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1、消防、给排水工程监理实施细则编 制：审 核：日 期：广西大通建设监理公司英伦十八项目监理部给水排水工程监理实施细则一、 主要规范标准1、GB5026897给水排水管道施工及验收规范2、GB5026196自动喷水灭火系统施工及验收规范3、GB500842001自动喷水灭火系统设计规范4、GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范二、 材料进场质量控制要点1、建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。2、主要器具和设备必须有
2、完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。3、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、型号、规格）数量中抽查10%，且不少于一个，对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，阀门试压的试验持续时间应不少于下表要求：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301804、整阀应逐个进行渗漏试验，试验
3、压力为工作压力的2倍，试验时间为5min，阀瓣处应无渗漏。5、闭式喷头应进行严密性试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0mpa，试验时间不得少于3min。当有两个及以上不合格时，不得使用该批喷头，当仅有一只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只，重新进行严密性试验，当仍有不合格时，不得使用该批准头。6、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器，信号阀等消防系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。三、 室内给水安装质量控制要点：1、本工程给水管道采用PP-R及铝塑管，因此管道施工时应遵守制定的冷热水用聚丙烯管道应用规程（下简称应用规程）及
4、国家相关规范的规定。如应用规程与国家相关规范有冲突时，应以国家相关规范为准。2、明敷或隐蔽式敷设的管道，应设支、吊架支承管道，支、吊架的最大间距应符合下表要求：冷、热水管支、吊架最大间距表公称外径De(mm)2025324050637590110冷水管横管（m）0.40.50.650.81.01.21.31.51.6立管（m）0.70.80.91.21.41.61.82.02.2热水管横管（m）0.30.40.50.650.70.81.01.11.2立管（m）0.60.70.80.91.11.21.41.61.83、与管道（管径50mm）连接的阀门，其重量不得由管道来承受，阀门必须独立固定牢固
5、，管道与金属管配件连接部位、管卡或支、吊架应设在金属管配件一端。4、管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强行校正。管道安装后，所有开口处应及时封堵。5、热水管道穿墙壁时，应设置套管，管道穿越基础墙处，应设置金属套管。6、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油，管材和管件在加热时、熔接时严禁旋转。7、管道和管线的热熔时间、插接时间（加工时间）和冷却时间应符合应用规程的规定。冷却时间内，应扶好管材、管件，保证接头不受扭、受弯和受拉。8、水压试验前，管道应固定牢固，接头必须明露。暗敷管道必须在验收各方面检验合格后才能隐蔽。四、 室外给水管道（钢管）安装质量控制要点：1、给水管道
6、在无冰冻地区埋地敷设时，管顶的覆土深度不得小于500mm，穿越道路部位埋深不得小于700mm。2、管道接口法兰应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。3、管道埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按下述方法执行：第一层为冷底子油，第二层为沥青涂层，第三层为外包保护层。4、管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，不得有尖硬的物体、块石等。管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石；500mm以上部分回填土中块石不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。5、各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的
7、文字标识，各种井盖不得混用。设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖。6、井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。管道穿越井壁处，应用M7.5级水泥砂浆分二次填塞严密、抹平、不得渗漏。7、地下给水管道应有一定坡度，（25），坡向引入口处，并且在引入口处应设置泄水阀，其阀门一般设置在水表井或阀门井内。8、可挠曲橡胶接头用于饮水管道时，其材质应符合饮用水水质标准。五、 消防、喷淋管道及设备安装质量控制要点：（一）系统安装：1、管网安装，当管子公称直径100mm时，应采用螺纹连接，当公称直径100mm时，可采用焊接或法兰连接。采用螺纹连接时钢管切断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应
8、光洁，不得有毛刺。乱丝、断丝、缺丝总长不得超过丝扣全长的10%，接口紧固后，宜露出23扣螺纹。2、安装螺纹管道时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回，并清除外露的填料。3、管道支、吊架间距，防晃支、吊架设置应符合设计和规范的要求，横管、支、吊架间距不应大于下表的规定：公称直径（mm）253240507080100125150200250300距离（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.04、管道焊接时，焊缝及热影响区表面应无裂纹，未熔合、未焊透、咬边、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。5、可挠曲橡胶接头应在不受力的自然状态下进行安装，严禁处于极限偏差状态。接头连接螺栓
