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1、滁州市第二污水处理厂一期工程初 步 设 计 汇 报,二一一年十一月,一、工程概况,工程名称：滁州市第二污水处理厂一期工程近期工程工程规模：一期（近期）5万 m3/d，一期（远期）10万 m3/d，远期15万 m3/d。厂址：设在苏州路与新安江路交叉口的东南侧。污水厂总占地约174亩，其中一期（近期）用地63.42亩。主要处理工艺：污水处理采用改良型氧化沟生化处理工艺，污水处理厂出水排入丰收渠，最终进入清流河。污泥处理采用一体化机械浓缩脱水+投加石灰干化处理工艺，脱水干化后泥饼外运处置。处理标准:污水厂出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级B标准。,工 程 概
2、况,工 程 概 况,主要工程内容:新建滁州市第二污水处理厂1座，总规模为15万m3/d，其中一期（近期）工程5万m3/d，总占地约174亩，一期（近期）用地63.42亩。滁州市第二污水处理厂工程的主要处理构（建）筑物包括:污水处理工段：粗格栅及提升泵房、细格栅及曝气沉砂池各1座，改良型氧化沟1座（2组），终沉池2座，紫外线消毒渠1座。污泥处理工段：配水井及污泥泵房1座，污泥脱水干化机房1座。附属生产设施：变配电室及加药间1座。辅助生活建筑：综合楼（包括行政办公、中央控制室、化验室、财务室、宿舍及食堂等）1座，机修间、车库及仓库1座，传达室及大门1座。,工 程 概 况,二、概述,设计依据,1、滁
3、州市城市总体规划（20082020）2、滁州市城市排水工程规划（2008-2020）3、滁州市第二污水处理厂一期工程可行性研究报告 及其批复4、滁州市第二污水处理厂征地红线图及地形（1:1000）5、滁州市第二污水处理厂岩土工程勘察报告（中间成果）6、给水排水设计手册、规范、标准，以及其他相关专业设计规范、标准、手册等。,设计范围及内容,滁州市第二污水处理厂厂区范围内的污水处理系统和污泥处理系统的生产设施与建（构）筑物，以及与上述系统相配套的生产和生活附属设施。,城市排水现状,现状排水体制为合流制，除护城河内地区为截流式合流制外，其它区域均为直泄式合流制。排水管道的覆盖率约为78%。滁州市现已
4、建成一座污水处理厂，即清流污水处理厂，位于城西片区，清流河以西，服务范围为滁州市城西片区，污水厂总设计规模10万m3/d，一期完成5万m3/d的处理能力，污水厂采用的A2O处理工艺，出水水质执行一级B标准。,城市排水规划,污水收集系统分区滁州市城市排水工程规划（2008-2020）将滁州市中心城区主要分为3个污水收集系统进行收集处理，分别是：I.城西片区污水收集系统东、北以清流河为界，西至滁西路，南到华亭路，服务面积约为45km2；II.城东片区污水收集系统北以北环路以及蚌宁高速连接线为界，西、南至清流河，东到二环路及其延长线，服务面积约为45km2；,城市排水规划,污水处理厂 按照滁州市污水
5、收集系统的分区，滁州市将设置2 座污水处理厂，分别为清流污水处理厂和第二污水处理厂。清流污水处理厂负责城西片区的生活污水和工业废水的集中处理；第二污水处理厂负责城东片区和城南片区生活污水和工业废水的集中处理。,二、污水处理厂建设规模、水质及厂址,服务范围,滁州市第二污水处理厂的服务范围为：城东片区和城南片区。其中城东片区为：北以北环路以及蚌宁高速连接线为界，西、南至清流河，东到二环路及其延长线，服务面积约为45km2.城南片区为北以华亭路为界，西至滁西路，南到京沪高铁，服务面积约为30km2。,服务范围,污水量预测城东片区近期（2012年）：6.6万m3/d；远期（2020年）：10.26万m
