源丰上城质量监理规划及实施细则.doc

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1、5门窗工程 木门窗;位置、尺寸、油漆、木砖; 铝合金:嵌填、定位、安装、关启等。检查、量测做样品6 楼地面、屋面防水工程找平层、面层、保温层:厚度、坡度、平整度、防裂纹;防水层:嵌填、粘贴、平整度、变形缝;水落管:安装、接头、排水。观察、量测观察观察7室内给、排水及管道安装工程安装位置及坡度接头 ; 管阀连接位置、接头; 水压试验;水表、消防硂、洁具、器件; 自动喷淋、水幕、位置、间距、方向;水泵安装位置、标高试运转;排水系统通水试验观察、量测观察、量测水压试验观察、量测观察、量测观察、量测试验 8室内电气线安装工程 变配电设备安装:位置、标高、线路连接; 屏柜、附件及线中安装; 绝缘接地观察

2、、量测观察、量测观察、量测说明:1、 观察:指目测”、 “观察”进行的检查、监督;2、 观察检查、旁站:指现场巡视、观察、量测等方法进行的检查监督;3、 量测:指用简单的手持式量尺、量具、量器进行的检查监督;4、 测量:指借助测量仪器设备进行检查;5、 试验:指通过试件取样进行的试验检查或通水通电、通气进行的试验等。 工序交接检查:坚持上道路工序不经检查验收不准许进行下道工序施工的原则。上道工序完成后,先由施工单位进行自检,认为合格后再通知现场监理人员到场会同检验。检验合格并签认后,上报总监理工程师批准,派出人员交叉检查合格后,方能进行下道工序施工。 隐蔽工程检查验收:隐蔽工程完成后,先由施工

3、单位自检,初验合格后填报隐蔽工程质量通知单,报告现场监理人员检查验收; 工程质量事故处理:分析质量事故原因,责任;审核、批准处理工程质量事故的技术措施或方案;检查处理措施的效果; 行驶质量监督权,下达停工指令。为了保证工程质量,出现下述情况之一者,监理人员有权指令施工单位立即停工整改 a、 未经检验即进行下道工序作业者 ;b、 工程质量下降经指出后,未采取有效改正措施,或采取了一定措施,而效果不好,继续作业者;c 擅自采用未经认可或批准的材料;d擅自变更设计图纸的要求;e擅自将工程转包;f擅自让未经同意的分包单位进场作业者;g其它影响工程质量的方面。 严格工程开工报告和复工报告审批制度 建立质

4、量监理日志 组织现场质量协调会; 定期向业主报告有关工程质量动态情况。(3)质量的事后控制(土建专项组、给排水专项组、电气设备安装专项组)组织单位工程初验收; 组织对单位工程进行质量评定; 审核竣工图及其他技术文件资料; 整理工程技术文件资料并编目建档。 (4)施工阶段监理质量控制框图(详见如下) 2各级监理人员的职责与权限 (1)总监理工程师(项目负责人)的职责与权限 总监理工程师是公司委派履行监理合同的全权负责人,也是本工程项目中工作的总负责人,在管理中承担决策职能,直接主持并参与重要方案的规划工作,并进行必要的检查。总监理工程师应加强检查监督各专业工程师的工作,对其完成的书面材料或监理过

5、程中产生监理记录进行检查、审核。总监理工程师定期主持召开项目监理部会议,听取各专业监理工程师的工作汇报并进行必要的指导。同时,总监理工程师也有执行的职能,对本公司的指示和业主根据监理合同所规定范围内的指示应当认真执行。 (2)专业监理人员(水电专业监理工程师)的职能与权限: 负责审核本专业施工方提交的组织设计施工方案; 掌握和熟悉本专业的图纸和质量标准(规范),经常深入工地掌握其质量动态,对降低质量标准的行为予以制止,并且监督其整改; 做好本专业的各项检查和验收工作,并办理签证; 协助项目代表做好和阶段和竣工验收工作。(3)常驻现场代表(土建监理工程师)的职责和权限在总监或专业监理工程师的指导

6、下开展现场监理工作;按设计图纸及有关标准,对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录,对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录; 检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及使用、运行情况,并做好记录;对到场材料和半成品进行检查以及见证取样试验,并做好记录;担任旁站工作,发现问题及时指出并向专业监理工程师报告; 做好监理日记和有关监理记录。 七、分工分部工程验收程序,全部工程竣工验收程序,主要材料设备订货监理程序、隐蔽工程监理程序框图(一)分项分部工程验收程序审批开工申请,下达开工令承包单位申报材料合格证、复验单加倍复试或换材料承包单位申报施工方案监理审批 不合格 分部、分项工程施工施工

7、实验及监理取样附:1.、隐检单2、预检单3、质量保证单4、分项工程质量评定表各分项隐蔽工程自检填报工程报验单监理工程师现场检查及审查试验报告签发工程检验认可书并在自检资料上签字下道工序施工分部工程完工分项(隐蔽)工程报验单核分项工程检验认可书填写分部工程报验 承包单位现场检查监理工程师、内业资料检查监理工程师签发分部工程检验认可书检查结果(二)全部工程竣工验收程序图全部工程基本竣工承包商预检合格后,填报竣工检验结果通知书与未完工作保证书向监理工程师提交验收清单各有关监理人员审查资料、并进行检验监理工程师进行初验、业主、设计单位、承包商参加监理工程师给承包商书面指示,就存在的问题与限期纠正提出意

