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1、青岛港前湾港区四期工程58泊位水工工程STEC 轨 间 大 板 监 理 实 施 细 则 监理单位：山东省交通工程监理咨询公司 青岛港前湾四期水工项目部 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 2009年1月 一、 工程概况：本工程轨间大板总长1320m，宽33.05m。结构层自下而上分别为：基础为1.2m风化砂垫层，分三层碾压，每层400mm；其上为8%水泥稳定层厚400mm，分两层碾压；面层为400mm厚设计抗折强度为5.0mpa的混凝土。二、 工程适用标准质量控制标准：1、 适用标准：本工程委托监理合同本工程施工合同本工程施工设计图纸，设计说明及其他设计文件交通部水运工程施工监理规范（JT
2、J216-2000）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）交通部港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98）交通部水运工程混凝土施工规范（JTJ268-96）交通部水运工程测量规范（JTJ203-2001）适用本工程的国家技术标准2、 质量控制目标：本工程的质量控制除必须符合设计要求外，还必须符合交通部颁发的港口工程质量检验评定标准（JTJ 22198 ）以及相关规范要求，工程质量等级标准达到优良。三、 监理工作控制要点3.1 测量监理工作控制要点1）、承包方正式接受导线点和水准点位以后，应根据现场情况及施工技术规范要求进行施工测量控制网点的加密工作。完成此项工作的相关人员均
3、应具有合格的资历和工作经验，使用的仪器必须经过检验标定，符合精度要求。加密网点完成后承包人应书面向专业监理工程师提交报告和计算资料。经专业监理工程师复核检测结果准确无误后，且精度符合相关要求，方同意其使用。2）、当控制网点经批准使用后，承包方可以开始做具体分项工程的施工放样工作。在测量放样开始前，应要求承包方提交一份测量放样方案，经过审核批准后方同意其开展放样工作。测量放样过程中进行严格的旁站，以保证施工放样方法及测读无误。放样测量的报验单和原始记录应在施工测量开始前进行认真审核签认。3.2风化砂石结构层质量监理工作控制要点1）、风化砂石基层的下承层必须是通过专业监理工程师验收合格。凡下承层有
4、不平整，坡度不符合要求，高程超过允许误差或任何表面松散、“弹簧”现象，均应指令承包人重新修整至合格，才能铺筑。2）、施工前，复核承包人的施工放样，其中包括中线放样复核、标高测量复核、坡度放样复核。3）、按规定频率对进场材料进行抽验，严格控制进场材料的质量，不符合质量要求的材料不得进场，已经进场的不合格材料指令承包人在规定时间内清退出场。4）、在风化砂石施工时应注意检查的内容：、颗粒级配要好。、砂石粒料的配比必须准确，石子的粒径必须满足要求。、塑性指数必须符合规定。、在最佳含水量时进行碾压，直到达到设计要求的压实度。5）、风化砂石施工监理汇总表：项目质量标准允许误差检验频率检验方法检验程序认可程
5、序平整度符合要求10mm每50m / 1处3m 直尺承包人自检专 业 监理工程师标高符合设计 +5mm，-10mm每10m一个点位水准仪宽度符合设计不小于规范要求每50m一个点位钢尺厚度符合设计 +5mm，-10mm每50m/ 1处取芯纵横坡度符合设计0.5%每100m五个点位水准仪压实度符合规范不小于设计500mm每1000m2 /1处根据检测所要求3.3水泥稳定碎石结构层质量监理工作控制要点1）、水泥稳定碎石基层的下承层必须通过专业监理工程师验收合格。凡下承层有不平整，坡度不符合要求，高程超过允许误差或任何表面松散、“弹簧”现象，均指令承包人重新修整至合格，才能铺筑。2）、对承包人的施工放
6、样进行测量复核。直线段每10m设一个点，严格控制堆场标高和坡度。3）、严格把关原材料，所有材料必须通过检测合格放可同意使用于本工程。4）、严格控制混合料中水泥剂量符合设计要求，拌和要求均匀，方能保证水泥稳定碎石强度的均匀性。5）、监督承包方严格控制混合料的摊铺，摊铺过程中不得发现有离析和粗集料窝等不良现象，必要时应及时处理。厚度、宽度、摊铺后的平整度应达到规范要求和设计要求。6）、水泥稳定碎石结构层的整形和碾压过程中，严格要求承包人按照试验段的总结报告执行。不平整处应要求其及时找补，然后进行碾压。碾压时应保证含水量达到最佳，并监督其碾压工艺符合要求。对于个别“弹簧”部位责令承包人及时有效的整改
