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1、目 录1.挖掘机安全操作规程12.胶轮压路机安全操作规程23.单(双)钢轮振动压路机安全操作规程34.汽车起重机安全操作规程45.装载机安全操作规程66.碎石撒布机安全操作规程77.机动车安全管理规定88.沥青洒布车安全操作规程119.沥青摊铺机安全操作规程1210.洒水车安全操作规程1311.水稳拌和楼安全操作规程1412.沥青混合料拌和楼安全操作规程1513.路面铣刨机安全操作规程1614.电焊机安全操作规程1715.起重吊装“十不吊”规定1816.焊接作业“十不烧”规定 1917.气焊、气割安全技术操作规程2018.气瓶安全管理规定2219.配电室安全操作规程2420.水稳摊铺机安全操作
2、规程2721.电工安全操作规程2822.电焊工安全操作规程2923.起重工安全操作规程3124.钢筋切断机安全操作规程3125.钢筋弯曲机安全操作规程3326.混凝土搅拌机安全操作规程3127.导热油炉安全操作规程3128.柴油发电机安全操作规程3129.碎石磨粉机安全操作规程31挖掘机安全操作规程1. 作业前，将机处于水平位置，并将行走机构制动住。如土壤松软，可将左右撑脚的插地齿朝地面方向安装，然后把撑脚放出和撑好后方可工作。2. 熟悉每一手柄的作用，操作者的视线须注意在铲斗的工作上，手柄的移动要平顺，臂杆下降时不得中途突然停止。3. 机械在斜坡上移动时，臂杆应向高坡的一边，以增加稳定性。4
3、. 机械移动时，应先将挖掘装置置于运输位置，然后再收回撑脚。5. 须随时检查和紧固回转机构与悬架固定的四只螺栓，不得使他松动。6. 作业前，须将挖掘装置的回转机构置于中心位置，并用拉板固定，防止左右摇摆。7. 作业时，装载斗的装料角度不宜过大，否则会增加阻力而使行走轮打滑。8. 装载时用脚油门控制车速，使装载斗插进料堆装满斗。如在这时行走轮有打滑现象时，则稍微提升装料满斗后，应先将臂杆提升到一定高度，然后驶离。9. 将料卸于卡车上，应使装载斗提升至卸料时不会触及车厢边板的高度，并掌握好角度，不使物料翻出车外。10. 须将挖掘装置放在中心位置，并用两块拉板固定臂杆，以免行走时左右摆动。11. 行
4、驶前须先回缩撑脚，并将插地齿向上安装，以提高其通过性能。12. 须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗紧靠斗柄，斗柄紧靠动臂。13. 行驶中在不妨碍通过性的前提下，装载装置应尽可能降低高度。14. 停放后将滑阀手柄锁好或加以固定，以免随便扳动而发生意外事故。15. 停放超过一小时者，应将撑脚伸出使后轮卸载；停放超过一天者，应将前后轮撑离地面，并用木块垫实在转体下面。16. 臂杆后端的橡胶缓冲，必须保持完整，以免液压马达受撞击损坏。17. 保养时必须使全机处于完全静止姿态，并使液压系统卸载，装载斗和铲斗均应降到地面。胶轮压路机安全操作规程1、开动前，必须注意机械前后，左右有无障碍和人员。2、工
5、作中注意事项：1）、在运转中如发生故障，而需维修时，应将发动机熄火，并除了用制动器制住行走机构外，还要用三角木对称锲紧滚轮。2）、两台以上压路机在平道行驶或碾压时，其间距至少保持三米以上；在坡道上禁止纵队行驶，以防制动器失灵或溜坡而造成撞车事故。3）、在公路上行驶，应严守交通规则，速度不得超过5公里/小时， 4）、禁止用牵引法强制发动内燃机，也不能用压路机拖拉任何机械物件。5）、在沥青作业时，在轮胎擦油人员避让后，方可换向起步行进。6）、使用胶轮压路机时，应保持轮胎正常气压，并及时排除夹石。7）、转场上下平板拖车或遇到复杂施工条件时，应由驾驶技术熟练者操纵。3、作业后注意事项：1）、压路机应停
6、在平坦地方，不要停在土路边缘或坑洼流水处；也不准停放在斜坡上，特殊情况必须停放时，应事先打好挡木桩，以防溜滑，冬季过夜时须将滚轮用木版垫离地面，以防与地面冻结在一起。2）、工作完毕后，压路机应停在不妨碍交通的地方， 在四周放好警示标志。单钢轮振动压路机安全操作规程1、起步时，应注意前后及侧面是否有人或其他障碍物，确认后，方可起步作业。2、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先至于中速，然后再调制高速。 3、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。 4、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。 4、碾压时，按照施工技术规范要求，确定碾压遍数和方法。 5、碾压时、振动频率应保持一致。先调好振
7、动频率后再作业，不得在没有起震情况下调整振动频率。 6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。 7、上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。8、压路机滚轮内，如要加沙增重，则应用干砂；冬季水冻时期，不得用水增重，以防滚轮冻坏。 9、压路机在高速行驶时不得接合振动。 10、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。 11、压路机应停在平坦地方，不要停在土路边缘或坑洼流水处，以防溜滑。 12、工作完毕后，压路机应停在不妨碍交通的地方，在四周放好警示标志。汽车起重
