓦斯情况我矿开采的下
9、元碳煤层，根据瓦斯等级鉴定结果，本矿为高瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌出量29.14m3/T，绝对涌出量为9.42m3/min。二、预防瓦斯爆炸的主要措施（一）加强通风管理，防止瓦斯积聚1、矿井必须采用机械通风，主风机两台（一用一备），并加强主扇风机管理，消灭无计划停风；主扇风机必须采用双回路供电，保证主风机正常工作，严禁私自停止运行，采用自然通风；加强主风机的维护，保持始终处于良好运转状态；主风机必须设专人管理和维护，严格按管理制度及操作要求轮流使用；备用风机及线路要经常处于完好状态；每个月倒台运行一次，轮换运行一个月；主扇风机辅助设施必须符合下列要求： A、地面风硐、防爆门、隔离门、风门升降装置
10、等必须保持灵活、严密，漏风率不得超过5，防爆门每隔6个月维护检修一次。B、“三表、两计”安装齐全、完好、灵敏、可靠；风机开停、负压及轴承温度传感器必须安装齐全、运行正常。C、反风设施齐全、完好、灵敏、可靠，必须能在10分钟内改变风流方向；反风后，风量不小于正常风量的40%。反风设施每季度至少检查一次。D、为满足矿井救灾需要，每年必须进行一次反风演习。2、采区及各作业地点必须实行分区通风，每旬对全矿井进行测风一次，并根据测风结果合理进行调整。报废巷道、盲巷及时密闭，禁止串联通风，如条件困难确需串联时，必须编制专项措施，最多只准串联一次（严禁掘进串回采）。3、加强通风巷道检查和维护，施工材料必须指
11、定地点整齐码放，严禁堵塞巷道断面1/3以上; 及时清理巷道中的杂物，消灭高阻巷道和失修巷道，保持所有巷道有效断面不小于设计2/3以上，不得出现3棚以上支架损坏或严重变形现象。4、井下所有通风构筑物必须按质量标准化要求修筑，并定期维护,漏风率不得超过5，确保通风设施齐全、完好、坚固，无损坏现象。5、巷道内风门毎组不得少于两道，且为双向风门，经常处于关闭、完好状态，一组风门必须连锁，行人或行车时，确保有一道风门必须关闭，防止风流短路。6、及时编制“一通三防”计划和措施，并根据生产地区安排及时调整井下通风设施和风量，确保井下各地区有足够的风量，风速及供风质量满足煤矿安全规程要求。7、井下临时停工地点
12、，不得停风，否则必须经过矿总工程师批准，并切断停风区的电源，设置栅栏、警示牌和设专人警戒，严禁人员入内；因停电或检修导致停风时，恢复通风前必须先检查瓦斯，并按排放瓦斯措施排放瓦斯后，方可恢复正常通风。8、井下所有掘进工作面，必须采用局扇压入式通风。局部通风实行“双风机、双电源，三专两闭锁和自动倒台”，备用局扇电源来自同时带电的另一电源，当工作局扇发生故障时，备用局扇能立即投入运行。如两趟线路中的一趟为生产线时，正常情况下必须使用专用线路供电，遇检修专用线路而使用生产线时，必须停止掘进工作面的所有工作，只保持正常通风。9、局部通风机必须安装在距回风口距离大于10m的进风流中，风机离地高度不低于0
13、.3m，风机进风口必须安设防止杂物吸入风机的隔离设施；局部通风机和风筒必须明确专人看管和维护，严禁随意开停局部通风机；风筒必须使用抗静电、阻燃风筒，风筒必须接口严密，及时吊挂，不得出现拖地、反接头、漏风现象，拐弯必须使用过渡弯头，严禁急转弯，风筒末端距掘进工作面距离不得超过5m；每10 天进行一次瓦斯风电闭锁试验，每天进行一次局扇自动切换试验，试验时不得影响局部通风，试验结果存档备查。10、遇无计划或有计划停风恢复供电前，必须先和监控室、瓦斯检查员联系，检查瓦斯浓度，确认风流及回风流瓦斯浓度均小于1%时，方可人工启动局部通风机；否则必须按瓦斯排放制度和措施进行瓦斯排放后，方可恢复正常通风。11
