某某名城土建监理实施细则.doc

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1、 *房地产开发公司*名城监 理 实 施 细 则 *市*工程建设监理有限责任公司*年*月*日签 批 栏 建设单位： 房地产开发*公司 施工单位： 公 司 编 制 人： 审 批 人： 时 间： 主体结构（一）. 模 板 工 程1. 施工质量验收的规定:模板安装工程检验批质量验收记录表（GB50204-2002）施工质量验收规范的规定主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板附录五（a）2避免隔离剂沾污附录五（b）一般项目1模板安装的一般要求附录五（c）2用作模板地坪、胎膜质量附录五（d）3模板起拱高度附录五（e）4预埋件、预留孔允许偏差预埋钢板中心线位置（mm）3预埋管、预留孔中心线位置（mm）3插筋中心

2、线位置（mm）5外露长度（mm）+10,0预埋螺栓中心线位置（mm）2外露长度（mm）+10,0预留洞中心线位置（mm）10尺寸（mm）+10,05模板安装允许偏差轴线位置（mm）5底模上表面标高（mm）5截面内部尺寸（mm）基础10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度（mm）不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）5 附录五(a) 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或架设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。(b) 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

3、检查数量：全数检查检查方法：观察(c) 模板安装应满足下列要求：（i) 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（ii) 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（iii) 浇筑前混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（iv) 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查检查方法：观察(d) 用作模板的地坪胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉裂缝起砂或气鼓。检查数量：全数检查检查方法：观察(e) 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求其拱；当设计无具

4、体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 检验方法：水准仪或拉线钢尺检查 模板拆除工程检验批质量验收记录表GB50204-2002施工质量验收规范的规定主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度第4.3.1条2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第4.3.2条3后浇带拆模和支顶第4.3.3条一般项目1避免拆模损伤第4.3.4条2模板拆除、堆放和清运第4.3.5条a)底模及其支架拆除时的混凝土强度应

5、符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表（一）的规定。检查数量：全数检查。检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁拱壳8758100悬臂构件-100对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。检查数量：全数检查。检查方法：观察后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检查方法：观察。侧模拆除时2. 模板工程质量控制1） 审核模板工程的施工方案：

6、 根据主体工程的审核的重点是：a) 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和有关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；b) 是否具有足够的承重能力、钢度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程所产生的荷载；c) 模板接缝处理方案能否保证不漏浆；d) 模板及支架系统是否简单装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装清理和混凝土的浇筑养护；e) 承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图分块图组装图节点大样图以及零件加工图）。2） 对现场模板规格质量进行检查应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸平整度板面的洁净度以及相应的附件，以及支撑系统都应进

7、行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。3） 隔离剂在审批应注意：a) 注意脱模剂对模板的适用性。b) 要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。c) 要注意施工时气温和环境条件。d) 应注意施工工艺的适用性。3. 模板工程的质量控制要点：1） 墙柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。2） 为防止胀模跑模错位造成结构断面尺寸超差位置偏离漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。3） 对模板拼缝节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。4） 梁板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般

8、起拱高度为1/1003/1000。5） 预埋件预留孔的位置标高尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。6） 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇筑困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗粱或粱穿过；钢筋密集，下部不宜浇注。7） 合模前钢筋隐验已合格，模内已清扫干净，应剔凿合格；合模后核验模板位置尺寸及钢筋位置，垫快位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。8） 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。9） 混凝土整体结构的拆摸原则：底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度的75%以上（混凝土强度以同条件下的试件抗压强度为准，

9、一般也可以参照混凝土强度增长率推算表估）；结构跨度不大于8m的梁板拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。a) 侧模混凝土强度应保证其表面及棱角不因拆模而损坏。b) 在拆模的过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经处理后方可继续。c) 大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土必须达到1Mpa冬季施工结构混凝土应达到7.5Mpa,内墙混凝土应达到4Mpa.d) 冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬季施工规定进行拆模。e) 对大体积混凝土浇筑的拆模时间，除应考虑混凝土强度要求外，还应考虑温度裂缝的可能性。一般采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25以下方可拆模。为了加

10、速模板周转，需要提早拆模时，应采取有效的措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快，使内外温差超过25而产生的温度裂缝。（二）. 钢 筋 工 程1. 施工质量验收规范的规定：钢筋加工检验批质量验收记录表(GB50204-2002)施工质量验收规范的规定主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋

11、内净尺寸5附录钢筋进场时，应按现行规范国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查进场复试报告。当发现钢筋脆断焊接性能不良

12、或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检查方法：检查化学成分等专项检验报告。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋未端应作180弯钩, 其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求脑筋未端须作135弯钩时，HRB335级、HPB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的未

13、端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径应满足附录（二）（a）条规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震要求的结构，应为135；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。2. 地下室钢筋绑扎应注意的质量问题:1） 露筋：墙柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆墙、柱预留钢筋位移：墙、柱主筋插筋与底版上下筋需妥善固定绑扎牢固，以确保位置正确，必要时可家附加