8、机安全操作规程1、起重机司机1）、起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证、方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。2）、进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。3）、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发生的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。4）、起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。5）、起重机在进行满负荷起吊时，
9、禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。6）、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。7）、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%，绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。8）、起重机在
10、工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。9）、工作时吊臂仰角不得小于30，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。10）、起重机在工作时，严禁进行检修和调整。11）、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。12）、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。2.指挥人员1）、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。2）、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。3
11、）、起吊物件，应先检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。4）、在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。5）、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。装载机安全操作规程1、作业前应检查发动机的油、水(包括电瓶水)应加足，各操纵杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效方可起动。 2、机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50cm左右。行驶中可用高速挡，但不得
12、进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速挡，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。 3、装载机不得在倾斜度的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。装卸作业应在平整地面进行。 4、向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。 5、在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡木挡掩。 6、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。 7、在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。 8、将大臂升
13、起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。 9、下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。 10、涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。 11、作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器。关闭门窗加锁后，司机方可离开。 碎石撒布机安全操作规程1、 撒布碎石时，撒布机车速要稳定，不允许在撒布过程中换档。2、 撒布机在工作过程中，可以与自卸汽车刚性连接，边撒布，边倒料；也可以停止行走和撒布，待自卸汽车卸料完毕再进行撒布。3、 禁止撒布机自行长途转移。4、 撒布机在工作过程中要布置警戒人员，注意行人和