14、、采煤工作面必须按抽放设计在工作面回巷打抽放钻孔，对工作面实施预抽及边采边抽。12、机电硐室深度超过6m必须有独立回风巷道，采煤工作面上下隅角的风流必须保证能吹散积存了的有害气体。两巷贯通时，必须制定专项贯通措施，停工巷道也必须保持正常通风，贯通后合理进行风流调整。（二）加强瓦斯检查和监测监控1、井下每面、头每班设1名专职瓦斯检查员，按规定路线巡回检查井下各地区瓦斯浓度，一般每班检查不得少于3次。井下所有工作地点必须进行检查，严禁空班漏检、误检和假检，每次都要准确填写瓦斯记录牌板和检查手册，并通知现场人员；各采掘地区必须悬挂便携式瓦斯报警仪。若瓦斯浓度超限要按规程规定撤人，汇报并进行处理。2、
15、各采掘工作面及硐室按规程和AQ1029-2007规定安设各种瓦斯监测监控设施，并严格进行管理。瓦斯检查员每班必须用光干涉瓦斯检定仪对瓦斯传感器、便携式报警仪进行对照检查，若三种方式检查数据误差超限，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对设备调校完毕。并向调度室值班领导汇报，尽快派人调整校验，确保仪器数据的准确性，始终保持瓦斯监测三道防线安全。3、通风、瓦斯检查仪器、仪表、设施等必须定期送有资质的部门进行检校，保证测量精度。4、瓦斯报表要及时填写，并分送通风科、矿长和矿总工程师审阅。5、安全监控设备必须具有故障闭锁功能，矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；
16、当主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小于2h；系统必须具有防雷电保护、断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储、打印报表及双机热备功能；中心站主机应不少于2台，一台工作，一台备用。6、安装断电控制系统时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。安全监控设备必须
17、定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。7、安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须制定安全措施。安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。安全监控系统的监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。 8、必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护，发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压或电源欠压值，不符合要求的严禁发放使用。9、甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围及传感器的设置必
18、须满足煤矿安全规程要求。（三）及时处理聚积的瓦斯1、如果巷道顶部有瓦斯聚积，应在顶板下面加导向板或风筒，必要时用充填法清除瓦斯（此项工作应在通风科通风技术员指导下进行，并把瓦斯含量变化情况向主管矿长和总工程师汇报）。2、打开密闭或恢复停工碛头施工时，必须按规程要求和瓦斯排放措施及程序进行排放，防止瓦斯大量涌出造成事故。3、其它：井下掘进头局扇必须实现“三专、两闭锁”，双风机、双电源、自动倒台，做到停风即停工、停电，来电后先按规定排放瓦斯，再送风、最后送电。地面安全监控室要设专人值班，及时准确掌握井下各地区瓦斯情况，若出现断电超限报警情况，要立即汇报，回风巷要设置风速、温度传感器、CO传感器，实
