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1、、 目 录一、专业工程的特征- 2二、监理工作的方法和措施- 4三、监理工作控制要点- 7四、主要工序质量控制要素及目标值- 20五、主要工序质量控制程序- 27、xx市长沟水系(湖南路雨山路)整治工程监理实施细则一、工程项目特征：(一)、工程概况：一标段：xx市长沟水系整治工程一标段（北京市政），起于湖南路，终于三台路，全长1170米。本标段招标实施范围为0+0001+170段水系整治工程。水系整治工程包括河道清淤及岸坡整理、驳岸挡墙、箱涵、截污管道。1河道清淤及岸坡整理(标段全线)；2驳岸挡墙（长沟水系东西两侧长约 2300m）；3箱涵（三台路处长37米，2*4000*1500）；4截污管
2、道（两侧管道总长2384m)（1）西侧截污管道（1284m）：(湖南路三台路沿三台路南侧与天门大道管道相连，最终排入第二污水处理厂) 、拉管施工（DN600），管道长度978.74m。 顶管施工（DN600），管道长度206.56m。 开挖铺设（DN600），管道长度100m。（2）东侧截污管道（1100）：（湖南路三台路与二标相接) 、拉管施工（DN300、DN400、DN500）：管道长度773m。 开挖铺设（DN400、DN500），管道长度327m。二标段：xx市长沟水系整治工程二标段（高运控股），起于三台路，终于雨山河，全长约1900米（包括221米支渠）。本标段招标实施范围为1+1
3、702+903段水系整治工程。水系整治工程包括河道清淤及岸坡整理、驳岸挡墙、截污管道。1河道清淤及岸坡整理(标段全线1900m)；2驳岸挡墙（长沟水系东西两侧长约 3600m）；3截污管道（管道总长1061m)（1）西侧无截污管道（2）东侧截污管道（1107m）：（三台路天门大道，与天门大道和湖北路交口主管相连，最终排入第二污水处理厂） 拉管施工（DN500）：管道长度878m。 开挖铺设（DN400、DN500），管道长度229m。(二)、项目特点及控制难点：一标段：1本工程设计型式较多施工工序较为复杂；2水系两岸都是原有单位或是简易居民住宅（详见障碍物调查统计表），整个标段没有任何突破口可
4、以进行施工；3淤泥堆放；4沟道为常流水，河道压縮挡墙处于河道中，挡墙施工实施方案（排水材料运输施工便道地基承载）。 二标段：1水系两岸障碍物较多（详见存在问题报告及障碍物调查统计表），绝大大部分难以实施施工；2淤泥输送堆放；3沟道为常流水，河道压縮挡墙处于河道中，挡墙施工实施方案（排引水材料运输施工便道地基承载）(三)、主要特殊工序及关键工序： 一标段：1本工程涉及清淤土方量较大，淤泥堆放及晾晒场地既是本工程关键点。且要求场地较大。初步踏勘选址在马钢设备总库院内（此处为本工程东岸上游至中间段），经重点局领导和马钢相关负责人协调，此处作为先期突破口难度较大。后又选址在长沟水系二标河道交叉口处(此
5、处为当地百姓临时种植荒地，面积约30亩)，基本能满足两个标段弃淤用地。为前期工程能实质性的展开奠定了基础。难点：堆放淤泥场地距本标段较远且有三台路相隔，增加了相应的施工难度和施工费用。2本工程驳岸挡墙较长，由于该工程整治水系两岸都是厂房及民宅。运输驳岸挡墙所需的主材既本工程的难点。经现场踏勘，选定从三台路先铺垫施工便道至十七冶路桥公司处(东西两侧各300m)，作为本工程前期工作的开展点。随后在接着向上游铺垫施工便道。（由于本工程整治水系两岸全是厂房和民宅，整治后的河道变窄，修建施工便道必不可少也尤为关键）。难点：、施工便道基本都是在水系里铺垫，又要能满足运输主材的重车经过。、三台路两侧水系边的
6、民宅需拆除。3 本工程三台路老箱涵的拆除及新箱涵的筑建。经现场踏勘，三台路路幅较狭窄，车辆过往较多，人流量也较大。要使得本工程顺利开展，需暂时封闭三台路。难点：由于本路段为xx市内重要路段，封闭期间车辆和行人的分流尤为重要，又要能满足施工车辆的正常进入。二标段：1初步考虑采用钢板桩与围堰筑岛形式施工挡墙，同时进行河道清淤，辅以降水引流措施。根据不同段落情况确定挡墙砌筑与清淤先后顺序，然后实施管道和驳岸整理。2本工程涉及清淤土方量较大，淤泥堆放晾晒场地是本工程关键点。支渠与河道交叉口东北处(此处为当地百姓临时种植荒地，面积约30亩)，基本能满足弃淤用地。为前期工程能实质性的展开奠定了基础。3驳岸