14、钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑应专人检查修整。2） 垫块（或塑料卡）3） 搭结长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭结长度是否符合设计和规范要求。4） 钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。5） 绑扎接头与对焊接头未错开搭结位置。因此加工下料时，凡距钢筋断头搭结长度范围以内不得有对焊接头。3. 剪力墙钢筋绑扎应注意的质量问题：1） 水平筋位置间距不符合要求：钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。2） 下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应将下层伸出钢筋调直理顺，然后绑扎

15、或焊接，如下层伸出的钢筋位移较大时，应征得设计部门后再进行处理。3） 门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：各层门窗洞口两侧伸出筋，应绑扎前根据门窗洞口的边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找直。4） 剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎前应熟悉图纸，特别注意拐角十字结点墙端连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。4. 钢筋手工电弧焊应注意的质量问题：1） 检查帮条尺寸坡口角度钢筋端头间隙钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。2） 搭结线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。3） 带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条进行。无钢板或无帮条的接头，以弧应在形成焊缝部位

16、，不得随意引弧，以防烧伤主筋。4） 根据钢筋级别直径接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。5） 焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。5. 钢筋气压焊应注意的质量问题：1） 接头弯曲变形：卡具拆卸过早，应在接头熄火半分钟后，再拆卸卡具；2） 轴线偏移：对接钢筋时，上下没有对齐，造成两根钢筋中心线没有对准；压焊凸起塌陷：加压过大过早，应掌握好加热和加压工艺。6. 带助钢筋经向挤压连接应注意的质量问题：1） 要认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求无出厂质量证明书以及外观质量不合格的钢套筒不得使用；2） 要注意钢筋插入钢套

17、筒的长度，认真检查压痕深度，深度不够的要补压，超深的要切除接头要重新连接。7. 钢筋工程的质量预控：1） 钢筋应有出厂质量证明或试验报告单。2） 钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为60t，冷拉钢筋为20t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。3） 焊条及焊剂应有出厂合格证，其应与焊接形式母材种类或设计所要求的品种规格一致。4） 考虑到目前钢筋用量大，结构结点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。5） 监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次）。在正式焊

18、接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。8. 钢筋工程施工质量控制要点：1） 必须熟记设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种规格绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结构设计规范建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。2） 监理工程师应要求承包单位对钢筋下料加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工现场，对成型的钢筋检查，发现问题及时通知承包单位改正。3） 在钢筋绑扎

19、过程中监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别要注意钢筋的品种规格数量箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。4） 在承包单位质检员的自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收，验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎钢筋的规格数量间距长度锚固长度接头设置等是否符合规范规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。5） 以下几点构造措施应加强检查：a) 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋应放在离结构结合部边缘50CM以内。b) 主次梁结点部位主要箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于

20、500MM以内。c) 具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。d) 钢筋保护层的垫块强度厚度位置应符合设计及规范要求。e) 预埋件预留孔洞的位置应正确固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。f) 暗梁暗柱钢筋配置正确。g) 钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。h) 浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。（三）. 混凝土工程 1. 施工质量验收规范的规定 : 混凝土施工检验批质量验收记录表(GB50204-2002)施工质量验收规范的规定主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留置第7.4.1条2混凝土抗渗及试件

21、取样和留置第7.4.2条3原材料每盘称量的偏差第7.4.3条4初凝时间控制第7.4.4条一般项目1施工缝的位置和处理第7.4.5条2后浇带的位置和浇筑第7.4.6条3混凝土养护第7.4.7条 混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表(GB50204-2002)施工质量验收规范的规定主控项目1水泥进场检验第7.2.1条2外加剂质量及应用第7.2.2条3混凝土中氯化物、碱的总含量控制第7.2.3条4配合比设计第7.3.1条一般项目1矿物掺合料质量及掺量第7.2.4条2粗细骨料的质量第7.2.5条3拌制混凝土用水第7.2.6条4开盘鉴定第7.3.2条5依砂、石含水率调整配合比第7.3.3条 2.

22、 混凝土原材料的质量控制:1） 水泥a) 水泥进场时必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬性硅酸盐水泥为一个月）时,应复查试验，并按其试验结果使用。b) 复试项目：抗压强度、抗折强度和安全性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28d强度。c) 凡水泥强度低于水泥强度等级规定的目标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准，称为不合格产品。d) 水泥厂应在水泥发出日起11d内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28d强度以外的各项

23、试验结果，28d强度数值应在水泥发出日期起32d内补报。2） 骨料a) 对骨料的总的要求是高质量高强度物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。b) 混凝土的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50cm。c) 泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管的2/5。d) 砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量不少于15%。e) 细骨料（砂）的质量标准。f) 粗骨料（碎石、卵石）连续级配。3） 混凝土外加剂必须有生产厂