19、现全矿井瓦斯及矿井气候条件的综合监测。（四）防止瓦斯引燃1、防止明火：加强出入井口验身制度，入井人员严禁携带烟草及点火工具下井，严禁井下拆卸、敲打矿灯，严禁使用明电、明火放炮。井口、风机房周围20m内严禁有明火。在井下、井口房进行电气焊和喷灯时，应有严格的报批手续和专项措施，并遵照规程中有关规定严格执行。2、防止电火花：井下电器设备必须使用防爆型或本质安全型 。所有电气设备的安装和使用，必须符合规程规定，并定期检查加强维护，使之处于完好状态，严格做到 “三无、四有、两齐、三全、三坚持”。不许带电检查、检修、移动电器设备。井下必须消灭失爆设备，防爆设备检修后，必须经过防爆设备质量检查员验收，并打
20、号、挂牌管理，经主管领导审批登记后，方可入井。井下电缆严禁盘小圈悬挂，设备严禁带病运转，井下设置专用消防材料库，各机电硐室、皮带机头要配备干粉灭火器及其它消防物品、器材。3、防止放炮引燃瓦斯：从事井下爆破的人员，必须经过专门培训并持证上岗，井下必须使用同瓦斯等级相适应的煤矿许用炸药和瞬发电雷管，如使用毫秒延期电雷管时，最大延期时间不得超过130毫秒（即5段以内的雷管），井下爆破必须执行“三人连锁”和“一炮三检”等有关放炮制度，在石门揭露煤层时的放炮工作，要编制专项安全技术措施，并报矿总工程师批准。严禁煤粉装炮、水泡泥不足放炮或放糊炮、明炮。4、其它：井下严禁使用可燃性材料支护，严禁长期存放各类
21、油料，擦试设备的棉纱等物品必须封装在带盖的铁桶内，由专人运送出井。（五）防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施1、矿井必须采用分区通风，各采掘工作面必须有独立的通风系统，报废的巷道要及时密闭。2、坚持每年一次反风演习，反风演习必须制定反风演习计划，反风演习计划由通风科负责编制，矿总工程师审批。3、反风演习时，由矿长和总工程师指挥并下达反风命令。反风演习后必须进行总结，对出现的问题要及时进行处理。4、处理瓦斯爆炸事故时，在通风系统未恢复正常前，除救护队人员外其它人员严禁入井。三、瓦斯爆炸事故处理计划（一）发生瓦斯爆炸事故时的撤离原则及避灾路线当发生瓦斯爆炸时，位于事故地点进风侧人员要逆风沿新鲜风流撤出；
22、位于回风侧人员离灾区远时，应立即佩带好自救器迅速绕到新鲜风流中去，如果撤离路线中部发生冒顶时，可利用就近的压风自救装置或避难硐室等待救援；离进风巷较近时，可佩带自救器顺风迅速经风门撤出；如线路较长，爆炸产生的冲击波可能袭来时，则应向下卧倒或俯伏于水沟中，以减轻烧伤；如爆炸波及整个矿井时，短时无法撤离出井时，井下人员可进入避难硐室避险。各地区正常情况下避灾路线如下：1、当事故发生在0506、0508、0604、03回采工作面时，回风巷人员应戴上自救器沿回风巷联络巷风门160水平运输巷井底车场暗行人斜井主行人斜井地面。进风巷、工作面人员应戴上自救器沿进风巷巷160水平运输巷井底车场暗行人斜井主行人
23、斜井地面。2、当事故发生在掘进工作面时，掘进工作面人员应戴上自救器沿掘进巷160水平运输巷井底车场暗行人斜井主行人斜井地面。3、其它人员全部沿新鲜风流从人行斜井撤出。当矿井进行反风时，各采掘地区避灾线路与正常通风时相反，避灾路线如下：1、回采工作面：回风巷人员应戴上自救器沿回风巷160水平回风巷巷暗回风斜井主回风斜井地面。进风巷、工作面人员应戴上自救器沿回风巷160水平回风巷暗回风斜井主回风斜井地面。2、掘进工作面：人员应戴上自救器沿掘进巷回风风门水平回风巷回风暗斜井回风主斜井地面。3、其它人员应戴上自救器全部沿回风联络巷风门水平回风大巷回风暗斜井回风主斜井地面。（二）瓦斯事故的处理计划1、瓦
