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1、双馈式风电变流器培训,变流器现场调试说明,变流器现场调试说明,内容1、调试软件介绍及安装2、固件（firmware）安装、参数组装载3、变流器现场调试说明4、主要参数说明,调试软件介绍及安装,ALSPA软件 ALSPA软件用于变流器参数设定和变流器状态监控。安装ALPA PCS 3.1前必须先将电脑改成英文模式。ALPA PCS 3.1只能在英文环境下安装和运行。点击ALSPAPCS_V312_FULL_SETUP.EXE，进行安装。在select language选项卡中选择English。然后一路点击OK和Next，最后点击Finish安装完成。,注意：安装ALPA PCS 3.1前必须先
2、将电脑改成英文模式。ALPA PCS 3.1只能在英文环境下安装和运行。,调试软件介绍及安装,Driver setting界面搜索NPR和MPR控制器之前，需要按照下图设置一下波特率和奇偶校验位（此为默认设置，正常无需修改）,调试软件介绍及安装,搜索NPR和MPR控制器，当搜索到NPR（网侧）和MPR（机侧）即意味着PC与控制板的通讯已连接成功,机侧/网侧控制器选择,菜单快捷栏,浏览器,信息栏,注意：搜索时只能正向搜索。即在1-NPR下可以搜索2-MPR，但不能在2-MPR下搜索1-NPR。该软件在下载参数、查看参数或变量以及打开Picture调试界面时，有机侧和网侧之分。必须在上图Selec
3、t Drive中选择相应的模式才能进行操作。注意：使用ALSPA软件时，需要先在TwinCAT软件中释放COM口（在TwinCAT的system选项中选择STOP）。选择语言时选择英语模式。,调试软件介绍及安装,调试软件介绍及安装,Drivetools 软件 Drivetools 软件 用于控制板上固件（firmware）下载 软件安装：运行Drivetools Setup.exe程序，在语言选择页选择English，之后的安装一路点击next，安装页最后一页选择“skip reach”，然后点击finish，安装成功。,Load new Firmware为运行图标,Load new Firm
4、ware,固件（firmware）安装步骤,固件安装需要使用变流器与电脑串口的接口板，且接口板要做图示处理：焊点处要连通。,注意：此接口板插在网侧控制板和机侧控制板上方的X8插座上，且机侧和网侧固件下载的时候，要分别插于相应的控制板上进行操作。,固件（firmware）安装步骤,注意事项：1、为保证固件及参数的正确装载和显示请将电脑语言高级选项中选择“英语美国”。2、装载Firmware之前要保证变流器主回路电源可靠切断。框架断路器要断开，且把钥匙开关打在OFF（向右）状态。3、要确认Firmware和参数组文件正确（文件要对应）网侧：firmwar 29366963.HEX 参数组 2936
5、6963.PAR 机侧：firmwar 29366964.HEX 参数组 29366964.PAR4、安装网侧板固件就把接口板插在网侧板上，安装机侧板固件就把接口板插在机侧板上。,固件（firmware）安装步骤,安装步骤：打开软件。找到存放Firmware的文件夹，（Firmware的后缀为.HEX），选择要装载的固件（Firmware）文件。,固件（firmware）安装步骤,过程中会出现如下图示的提示框，此时需要合上接口板上的挂钩开关，然后点击OK。,固件（firmware）安装步骤,之后就开始擦除原有固件及装载新的固件。,固件（firmware）安装步骤,Firmware装载完成后，出
6、现如下提示框。此时需要断开接口板上的挂钩开关，然后点击OK。,固件（firmware）安装步骤,之后控制板自动重启。装载成功后出现装载成功提示框。点击OK。,固件（firmware）安装步骤,出现如下图中蓝色字体，提示固件已成功安装。至此Firmware的装载完成。,参数组装载,装载正确的参数组 虽然Firmware已经成功安装，但此时控制板并不能正确运行，因为默认的参数组不适合当前的应用，因此还需要装载正确的参数组。机侧控制板固件装载成功后，定子接触器会吸合；装载正确的机侧参数组后，定子接触器会释放。,参数组装载,装载正确的参数组1、打开变流器调试软件ALSPA PC。2、搜索控制板，刚装载
7、Firmware的控制板默认地址是0.3、进入控制板后会跳出调试（Commissioning）对话框，这是由于参数2053 为Yes造成的。4、可以点击“Load Parameter Set”，装载参数。,参数组装载,5、选择正确的参数，点击OK 该步一定要保证所选择参数组的版本与控制板Firmware版本一致。,注意：参数装载完成后，就失去了和变流器的通讯。这是由于装载的参数中对控制板地址的定义与默认不同，一般网侧地址为1，机侧为2，因此需要重新搜索控制板。,参数组装载,几点注意：可以将控制板中的参数保存到电脑中，利用调试软件中的参数比较功能，进行参数比较。如果仍跳出Commissionin