24、家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名品种质量重量包装出厂日期性能和使用说明。使用前应进行性能试验。需要时应检验 化物硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响方可使用。3. 混凝土配合比的控制1） 结构用混凝土在施工前应有试配件申请单和实验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂石、水泥外加剂及配合比试块强度试验单（30d后及时补送）。2） 监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查，考查的主要内容是：a) 试验室的资质条件及工作人员是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐；b) 技术管理工作系统机构设置状态；c)

25、有无健全的技术管理制度，主要包括技术合同审核材料管理质量检验混凝土开盘鉴定运输泵送技术档案资料操作规程和技术岗位责任制等管理制度；d) 现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。4. 框架结构混凝土浇筑应注意的质量问题。1） 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，以至混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2） 露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁板底振捣不实也可能出现露筋。3） 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘结附在模板上造成麻面脱皮。4） 孔

26、洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5） 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因造成缝隙、夹渣层。6） 梁柱连结处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板未认真控制断面尺寸。7） 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬季施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板操作。5. 剪力墙结构混凝土浇筑应注意的质量问题1） 墙体：支模前应在每边模板下口抹找平层。找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密。墙体混凝土浇筑前先均匀浇筑35cm水泥沙浆或减少的石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离

27、析。底部振捣认真操作。2） 洞口移位变形：模板穿墙螺栓应紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，坚持洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑振捣的方法。3） 墙面气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。4） 混凝土与模板粘结：注意及时清理模板，拆摸不能过早，隔离剂涂刷均匀。6. 混凝土工程施工质量控制要点：1） 浇筑前的质量控制要点：a) 对建筑浇筑方案的审批：要根据浇筑面积浇筑工程量，劳力组织施工设备泵车位置浇筑顺序后浇带或施工缝的位置混凝土原材料供应保障混凝土浇筑的连续性以及停电地应急措施的问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失；b) 模板钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前

28、应再次检查，确保模板位置固定正确截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次检查钢筋的品种规格数量插筋锚固情况；c) 检查机具准备，对搅拌机运输车料斗串筒活塞泵输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障因有所准备，必要是应进行试运转；d) 混凝土浇灌申请书已办妥；e) 对天气预报已做了解和必要的冬施雨施准备；f) 水电照明等现场条件亿做好，且应保有保证。2） 常规混凝土浇注过程中的质量控制要点：a) 对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。b) 混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控

29、制浇筑质量，检查坍落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。c) 检查振捣情况，不能漏振过振，注视模板钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝沉降缝后浇带处混凝土的浇筑处理。d) 对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇注混凝土的等级要要严格控制，防止低等级混凝土注入高级混凝土部位。e) 根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制试块，并在标养后亲自送到监理实验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。f) 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。g) 承包单位拆

30、模要事先向监理工程师以拆模条件判断确认后方可进行。3） 冬季混凝土浇筑过程中的质量控制要点：监理工程师加强对冬季施工的预控工作，要坚持冬季措施不落实不得施工。冬季施工方案要根据工程进度气温预测施工环境做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置测温方案浇灌方案拆模条件。4） 夏季混凝土浇注过程中的质量控制要点：对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。5） 混凝土的质量评定：a) 应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据；结构工程冬季施工尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护28d的强度。b) 混凝土强度检验应

31、GB50244-2002c) 当对结构强度或对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构构件中的混凝土强度进行推定，作为是否应进行处理的依据。6） 混凝土工程缺陷修补：a) 混凝土工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补；b) 需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲刷干净；c) 修补用水泥品种应与原混凝土的一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨账剂；d) 修补部位，应略高于原混凝土表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。 （四）. 填

32、充墙砌体1. 施工质量验收规范的规定石砌体工程检验批质量验收记录表GB50203-2002施工质量验收规范的规定主控项目1块材强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M一般项目1无混砌现象第9.3.2条2拉结钢筋网片位置第9.3.4条3错缝搭砌第9.3.5条4灰缝厚度、宽度第9.3.6条5梁底砌法第9.3.7条6水平灰缝砂浆饱满度80%7轴线位移10mm8垂直度3m，5mm3m，10mm9表面平整度8mm10门窗洞口高宽度（后塞口）5mm11外墙上下窗口偏移20mm2. 应注意的质量问题1） 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作养护及试压均应符合规定。2

33、） 墙体顶面不平直：空心砖砌到最顶部时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。3） 室内门窗框两侧漏砌实心砖：空心砖墙在门框两侧应砌实心砖，便于埋设木砖及铁件固定门窗安放混凝土过梁。4） 空心砖墙后剔凿：孔洞埋件应按设计图纸的位置标高尺寸准确预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。5） 拉结筋不合砖行：混凝土墙柱内预埋拉结筋，经常不能与空心砖行灰缝吻合，应预先计算好砖行模数，保证拉结筋与空心砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。6） 预埋件在墙柱内的拉结筋任意弯折切断：墙柱外露的拉结筋应注意保护，不得随意弯折或切断。7） 留槎不符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜槎，不得留有直槎。