24、斯灾害事故的调查、分析和决策（1）瓦斯灾害事故的调查查清瓦斯事故地点、涉及范围、人员分布及伤亡情况；通风情况，风流、风量变化情况及通风设施损坏情况等；灾区情况，瓦斯变化、风流流向、有害气体情况等；是否诱发了火灾；主风机工作情况、防爆盖（门）破坏程度等；（2）灾害影响的分析、判断根据主风机的运行参数、压力变化情况、地面通风构筑物的损坏程度，判断通风系统的破坏程度；如总风压明显增大说明回风巷道局部发生冒顶，如风阻明显减少说明风流短路。根据采掘工作面瓦斯传感器的数据变化情况，判断局部通风、供电系统的破坏情况及巷道是否出现冒顶，是否会产生连续爆炸；判断是否会诱发火灾；判断灾害可能影响的范围；（3）处理
25、决策根据掌握的灾区情况，确定并下达切断灾区电源、撤出灾区及可能影响范围内人员的命令；确定成立抢险指挥部，制定救灾方案，召请矿山救护队；确定主风机的运转方式，下达改变主风机运转方式的命令；确定清点出入井人员，控制入井人员；命令有关部门准备救灾物资和抢救遇险人员；确定上报上级管理部门和信息发布。2、瓦斯事故的处理在场人员应及时准确地判断事故的性质、发生地点、灾害程度等，迅速撤离灾区和受威胁区域的人员，并报告矿调度室抢救遇险人员。值班人员接到报告后，要立即报告值班矿长、总工程师及其它相关人员待命，并通知井下人员迅速按避灾线路撤离，通知有关部门现场集中待命。并在1小时内将事故情况上报集团公司、主管部门
26、，并做好及时续报工作。发生瓦斯灾害事故后，井下人员应在跟班领导、瓦检员、调度员、安监员及值班队长、班组长的组织带领下，沿避灾路线迅速撤离危险区。确认发生瓦斯灾害事故时，应迅速向矿山救护队和当地医疗机构求救。矿山救护队接到事故报告后，要迅速出动，并在30min内到达事故地点，根据掌握的具体情况，确定行动方案。探明事故地点的范围和气体成分，发现火源，立即扑灭，并切断灾区的电源，防止二次爆炸。发生瓦斯爆炸事故时，矿长、各主管矿长应立即赶到现场，矿长全权指挥处理事故，主管矿长负责签发入井通行证及矿长分配的任务。各职能科室全体人员集中并安排具体工作，有关人员职责详见第十章。发生瓦斯爆炸后，必须由矿山救护
27、队负责实施搜救工作，在通风系统未恢复或事故隐患未彻底处理前，其它人员不得入井参与搜救工作，只能在地面、主井筒协助处理事故。3、自救措施发生瓦斯爆炸冲击波袭来时，井下受灾人员应俯卧倒地，面部贴近地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击。并戴好自救器或用毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体，以减少烧伤。爆炸后，要迅速按规定佩戴好自救器，弄清方向，沿避灾路线，赶快撤退到新鲜风流中。回风侧人员要使用自救器，经最近的路线进入进风侧。若巷道破坏严重，不知撤退是否安全时，可以到支护完整的压风自救地点躲避等待救援，特殊情况下可利用就近的压风自救装置等待救援。对于附近的伤员，要协助其佩戴自救器，帮助撤离危险区或进入避
28、难硐室。第四章 煤尘爆炸事故的预防及处理计划一、预防煤尘爆炸的措施1、防止粉尘超标的主要措施坚持放炮前、后洒水灭尘，各转载点、装车点及所有产尘地点，均要安装洒水喷头，进行洒水灭尘。坚持湿式打眼，控制装药量。坚持使用水炮泥，减少煤尘量，严禁煤粉装炮，采用干式打眼时，打眼过程中必须洒水灭尘或使用捕尘器捕尘。坚持使用和完善矿井洒水灭尘系统，杜绝各区域煤尘飞扬现象。每旬必须对矿尘进行一次检测，每月对回风巷清扫一次煤尘，每半年对井下巷道刷浆一次。巷道浮煤，特别是运输大巷，各转载地点，要设专职人员负责定期清理，严防堆积。分区域管理井下巷道，保持运输大巷、井底车场、主斜井、工作面上下巷清洁干净，不得有浮煤、