8、g 对话框，请将参数2053 改为No。对于在现场已调试的机组，安装固件之前请将机侧参数保存。固件安装成功并下载正确的参数组后，将要调试的参数（如4-20mA，编码器角度，励磁曲线等参数）按照保存的参数修改，这样可以节约时间，也可以重新调试。,现场调试说明,调试工具,硬件检查：为了确保人身和设备安全，在进行调试工作前必须要注意以下几点：确认变流器供电情况及风机运行状态。进入现场必须佩戴安全帽 在对变流器进行可能引起主控安全链断开的操作（上电、断电）或 启动、停止风机时，需告知甲方，得到允许后方可操作。变流器主电路在没有经过确认时均应视为带电状态。在确保安全的情况下方可打开变流器柜门,现场调试说
9、明,上电前检查 1、外部检查,现场调试说明,上电前检查 2、检查接线 a、检查网侧、定子、转子相序是否正确，连接是否牢靠，间距是否合理。连接方式如下表所示：,现场调试说明,b、检查地线与零线连接是否正确，是否牢靠。c、线路板上的各个牛角端子和绿端子插接是否牢靠。d、检查编码器线和电流互感器线连接是否正确。e、将E001Q2断开，检测400V供电是否正常，相间是否短路，检查确认无误后合上E001Q2。e、检查E003Q6的AC400V配电接线是否正确，内容包括电压是否正常，相序是否正确。f、短接X9-21和X9-22（如下图中黑色接线所示）；K062K1:14改接到K062K1的辅助触点12口（
10、常闭触点）。,现场调试说明,现场调试说明,上电前检查 3、框架断路器整定值设置,完成上述各项检查后可以上AC690V、AC400V电。,现场调试说明,上电后检查1、690VAC、400VAC检查 测量AC690V、AC400的电压（线电压和对地相电压）和相序。,现场调试说明,上电后检查2、上控制电a、将框断维护钥匙（三柜E006S6）打到右边，“维护”位置，此种状态框断无法闭合，保证框断后的电路不带电。b、合上2柜、3柜内所有的断路器和开关，其中包括：E004Q2、E004Q4、E003Q6、E005Q2、E001.Q2.1、D010Q5、D014Q2、E014K2、E013Q2、E010Q3
11、、E012Q4、E011Q2、E016F2、E019F3。c、开UPS，长按“Itest”键，听到“嘀”声后松手。,现场调试说明,上电后检查3、观察变流器状态 当UPS开启后，若无故障则各处指示灯状态如下表所示：,网侧机侧配置板指示灯状态（配置板编号：A310-A20，A300-A20）,现场调试说明,网侧机侧控制板指示灯状态（控制板编号：A301-A10，A311-A10）,现场调试说明,码盘板指示灯状态（码盘板编号：A311-AE83）,现场调试说明,1S2柜、1S1柜继电器指示灯状态（冷启需加热）,现场调试说明,1S2柜、1S1柜继电器指示灯状态（冷启无需加热）,现场调试说明,并网或者定
12、子接触器吸合后指示灯状态变化,现场调试说明-并网调试,1、硬件连接：变流器进行并网调试时，需要电脑与变流器通过串口连接。变流器出厂之前，网侧控制板（A301A10）的X8插座上已经插接有接口板。因此连接时只需要用串口线一端接在电脑的串口上，另一端接在接口板的串口插头上即可。,2、软件安装设置：ALSPA软件的安装及设置，以及参数下载等步骤，在前面已经介绍过。这里需要注意的是，如果电脑上同时安装有TwinCAT软件，在启动ALSPA软件之前，先要释放TwinCAT软件占用的COM口，否则ALSPA软件会无法连接到变流器。,现场调试说明-并网调试,3、控制板通信连接 在ALPA PCS 3.1中打
13、开Drive/Driver Setting。按下图方式设置通讯参数，并确保计算机COM口通讯参数设置与之对应一致。,现场调试说明-并网调试,3、控制板通信连接 选择tools菜单下“options”命令，选择“2(英语)”，点击“ok”。,现场调试说明-并网调试,3、控制板通信连接 选择Drive/select drive（或直接按F2键）,搜索NPR（网侧）和MPR（机侧）控制板。当搜索到NPR（网侧）和MPR（机侧）即意味着PC与控制板的通讯已连接成功。,现场调试说明-并网调试,4、写控制板参数 a、写网侧参数 在ALPA PCS 3.1中选择Drive/select drive，打开Se
14、lect Drive选项卡。选择1-NPR*，确定。在菜单栏选择Drive/Lode parameter Set选择相应的参数文件NPR*.par，确定。b、写机侧参数 在ALPA PCS 3.1中选择Drive/select drive，打开Select Drive选项卡。选择2-MPR*，确定。在菜单栏选择Drive/Lode parameter Set选择相应的参数文件MPR*.par，确定。注：参数名称视现场情况而定,现场调试说明-并网调试,5、参数设置 a、连接PC与变流器控制板，在ALPA PCS 3.1中选择Drive/select drive，打开Select Drive选项卡