9、的螺杆（螺帽侧）应朝向普通法兰一侧，安装后外表严禁刷油漆。6、信号阀应在水流指示器前且靠近的位置安装、但距离不得小于300mm。7、水流指示器在管道试压、冲洗合格后安装，安装后其桨片，膜片动作应灵敏，不得与管道产生碰撞、摩擦等现象。8、减压孔板设在水平直管段上前后管段的长度均不应小于该管段直径的2倍。9、喷淋管道横向安装宜设0.2%0.5%的坡度，且应坡向排水管。当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。10、喷淋管道变径时，不应采用补心，而应采用异径大小头或压制大小头。管径大于50mm时尽量避免采用活接头。11、同时在一处安装多组报警阀组时，应有明显的标记柱注该报警阀的使用区
10、间；报警阀组安装及调试应符合设计和规范的要求，不得对阀组随意更改。12、控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求，主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。13、压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。（二）系统调试1、管网冲洗合格后，应打开管网内的控制阀，并对管网中因不能参与试压而临时拆除的仪表、止回阀、报警阀等及时复位及调试。2、报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作，水力警铃应发生报警信号，压力开关应接通电路报警，试验排水管道应畅通。3、末端试水装置放水时，水流指示器、压力开关、水力警铃等应及时动作关发出相应的信号，
11、关闭试水阀时应能正常复位。六、 PVC-U排水管道（污水、废水、雨水）安装质量控制要点：1、排水塑料管道支、吊架最大间距应符合小表规定：管径（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0横管（m）0.50.751.11.31.62、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时，应符合下列规定：1）在主管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。3）在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。3、饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得
12、与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。4、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小4倍管径的90弯头。5、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管相平，并有不小于90的水流转角，入跌落差大于300mm可不受角度限制。6、排水管道的坡度应符合设计要求的排水坡度或施工规范要求标准坡度，不得小于施工规范允许的最小坡度，严禁无坡或倒坡。7、雨水管道不得与生活污水管道相连接。8、塑料管道的伸缩节必须按规范标准设置，并调整伸缩间距。七、 卫生器具安装质量控制
13、要点：1、地漏水封深度不得小于50mm，若小于50mm，则应设置存水弯。2、安装好的卫生器具应平、稳、准、牢，无渗漏，使用方便，性能良好。3、卫生器具安装的位置偏差，垂直度偏差、水平度偏差、高度偏差应符合规范标准的允许偏差值要求。4、卫生器具的支、托架必须防腐良好，不得用木楔固定支承。5、连接卫生器具的排水管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合规范标准的规定。八、 给水设备安装质量控制要点：1、水泵安装前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。2、水泵安装前应检查水泵叶轮是否有碰壳现象，内部是否有污物、异物。3、离心泵的胶水管须有向水泵上升的坡度 i 0.005，且宜安
14、装放气阀，吸水管与水泵连接应采用偏心大小头，且倾斜面朝下安装。4、管道与泵体连接后，不允许在附近管段上电焊或气割开孔，如需焊接或开孔，应拆下管段或采取必要措施，防止电焊渣或电、气焊火花损坏泵内叶轮。5、立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。6、立式泵体垂直度允许偏差为每米0.1mm。离心式水泵联轴器同心度允许偏差为轴向倾斜每米0.8mm，径向位移每米0.1mm。7、压力计（表）量程为工作压力的两倍以上，且应安装控制阀及缓冲圈。8、水泵试运转应符合下列要求：1）水泵填料室的温升应正常，在正常情况下泄漏水量不应超过1020滴/每分钟，全机械密封机的泄漏量不应大于每分钟3滴。2）水泵电机空载运转不少
15、于2h，负荷连续运转不少于2h，在出水阀关闭的情况下，运转时间不得超过3min。3）电动机轴温不应大于75，水泵轴温不应大于70十、管道水压试验和严密性试验控制要点：（一）室内给水管道水压试验。A：PP-R管道水压试验管道试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，在试验压力（各分区试验压力为0.6 Mpa）下稳压1h，压力降不得超过0.05 Mpa，然后在工作压力1.15倍（各分区试验压力为0.4 Mpa）状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏，为合格。B：泵房管道及主干管（热镀锌钢管）水压试验。管道试验压力为1.5 Mpa，稳压10min，压力降
16、不应大于0.02 Mpa，然后降至工作压力进行检查，不渗漏为合格。（二）室外给水管道（钢管、铸铁管）水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 Mpa，稳压10min内压力降不大于0.05 Mpa，然后降至工作压力检查，不渗不漏为合格。（三）消火栓、喷淋、给水管道压力试验。试验压力为1.5Mpa，稳压30min，压力降不大于0.05Mpa。水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行试验压力为设计工作压力，稳压24h，不泄漏为合格。（四）室内排水管道严密性试验。1、通水试验将给水系统1/3配水点同时开放，检查排水管道通水畅通无堵塞，配件及管接头处无渗无漏为合格。2、通球试验。