14、车辆，以防发生碰撞和碎石飞溅伤人事故。机动车安全管理规定1、目的: 为加强厂内机动车辆的安全管理，提高厂内机动车辆的安全技术状况，保障作业安全，特制定本规定。2、范围:本规定所称厂内机动车辆，是指限于本厂厂区范围内行驶及作业的翻斗车、装载机、叉车、堆高机等机动车辆。 3、内容:1).车辆应车容整洁、车身周正。车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效.全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。 2).车辆的液压系统应管路畅通，密封良好;操作杆无变形，无卡阻;分配器元件配合良好，安全阀动作灵敏可靠；工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象。 3).车辆发动机应安装
15、牢固可靠，动力性好，运转平稳，无异响，起动和停机性能良好。发动机起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全，性能良好，安装牢固，线路、管路不磨碰。4).车辆方向盘的最大自由转动量从中间位置向左右各不得大于30度。 5).车辆转向应轻便灵活，行驶中不得轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。在平直的道路上能保持车辆直线行驶，转向后能自动回正。 6).转向机不得缺油、漏油，固定托架必须牢固。转向垂臂、横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹、变形。球头与球头座、转向节主销与衬套配合松紧适度，润滑良好。 7).行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准
16、、规定及该车整车有关技术条件。 8).机械式制动器、拉杆拉线等机件应完好无损。车辆的制动距离、跑偏量、驻车制动性能要求等应符合有关标准及规定。 9).车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置，不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。所有灯光开关应安装牢固，开关自如，不得因车辆振动而自行开关。 10).车辆的各种仪表应齐全且灵敏有效。 11).车辆轮胎的充气压力应符合其技术性能要求。轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层。车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹。车辆转向轮不得装用翻新的轮胎。 12).车辆的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象，其中心螺栓和形螺栓须紧固。减震
17、器应工作正常。车架不得有变形、锈蚀、弯曲，螺栓、铆钉不得缺少或松动。前后桥不得有变形、裂纹。 13).车辆的离合器应接合平稳，分离彻底，不得有异响、抖动和打滑现象。踏板力和自由行程等应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。 14).变速器应无裂纹，变速换挡灵活、轻便，自锁、互锁可靠，变速杆无变形。 15).传动轴万向节应无裂纹和变形，锁止齐全、可靠；传动平稳，在运转时，不发生震抖和异响。 16).燃油箱及燃油管路应坚固并有防护装置，防止由于振动、冲击而发生损坏及漏油现象。燃油箱与排气管的位置应相距300mm以上或设置有效的隔热装置。燃油箱应距裸露电气接头及电气开关200mm以上。 17).
18、进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施。消火器一定要有效，以防火星溅出；尾部要有接地链。 18).叉车在作业时，不得使叉上、卡板、货物、乘坐席以及其他部位搭载人员。 19).叉车在搬运货物时，勿将货物高掣而妨碍行车视线，货物有散落之危险时，应用绞带或绳索捆绑牢固；作业结束后，应先将叉降至地面，及时把车停于停车棚或指定的区域内，禁止停放于有滑落危险之虞的斜坡或交通要道上。 20).在厂区行驶时，必须遵守速率限制标示牌之规定，厂区内不超过5K/小时。 21).在转弯处或有人员穿越不往之处时，需事先鸣笛或灯光信号，且慢速行驶；倒车时，须有倒车信号；驾车时不准吸烟饮食闲谈或有分散注意力的行为。 2