29、杂物堆积。消灭回风巷道失修现象，保持有效的通风断面。矿车不得装的太满，防止煤尘抛落地面和飞扬，主斜井和主要提升斜巷浮煤必须定期清理。控制风速，使各地点风速不超过规程规定，局部恢复送风地点，严禁风筒拖地吹起煤尘。加强个体防护，入井人员必须佩戴防尘口罩。各采掘工作面、运输巷、回风巷按规程要求安装净化水幕装置。2、防止煤尘引燃的措施防止明火：严格入井验身制度，严禁任何人携带烟草及点火物品下井，井下严禁拆卸、敲打矿灯，严禁用明电、明火放炮；井口房、风机房、风井口周围20米内严禁有明火。在井下、井口房进行电、气焊和喷灯焊接时，应有严格的报批手续和专项措施，并遵照规程中有关规定执行。防止电火花：井下电器设
30、备必须使用防爆型和本质安全型 。一切电气设备安装和使用，必须符合规程规定，并定期检查加强维护，使之处于完好状态，严格执行电器设备管理的“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。不许带电检查、检修、带电移动电器设备。采掘工作面必须消灭失爆设备，防爆设备检修后，必须经过防爆设备质量检查员验收，并打号、挂牌管理，经主管领导审批登记后，方可入井。井下电缆严禁盘小圈悬挂，机械设备严禁带病运转，井下需设置专用消防材料库，各机电硐室、皮带机头要配备干粉灭火器及其它消防物品、器材。防止放炮火花：从事井下爆破作业人员，必须经过专门培训并持证上岗，井下必须使用煤矿许用炸药和电雷管，使用毫秒延期雷管时，最大延期时间不得超
31、过130毫秒，采掘工作面爆破必须执行“三人联锁”和“一炮三检”等有关制度，严禁放糊炮或明炮，严禁煤粉装炮或水泡泥不足放炮。3、预防煤尘爆炸灾害事故扩大的措施采用分区通风：各采掘作业地点必须采用分区通风，禁止各工作面、水平之间的串联通风。矿井主要进、回风巷道之间的联络巷必须安设正、反向两道风门。矿井的出风口应安装防爆门。设置隔爆装置：各采掘作业地点必须设置隔爆棚。应在下列地点设置主要隔爆棚：A、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷；B、集中运输巷道和回风巷道；C、运输石门和回风石门。应在下列地点设置铺助隔爆棚；A.采区工作面进风、回风巷道；B.采区内的煤层掘进巷道；C.采用独立通风，并有
32、煤尘爆炸危险的其它巷道。二、煤尘爆炸事故的处理计划1、发生煤尘爆炸事故时的撤离原则及避灾路线当发生煤尘爆炸时，位于事故地点进风侧人员要逆风沿新鲜风流撤出；位于回风侧人员离灾区远时，应立即佩带好自救器迅速绕到新鲜风流中去，如果撤离路线中部发生冒顶时，可利用就近的压风自救装置或进入避难硐室等待救援；离进风巷较近时，可佩带自救器顺风迅速经风门撤出；如线路较长，爆炸产生的冲击波可能袭来时，则应向下卧倒或俯伏于水沟中，以减轻烧伤；爆炸波及整个矿井时，井下人员可进入避难硐室避险。各地区正常情况下避灾路线如下：1、当事故发生在0506、0508、0604、03回采工作面时，回风巷人员应戴上自救器沿回风巷联络
