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1、城市天然气利用工程城区中压管网安装工程监理实施细则编 制： 审 核： 批 准： 天然气是一种较洁净的燃料，容易进行调节，作业性好，容易调整发热量，但具有易燃易爆和有毒的特性，为此确保燃气工程施工质量是燃气管理部门和施工单位的重要职责。为了保障燃气管道的安全运行，保护人民生命和财产安全，我们依据已批准的监理规划和与燃气工程相关的标准、设计文件等编制燃气工程监理实施细则。一、工程概况说明本工程为由四川宏达石油天然气工程有限公司重庆分公司负责设计，设计类型为市政燃气管道，湖南化工建设有限责任公司进行安装施工，工程规模：根据市政要求在城区主污水管扩建开挖工程中随污水管道上部进行燃气管网敷设，主管长约1
2、2km.组建监理机构三、燃气工程监理工作流程熟悉图纸设计文件熟悉合同编制监理规划编制监理细则审查施工组织设计方案审查开工条件审查施工单位资质设备审核验收工程材料构配件安装过程监理管道吹扫、强度和严密性试验工程竣工验收整理资料总结监理工作四、编制依据1、设备工程监理规范GB/T26429-20102、设备工程委托监理合同及项目法人与设计单位，供货单位等签订的合同协议及附件3、特种设备安全监察条例4、城镇燃气设计规范GB50028-20065、输气管道工程设计规范GB50251-20036、石油天然气工程设计防火规范GB50183-20047、聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-20088、燃气
3、用聚乙烯焊接技术规则TSGD2002-20069、城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-200510、燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-200311、燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件GB15558.2-200512、燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：阀门（GB15558.3-2008）13、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50226-201114、燃气工程设计文件、图纸等有关工程资料五、监理重点：51管材、管件及阀门的选用：中压管道采用PE80 SDR11 系列PE管，材料符合燃气用埋地聚乙烯管道系统第一部分：管材规范要求，中压管
4、道选用对应的管件、阀门均应符合相应规范要求，阀门自带安全放散，质量符合燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材，第3部分：阀门规范要求。5.2 管道埋深、管沟及回填： 5.2.1为确保管道安全，减少人为和外力因素造成破坏，管道应有足够的埋设深度，本工程管沟开挖一般为0.8米，凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基必须处理或采取其他防沉降措施；5.2.2PE管道下沟后应及时回填，在管道两侧和距离管顶0.5米的范围内回填土应为干细素土或沙土，不得夹带硬块杂物，回填土要夯实，每层厚度为0.20.3m.5.2.3埋地燃气管道正上方距管道不得小于300mm处随管敷设地下燃气管道标识警示带。5.3管
5、道布置： 5.3.1聚乙烯燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求： （1）埋设在车行道下 不宜小于0.9米 （2）埋设在非车行道下 不宜小于0.6米 （3）埋设在机动车不可能到达的地方 不得小于0.5米 （4）埋设在水田下 不得小于0.8米 5.3.2聚乙烯燃气管道与热力管道之间的水平距离和垂直距离不应小于表1和表2的规定表一：地下燃气管道与构筑无或相邻管道之间水平净距（m）项目地下燃气管道低压中压次高压BABA建筑物的地基0.71.01.5-外墙面-5.013.5给水管0.50.50.51.01.5污水、排水管1.01.21.21.52.0电力电缆直埋0.50.50.51.0