19、2).在患有防碍安全行车的疾病或过度疲劳时，不得驾驶车辆；非专业驾驶人员不得私自操作车辆。 23).驾驶员应对车辆进行年、季、月度及日常检查，并作好检查记录。 沥青洒布车安全操作规程沥青洒布质量好坏最终是通过操作人员的操作在施工现场表现出来的，因此，司机的操作技术是沥青洒布质量的重要保证。主要注意如下问题：1、热沥青洒布一定要保证洒布温度，温度达不到要求洒布质量一定恶化。一般重交沥青，视标号不同洒布温度145160，SBS改性沥青洒布温度170-180，橡胶粉改性沥青洒布温度应达到190。2、洒布前喷杆预热要充分，是保证洒布质量特别是起步洒布质量的关键。对于无加热装置的喷杆，由于喷杆较长，洒布
20、前常用2-3个喷灯加热喷杆，如加热不均，常产生起步时一部分喷嘴洒不出来，而另一部分洒布过量，对于有加热装置的喷杆，洒布前应用导热油充分循环加热，并使热沥青也正常循环起来，急于喷洒可能导致失败。3、洒布过程为避免成垄出现，除对沥青充分加热外，应对喷嘴距地面高度进行调节，以实现三重叠洒布。4、待洒面积与洒布车罐内的沥青存量应做到心中有数，对无液位控制的沥青罐，应防止洛杉矶结束阶段洒布量不足，甚至结束阶段出现花白洒布。为防止洒布量不足，还应定期检查、更换沥青滤清器，特别是洒布改性沥青时。风速过大时应暂停洒布，特别是小洒布量时。5、对起步喷洒线性较差的洒布车，特别是对横向接缝要求较严时，可在起点线采用
21、遮挡横布，将不良的起洒段留在挡布上，以保证接缝整齐。该方法目前在国外也常采用。6、为保证洒布车使用性能可靠、确定，施工瘃在空车检查洒布技术性能参数。正常洒布过程也应及时观察实际洒布量与庙宇洒布量的差别，是否泵的容积效率降低或沥青比重有变化，必要时洒布参数设定时要进行修正。沥青摊铺机安全操作规程1、作业前了解有关施工技术，质量要求，并根据要求安装、调试好摊铺机的工作装置，确保设备各系统工作正常，做好摊铺前的准备工作。2、驾驶台和熨平板脚踏板应保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工具。3、换挡必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂挡。4、摊铺机接受运料车卸料时，应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎，顶
22、推自卸车前进卸料两者协调动作，同步行进，须防止运料车冲撞摊铺机。5、作业时严格控制各机构协调工作，并进行必要的修正。作业速度一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车起动次数，以保证摊铺机连续均衡作业。6、严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台，无关人员不得在作业中上、下摊铺机或在驾驶台上停留。7、禁止在坡道上换挡或以空挡滑行。8、作业前20-40分钟，应对熨平板进行预热，使其接近混合料的温度；因故暂停作业时，须使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却。9、对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留沥青，使之运转自如，转动灵活；清洁工作应在作业场地以外进行，用柴油清洗时禁止明火接近。10、驾驶员在
23、离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，停车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢。11、施工全部结束时，应对摊铺机进行必要的保养和修理。洒水车安全操作规程1、作业前的准备：1）汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。2）了解施工现场情况及技术要求、取水地点和水源情况。3）检查各连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。4）吸水点应选择在坚实、平坦的地方，便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围，吸水时关闭水口。5）洒水车进行抽水作业而水泵中无水时要从加水口往泵里注入适量的清水。2、作业与行驶的要求：1）抽水作业时，先踏下离合器，挂上取力箱齿轮档，慢慢加大油门，
24、使发动机达到规定的转速，然后进行抽水作业，严禁猛轰油门。2）用气操作取力箱挂档时，要在气压处于规定的范围内挂档，使齿轮全部齿合。3）喷洒作业应按要求控制水量和车速，车辆保持匀速行驶，不得违反喷洒要求而忽快忽慢。4）按照喷洒要求，进行前喷、侧喷或特殊喷洒，并开关相应的阀门。5）洒水车行驶在上、下坡和弯道时，不得高速行驶，并避免紧急制动。6）作业结束时，拆装好抽水软管，关闭五通换向阀进出口或进水阀门，减少油门，摘下取力箱档，使发动机怠速运转。3、作业后的要求：1）洒水作业完毕后，若短期内不用，应放掉水罐中的存水，以卸载和防锈。2）当气温低于0度时，每日作业后应将水罐、管道系统和水泵中的积水放净，以