17、排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。（五）室外排水管道严密性试验。管道在隐蔽或埋地前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通、无堵塞，管接口无渗漏。灌水试验按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min。（六）雨水管道严密性试验。安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。十一、管道冲洗及消毒质量控制要求：1、生活、生产给水系统管道交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。2、冲洗时宜避开用水高峰期，生活
18、、消防管道以不小于1.0m/s、喷淋管道不小于3.0m/s水流速度连续冲洗。管道冲洗后，对可能存留脏物、杂物的管段进行清理，确认冲洗合格后，及时作记录填表。3、生活给水管道采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24小时再冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。十二、分部（子分部）工程质量验收。工程质量验收程序、检测和检验的主要内容及工程质量验收文件和记录内容，按GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范第14章的规定进行。电气安装工程监理实施细则编 制：审 核：日 期：广西大通建设监理有限责任公司英伦十八项目监理部电气安装工程监理实施细则一、采用主要规范：1、电气
19、装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92；2、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96；3、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；4、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92；5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92；6、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92；7、火灾自动报警系统设计规范GB50116-98；8、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91。二、主要设备、材料、成品和半成品进场验收质量控制要点：材料、设备应按电气施工图设计的要求进行采购，在材料、设备到货
20、24小时内通知监理单位和甲方采购的材料、设备，则应在到货24小时内通知监理单位和施工单位进行交接验收。凡不符合国家现行技术标准，没有合格证的设备和材料，或虽有合格证，但实质上是不合格的粗制滥造的次劣产品，均不得在工程中使用。1、进场材料、设备应有产品合格证或出厂质量证明书或试验报告单（设备还应有铭牌）；2、依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收时，除符合规范要求外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。3、进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合规范要求外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验等技术文件。4、
21、电线、电缆应符合下列规定：1）按批查验合格证、合格证有生产许可证编号，按额定电压450/7500及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志。2）线芯直径误差不大于标准直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表的规定：电线芯线标称截面积（mm2）1.52.54610162535507095120150185240300400绝缘层厚度规定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.65、封闭母线、插接母线应符合下列规定：1）查验合格证和随带安装技术文件；2）外观检查：防潮密封良好，各
22、段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。三、配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装质量控制要点：1、柜、屏、台、箱、盘的金属柜架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识；2、柜（屏、台、箱、盘）内保护导体（PE）最小截面积不应小于下表的规定：相线截面积S（mm2）相应保护导体的最小截面积（mm2）S1616S3535S400S16S/2注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积。3、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘
23、电阻值，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1 M。4、照明箱（盘）内，应分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线的保护地线经汇流排配出，不得采用绞接，并应有编号。5、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。6、柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。7、柜、屏、台、箱、盘有相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。8、引入、引出的电线、电缆应排列整齐，避免交叉、固定牢固；端子板安装牢固，端子有序号、强电、弱电端子隔离布置。端子板不应受到额外机械应
24、力。四、电气照明装置安装质量控制要点：1、灯具重量大于3kg时，应固定在螺栓或预埋吊钩上；2、软线吊灯、灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；3、灯具固定牢固可靠，不得使用木楔，每个灯具固定螺钉或螺栓不得少于2个；4、花灯吊钩园钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验；5、当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm；6、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须可靠接地（PE），并应有专用接地螺栓，且有标识；7、在配电