33、巷风门160水平运输巷井底车场暗行人斜井主行人斜井地面。进风巷、工作面人员应戴上自救器沿进风巷巷160水平运输巷井底车场暗行人斜井主行人斜井地面。2、当事故发生在掘进工作面时，掘进工作面人员应戴上自救器沿掘进巷160水平运输巷井底车场暗行人斜井主行人斜井地面。3、其它人员全部沿新鲜风流从主斜井撤出。当矿井进行反风时，各采掘地区避灾线路与正常通风时相反，避灾路线如下：1、回采工作面：回风巷人员应戴上自救器沿回风巷160水平回风巷巷暗回风斜井主回风斜井地面。进风巷、工作面人员应戴上自救器沿回风巷160水平回风巷暗回风斜井主回风斜井地面。2、掘进工作面：人员应戴上自救器沿掘进巷回风风门水平回风巷回风
34、暗斜井回风主斜井地面。3、其它人员应戴上自救器全部沿回风联络巷风门水平回风大巷回风暗斜井回风主斜井地面。（二）煤尘爆炸事故的处理计划在场人员应及时准确地判断事故的性质、发生地点、灾害程度等，迅速撤离灾区和受威胁区域的人员，并报告矿调度室抢救遇险人员。值班人员接到报告后，要立即报告值班矿长、总工程师及其它相关人员待命，并通知井下人员迅速按避灾线路撤离，通知有关部门现场集中待命。并在1小时内将事故情况上报集团公司、主管部门和当地人民政府，并做好及时续报工作。发生煤尘爆炸灾害事故后，井下人员应在跟班领导、瓦检员、调度员、安监员及值班队长、班组长的组织带领下，沿避灾路线迅速撤离危险区。确认发生煤尘灾害
35、事故时，应迅速向矿山救护队和当地医疗机构求救。矿山救护队接到事故报告后，要迅速出动，并在30分钟内到达事故地点，根据掌握的具体情况，确定行动方案。探明事故地点的范围和气体成分，发现火源，立即扑灭，并切断灾区的电源，防止连续爆炸。发生煤尘爆炸事故时，矿长、各主管矿长应立即赶到现场，矿长全权指挥处理事故，主管矿长负责完成矿长分配的工作任务。各职能科室全体人员集中并安排具体工作，有关人员职责详见第十章。发生煤尘爆炸后，必须由矿山救护队负责实施搜救工作，在通风系统未恢复或事故隐患未彻底处理前，其它人员不得入井参与搜救工作，只能在地面、主井筒协助处理事故。3、自救措施发生煤尘爆炸冲击波袭来时，井下受灾人
36、员应俯卧倒地，面部贴近地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击。并戴好自救器或用毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体，以减少烧伤。爆炸后，要迅速按规定佩戴好自救器，弄清方向，沿避灾路线，赶快撤退到新鲜风流中。回风侧人员要使用自救器，经最近的路线进入进风侧。若巷道破坏严重，不知撤退是否安全时，可以到支护完整的压风自救地点躲避等待救援，特殊情况下可利用就近的压风自救装置等待救援。对于附近的伤员，要协助其佩戴自救器，帮助撤离危险区或进入避难硐室。第五章 火灾事故的预防措施及处理计划一、 火灾的预防及处理措施1、 内因火灾根据四川省煤炭产品质量监督检验站鉴定，我矿下元碳煤层自燃发火等级为级，不易自燃，不考虑
37、内因火灾的可能性。2、外因火灾（1）井上火灾的预防地面建筑物、煤场、矸石山、木料场等处的防火措施和制度，必须符合消防方面的有关规定。木料场、矸石山、距进风井间距不得小于80m，木料场距矸石山间距不得小于50m。（2）井下火灾的预防井口房和通风机房20m内，不得有烟火或用火炉取暖，井下严禁用灯泡取暖和使用电炉。井下使用的汽油、煤油和润滑油等必须装入盖严的铁桶内，有专人押送至工作地点，剩余油料必须运回地面，严禁在井下存放；井下使用擦油的棉纱等必须存放在盖严的铁桶内，并有专人定期送至地面，不得乱扔乱放。井下支护必须用不燃性材料，各硐室及运输设备转载点必须配备灭火器材和灭火沙箱。各硐室必须设消防栓；地