25、免冻坏机件。3）将洒水车停放在安全而不妨碍交通的地方。如长期不用，应用方木或其他钢性物体进行撑顶固定水稳拌和楼安全操作规程1、控制室内严禁非操作人员入内，控制室内与拌和机所有在岗人员严禁闲谈、听音响器材等与工作无关的事情，拌和现场禁止非作业人员入内。2、开机前，先巡视全拌和楼一遍，并告诉全楼人马上开机。3、打开控制室门，取下“禁止合闸”牌，合上电源，开启开机警铃约30秒钟，并和外面的专门巡视员联系，确定是否能够开机。4、如确认无误，再次开启警铃，并依次开启斜皮带机、拌锅、水平皮带机、进料斗皮带电机，进行拌料生产，每次间隔时间约30秒。5、生产过程中，随时观察全机运转状况，确保全机生产的安全和稳
26、定，严禁随意改变进料转速。用装载机推土机等供料时须遵守有关操作规程。6、停机时，先停进料斗皮带电机，然后依次停水平皮带、拌锅和斜皮带电机，并保证皮带、拌锅不集料。运作过程中如有故障，必须切断电源后检修，检修完毕须先试运转，试运转前仔细检查所有人员与工具等是否离开运转部位。7、切断电源，挂上“正在维修、禁止合闸”牌，并锁好控制室门。8、进行维修、保养、清理场区，保证全机整洁。沥青混合料拌和楼安全操作规程1、沥青混合料拌和楼的各种机电（包括使用微电脑控制进料）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查。2、机组投入运转后，各部门、各岗位人员都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。3
27、、运转中严禁非作业人员靠近各种运转机构。4、运转过程中，如发现有异常情况，应报机长，并及时排除故障。5、搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时，必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。6、料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时，应将保险链挂好。 路面铣刨机安全操作规程1、任何时候，在启动路面铣刨机时，须确保无人在车上或车下工作，无人在临近区域活动。2、发动机启动前，铣刨鼓操作手柄应置于空挡位置，液压缸操作手柄及输送带开关应置于空挡位置。3、铣刨鼓安全罩应装置良好，完整有效；铣刨作业前，挂铣刨档时，应在发动机怠速时快速推上，用慢速档缓慢性走或停车时缓慢
28、下降至铣刨深度，铣刨过程中也只能用低速档低速前进；发动机最大油门时方可进行铣刨作业。4、确保所有的防护装置和盖子在正确位置上，并且紧固牢靠。5、将所有的路面障碍清除工作区，需铣刨的沥青路面必须保证其中没有金属或水泥；操作中，随时注意观察各指示灯及仪表工作是否正常。在非整路面上，小心驾驶，避免滑坡、倾覆。6、行驶作业中严禁换档，换档时必须停车，并且快慢档操纵手柄不能置于中间位置；铣刨机作业时操作人员严禁擅离岗位，否则必须提起铣刨鼓；如遇紧急情况需停车时方可用紧急停车按钮,正常熄火应使用点火开关。7、自行行走不得超过6km/h，远距离运输应用相适应的大型车辆，运输时一定要将之固定好，保证设备的安全
29、。电焊机安全操作规程1、准备工作：1） 检查焊机各部有无损坏，长期未用的焊机，使用前必须测量绝缘电阻，如绝缘电阻低于规定，焊机必须予以干燥。2） 检查接线的可靠性和正确性。3） 检查发动机电刷与换向器情况。2、使用：1） 起动前应注意两根电缆不相互接触，焊机不与被焊金属接触，检查后方可启动焊机。2）起动时，先将星三角起动器的手柄拨到“Y”位置，开始起动，待电动机转速接近正常时，再将三角起动器的手柄拨到“”位置。3） 将电流粗调节开关及电流细调节旋钮放至所需焊接电流处，即可开始焊接。焊接时，如随机附带之电缆不够长，应另采用加大截面的长电缆，以免增加电缆上的电压降，影响焊接。4）根据工作特点，材料
30、厚度及相应的焊条大小，选择焊接电流。5）在焊工可能与很大金属表面接触的任何场所工作时，必须特别谨慎，免除焊工与电路接触。焊机必须可靠接地，焊工穿戴绝缘手套及胶底鞋工作。6） 为了保护眼睛，焊工在焊接时 必须使用面罩。如焊工在其他工作人员的公众地方工作时，应将焊接场所用板或帘幕等与公众地方隔开。7）在焊接时，应戴手套和脚披，清除焊缝溶渣时，焊工须戴防护眼镜以保护眼睛免受溶渣碎粒的损害。8）焊机使用完毕，应避免在湿度较高处冷却，以免金属部分及线圈凝露而影响绝缘。起重吊装“十不吊”规定1、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不明，重量不明，光线暗淡不准吊。2、超过机械允许荷载不准吊。
31、3、安全装置、机械设备有异声或有故障不准吊。4、物件捆绑不牢不平稳或活动零件不固定、不清除不准吊。5、在吊物上进行加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不准吊。6、吊物上站人或从人头越过或起重臂下站人不准吊7、氧气瓶、乙炔瓶等易爆器械无安全措施不准吊。8、多机作业，应保证所吊重物距离不小于三米。在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。9、六级以上强风区和雷暴雨时不准吊。10、在斜坡上或坑沿、堤岸边不填实不准吊。焊接作业10不烧规定1、不是焊工不烧。2、要害部门和重要场所未经批准不烧。3、不了解焊接地点周围环境不烧。4、用可燃材料作保温隔音的部位不烧。5、装过易燃易爆物品的容器不烧。6、不了解焊接物内部