25、室（所）内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具；8、单相插座（两孔或三孔）接线应为左零线右相线；同一场所的三相插座，接线的相序应一致。9、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不得串联连接；10、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm，并列安装相同型号的开关高度差不应大于1mm；11、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15秒；备用照明15秒（金融商店交易所1.5秒）；安全照明0.5秒。12、疏散照明应采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm，电线应
26、采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。13、公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h，所有照明灯具均应开启，且每隔2h记录运行状态1次，连续试运行时间内应无故障。五、低压电器安装及保护接地安装质量控制要点：1、低压电器设备与器材在安装前的保管期应为一年及以下，当超过保管期时，应符合设备和器材保管的专门规定。2、固定的低压电器与外部接线时，不应使电器内部受到额外应力。3、低压电器的绝缘电阻值应符合下面要求：用500V兆欧表摇测，绝缘电阻值1M，潮湿场所，绝缘电阻值0.5M。4、凡需进行保护接地的用电设备，必须用单独的保护线与保护干线相连接，或用单
27、独的保护线与接地体相连接。不应把几个应予保护接地的设备互相串联，再用一根保护线（PE线）与接地体（或接地干线）相连接。5、保护线及接地线与设备、接地总母线或总接地端子间的连接应保证有可靠的电气接触，当采用螺栓连接时，应设防松螺帽或防松垫圈，且接地线（或保护线）间的接触面、螺栓、螺母和垫圈均应镀锌。6、保护接地的干线应采用不少于两根导体在不同点与接地体相连。当保护线跨越变形缝时，应设补偿装置。7、室内接地干线支持件间距应均匀，水平直线部分0.51.5m；垂直直线部分1.53m;弯曲部分0.30.5m；与建筑物墙壁间的间隙1015mm。8、设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物金属门窗，应就近与接地干
28、线可靠连接，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。9、建筑物顶的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体电气通路，且与避雷引下线可靠连接。六、电缆桥架安装及电线、电缆数设质量控制要点：1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列要求：1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小截面积不小于4mm2；2、直线段钢制桥架超过30m时，应有伸缩节。电缆桥架跨越变形缝时应设置补偿装置。3、电缆桥架不应作为设备的接地导体。4、电缆桥架转弯处的弯曲半径，不
29、小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。5、桥架内电缆敷设应符合下列规定：1）大于45。倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等应做密封处理；3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于下表规定：电 缆 种 类固定点间距（m）电力电缆全 塑 型1.0除全塑型外的电缆1.5控 制 电 缆1.06、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌；7、电缆桥架（或金属线槽）内电线敷设应符合下列规定：1）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；2
30、）同一回路的相线和零线，应敷设于同一金属线槽内。8、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物内的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE）应是黄绿相间色；零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色9、电缆桥架支（吊）架安装间距按设计要求或产品技术要求设置，如无设计要求，水平安装时支架间距为1.53m；垂直安装时支架间距不大于2m。七、电动机安装质量控制要点：1、当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查：1）出厂时间已超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间一年以上；2）外观检查、电气试验、手动盘转和试运转有异常情况。2、电动机试运行前应测定电机定子绕组、转子绕组及励磁绕组的绝缘电阻值，
31、常温下绝缘电阻不应低于0.5M。3、采用联轴器转动时，轴向及径向允许误差，弹性联接不应大于0.05mm，刚性联接不应大于0.02mm.4、电动机宜在空载情况下作第一次启动，空载运行时间宜为2h，并记录电机的空载电流，且检查机身及轴承温升。5、电动机试运行中的检查应符合下列要求：1）电机的旋转方向符合要求，无异声。2）电机的各部温度不应超过产品技术条件的规定；3）滑动轴承温度不超过80，滚动轴承温度不超过95。4）电动机的振动（双振幅）用干分表测定，应不大于下表的规定：同步转速（r/min）300015001000750及以下双振幅值（mm）0.050.0850.100.125)交流电动机的带负
32、荷起动次数，应符合下列规定：A、在冷态时，可起动2次，每次间隔时间不得小于5min；B、在热态时，可起动1次。6、电动机保护接地线不得接在电动的风叶罩上。7、电动机在验收时，应提交下列资料和文件：1）设计变更的证明文件及实际施工图；2）制造厂提供的产品说明书、检查及试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；3）安装验收技术记录、签记和电动转子抽芯检查及干燥记录。4）调试记录及报告。八、封闭母线、插接式母线安装质量控制要点：1、封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20 M，才能组对安装。2、母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，母线与外壳同心，允许偏差为5