6、1.5导管内1.01.01.01.01.5通信电缆直埋0.50.50.51.01.5导管内1.01.01.01.01.5其他燃气管道Dn300mm0.40.40.40.40.4Dn300mm0.50.50.50.50.5电杆（塔）的基础35kv1.01.01.01.01.035kv2.02.02.05.05.0通讯照明电杆1.01.01.01.01.0铁路路堤坡脚5.05.05.05.05.0有轨电车钢轨2.02.02.02.02.0街树0.750.750.751.201.20表2：地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距（m）序号项目地下燃气管道1给水管、排水管或其他燃气管道0.152热力
7、管的管沟底（或顶）0.153电缆直埋0.504在导管内0.155铁路轨底1.26有轨电车轨底1.005.4聚乙烯管道连接：5.4.1聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备检查是否有质量检验部门的产品质量证明书和生产厂的合格证。 5.4.2本工程聚乙烯燃气管材、管件的连接可采用热熔对接或电熔连接，进行热熔对接焊接、电熔焊接的管道焊接应按燃气用聚乙烯管道焊接技术规则第三章进行焊接工艺评定，焊接应焊评定合格的焊接工艺规程进行；焊接操作规程应按燃气用聚乙烯管道焊接技术规则）TSGD2002-2006）附件F要求执行。5.4.3热熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100%外观检验和10%翻边切除检
8、验，对穿越或跨越公路及敷设在套管内的焊接接头应进行100%外观检验及100%翻边切除检验，并符合国家行业标准聚乙烯燃气管道工程技术规程的相关要求。5.5管道吹扫及试压要求：5.5.1管道安装完毕后需用压缩空气对管道进行分段吹扫，吹扫起点压力中压不应大于0.3Mpa,风速不宜低于20M/S，PE管吹扫温度不得大于40度。在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5分钟内靶上无铁锈，尘土等其他杂物。5.5.2管道吹扫合格后，按CJJ33-2005要求进行强度试验和严密性试验，试验介质为压缩空气。中压管道强度试验压力为0.6Mpa(表压)。试验时压力逐步缓升，首先升至试验压力的50%应进行初检，如无泄漏、
9、异常，继续升压至试验压力，稳压1小时后观察压力计不应少于30min，无压降为合格。中压管道严密性试验压力为0.46Mpa(表压)，达到试验压力后保持一定时间稳定介质温度和压力开始试验，试验时间为24小时，压降符合CJJ33-2005.六、监理工作的控制要点及目标值表1项目序号见证点见证内容见证依据见证方式施工单位资质审查1告知书及报审资料施工单位的资质安装告知施工组织设计（方案）施工单位质保体系专业人员资质施工机具及检测仪器施工方案施工进度计划特种设备安全监察条例SY-4116-2008R(文件见证)管道组成件2质证资料及外观管道组成件制造单位资质管材和管件的规格、材质、型号、合格证及质量证明
10、文件阀门、调压器、过滤器、计量器、仪表等的铭牌、合格证、说明书管道组成件外观检查阀门壳体试验为1.5倍公称压力；密封试验为公称压力燃气钢管的弯头、三通、异径接头宜采用机制管件，其质量应符合GB12459的规定设计文件GB50235-97GB/T8163-1995GB15558.1-2003GB15558.2-2005GB12459R/W(现场见证)土方工程3管沟开挖平面位置沟槽深度沟底宽度和工作坑尺寸管基质量检查设计文件CJJ33-2005CJJ63-95R/W4沟槽回填回填土应符合要求，回填时应分层压实密实度、区90%警示带的材料及警示变速器 警示带敷设的位置埋地钢质管道5钢质管道及管件的防