32、情况不烧。7、密封或有压力的容器管道不烧。8、焊接部位有易燃易爆物品不烧。9、附近有与明火作业相抵触的作业不烧。10、禁火区内未办理动火审批手续不烧。气焊、气割安全技术操作规程1、 除遵守焊接安全技术操作规程通则外，应认真执行本规程。2、 使用乙炔气瓶时应做到：1）、气瓶必须立放，并应使用托架，以防歪倒。2）、气瓶不准和氧气瓶放在一起。3）、气瓶与明火距离不得小于10m。4）、气瓶不准在露天日晒雨淋。3、使用氧气瓶时要做到：1）、 瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。2）、不准在露天日晒雨淋。3）、必须距明火10m以上。4）、 不准和乙炔气瓶混放在一起。5）、 不准用起重机吊运或人扛。6）、瓶内气体不准用
33、净，应存有一定的压力。7）、使用中需要立放时，必须设托架。8）、 用完后，必须戴好瓶口安全帽。9）、 搬运时要轻放，不准撞击相碰。4、安装减压器前，应先打开气阀门，先清扫瓶觜后再装，装时须拧紧，开气阀时应站在侧面，头部闪开。5、工作场所10m以内，禁放易燃易爆品。6、高处作业时要使用安全带，下面周围10m应设防护标志，禁止作业和通行。7、严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。8、两人以上在一起作业时，火焰不准朝向对方，如因条件限制，必须朝向对方，应通知对方人员躲开。9、焊割工作暂停时，必须关闭焊、割枪和气源。10、在地沟内作业时，必须先排除可燃或有毒气体。11、焊、割具或橡胶软管带发生
34、漏气时，必须及时修理或更换，不得将就使用。12、禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。13、严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。 14、清除工件铁尘，严禁用氧气吹除。15、严禁用氧气清除乙炔导管或吹除身上尘土，不准开着气门捅焊嘴，不准拔下乙炔带对着脸验气。气瓶安全管理规定1、为加强气瓶的安全管理,防止各种气瓶在使用、贮存、搬运等环节发生意外事故,特制定本规定. 2、本规定适用于氧气、乙炔气、液化石油气、氩气、氮气等气瓶的安全管理. 3、安全操作规定: 1）各部门必须指定专人负责气瓶的管理,气瓶的储存、使用、搬运,必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针,高度重视气瓶的安全工作; 2）各种气瓶的涂漆标示
35、要清晰正确,不得涂改,【氧气瓶瓶体为天蓝色,并标黑色“氧气”字样;乙炔气瓶瓶体为白包,并标注红色“乙炔“字样;液化气瓶瓶体为银灰色,并标注兰色的“液化气”字样;氩气瓶瓶体为灰色,并标注绿气“氩气”字样;氮气瓶瓶体黑色,并标注黄色“氮气”字样】瓶阀、接管螺丝和减压阀等附件完好齐全,无漏气、滑丝、表针松动等危险情况; 3）气瓶在贮存、使用时必须直立放置,工作地点不固定且移动较频繁时,应固定在专用手推车上,防止倾倒,严禁卧放使用; 4）气瓶应放置在通风、阴凉、无腐蚀的专用场所,防止雨淋和日光曝晒,不应接触有电流通过的导体; 5）气瓶严禁靠近火源、热源和电气设备,与明火距离不少于10米;氧气瓶和乙炔气
36、瓶同时使用时,应尽量避免放在一起; 6）气瓶及瓶阀周围严禁沾染油脂,不得用沾有油脂及油污的手套、工具去接触氧气瓶; 7）气瓶瓶阀、管路不得漏气,试漏时可用肥皂水,严禁用明火试漏; 8）气瓶在搬运中要轻装轻卸,防止震动,装卸时禁止抛、掷、摔及其它容易引起撞击的方法;氧气瓶应装有防震胶圈;不得用电磁起重机吊运气瓶; 9）储存气瓶的仓库或临时仓库,必须使用防爆开关和灯具.周围禁止动用明火,禁止堆放易燃可燃物资; 10）使用后的空瓶,应移至空瓶存放区,并加上空瓶的标示;严禁空瓶与实瓶混存; 11）不得将瓶内之残留的液体倒出,以防挥发引起爆炸; 12）气瓶须定期检验,不得超期使用.氧气瓶、乙炔气瓶、液化
37、石油气瓶的检验周期为3年,氩气瓶、氮气瓶的检验周期为5年; 13）氧气瓶特殊规定: 氧气瓶在安装减压阀前,先将阀门慢慢打开吹掉接口内外的灰尘和金属物质，开启阀门时,操作者应站在与气瓶成垂直方向的位置,以免气流射伤人体; 氧气瓶和乙炔气瓶并用时,须保持5米的安全距离,两个气瓶的减压阀不能成相对状态,以免气流射出时冲击另一支气瓶的压力表,造成爆炸事故; 夏季室外作业时,需要用隔热物质遮盖气瓶,以免阳光曝晒; 不准把氧气瓶代替压缩空气或把氧气作通风使用; 氧气瓶泄压装置的防爆紫铜片不准私自调换; 氧气瓶卧放时必须固定,瓶头朝向一边,排列整齐,高度不超过5层; 14）乙炔气瓶特殊规定: 乙炔气瓶的瓶阀