38、面必须有容量不小于200m3以上高位消防水池一座，并经常保持不少于200m的水量。主要巷道消防管路系统每100m必须留设一个消防栓，在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。井下各种可燃性物品要及时清理出井，保持良好通风。废弃巷道、盲巷和采空区要及时打密闭。井下电器设备的安装使用，必须遵照规程有关规定，皮带、电缆选择必须符合规程要求，电缆必须按要求悬挂，严禁盘小圈或拖地。消防设施、器材必须定期检查，发现问题立即处理，保持消防设施、器材经常处于完好状态。严格按照规程规定进行井下爆破作业，不得违章爆破。消防设施、器材使用要有针对性，扑灭电器火灾必须用不导电介质材料的灭火器；用水扑灭电器火灾时，
39、必须先确认电源切断后，方可进行。用水灭火时，必须保证有可靠的水源。井上下必须设置消防材料库，消防材料按矿井实际情况配置，数量必须满足安全需要。消防材料库物资配置表见附表1二、火灾事故的处理计划（一）、火灾事故的撤离原则及避灾路线当井下发生火灾，矿井未采取反风措施时，避灾路线避灾路线如下：1、当事故发生在0506、0508、0604、03回采工作面时，回风巷人员应戴上自救器沿回风巷联络巷风门160水平运输巷井底车场暗行人斜井主行人斜井地面。进风巷、工作面人员应戴上自救器沿进风巷巷160水平运输巷井底车场暗行人斜井主行人斜井地面。2、当事故发生在掘进工作面时，掘进工作面人员应戴上自救器沿掘进巷16
40、0水平运输巷井底车场暗行人斜井主行人斜井地面。3、其它人员全部沿新鲜风流从主斜井撤出。当矿井进行反风时，各采掘地区避灾线路与正常通风时相反，避灾路线如下：1、回采工作面：回风巷人员应戴上自救器沿回风巷160水平回风巷巷暗回风斜井主回风斜井地面。进风巷、工作面人员应戴上自救器沿回风巷160水平回风巷暗回风斜井主回风斜井地面。2、掘进工作面：人员应戴上自救器沿掘进巷回风风门水平回风巷回风暗斜井回风主斜井地面。3、其它人员应戴上自救器全部沿回风联络巷风门水平回风大巷回风暗斜井回风主斜井地面。2、火灾事故处理计划井下发生火灾的自救和行动原则，报告及处理措施与瓦斯爆炸事故相同，另补充如下：井下发生火灾时
41、，无论谁发现，均应立即进行直接灭火，队长、班组长应立即将受威胁地区的人员撤到新鲜风流中，并报告调度室；调度室接到报告后立即通知值班矿长、矿长、总工程师、其他副矿长，组织救护队抢救遇难人员和及时灭火，同时查明火区地点、范围和发火原因，以便采取有效措施进行抢救工作，并防止火灾蔓延。停止火区供电，以防火势扩大，引发其它事故。在火灾初期火源不大时，现场人员应积极进行直接灭火，控制火势。首先组织用水、沙、灭火器材直接灭火。灭火时，人员要站在进风侧，灭火应从火焰外围逐渐向中心移动灭火。电器引起的火灾，不能确认线路停电时，严禁用水直接灭火。倾斜巷道灭火时，要注意火风压的危害。同时应有瓦斯检查员随时检查火灾地
42、点瓦斯及其它有害气体，防止发生次生灾害。可以用排水、供水管路和其它管路作临时消防管路。当火势很大，灭火困难时，如果所有人员已撤出灾区，可将火区迅速密闭，但要尽量缩小密闭范围。封闭火区应采取“先进风侧、后回风侧”或“进、回风侧同时进行封闭”的原则。根据已探明的火区地点和范围，可选择以下通风措施：A、当火灾发生在中央变电所、采区变电所、水泵房时，人员应迅速逆风撤出，可采取反风措施。B、火灾发生在井口房、斜井筒、井底车场及运输大巷，应立即停止井下供电，可采取反风或使风流短路的措施进行降压灭火。C、在井下其它地点发生火灾时，应保持事故前的风流方向，控制火区供风量。D、在进风的下山巷道发生火灾时，必须有