11、腐管材及管件防腐前的外观检查和测量防腐材料检查防腐前钢管表面预处理是否符合SY/T0420规范和防腐材料对钢管除锈的要求补口、补伤、管件及管道套管的防腐等级不得低于管体的防腐层等级施工及验收应符合、T0420标准的要求设计文件CJJ332005SY/T0420表2项目序号见证点见证内容见证依据见证方式埋地钢质管道6埋地钢管焊接管道焊缝位置管子、管件的坡口形式和尺寸管道加工及管道组成件组对焊接工艺和焊接工艺指导书设计文件规定焊缝系数为1的焊缝或设计要求进行100%内部质量检验的焊缝，其外观质量不低于GB50236要求的级质量要求；对内部质量进行抽检的焊缝，其外观质量不低于GB50236要求的级质
12、量要求焊缝内部质量100%RT（射线检测）检验的焊缝应符合GB/T12605中的级质量要求；UT（超声波检验）不得低于GB11345中的级要求；内部质量进行抽检的焊缝RT检验应符合GB12605中的质量要求，UT（超声波检测）检验应符合GB11345中的级质量要求焊缝内部质量抽样检验应符合设计规定和CJJ33-2005中的 5.2.9条要求CJJ33-2005GB50235-97GB50236-98GB/T12605GB11345设计文件W7法兰连接法兰外观、公称压力、密封面、螺栓螺母非金属垫片质地柔韧、无变质、分层、折损金属垫片的加工尺寸、精度光洁度，表面无裂纹、凹槽划痕及锈斑法兰组对偏差1
13、2mm与支架边、墙面距离200mmCJJ33-2005W8钢管敷设燃气管道的平面位置、高程、坡度及与其他管道或设施的间距及允许偏差套管内的管道不宜有环向焊缝管道敷设严禁强力组对管道折角大于22.5时必须采用弯头管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查，回填前应进行100%电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格GB50028-2006CJJ33-2005设计文件W埋地聚乙烯PE管道9聚乙烯电熔连接聚乙烯电熔承插焊接施工方案直径小于90mm的管材和管件宜使用电熔连接，聚乙烯燃气管道和其他材质的管道、阀门管路附件等应采用法兰或钢塑过渡接头连接对不同级别、不同
14、熔体流动速率的聚乙烯原材料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时必须采用电熔连接，施工前应进行试验，制定试验连接质量合格后，方可进行电熔连接电熔连接的焊接接头完成后，外观检查应符合CJJ63的要求CJJ63-2008TSGD2002-2006R/W表3项目序号见证点见证内容见证依据见证方式埋地聚乙烯PE管道10聚乙烯热熔对接聚乙烯热熔对接焊接施工方案核对管材、管件规格，压力等级和外观检查热熔连接应100%外观检查，10%翻边切除检验，穿越管应100%外观检查和100%翻边切除检查，套管的焊接接头100%外观检查，管道穿越前的强度试验和严密性试验CJJ63TSGD20
15、02-2006R/W11聚乙烯（PE）管埋地敷设在沟底标高和管基检查合格后言可下沟下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸管道弯曲半径应不小于25倍公称直径，有承口管件的弯曲管段弯曲半径不小于125倍公称直径管道与建筑物、构筑物或相邻管道的水平和垂直净距应符合规程规定管道埋设最小覆土厚度应符合规程规定随着埋设金属示踪线（带）、警示带或其他标识CJJ63-2008CJJ33-2005W管道穿越12定向钻施工施工单位资质和施工方案采用PE管时，应做相同人员，工况条件下的焊接试验测量放线、PE管段穿越前卷边切除检查和试压钻机安装与调试泥浆配制导向孔钻进和管线回拖PE管段穿越后试压工程验收CJJ33-2005
16、SY/4079-95R/W电气装置13防爆部件合格证、技术参数、说明书铭牌、外观涂层、密封口、接线端完好、无机械损伤安装位置、方法、气体流动方向设计文件GB50303-2002GB50058-92R/W试验与验收14管道吹扫吹扫方案、安全措施调压器、阀门、过滤器、燃气表不应参与吹扫吹扫管道长度不宜超过500m吹扫压力0.3MPa，流速20m/s5min内靶上无铁锈、尘土CJJ33-2005R/H（停止见证）表4项目序号见证点见证内容见证依据见证方式试验与验收15强度试验试验方案、安全措施试验管段不宜超过1km压力表及温度记录仪应在校验有效期内，且不少于2块。压力表量程1.52倍，精度不低于1.