38、在使用过程中必须全部打开或全部关死,否则易漏气; 乙炔气瓶的减压阀和瓶阀的连接处必须可靠、严密; 乙炔气瓶必须安装专用减压阀和回火防止器,开启时,操作者要站在阀口的侧后方,动作要轻缓; 严禁使用铜、银、汞等制品的工具与乙炔气瓶接触; 15）液化石油气瓶的特殊规定:气瓶与炉灶和火枪应至少保持1米的安全距离,胶管长度以1.5米为宜。每次换气前,应检查减压阀上的胶圈有无脱落;一旦发现气瓶泄漏时,要严禁一切明火、金属摩擦和电气火花,应立即打开门窗,进行自然通风扩散。配电室安全操作规程1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采
39、取措施的能力。 2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。 3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经动力部门领导批准。 4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有必移制栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。 5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绿缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。 6、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。 7、与供电单位或用户调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。 8
40、、停电拉闸必须按照油开关（或负荷开关等）。负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。 9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。 10、用绝棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。 11、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。 12、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。 13、施工和检修需要停电时，值班人
41、员应按照工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。 14、工作结束时，工作人员撒离，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。 在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。 15、高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0、35米必须停电。距离大于0、35米但小于0、7米设备必须在与带电部门不小于0、35的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施
42、者也必须停电。 16、停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。 17、验电时必须用电压等级合适并且合格的险验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。 18、当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。接地线必须
43、使用专用的线夹固定在导体上，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。 19、在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。放电后接地。 20、在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。 21、线路或用户检修要求停电时，值班人员应采取安全措施，然后通知对方负责人开始工作并进行登记。工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。严禁约时停、
44、送电。 22、在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧否则应停电进行。 23、低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。 24、低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷，毛掸工具。 25、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。 26、发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源，以进行抢救。