43、防止因火风压而造成主风流逆转的措施。E、在瓦斯涌出的工作面发生火灾时，应保持正常通风，必要时可加大风量，防止风筒烧断，引发瓦斯事故。F、在掘进巷道发生火灾时，不得随意改变原有的通风状态，需进入巷道侦察或直接灭火时，必须有安全可靠的措施，防止事故扩大。无论通风措施怎样改变都必须：A、不使瓦斯聚积，煤尘飞扬，造成瓦斯、煤尘爆炸事故。B、不致危及井下人员的安全。C、不使超限的瓦斯通过火区，不使煤尘蔓延到瓦斯积聚的地方。D、有助于阻止火灾扩大，控制火势，创造接近火源的条件。E、在火灾初期，火区范围不大时，应积极组织人力、物力，控制火势，直接灭火。直接灭火无效时，应采取隔绝灭火法封闭火区，并规定为隔离火
44、区而建筑的密闭墙的位置和建筑顺序。封闭火区时，应采取措施，防止瓦斯、煤尘爆炸。第六章 水灾事故的预防措施及处理计划一、 矿井水害基本情况1、地面我矿井口位于山丘缓坡，主井标高+498.51m, 高出区内河道约40m，均高于历年的最高洪水水位。井口附近及工业广场的防洪沟畅通，不存在排水不畅和洪水危胁。地面无开采引起的塌陷及裂缝。2、井下根据多年来的涌水量观测情况，我矿正常涌水量10m3/h左右，雨季矿井最大涌水量14m3/h左右。水文地质类型为极复杂，主要是顶板裂隙水、老本矿空水、邻矿老空水。为防止突水事故发生，根据2014年生产安排，重点防范采空区水和顶板裂隙水的威胁。二、防止水灾事故的主要措
45、施：1、强化职工安全技术培训，使全体作业人员必须熟悉透水前的预兆、避灾路线和应采取的应急措施：透水预兆有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水水色发浑、有臭味。2、及时清挖各处水仓，保证水仓的有效容量满足涌水量需要，水仓空仓容量保持总容量的50%以上；主要排水地点必须有备用、检修排水设备及备用排水管路，备用、检修排水设备的能力满足规程规定；其它排水地点应有备用排水设备，备用水泵等电器设备要保持完好状态，并定期检查，确保随时投入使用；排水必须班班汇报调度室，并对矿井水量进行统计，发现异常及时汇报，确保采
46、空区水不对我矿井产生威胁。3、严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则和“物探先行、钻探验证、有掘必探、先探后掘”的防治水方针。预报必须根据工程进度计划，有年报、季报和月报，月报必须每月25日前发放至相关单位。每一采掘工作面必须进行不少于一种物探手段对水文地质情况进行探查清楚。各掘进工作面必须做到不探不掘。4、做好水文地质调查工作，定期与邻矿交换资料，停产放假期间，定期和邻矿交换矿井水量参数。若发现下列情况，必须进行探水：接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻矿井时； 接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时；接近水文地质条件不清地区时；打开隔离煤柱放水时；接近有出水可能的
47、钻孔时；接近可能与河流、湖泊、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时；接近井田边界或防水煤柱、接近煤层露头区域时；接近有积水的灌浆区和其它可能出水的地区时。5、加强相邻关闭矿井水位的观测和控制，及时施工防治水害工程，彻底消除水害对我矿井的威胁。6、矿井必须有不少于两台的探水设备，探放水设备和设施必须定期检查保养、维护，磨损严重超标的钻杆严禁使用，确保探放水工作正常进行。探水区域必须安装通讯、视频监视装置和配套的排水设备，并确保各种设施完好、正常使用。探放水人员必须经过培训合格，持证上岗。7、排水管路、水泵必须经常处于完好状态，并有完好的备用水泵。水泵司机必须坚守岗位，时刻注意观察水量变化情况。每年必须进行一次水泵联合运转试验，核定矿井的排水能力。8、做好邻近矿井的采空区调查工作，以免透空发