7、。7）、严格控制水泥稳定碎石从拌和到碾压成型的时间，严禁在水泥终凝后再进行碾压。8）、碾压结束后，督促承包人加强结构层的保湿养生工作。严禁忽干忽湿影响到强度的增长，从而避免收缩裂缝的产生。9）、水泥稳定碎石结构层的养生期间，严禁车辆通行，以防止结构层“跑翻”影响质量。10）、水泥稳定碎石结构层质量监理汇总表：项目质量标准允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序平整度符合要求10mm每50m / 1处3m 直尺承包人自检专 业 监理工程师标 高符合设计 +5mm，-10mm每10m一个点位水准仪宽 度符合设计不小于规范要求每50m一个点位钢 尺厚 度符合设计 +5mm，-10mm每50m / 1
8、处取 芯强度（MPa）符合设计符合设计每天一组试件JTJ034-200检查纵横坡度符合设计0.5%每100m五个点位水准仪压实度符合规范不小于设计500mm每1000m2 /1处送法定检测机构检测3.4轨间大板混凝土面层质量监理工作控制要点1）、依据已经审批的施工组织设计和专项施工方案。开展对测量放样的复核工作；并对施工现场布置合理性的检查；施工机械设备、劳动力投入情况以及施工材料的准备情况的检查。以上各条经查验合格后开始审核承包人的混凝土浇筑申请书。2）、采用的水泥，其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。水泥选用基本要求：强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好；品种采用普通硅酸盐水泥，
9、标号采用425号。水泥选用注意事项：水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。3）、砂的选用基本要求：砂应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定级配，细度模数宜在2.5以上。 碎石选用要求基本要求：碎石应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定级配，最大粒径不应超过40MM。 拌制及养生用水要求基本要求：清洗集料、拌和砼及养生所用的水，不应含有影响砼质量的油、酸、盐类、糖和有机物等。饮用水一般均适
10、用于砼。4）、严格控制接缝（纵缝、胀缝、横缝、施工缝）的设置，要求线条顺直整齐，边缘完整，缝隙内采用沥青橡胶填充，要求饱满、密实。5）、传力杆、拉力杆的设置： 传力杆、拉力杆的尺寸和规格必须符合设计要求； 安放时数量、间距、位置要准确，并严格垂直于板缝； 拉杆在纵缝部位涂刷防锈涂料，传力杆在横缝以及施工缝后浇带部位涂刷沥青。6）、临近后轨梁、胸墙部位需加设补强钢筋，临近雨水口井、雨水明沟、电缆明沟部位需加设防裂钢筋，其钢筋型号、数量、尺寸及布设方法必须按照图纸要求、规范规定进行。7）、路面横向采取的拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度经检查必须符合规范要求。8）、针对本工程的施工季节临近夏季，
11、所以在混凝土施工时将要求承包人做到：、混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短运输、摊铺、振捣、做面等工序时间，浇筑完毕应及时覆盖、洒水养护。、搅拌站应有遮阴棚。模板和基层表面在浇筑混凝土前应洒水湿润。、应注意天气预报，如遇大雨或阵雨，应提前做好混凝土保护措施或暂停施工。、气温过高时应避开中午时段。9）、检查模板厚度必须符合要求，模板高度应符合设计要求。检查立模的平面位置与高程应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得有漏浆现象。模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂 。10）、面层与其他构造物相接应平顺，检查井盖顶面高程应高于周边路面