15、。选择1-NPR*。在菜单栏选择Parameter/Parameter List，打开网侧参数列表。修改网侧参数206B，使网侧控制板的时间和主控一致（格式为日，月，年，时，分，秒）。检查网侧参数221F，应为with E.ON（即激活FRT功能）。检查网侧参数3628=91%，3629=2%b、连接2-MPR*，修改机侧参数206B，使机侧控制板的时间和主控一致 检查机侧参数221F，应为with E.ON（即激活FRT功能）检查机侧参数3628=91.5%，3629=2%，411A=8460,现场调试说明-并网调试,5、参数设置,现场调试说明-并网调试,6、调试图片调用 在ALPA PCS
16、 3.1中选择Drive/select drive，打开Select Drive选项卡。选择2-MPR*。在Parameter下拉菜单下点击Pictures或者按F6键，打开Show Picture对话框。,注：调用调试图片时必须在机侧模式下。,现场调试说明-并网调试,7、Time and Generation参数设置 打开Show Picture对话框中的PRM-Time and Generation para调试图片。调整语言、时间、日期、电机参数和FRT设定。,注：电机参数设置时应主控厂家提前沟通，以便确认调试的风机所安装的电机厂家，正确设置电机参数。,现场调试说明-并网调试,8、功率曲
17、线设置 打开Show Picture对话框中的PRM-Power settings调试图片。核对功率曲线和相应的设定值。,注：在正常情况下，不需对此进行操作。,该功率曲线为变流器内部调试时使用，风场运行时功率曲线一般由主控给定，可通过修改参数4264，来选择功率给定的来源。将功率曲线按照主控里的设置，在CAN有问题的时候可以使用内部功率曲线。,现场调试说明-并网调试,9、变流器和主控之间的通信数据校对 a、主控下载针对Alstom变流器的PLC的程序。b、检查变流器是否与主控通讯正常 c、变流器和主控的通信数据校对需要和主控配合完成。d、选择机侧参数Parameter/Parameter Li
18、st，设置4527为1。e、设置3260、3261为Canopen；设置4263、4264为Can；或通过调试界面选择“正常并网运行模式”，如下图红框:,现场调试说明-并网调试,9、变流器和主控之间的通信数据校对,现场调试说明-并网调试,9、变流器和主控之间的通信数据校对,现场调试说明-并网调试,9、变流器和主控之间的通信数据校对 注：测试完成后，修改4527为“0”。注：测试完成后，执行变流器复位操作。注：若主控和变流器PLC程序均未改变，则同一风场可以只在一 台风机进行参数校正，其余风机只需下载该风机4参数即可。,现场调试说明-并网调试,9、变流器和主控之间的通信数据校对附：主控PLC观测
19、变流器数据操作方法 第一步：点击Converter_Alstom(5),现场调试说明-并网调试,9、变流器和主控之间的通信数据校对附：主控PLC观测变流器数据操作方法 第二步：右击DpState，点击Goto link Variable,现场调试说明-并网调试,9、变流器和主控之间的通信数据校对附：主控PLC观测变流器数据操作方法 第三步：找到profi_in_converter_pzd_data，查看各变量值-Online,现场调试说明-并网调试,9、变流器和主控之间的通信数据校对附：主控PLC观测变流器数据操作方法 注：如果与主控通讯的过程中，主控显示已与PLC通讯成功，但是在改变参数校对
20、通讯时发现主控并没有接收到数据，此时应对变流器进行断电操作，将变流器断电后经过5S左右在上电，从新进行通讯校对，即可解决该问题,现场调试说明-并网调试,10、在测试模式下调试变流器 a、打开Show Picture对话框中的PRM-Adapt.mag.Curve and state monitoring调试图片。,注：由于调试软件命令执行有一定的延迟性，必须确定命令执行后再进行下一步操作。,现场调试说明-并网调试,10、在测试模式下调试变流器 b、将框断维护钥匙打到“on”，即左边。c、将3260、3261改成PC控制模式；将4263、4264改成PC功率控制模式；选中399B和31A4（方框