7、挡墙较长，由于该工程整治水系两岸都是厂房及民宅。运输驳岸挡墙所需的主材机械进出是本工程的难点。需征迁后修筑施工便道，确保机械进出及材料运输。二、监理工作的方法和措施：1、主要工序划分及检查验收方法：1）、根据本工程特点及相关规范、标准要求，将该工程主要工序、隐蔽工程进行划分，各工序及隐蔽检查执行标准主要为给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）、给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。2）、隐蔽工程验收根据现场情况分段进行，未经监理验
8、收签认决不允许进行下道工序施工。在一个单位工程内某工序所有分段隐蔽工程及工序检查验收完成后，由施工单位将相关检查记录、自检资料汇总评定，并报监理工程师审核确认，完成该工序验收。3）、竣工验收实测项目在隐蔽或竣工后不宜检测时应在具备检查条件时进行监理检查，并单独形成书面记录，作为竣工评定依据。4）、竣工验收质量评估在检查所有工序质量评定结果的基础上进行，并由监理部组织对工程施工质量保证资料，外观及实测实量检查，对工程总体质量等级进行评估。2、主要工程材料复试及施工试验控制措施：根据工程特点及相关规范标准要求，对本工程材料复试、现场试验进行监理检查，主要检测项目有：1）、原材料：钢筋、水泥、砂、碎
9、石、红砖，钢筋砼管、PE实壁管、HDPE塑钢缠绕管、Mu30浆砌块石、Mb10砌块、锚固棒等，初次试验须见证，对于成品或半成品进场材料检查出厂合格证、质保书和检测报告。2）、施工试验：砼配比、砂浆配比、级配碎石配比、5%水稳配比、10%灰土、8%灰土、5%灰土等100%见证，沟槽、检查井、挡墙靠背回填等的压实度、砼、砂浆试块、管道闭水试验等100%见证，30%抽检。3、 本工程关键部位施工实行监理旁站：1）、旁站部位或工序：基坑和沟槽开挖、管道施工、检查井砌筑（浇筑）、基坑和沟槽回填、拖拉管、顶管、沉井施工、挡墙砌筑、箱涵及桥涵。2）、旁站的工作内容：a、督促施工单位按照技术标准、规范、规程和
10、批准的设计文件、施工组织设计施工。b、检查是否使用合格的材料、构配件和设备。c、检查施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗。d、检查施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗。e、检查施工环境是否对工程质量产生不利影响。f、检查施工过程是否存在质量和安全隐患。对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患，旁站监理人员可以采用照相、摄像等辅助手段予以记录并及时汇报。4、现场监理检查记录要求：除按监理规划及监理规范、程序要求填写的各种质量检查用表、监理日常用表外，监理工程师应对以下项目进行检查并行成记录：1）、根据工程进展情况，结合工程进度计划不定期检查施工单位
11、投入现场的工料机动态情况，对不能满足需要的需提出具体要求。2）、对部分竣工实测项目形成施工过程中检查记录。3）、检查施工单位测量设备及对工程质量影响较大的特殊记量设备、检测设备的检测、校核情况。4）、检查施工单位现场质量管理组织机构到位情况。5）、检查施工单位（或委托）试验室资质情况。6）、监理日志填写，分段监理工程师按工程分段范围填写，填写内容及格式应符合公司“监理日志填写要求”。5、现场监理资料管理要求：现场监理资料应按规定分类整理归档，统一使用规范化的施工及监理表格，表格目录见附录五；监理工作设立台帐，按附表格式填写。 6、进度控制方法：本工程进度控制按总进度计划月进度计划周进度计划分级