6、3/d。城南片区近期（2012年）：2.92万m3/d；远期（2020年）：5.31万m3/d。污水量总规模近期（2012年）：10万m3/d；远期（2020年）：15万m3/d。,建设规模,一期（近期）：5万m3/d；一期（远期）：续建5万m3/d，总规模达到10万m3/d；远期：续建5万m3/d，总规模达到15万m3/d。,建设规模,城东、城南各入河排污口水质检测表,进水水质,根据以上水质检测资料确定滁州市第二污水处理厂进厂污水水质如下：,出水水质,滁州市第二污水处理厂出水排入丰收渠，最终进入清流河。处理后污水执行城镇污水处理厂污染物排放标准中的一级B标准。滁州市第二污水处理厂出水水质为：
7、,厂址,滁州市第二污水处理厂厂址位于滁州市东南部，苏州路与新安江路交叉口的东南角。做为污水处理厂厂址，其有利条件如下：1、紧靠苏州路与新安江路，交通便利。用水用电方便。2、厂区地势平坦，无大的填方及挖方。3、工程地质条件良好。4、拆迁量较少，用地较宽松，具有扩建远期发展的余地。5、靠近丰收渠，便于尾水排放。,三.污水处理厂主要设计方案,污水处理工艺方案,1处理程度污水污染物去除率表 2、水质特性分析进水水质各污染物配比表,3污水处理工艺方案 从满足功能、符合处理水质要求的角度，改良型脱氮除磷氧化沟工艺作为滁州市第二污水处理厂二级生物处理工艺的推荐方案。该工艺的主要优势在于：（1）反硝化彻底；（
8、2）除磷效果好；（3）污泥沉降性能好；（4）节能。,污水处理工艺方案,污泥处理工艺方案,本工程要求污泥含水率达到50%，因此，污泥处理设计推荐采用一体化机械浓缩脱水+投加石灰干化处理工艺。机械浓缩脱水设备选用带式浓缩脱水一体压滤机，污泥干化设备选用机械流化床式混料设备。,出水消毒设计方案,设计推荐采用紫外线照射消毒对二级生物处理出水进行消毒处理。其主要优点是：杀菌效应快，无化学药剂，无二次污染。,四、污水处理厂 工程设计,总平面布置和工程设计,1、总平面布置 污水预处理工段位于厂区最北端，远离厂前区，处于夏季主导风向的下风向，减少恶臭对厂前区的影响。污水二级生物处理工段位于厂区东侧。污泥处理工
9、段位于污水二级生物处理工段的东侧，远离厂前区。厂前区根据污水厂周围现有交通道路情况（苏州路位于厂区西侧，新安江路位于厂区北侧，紧邻污水厂）及夏季主导风向，布置于厂区西南端。,总平面布置和工程设计,2、工程设计 依据厂区自然地面标高，考虑构筑物的竖向布置、生产运行管理、厂区雨水排放、填挖土方量平衡、进、出水的衔接等因素，确定厂区地面平均标高为13.5m。各构筑物的高程设计详见设计图排-初-A-01-水-02，污水及污泥处理工艺流程图。,总平面布置和工程设计,工艺处理构筑物设计,1、粗格栅及提升泵房（1）粗格栅功能：截除进厂污水中较大杂物，保护水泵。设计参数粗格栅选用液压移动抓爪式清污机。设计水量
10、：5417m3/h格栅宽度：1.4m格栅间隙：20mm过栅流速：0.93m/s格栅倾角：75运行根据栅前栅后水位差或者时间，机械自动耙渣或人工控制耙渣。,工艺处理构筑物设计,（2）提升泵房功能：将重力汇入污水厂的污水提升后进入后续污水处理构筑物，保证处理后污水自流排入丰收渠，并使后续构筑物埋深处于经济合理范围内。设计参数：设计水量5417m3/h运行：为节省能量，水厂灵活运行，其中1台提升泵采用变频控制，根据集水池内污水水位变化依次启停水泵，自动控制。,工艺处理构筑物设计,2、细格栅及曝气沉砂池（1）细格栅功能：拦截污水中较小漂浮物，以保证后续处理流程特别是污泥处理系统的正常运行。设计参数：设
11、计水量：5417m3/h，设计采用回转式格栅清污机。渠道宽度：1.2m格栅宽度：1.12m栅条间隙：6mm过栅流速：0.66m/s运行：根据格栅前后水位差或时间来控制格栅运行，自动或人工控制。,工艺处理构筑物设计,（2）曝气沉砂池功能：去除污水中细粒径(d0.2mm)的砂砾和浮油脂。设计参数：设计水量：5417m3/h 停留时间：t=5min 水平流速：V水=0.08m/s 旋转流速：V旋=0.30m/s 气水比：0.15m3/m3水运行：按时间控制桥式除砂机的运行。砂水分离器与桥式除砂机同时启动，但前者迟后除砂机一段时间，沉砂经砂水分离器后装车外运。,工艺处理构筑物设计,3、改良型氧化沟功能