21、里显示对勾）。,现场调试说明-并网调试,10、在测试模式下调试变流器 d、选中3113进行复位，观察N110K4指示灯是否点亮。若点亮，则变流器无故障。取消选中3113。e、选中3770，闭合框架断路器（有大概5s的延时）。待储能完毕后观察主回路图上的主断路器D002Q5的指示点是否变绿。f、通知甲方启机，将转速升至1200rpm。g、选中3110进行预充电。当母线电压充至850V左右时，主接触器闭合，网侧三个功率单元模块上右侧指示灯点亮，网侧开始调制。母线电压升至1030V时稳定。此时观察主回路上的网侧接触器E014K4的指示点是否变绿。422D显示为母线电压值。h、选中31A8进行励磁。机
22、侧三个功率单元模块上右侧指示灯点亮，机侧开始调制。观察4FDB和4FC8是否有数值。有数值表示机侧变流器已经启动,现场调试说明-并网调试,10、在测试模式下调试变流器 i、判断定子和转子的相序是否正确。观察界面上电压同步观测下的相位差4F25（定子和电网电压的相位差）是否为一较稳定的值。如果大幅度正负跳变，这时应打开示波器，记录下波形，然后停机检查发电机编码器，定子和转子相序。示波器设置如下：通道A1 4F2F“Mains volt.angle”通道A2 4F32“Stator angle”通道A3 4F34“Rotor angle”通道A4 4F25“pUs-pUn”,现场调试说明-并网调试
23、,10、在测试模式下调试变流器 相序正确的波形如下图：A44F25为一直线（即定子与电网的电压相位差）。A1、A2的周期应该时20ms。,现场调试说明-并网调试,10、在测试模式下调试变流器 转子相序错误波形如下：,现场调试说明-并网调试,10、在测试模式下调试变流器 定子相序错误波形如下：,现场调试说明-并网调试,11、调整励磁曲线a、首先在Adapt.magn.curve 内填入100。b、在3115内填入50，修改3407的值使指示条变为宽度较窄的绿条，使4F69的值在0.5以内即可。方法：3407=3407+4F69/2。修改幅度不要过大，以免跳闸，最大幅度不应超过20A。c、在311
24、5内填入75，修改3408的值使指示条变为宽度较窄的绿条，使4F69的值在0.5以内即可。方法：3408=3408+4F69/2。d、在3115内填入90，修改340A的值使指示条变为宽度较窄的绿条，使4F69的值在0.5以内即可。方法：3409=3409+4F69/2。e、在3115内填入100，修改340A的值使指示条变为宽度较窄的绿条，使4F69的值在0.5以内即可。方法：340A=340A+4F69/2。f、在3115内填入110，修改3408的值使指示条变为宽度较窄的绿条，使4F69的值在0.5以内即可。方法：340B=340B+4F69/2。g、调试完成后从新检查参数3115在50
25、-110之间4F69的变化情况，如4F69过大需重复以上步骤。h、最后修改3115值为100。注：每次修改前，应当等4F69的数值稳定下来。注：励磁曲线的调节应尽量准确，尽量使3F69的值接近0，尤其是在3115内填入100时，偏差值应尽量小。注：在110%调节时，一般励磁电流不会超过150A，若超过了还没有调好则可能电机参数存在问题。,现场调试说明-并网调试,12、手动并网 励磁曲线调整完之后，取消选择31A8，断开励磁，等主回路图上的4FDB和4FC8无数值后在取消选择3110，停止网侧运行，待E014K4断开后，取消选择399B和31A4。注意此时不用停风机，保持转速即可。此时，如果转速
26、稳定在1050rpm,选中3110运行网侧，待网侧启动后，选中31A8运行机侧，开始励磁。随后观察变流器的并网情况。并网成功后，取消选择31A8，断开励磁，等主回路图上的4FDB和4FC8无数值后在取消选择3110，停止网侧运行，待E014K4断开后通知停机。,现场调试说明-并网调试,13、自动并网前设置 a、首先确认风机已经停机。b、将3260、3261由PC改为CANopen，即变流器的启动、停止均由主控控制。c、将4263、4264、3C00、3A0D改为CAN，即由主控进行功率控制。注：1、在将变流器交给主控控制前参数3770要保持为“1”，即保持框架 断路器为闭合状态。2、自动并网参
27、数设置成功后，执行3113，变流器复位操作。,现场调试说明-并网调试,14、自动并网 在前面调试完成之后，通知甲方启动风机，观察变流器的自动启动、励磁并网情况。15、保存参数设置 保存调试成功后的变流器网侧和机侧参数，用于该风场其他机组的调试。变流器参数命名原则：,主要参数说明,变流器参数分机侧参数和网侧参数需要分别搜索到机侧和网侧控制器后，再打开相应的变量和参数列表参数分为变量和参数两部分变量：用于变流器状态监控，不可修改参数：用于对变流器进行设置,常用参数列表 用户可以将一些常用的参数提取出来，设置为用户常用列表，方便对参数进行设置或者信息监控。,主要参数说明,网侧用户常用列表,机侧用户常用列表,主要参数说明,网侧常用变量,网侧常用参数,主要参数说明,机侧常用变量,主要参数说明,机侧常用参数,主要参数说明,