33、mm。3、母线应连接紧密，连接螺栓应用力矩板手坚固，其紧固力矩值应符合产品的技术要求，或符合规范的要求。4、母线的固定间距不得大于产品的技术要求或规范要求；5、封闭母线不得用裸钢丝绳绑扎和起吊，母线不得任意堆放和在地上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。6、母线槽外壳之间应有接地跨接线，且接地可靠，外壳不得作接地（PE）或接零（PNE）的连接导体。九、钢管敷设及管内穿线工程质量控制要点：1、明配导管固定点间距均匀、安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内应设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表：敷设方式导管种
34、类导管直径（mm）152025323240506565以上管卡间最大间距（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0-刚性绝缘导管1.01.51.52.02.02、导管穿越变形缝处，应设补偿装置；3、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。4、室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m,壁厚小于等于2mm的钢导管不应埋设于室外土壤内.5、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，钢管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%，电缆最小允许弯曲半径应符合下表规定：电缆种类
35、最小允许弯曲半径无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D多芯控制电缆10D注：D为电缆外径6、导线在导管内不得接头和扭结，接头应设在接线盒内。7、导线穿入钢管时，管口处应装设护线套管保护导线。8、不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，不应穿在同一根导管内；同类照明的几个回路除外，但导管内导线总数不应大于8根。9、线间绝缘电阻值应大于0.5M。十、消防电气工程安装质量控制要点：一系统安装：1、火灾自动报警控制系统的安装、调试必须持有现代消防设备设施安装许可证的专业安装公司完成，安装人员应经培训，并持有有关
36、部门及消防部门认可的上岗合格证。2、火灾自动报警设施设备的产品必须经消防部门审核批准生产，设备出厂时，均应经过国家消防电子产品质量监督检测中心的认证。3、导线敷设后，应对每回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小于20M。4、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不得穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。5、点型火灾探测器安装与其周围物体的距离应符合规范的要求。6、探测器“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余导线应根据不同用途采用其他颜色区分，但同工程中相同用途的导线颜色应一致。7、探测器底座应固定可靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。8、探测器的确认灯，应面向便于人员观察的
37、主要入口方向。9、探测器穿线后宜封堵，安装完毕后探测器底座应采取保护措施。10、探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。11、火灾报警手动按钮应在火灾报警控制器或消防控制室的控制、报警盘上有专用独立的报警显示部位号，不应与火灾自动报警显示部位号混合布置或排列，并有明显的标志。12、引入火灾报警控制器的电缆或导线应整齐，避免交叉，线端部均应标明编号，并与图纸一致。端子板的每个接线端接线不得超过2根。控制器主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用电源插座，消防用电设备的电源不应装设漏电保护装置。13、消防控制设备在安装前应进行功能检查，不合格者不得安装。1
38、4、消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2米，且应用管卡固定，固定点间距不得大于0.5米。金属软管与消防设备的接线盒（箱）应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。15、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。16、工作接地线与保护接地线必须分开，并分别从接地体引入。专用接地干线应选用截面积不小于25mm2的塑料绝缘铜芯线或两根电缆。各种火灾报警控制器和消防控制设备等电子设备的接地及外露可导电部位接地应采用导线截面积不小于4mm2铜芯绝缘导线。二系统调试、开通A、调试前的准备1、检查强电、弱电线是否到位，是否存在不同性质导线共管现象，如存在则必须排
39、除。2、查看系统图及平面图（标注有管线实际走向，探测点编码号及安装位置）是否齐全，是否存在报警点重号现象。3、查对已安装设备的规格、型号、数量是否与设计相同、备件是否充足。4、调试负责人须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试的人员应职责、分工明确。B、火灾自动报警系统调试、开通1、报警控制器单机调试；1）检查电源线（交流220V）、探测器总线回路是否存在短路或开路的现象。2）根据平面图及导线套管上的标注，熟悉进入控制器的几组回路线各自所管辖探测点的范围及数量3）取出主板上的回路熔断丝，打开电源。待控制器自检结束后，观察是否有多余编码，如有则用小键盘或清零程序将其清除。4）关闭控制器电源，将
40、熔断丝恢复原位，重新开机，待自检结束后检查已带上探测点数量（“已带上”意指探测器已与控制器建立了正常通信状态）。此时时钟部位轮显已带上探测点的编码号，报警部位显示全零时，为缺号故障的形式（即等结部位号编码）。5）记录已带上报警点的编码号，检查编号是否有同号，如有同号要进行消除，并按照图纸的部位号进行编码。6）对带不上的报警点，首先到现场测量DC24V工作电压是否送到，如无电压则是线路问题；如线路无问题，再看是否探头与底座的接触良好；如果这两种可能性均已排除，则必须更换报警点或底座。注意新底座不能与回路中现有的报警点编码重号。7）检查回路电流的正确性，正常情况，平均每个报警点的监测电路大约为0.
