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1、宁夏亲水体育健身中心工程施工阶段监理实施细则(水暖分部)编制: 审核: 银川方圆工程监理咨询有限公司宁夏亲水体育健身中心工程项 目 监 理 部二00七年九月给排水及暖通安装工程施工阶段监理细则一、室内给水系统（一）一般规定1、适用于工作压力不大于1.0 Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。2、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水标准。3、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。4、
2、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口,粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管复合管与金属管件、阀门等连接应使用专门管件连接，不得在塑料管上套丝。5、给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。6、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。7、冷、热水管道同时安装应符合下列规定。（1）上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。（2）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。（二）给水管道及配件安装1、质量标准（1）主控项目1） 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.
3、6Mpa。检验方法：金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02 Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。2） 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法；观察和开启阀门、水嘴等放水。3）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家活饮用水标准方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。4）室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管
4、道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法：观察或局部解剖检查。（2）一般项目1）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间最小水平净距不得小于0.5 m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15 m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法：尺量检查。2）管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法：观察检查。3）给水水平管
5、道应有2-5的坡度坡向泄水装置。检验方法：水平尺和尺量检查。 4）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表规定。管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 表1项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵、横方向弯曲钢管每米全长25米以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25米以上1.525铸铁管每米全长25米以上2252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米5米以上28铸铁管每米5米以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检验5）管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合表2、表3、表4的规定。检验方法：观察和尺量及手扳检查。钢管管道支架的最大
6、间距 表2公称通径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的大间距（mm）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112塑料管及复合管管道支架的最大间距 表3公称通径（mm）121416182025324050637590110支架的大间距（mm）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.
7、70.8铜管管道支架的最大间距 表4公称通径（mm）1520253240506580100125150200支架的大间距（mm）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.56）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10 mm。检验方法：观察和尺量检查。2、应注意的质量问题（1）立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。（2）立管距
8、墙不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。（3）热水立管的套管向下层漏水：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。二、室内排水系统安装（一）一般规定1、适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。2、生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或砼管（由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管）。雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或砼管等。悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道（如锻造车间等）应使用钢管。（二）排水管道及配件安装1、质量标准（1）主控项目1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做
9、灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2）生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002下表5规定：生活污水铸铁管道的坡度 表5项次管径（m m）标准坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085检验方法：水平尺、拉线尺量检查。3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002下表6规定： 生活污水塑料管道的坡度 表6
10、项次管径（m m）标准坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074检验方法：水平尺、拉线尺量检查。4）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4 m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。检查方法：观察检查。5）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管管径2/3，通球率必须达到100%。检验方法：通球检查。（2）一般项目1）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑
11、时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20 mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检查门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼梯下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200 mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400 mm。在转角小于135。的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。2）埋
12、在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%的坡度。坡向检查口。检验方法：尺量检查。3）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3 m。楼层高度小于或等于4 m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法：观察和尺量检查。4）排水塑料管道支、吊架间距应符合表7的规定。排水塑料管道支、吊架的最大间距 （单位：m） 表7管径（mm）5075110125160垂直管1.21.52.02.02.0水平管0.50.751.101.301.6检验方法：尺量检查。5）排水通气管不得与
13、风道或烟道连接，且应符合下列规定：通气管应高出屋面300m m，但必须大于最大积雪厚度。在通气管出口4 m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600 m m或引向无门、窗一侧。在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。屋顶有隔热层时应从隔热层板面算起。检验方法：观察和尺量检查。检验方法：观察和尺量检查。6）通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90。的水流转角，如跌落差大于300 m m可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。7）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45。三通或45。四通和90。
14、斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90。弯头。检验方法：观察和尺量检查。8）室内排水管道安装的允许偏差应符合下表8的相关规定：室内排水和雨水管道安装允许偏差和检验方法 表8项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标152标高153横管纵、横方向弯曲铸铁管每1米1用不准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查全长（25米以上）25钢管每米管径小于或等于100 mm1管径大于100 mm1.5全长（25米以上）管径小于或等于100 mm25管径大于100 mm38塑料管每1米1.5全长（25米以上）38钢筋砼管、砼管每1米3全长（25米以上）754立管垂直度铸铁
15、管每1米3吊线和尺量检查全长（5米以上）15钢管每1米3全长（5米以上）10塑料管每1米3全长（5米以上）152、应注意的质量问题（1）预制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致。（2）接口处外观不清洁，不美观：粘接后外溢粘接剂应及时除掉。（3）粘接口漏水：原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。（4）地漏安装过高过低，影响使用：原因是地平线未找准。（5）立管穿楼板处板缝渗水：原因是立管穿楼板处没装止水环、阻水圈处理。（三）雨水管道及配件安装1、质量标准（1）主控项目1）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h
16、，不渗不漏。2）雨水管如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。检验方法：对照图纸检查。3）悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表9的规定： 地下埋设雨水排水管道的最小坡度 表9项次管径（mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004检验方法：水平尺、拉线尺量检查。（2）一般项目1）雨水管道不得与生活污水管道相连接。检验方法：观察检查。2）雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100 mm。检验方法：观察和尺量检查。3）悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三
17、通的间距不得大于下表10的规定：悬吊管检查口的间距 表10项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）115015220020检验方法：拉线、尺量检查。4）雨水管道安装的允许偏差应符合下表11的规定：雨水管道安装的允许偏差和检验方法 表11项次项 目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚10 mm以内管壁厚1/4用焊接检验尺和游标卡尺检查2焊缝加强面高度1 mm宽度3咬边深度小于0.5 mm直尺检查长度连续长度25 mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%四、卫生器具安装（一）一般规定1、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。2、卫生器具的安装高度如设计无要求时，应符合下表12的规定：卫生洁具的安装
18、高度 表12项次卫生器具名称卫生器具安装高度（mm）备注居住和公共建筑幼儿园1污水盆（池）架空式落地式8005008005002洗涤盆（池）800800自地面至器具上边缘3洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式5104703708小便器挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗水箱2000自台阶面至水箱底11妇女卫生盆360自地面至器具上边缘12
19、化验盆800自地面至器具上边缘3、卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合下表13的规定：卫生器具给水配件的安装高度表13项次给水配件名称配件中心距地面高度（mm）冷热水龙头距离（mm）1架空式污水盆（池）水龙头1000-2落地式污水盆（池）水龙头8003洗涤盆（池）水龙头10001504住宅集中给水龙头1000-5洗手盆水龙头1000-6洗脸盆水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水）450-7盥洗槽水龙头1000150冷热水管其中热水龙头上下并行11001508浴盆水龙头（上配水）6701509沐浴器截止阀115095混合阀1150沐浴喷头下沿210
20、0-10蹲式大便器（台阶面算起）高水箱角阀及截止阀2040-低水箱角阀250-手动式自闭冲洗阀600-脚踏式自闭冲洗阀150-拉管式冲洗阀（从地面算起）1600-带防污助冲洗阀门（从地面算起）900-11坐式大便器高水箱角阀及截止阀2040-低水箱角阀150-12大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起）2400-13立式小便器角阀1130-14挂式小便器角阀及截止阀1050-15小便槽多孔冲洗管1100-16实验室化验水龙头1000-17妇妇女卫生盆混合阀360-注：装设在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽水嘴中心离地面安装高度应为700 mm，其他卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具实际尺寸相