12、分段检查落实的方法进行。1）、开工前（或开工初期）要求施工单位编制详细的施工总进度计划，其中包括分月计划完成工程数量及工序、部位情况，同时据此编制第一月月进度计划，包括该月内每周计划完成工程数量、工序、部位情况报监理审核，提出相应修改意见或确认。2）、每月月末结合工程实际进展情况根据总进度计划及业主等相关方要求制定下月进度计划（内容同第一月进度计划）报监理审核。3）、每周末应编报本周进度计划完成情况并根据工程实际进展情况和月进度计划制定调整下周进度计划。4）、监理工程师对总、月、周进度完成情况、进度计划进行审核、检查，对存在问题及时口头、书面或以监理通知形式提出整改要求，并对整理措施和结果进行
13、检查、落实。7、图纸及变更管理：施工前对设计图纸进行认真审查，对图纸上存在的问题或不明之处集中统计，在图纸会审、设计交底时请设计单位给予答复确认，对于变更的图纸在确认审核手续完成后除按规定记录详细的工程变更台帐外，需在原施工图纸上简要注明变更情况（时间、内容、记录人等），便于检索，并确保变更得到落实。另外，图纸的接收或下发都应履行签字手续。三、监理工作控制要点：1、拖拉管管道工程1）、拖拉管施工应根据设计要求和施工方案组织实施，施工前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始钻进： （1）设备、人员应符合下列要求： 设备应安装牢固、稳定，钻机导轨与水平面的夹角符合入土角要求； 钻机系统、动力系统、
14、泥浆系统等调试合格； 导向控制系统安装正确，校核合格，信号稳定； 钻进、导向探测系统的操作人员经培训合格； （2）管道的轴向曲率应符合设计要求、管材轴向弹性性能和成孔稳定性的要求； （3）按施工方案确定入土角、出土角； （4）无压管道从竖向曲线过渡至直线后，应设置控制井；控制井的设置应结合检查井、入土点、出土点位置综合考虑，并在导向孔钻进前施工完成； （5）进、出控制井洞口范围的土体应稳固；（6）最大控制回拖力应满足管材力学性能和设备能力要求，总回拖阻力的计算可按下式进行： PP1十PF PFDk2Ra/4 P1D0Lf1 式中 P总回拖阻力(kN)； PF扩孔钻头迎面阻力(kN)； P管外壁
15、周围摩擦阻力(kN)； Dk扩孔钻头外径(m)，一般取管道外径1.21.5倍； D0管节外径(m)； Ra迎面土挤压力(kN/m2)；一般情况下，黏性土可取500600kN/m2，砂性土可取8001000kN/m2； L回拖管段总长度(m)； f1管节外壁单位面积的平均摩擦阻力(kN/m2)，可按下表中的钢管取值采用触变泥浆的管外壁单位面积平均摩擦阻力f (kN/m2)土类管材黏性土粉土粉、细砂土中、粗砂土钢筋混凝土管3.05.05.08.08.011.011.016.0钢 管3.04.O4.07.07.010.010.013.0注：当触变泥浆技术成熟可靠、管外壁能形成和保持稳定、连续的泥浆套
16、时，f值可直接取3.05.0kN/m2。（7）回拖管段的地面布置应符合下列要求： 待回拖管段应布置在出土点一侧，沿管道轴线方向组对连接； 布管场地应满足管段拼接长度要求； 管段的组对拼接、钢管的防腐层施工、钢管接口焊接无损检验应符合本规范第5章的相关规定和设计要求； 管段回拖前预水压试验应合格；（8）应根据工程具体情况选择导向探测系统。2）、定向钻施工应符合下列规定：（1）导向孔钻进应符合下列规定： 钻机必须先进行试运转，确定各部分运转正常后方可钻进； 第一根钻杆入土钻进时，应采取轻压慢转的方式，稳定钻进导入位置和保证入土角；且入土段和出土段应为直线钻进，其直线长度宜控制在20m左右； 钻孔时应匀速钻进，并严格控制钻进给进力和钻进方向； 每进一根钻杆应进行钻进距离、深度、侧向位移等的导向探测，曲线段和有相邻管线段应加密探测； 保持钻头正确姿态，发生偏差应及时纠正，且采用小角度逐步纠偏；钻孔的轨迹偏差不得大于终孔直径，超出误差允许范围宜退回进行纠偏； 绘制钻孔轨迹平面、剖面图；（2）扩孔应符合下列规定：