41、51mA，将万用表电流铠串入（不能并入）熔断座或回路线某一端子，量出电流值如果和报警点总电流计算值（单个报警点监测电流值X报警点总数）相差不大（10MA以内）时，则说明回路各探测点工作状态正常。如果相差较大，说明回路中有一个或几个报警点的工作状态不正常，则需要根据图纸上的标明管线走向分段确定这几个报警位置，检查是线路问题还是探测点已损坏，直到回路电流测量正常为止。8）在各回路均已调试正常的情况下，用调试键盘的轮显键调出所有探测点编码号及部位号，检查编码方式是否正确，带上的探测点数是否与安装点数一致，如果不一致，则需查看是否存在重号问题。9）最后，按规范要求对控制器各功能及指示灯显示、主备电切换
42、、报警功能等进行试验。10）单机调试结束，在系统未联调前将备用电源开关关闭，以免蓄电池过放电。用主电源对探测器回路通电考核。11）在调试过程中，应对调试进度及发现问题作详细记录。2、探测器调试1）报警控制器单机调试结束后，应采用专用检测仪器对探测器逐个进行试验，要求探测器动作准确无误，指示灯显示。2）在调试过程中，对出现的问题及解决的方法详细记录。3、手动火灾报警按钮调试1）报警控制器单机调试结束后，采用人工逐个将按钮上盖螺钉松开，使开关动作，要求按钮动作准确无误，指示灯显示。2）上紧上盖恢复原状，直至试完。3）在调试过程中，对出现的问题及解决的办法作详细的记录。C、联动控制系统的调试、开通1
43、、调试前检查1）调试前，首先对线路作仔细检查，查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合；检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致。2）对所需联动设备在现场做模拟联动试验，确定联动设备单机运行是否正常。在此项工作未结束前，不能打开联动控制中心电源，以免因外设备故障损坏联动控制中心设备。3）所有联动设备现场模拟试验均符合要求后，再从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作，进行系统调试。2、系统调试、开通1）首先检查联动控制器至各楼层联动驱动器或联动控制模块的纵向电源线及通信线是否开路或短路，排除线路故障。2）检查各层联动驱动器、联动控制模块主板上的编码值是否与厂家提供的接线端子表上的编码值一致
44、，防止在安装过程中相互颠倒。3）在调试、开通前将控制中心输出端子排上的所有保险丝取下，以免在调试过程中因外设备联接口故障损坏控制中心内电源，也可避免调试过程中联动设备误动作。4）联动控制系统的联动输出控制信号为：DC24V，控制输出电流小于3A。当联动设备中间继电器的线圈电压不是DC24V时，需使用直流/交流转换器进行转换。5）对各联动设备现场单机模拟试验通过后，才可将消防控制中心输出端子排上的保险丝加上，开机进行手动或自动联动试验。D、消防对讲系统的调试、开通。1、检查消防控制中心至各对讲插件的电源线、音频线、选线是否正确，排除线路故障。2、检查各楼层的对讲插件编码是否与厂家提供的接线端子表
45、上的编码值一致。3、从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件，检查话音质量，如果背景噪音较大，则可能是音频线在某段区域同强电线共管，或是对讲插件的音频线接线有问题，需要分段测试确定具体部位并排除。E、防火卷帘门控制系统的调试、开通。1、检查各楼层的卷帘门控制器编码值是否与厂家提供的接线端子表上编码值一致。2、检查各个防火卷帘门的限位开关是否调试到位。3、对各个卷帘门控制器进行现场手动操作试验，确定单台控制器工作是否正常。4、检查消防中心至各卷帘门控制器的动作，回授线或通讯总线是否短路或开路，排除线路故障。5、从消防中心对各卷帘门控制器进行远地联动试验。F、消防应急广插系统的调试、开通。1、检查消防控制中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。2、检查消防控制中心的录音机、功放机的电源线及音频线是否正确连接。3、打开录音机、功放机电源，对各楼层背景音乐作强拆试验。G、图形显示系统的开通。1、将图形系统的计算机正确安装；2、将图纸显示系统软件包拷入硬盘；3、将来自自动报警系统的通讯线接至计算机RS232串口；4、作报警试验，检测系统能否正常运作。十一、分部（子分部）工程验收。工程质量验收程序、