21、应减少。（二）卫生器具安装1、质量标准（1）主控项目1）排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50 mm。检验方法：试水观察检查。2）卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。（2）一般项目1） 卫生器具安装的允许偏差应符合下表14的规定：卫生器具安装的允许偏差表14项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查2） 有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。检验方法：观察检查。3）
22、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45。角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。检验方法：观察检查。4）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。检验方法：观察和手扳检查。2、应注意的质量问题（1）低水箱拉、启闭不灵活：低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。（2）零件镀铬表层被破坏：安装时使用管钳。应采用平口扳手或自制扳手。（3）坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器工序颠倒。（4）坐便器周围离开地面：下水管口预留过高，稳装前没修理。（5）洁具溢水失灵：下水口无溢水眼。
23、（6）通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。（7）严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备涨裂。（3）卫生器具给水配件安装1、质量标准（1）主控项目1）卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。检验方法：观察和手扳检查。（2）一般项目1）卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表14的规定：卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法表14项次项目允许偏差（mm）检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀10尺量检查2水嘴103沐浴器喷头下沿154浴盆软管沐浴器挂钩203） 浴盆软管沐浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距
24、地面1.8m。检验方法：尺量检查。（三）卫生器具排水管道安装1、质量标准（1）主控项目1）与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。检验方法：观察和手扳检查。2）连接卫生器具的的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。检验方法：观察及通水检查。（2）一般项目1）卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表15的规定：卫生器具排水管道安装的允许偏差表15项次检查项目允许偏差（mm）检验方法1横管弯曲度每1m长2用水平尺量检查横管长度10m，全长10m，全长102卫生器具的排水管口及
25、横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具的接口标高单独器具10用水平尺和尺量检查成排器具52）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合下表16的规定：连接卫生器具的排水管管径和最小坡度表16项次卫生器具名称排水管管径（mm）管道的最坡度（）1污水盆（池）50252单、双格洗涤盆（池）50253洗手盆、洗脸盆3250204浴盆50205沐浴器50206大便器高、低水箱100212自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲洗阀405020自动冲洗水箱4050208化验盆4050259 净身器40502010饮水器2050102011家用洗
26、衣机50（软管为30）检验方法：用水平尺和尺量检查。五、室内采暖系统安装（一）一般规定1、适用于饱和蒸汽压力不大于0.7Mpa，热水温度不超过130的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。2、焊接钢管的连接，管径小于或等于32 mm，应采用螺纹连接；管径大于32 mm，采用焊接。（二）管道及配件安装1、质量标准（1）主控项目1）管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定。气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2；气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为5。散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。检验
27、方法：观察、水平尺、拉线、尺量检查。（2）一般项目1）热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。检验方法：对照图纸查验产品合格证。2）钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合表11的规定。3）采暖入口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。检验方法：现场观察。4）散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡，检验方法：尺量和观察检查。5）在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。6）膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。检验方法：观察检查。
28、7）焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时使用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用直接弯曲转弯。检验方法：观察检查。8）管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。检验方法：现场观察检查。9）管道和设备保温的允许偏差应符合下表17的规定：管道和设备保温的允许偏差和检验方法表17项次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度0.10.05用钢针刺入2表面平整度卷材5用2米靠尺和楔形塞尺检查3涂抹10注：为保温层厚度10）采暖管道安装的允许偏差应符合下表18的规定：采暖管道安装的允许偏差和检验方法表18项次项目允许偏差（mm）检验方法1横管道纵、
29、横方向弯曲（mm）每1m管径100mm1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径100mm1.5全长（25m以上）管径100mm13管径100mm252立管垂直度每1m2吊线和尺量检查全长（5m以上）103弯管椭圆率Dmax-DminDmax管径100mm10%用外卡钳和尺量检查管径100mm8%折皱不平度（mm）管径100mm4管径100mm5注：Dmax，Dmin分别为管子最大外径及最小外径。2、应注意的质量问题（1）管道坡度不均匀：造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行连接调直。（2）立管不垂直：主要因支管尺寸不准，