17、5级试验介质，压缩空气，试验压力1.5PN（SDR11聚乙烯管道不应小于0.4MPa，SDR17.6聚乙烯管道不应小于0.20MPa）稳压时间1h，观察不少于30min，不降压为合格CJJ63-2008CJJ33-2005H16严密性试验压力表量程为试验压力的1.5-2倍，精度等级0.4，最小表盘直径150mm，最小分格值0.005设计压力小于5Kpa时，试验压力为20Kpa，设计压力大于或等于5Kpa时，试验压力1.15PN（设计压力）且不得小于0.1MPa稳压时间24h，修正压力降小于133pa为合格温度和压力按每小时进行记录CJJ33-2005H17工程竣工验收确认单位工程质量自检结果审
18、核施工单位提交的工程竣工报告，合格后提出工程质量评估报告对须整改的内容签发整改通知，并跟踪检查参与工程验收，签署验收纪要同上R/H注： 文件见证R 现场见证W 停止见证H七、监理工作的方法和措施1、监理工作质量控制的方法（1）审核有关工程资料在施工过程中，监理工程师对进场的施工材料、半成品、和设备构配件审核有关质量证明文件（出厂合格证、质量保证书、试验报告、清箱单等）。确保工程质量有可靠物质基础。审核施工单位提交的有关工序生产的质量证明资料(检验记录和试验报告)。签认施工自检记录以及阶段验收记录和隐蔽工程的自检报验记录。审批有关设计变更、修改设计图纸等工作。审批工程质量缺陷或质量事故的处理报告
19、，确保工程质量缺陷或质量事故处理的质量。（2）现场检查监督工序中的跟踪监督、检查与控制，主要检查施工过程中人员、机械设备、材料、施工方法和工艺、施工环境条件、工程质量等均符合规范要求，确保质量目标的实现。对于重要的对工程质量有重大影响的工序还应在现场进行施工过程的旁站监理，确保施工质量。 隐蔽工程施工检查，在施工单位自检的基础上，监理工程师应进行工序质量检查验收，确认其质量合格后，才允许覆盖。进行检验分批、分项、子分部、分部工程验收及工程阶段验收。对于施工难度大的工程结构或容易产生质量问题的部位监理工程师应现场监督、跟踪检查。2、在安装施工过程中质量控制措施（1）对承包商报送的重点部位、关键工
20、序的施工工艺和确保工程质量的措施进行审核，确定质量见证点及见证方式，并向承包商交底。（2）监督主要设备的开箱和验收工作，并审核承包商报送的主要设备装箱清单及开箱检查记录表。（3）对承包单位报送的拟进场工程材料、构配件和设备的工程材料构配件设备报审表及质量证明材料进行审核。（4）跟踪监督设备安装调试过程，审查设备安装调试的工艺技术规范、质量水平是否达到安装调试合同的要求和国家标准，检查、验收设备安装的调试结果。（5）对施工过程中出现的质量缺陷，应及时下达“监理工程师通知单”要求承包单位整改，如发现重大质量隐患，可能造成质量事故或已造成事故时，向业主报告后，总监理工程师及时下达“工程暂停令”，整改
21、完毕经复查合格后，监理工程师报总监理工程师批复“工程复工报审表”（事前须向业主通报）。 （6）开现场协调会，协调安装调试各方的工作。3施工进度的控制方法（1）施工进度控制方法主要是规划、控制和协调。督促施工承包商确定施工总进度目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。（2）进行施工实际进度与施工计划进度的对比分析，发现偏差时及时采取措施调整。（3）协调与施工进度有关的单位、部门或施工作业组队间交叉作业、衔接配合的关系、理顺施工顺序。4、施工进度的控制措施（1）建立进度目标控制体系，明确建设工程现场监理机构中进度控制人员及职责分工。（2）建立进度计划审核制度和进度计划实施中的检查分析制度。（3）在业主领导下建立进度协调会议制度，包括协调会议举行的时间、地点、协调会议的参加人员等。（4）建立图纸审查，工程变更和设计变更管理制度。（5）审查施工单位提交的进度计划，使施工单位能在合理的状态下施工。（6）编制进度控制实施细则，指导监理人员实施进度控制。（7）协调合同工期与计划进度之间的关系，保证合同中进度目标的实现。（8）严格控制合同变更，对各方面的合同变更和设计变更、监理工程师应严格审查后再补入合同文件中