12、13mm。雨水口标高按设计比路面应低58mm，路面边缘不得有积水现象。11）、督促承包人加强对混凝土面层的做面工艺的控制。做面前应做好清边整缝、清除粘浆、修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉。12）、混凝土板面有一定硬度时及时进行养护，湿养不得少于14天。督促承包人采用覆盖洒水或塑料薄膜的养生方法。13）、水泥混凝土面层质量监理汇总表：项 目质 量 标 准允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序抗折强度不小于规定合格强度满 足 评 定 标 准每天2组小梁抗 折试件承 包 人 自 检监 理 工 程 师 抽 检面板厚度符 合 要 求10mm每100m2 点用尺量或现场取芯平 整
13、度平整度指标合格5mm每50m2 点3m直尺拉 毛 压槽 深 度12mm满足质 量标准每100m测量2处用尺量相 邻 板 高 差符合设计要求3mm每条胀缝验2个点用尺量纵 横 缝 顺 直 度10mm每200m验 4条拉线取 最大值中 线 平 面 偏 位20mm每200m测 4点经纬仪 测 量路面宽度20mm钢卷尺 测 量纵端高程10mm每200m测 4点水准仪 测 量横 坡%0.15每200m测 4点四、监理工作主要方法及措施4.1现场复查开工之前，对现场作环境调查和交桩、定线检查，发现与设计资料不符合之处，立即纠正。特别是对于测量的复核工作，做到结构层控制测量的复核和结构层施工后的复核，在控
14、制测量复核过程中，针对存在错误的地方或超过测量规范允许范围的误差情况。监督承包人及时整改，并认真执行二次测量复核工作。4.2参与施工图设计交底 在参与施工图设计交底的过程中，审查应达到以下几项目标：1）、了解设计意图；2）、审核施工条件；3）、审核施工预算；4）、对有因疏忽弄错或遗漏的地方，应向设计院提出改正和补充的要求。4.3审查承包人的开工准备工作 在工程开工之前，检查承包人是否按合同要求准备好满足工程需要的人员、设备和材料，并要求承包人在开工前15天提交开工申请报告和各项送审材料（其中包括：施工组织设计、专项施工方案、企业和人员的资质资料、进度计划）。在审批开工报告之前对承包人质量监理范
15、围内的审查包括以下各项内容1）、审查承包人的管理机构及负责人名单。2）、审查承包人质量保证体系。3）、审查承包人进驻工地人员以及随施工进度安排的人员进场计划。4）、审查承包人已经进场的设备及进场计划。5）、审查承包人的工地试验室。6）、审查承包人的进场材料及进货来源。7）、审查承包人的施工定位放线和水准点的引测。8）、审查承包人的施工技术和施工组织设计。发现有任何一条未满足相关要求的，不签署开工报告，同时查找并分析产生问题的原因，并督促承包人积极整改。待各项工作通过审查，即可签署同意开工，并报业主批准后，正式下达开工令。4.4进行中间检验质量控制在进行中间检验质量控制阶段最主要的工作就是工序检
16、验。检验程序如下：1）、要求并督促承包人开展工序自检，并填写检验表送监理工程师检查签认。2）、在接到承包人自检报告后或在承包人自检的同时到现场对工序进行检测，不合格不同意进行下一道工序的开展。现场检查认可的方式分别有现场平行检查、旁站监理、试验抽检等。如对结构层的摊铺、灌注混凝土等隐蔽工程均采用旁站的方式，对混凝土强度、结构层的压实度等应抽样试验。3）、承包人提交中间交工报告。一个单项工程的各项工序完成后，承包人可以提出中间交工报告，申请支付。提交中间交工报告之前，要求承包人应对该单项工程作一次系统的自检，汇总各项工序的检测记录和测量抽验的数据，填写单项工程质量检验单，报审批。凡自检报告不全者
17、，可以不予验收。4.5严格进行工序报验程序严格要求承包方执行工序报验制度，因为控制工序质量是确保工程质量的主要环节。坚持上道工序未经报验不得进入下道工序施工，严格把关，并及时发现问题，加强质量过程控制，必要时签发监理工程师通知单，明确存在问题，并监督施工方采取正确措施进行有效整改。4.6见证取样实行见证取样送检制度，坚持所有原材料进场使用现场见证取样送检，合格后方才允许其使用，不合格材料坚决要求退场，从源头上把握好原材料使用质量关。4.7做好进度控制在进度控制方面从承包方与业主签定的施工合同入手，要求承包方提交相应的施工进度总体计划，在总进度计划的前提下做好月进度计划及周进度计划。审核施工计划