12、：污水经曝气沉砂池后，进入改良型氧化沟，经过厌氧/缺氧/好氧环境，从而实现有机物的降解过程，硝化和反硝化及除磷的过程，使污水中的有机物、氨氮、磷等得以去除。设计参数：氧化沟共设1座（2组），每组流量为25000m3/d。水力停留时间：厌氧区t1=1.5h 缺氧区t2=3.18h 好氧区t3=9.16h污泥负荷：0.11kgBOD5/kgMLSS.d混合液浓度：4000mg/l污泥龄：13.8d,工艺处理构筑物设计,运行：厌氧区中设置2台双曲面潜水搅拌器，使厌氧区进水与回流污泥充分混合，N=3kW。缺氧区中设置4台双曲面潜水搅拌器，使缺氧区进水与回流硝化液充分混合，N=3kW。好氧区中设6台潜水
13、推流器，保证沟内平均流速大于0.25m/s，N=4kW。好氧区设立式倒伞型曝气器3台，1台工频，2台变频，N=75kW，同时池中设有溶解氧仪，在线监测水中溶解氧含量，并反馈至曝气器，适时调节供气量。4、配水井及污泥泵房功能：将生物处理后的水均匀分配给各终沉池；将终沉池沉淀的部分污泥回流至氧化沟，同时将剩余污泥送至污泥脱水干化机房。设计参数：设计水量4958m3/h；最大污泥回流比100%，近期剩余污泥量（干重）：10116Kg/d，剩余污泥含水率：99.2%。运行：连续运行。,工艺处理构筑物设计,5、终沉池功能：终沉池是生物处理过程中不可缺少的一个组成部分。其主要作用是进行混合液的固液分离，与
14、氧化沟配合达到最终从流水中去除、分离有机物的目的。设计采用圆形辐流式沉淀池，技术上成熟，在国内已有多处应用，使用效果较好。设计参数：设计2座终沉池单池水量：1437.5m3/h最大时表面负荷：1.04m3/m2.h平均时表面负荷：0.75m3/m2.h出水堰负荷：1.6L/m.s运行：桥式刮泥机连续运行，将池底沉泥刮至中心集泥斗后静压排至污泥泵房。,工艺处理构筑物设计,6、紫外线消毒渠功能：杀灭污水中的病原微生物，使出水达到一级B排放标准中规定的细菌学指标。设计参数：设计水量：2875m3/h；紫外线剂量：16.1mJ/cm2。运行：连续运行。,工艺处理构筑物设计,7、污泥脱水干化机房功能：降
15、低污泥含水率，减少污泥体积，便于污泥运输处置。设计参数：近期污泥量1264.5m3/d，含水率99.2%；浓缩脱水后污泥含水率80%；干化后污泥含水率50%；每天工作16小时。运行：污泥泵及加药装置与浓缩脱水机、干化混合反应器同步连续运行。浓缩脱水后泥饼含水率80%,体积50.6m3/d；干化后泥饼含水率50%,体积20.2m3/d。混凝药剂（PAM）投加量5kg/（t干固体），50.6kg/d；干化用生石灰用量15.2t。,工艺处理构筑物设计,8、加药间功能：配置、投加、储存化学除磷所用絮凝剂。设计参数：混凝剂选用碱式氯化铝（PAC）。PAC的平均投加量为15mg/l（40%商品重）,投加浓
16、度5%。运行：间歇运行，根据二级处理后出水TP达标情况投加。,电 气 设 计,包括污水处理厂内部建（构）筑物的动力、照明及防雷接地设计。本工程用电负荷为二级负荷。本工程电气设备安装容量总计1366.49kW，工作容量1214.78kW。全场负荷归算至10kV侧：有功功率807.5 kW，无功功率179.34kVAr，视在功率827.18kVA。设计采用两路10KV专用架空线供电，一用一备。依据负荷分布情况，本工程在负荷中心设一座10/0.4kV变配电室，单层结构,供电给全厂生产负荷及附属用电建构筑物。变配电室内设10kV高压配电室，低压配电室，控制室，值班室，主要功能室之间由电缆沟连通。低压配电室内设两台SCB9型1000kVA干式变压器。,自控及仪表设计,计算机监控系统的构成 监控系统负责全厂生产过程监视控制与数据采集，由中央监控站，PLC控制站，以及通讯网络构成。中央监控站设在污水处理厂综合办公楼中心控制室，主要包括：监控计算机，管理计算机，微机模拟屏，UPS电源，报表打印机，报警打印机等。PLC控制站分别设在污水厂各工艺区现场，主要由PLC机柜，可编程控制器，操作员面板以及网络接口等组成。通讯采用工业以太网为主干网，现场层采用现场总线形式（420mA）。,谢 谢,