30、推拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成。（3）支管灯叉弯上下不一致：主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。（4）套管在过墙两侧或预制板下面外露骨：原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。（5）麻头清理不净：原因是操作人员未及时清理造成。（6）试压及通暖时，管道被堵塞：主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。（三）散热器安装1、质量标准（1）主控项目1）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。检验方法：试验时间为2-3min，压力不降且不渗不漏。（2）一般项目1
31、）散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合下表19的规定：组对后的散热器平直度允许偏差表19项次散热器片数允许偏差（mm）长翼型244576铸铁片式钢制片式315416256检验方法：拉线和尺量。2）组对散热器的垫片应符合下列规定：组对散热器的垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。检验方法：观察和尺量检查。3）散热器支架、托架安装位置应正确，埋设牢固。散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明时，则应符合表20的规定：散热器支架、托架数量表20项次散热器型式安装方式每组片数上部托钩或卡架数量下部托钩或卡架数量合计1长翼型
32、挂墙241235224623572462柱型柱翼型挂墙381239121341316246172025721252686柱型柱翼型带足落地381-18121-113162-217202-221252-2检验方法：现场清点检查。4）散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30 mm。检验方法：尺量检查。5）散热器安装允许偏差应符合下的规定：散热器安装允许偏差和检验方法表21项次项目允许偏差（mm）检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3吊线或尺量6）铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱
33、落、起泡、流淌和漏涂缺陷。检验方法：现场观察。2、应注意的质量问题（1）散热器安装位置不一致：没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。（2）散热器对口的石棉橡胶垫过厚，衬垫外径突出对口表面：使用衬垫厚度超过1.5mm或使用双垫，衬垫外径过大，应使用合格的衬垫；圆翼法兰衬垫厚度不得超过3mm。（3）散热器安装不稳固：这是由于托钩弧度与散热器不符或接触不严密，托钩、托卡不牢，柱型散热器腿着地不实造成，应采取措施补救。（4）托钩托卡不牢不正：栽入孔洞太浅、洞内清洗不干净，水泥标号太低或砂浆没填实而造成不牢；栽入时没有找正或位置不准确造成炉钩、炉卡不正。（5）丝堵、补心上扣过少：由于丝扣过紧所致，安
34、装前应做好丝扣的选择。（6）落地安装的柱型散热器腿片数量不对，位置不均：要求14片及以下的安装两个腿，1524片的应安装3个腿片，25个及以上的安装4个腿片，腿片分布均匀。（7）挂式散热器距地高度按设计要求确定，设计无要求时，一般不低于150m，全明装散热顺上表面不得高于窗台标高。 （8）要与土建筑密切配合，保证立管预留口和地面标高的准确性，以避免造成散热器安装困难，避免出现锯、卧、垫炉腿现象。（四）系统水压试验及调试1、质量标准（1）主控项目1）采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定。热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1 M
35、pa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3 Mpa。使用塑料管或复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2 Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应试验压力下10min内压力降不大于0.2 Mpa，降至工作压力后检查，不渗不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05 Mpa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03 Mpa，同时各连接处不渗、不漏；2）、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。检验方法：现场观察，直至排出水不含泥砂、铁屑等杂质、且水色不浑浊为合格
36、。3）系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。六、建筑给水工程施工质量的预控1、审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。并及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。2、审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。必要时进行样板试验引路。对分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工种的上岗证要
37、进行审核。3、安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞的和预埋件要对照图纸进行核验。4、工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹，管材、管件应有出厂合格证；使用的各种配件、附件（如水表、消火栓、饮水器、喷头等）其规格要符合设计要求，要有经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求。阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填实密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，要有
38、出厂合格证。5、阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、新测手段，然后再确定订货单位。所有设备，在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。必要时还应由法定检测部门进行检测。6、在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预埋洞施工配合预控工作。七、建筑给水工程施工质量控制
39、要点监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。1、管道施工作业条件的控制要点（1）埋地管道的施工控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和座标要符合设计要求。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。埋地管道安装就续，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽
40、验收记录”，办好隐检手续。（2）暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前安装。管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。（3）明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架，吊卡件均应安装牢固，位置正确，外形整齐。（4）立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。（5）支管安装（包括安装明、暗支管）应在墙体彻筑完毕和装修之前进行。2、干管安装控制要点安装前要检查管材，管子调直找平后应及时固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，管头的管口封堵是否严密，是否有小动物和垃圾污染；各种接口方式是否符合工艺操作规程。检查安装顺序（一般从总