18、编制的可行性和可操作性，是否与工程实际情况相符。同时在相应的进度计划基础上核查施工现场的工、料、机的匹配问题，及时分析部分计划不能落实的原因，提出合理化建议，并督促其作出调整。通过实践证明，此种控制和管理方法能有效保证进度计划的实施。4.8做好安全控制严格遵照监理安全工作制度，并进行现场安全生产的控制和管理，特别是在安全三宝的使用、临边的防护、施工用电等方面进行重点检查和督促整改工作。有效保证了各项建设工程的施工安全质量。4.9做好监理内业相关资料坚持资料收集工作不放松，做到及时、准确、完整，并认真填写监理日志，及时完善监理资料。五、附页（监理工作流程图）测量监理工作流程图如下所示：制定分项工
19、程放样方案承 包 人审核分项工程放样方案监理工程师承包人修改放样方案审核结果 不同意 同意按批准的方案进行放样承 包 人旁站监理检测、审核放样报验表监理工程师审核结果 不合格承包人重新放样 合格签认放样报验表监理工程师混凝土材料质量监理工作流程图如下所示：原材料源重选料源承包商自检厂（场）质保书承包商自检合格后报验监理复试 不合格 专业监理工程师审批 合格材料进场使用承包商按自检频率检测并填报报验单监理按抽检频率检测发现问题时随时检测专业监理工程师审批不合格 合格通知承包商禁止使用并自费运出现场 继续使用 路面基层混合料质量监理工作流程图如下所示：承包商作配合比设计并报验配合比监理抽检复试重新
20、设计专业监理工程师审批 不合格总监理工程师审批 合格现场试拌、铺筑试验段监理旁站调整配合比重新试铺承包商按不低于自检频率的数量作混合料的灰剂量、压实度和无侧限抗压强度试验监理按规定频率作混合料的灰剂量、压实度和无侧限抗压强度试验 试验段总结 不合格总监代表审批 合 格现场拌和、铺筑基层承包商按自检频率检测混合料的灰剂量、压实度和无侧限抗压强度铲除监理按抽检频率检测混合料的灰剂量、压实度和无侧限抗压强度 重铺承包商上报质量检验报告单 不合格监理工程师审批 合 格进入下一道工序风化砂石质量监理工作流程图如下所示：.审核承包人施工工艺流程.复核材料试验、配合比试验.要求下承层整修合格.要求施工试验设
21、备调试正确检查合格批准试验段开工 召 开 工 地 会 议 .评价承包人施工工艺.交待技术指标及检测频率与方法.评价试验段、提出改进意见试 验 段 监 理 旁 站.监督工艺流程.检查压实度、弯沉值.检查基层几何尺寸批准基层开工 .施工阶段旁站检查.按规定频率检查各部位几何尺寸、压实度、弯沉逐层签认工序报验单分项工程完工检验签署中间交工证书 水泥稳定碎石质量监理工作流程图如下所示：.检查人员、设备进场情况.验收工地试验室.原材料抽检.混合料组成复核试验.复核承包人的施工放样.验收下承层.审核、批复试验段开工报告.试验段旁站监理.批复试验段施工总结召开工地会议.评价承包人施工方案、进度计划.交待技术
22、指标及检测频率与方法.公布监理工作程序、基层监理实施细则.评价试验段、提出改进意见，注意事项批复水泥稳定碎石开工.施工阶段质量控制.按规定频率抽检压实度、强度、水泥剂量签 发 报 验 单水泥稳定碎石完工检验、验收签署中间交工证书混凝土质量监理工作流程图如下所示：施工前期.审查施工工艺流程、混凝土配合比.以承包人申请的配合比做对比试验.检查承包人进场的机具设备、试验设备.检查施工放样及下承层检修监理工程师批准试验段开工合格 不合格试验段.水泥混凝土配合比验证.验证施工工艺可行性.验证机械设备工作性能.检查各项几何尺寸符合要求监理旁站检测监督、混凝土试件制作 钢筋模板.模板支立高程、板厚必须符合要求.钢筋误差不得超过规范要求混凝土拌制.检查进场材料及拌和投入料.制作试件，控制拌和时间.控制装卸料高度不超过1.5m.控制拌和到浇筑完毕时间合格，监理工程师签认工序报验单；不合格，承包人返工摊铺.控制装卸高度不超过1.5m.防止下料时车辆等碰撞模板钢筋.严格保证缝间距纵向顺直上下垂直养生.湿润养生、塑料薄膜养生.只有在混凝土强度达到40%以后方可行人通行，28天以后开放交通