8、见承包商完成上述预定要程与缺陷修补后,提出竣工验收申请竣工验收监理意见报质监站监理工程师检查申请监理工程师提请业主会同进行验收前的检查承包商、设计单位、使用单位质监站、环保单位等代表参加监理工程师会同业主组织正式竣工验收专项核检:消防、人防、环境等承包商提供全部资料送核检审查承包商提供的竣工图与施工技术资料总体核检:评定工程等级办理和核定移交工程清册,签署竣工验收报告总监理工程师签发移交证书承包商向监理工程师呈交竣工报表工程师审查竣工结算施工监理单位施工阶段的工作结束转入缺陷责任期(三)、主要材料设备订货监理程序施工单位技术部门提出洽谈申请 现场有关专业监理工程师审查或会同有关方面进行订货考察

9、提出初步意见与业主商量与设计单位商量总监理工程师审批准施工单位订货(四)、隐蔽工程监理程序经施工单位检验合格并有质检人员签字的隐检记录 有关监理工程师审查隐检记录并进行现场随机抽查核验批准隐检,监理工程师在隐检记录上签字认可监理工程师再次检验施工单位取得隐检认可后进行下道工序施工监理工程师发现不符合要求时退回施工单位重新隐检八监理工作制度与措施 (一)监理工作制度 为使监理工作有条不絮的进行,并在项目建设实行过程中起到水到渠成的果,必须健全和遵守如下工作制度:1、 施工图纸会审及设计交底制度;2、 施工组织设计审核制度;3、 开工报告审批制度;4、 工程材料、半成品检查制度;5、 隐蔽工程质量

10、检查验收制度;6、 技术复审制度;7、 单位公测后那个中间及竣工验收制度;8、 设计变更处理制度;9、 现场协调会及会议纪要签发制度;10、 施工备忘录签发制度;11、 工程事故及施工现场紧急情况处理制度;12、 建立组织工作会议制度;13、 对外行文审批制度;14、 建立监理工作日志制度;15、 监理月报制度;16、 技术经济资料及档案管理制度;17、 旁站监理制度;18、 原材料、半成品见证取样送检制度。(二)建立措施 1、组织措施:建立健全监理组织,完善职责分工及有关质量监督制度,落实质量控制的责任; 2、技术措施:严格事前、事中和事后的质量控制; 3、经济措施及合同措施:严格质量检验和

11、验收,不符合合同规定质量要求的拒付工程款。(三)监理规划的补充、修改和完善在实施过程中,监理规划要把握住工程项目运行的脉搏,即随着工程项目的展开进行不断补充。修改和完善。工程项目在运行过程中,内外因素和条件不可避免地要发生变化,这就要求规划编写者不断掌握工程信息,遵循惯例规律,做到有的放矢,从而使监理规划真正成为指导整个项目监理组织开展监理工作的技术组织文件。 九、监理设施: 现场办工场地由业主提供,根据项目特点配备如下监理工作检测设备和工具:1、 工程质量检查器一套;2、 经维仪、水准仪各一台;3、 接地及绝缘电阻检测仪各一台。 编制: 审核:江西省恒信建设工程监理咨询有限公司九江分公司 源

12、丰.上城1#、2#楼及地下车库工程 质 量 监 理 实 施 细 则 江西省恒信建设工程监理咨询有限公司九江分公司 二0一0年六月打(压)入预制混凝土桩监理实施细则一、 打(压)入预制混凝土桩常见质量问题1、 桩顶碎裂:(1) 砼饱满度不够:(2) 桩身外形制作不符合规范要求;(3) 施工机具选择或使用不当;(4) 桩顶与桩帽接触不平,使桩顶局部受力过大应力集中而破裂;(5) 桩顶未加缓冲垫或缓冲垫损坏而未及时更换使桩顶直接承受冲击荷载。2、 桩身断裂:(1) 桩身在施工过程中,出现较大的弯曲,在反复的集中荷载作用下,弯曲应力超过桩身抗弯强度;(2) 桩身承受长时间的压(打)桩身产生瞬间拉应力值

13、大于砼的抗拉强度时,桩身某处即产生横向裂缝,如拉应力过大,钢筋应力超过流限,桩身即发生断裂;(3)桩制作质量差,桩身局部强度不顾,致使桩在吊装、运输、堆放过程中受损,施工时桩身断裂; 3、桩顶位移(包括水平位移和垂直位移); 4.、沉桩达不到设计要求; 5、桩身倾斜; 6.、接桩处松脱开裂。二、监理控制措施 1、对进场的预制桩严格实施报验制度 (1)桩的生产厂家的质证书、经营证书; (2)桩的合格证书及原材料的检验报告; (3)桩的外观质量、型号、规格是否与设计符合,有无损坏; (4)桩机产品的性能、检验报告是否与应打(压)入桩施工要求相匹配; (5)施工人员上岗证; (6)施工组织设计或施工

14、方案应严格审查。 2、认真查看地地勘报告,所应用的桩施工工艺应适用于本工程的地质条件,同时应组织各方先进行试桩,测得各种参数成功后再全面展开施工。3、认真抓好桩基施工的关键环节,发现问题及时研究解决,使桩施工始终处于受控状态。三、预制桩位的允许偏差值(mm项 项目 允许偏差 1盖有基础梁的桩;(1) 垂直基础梁的中心线(2) 沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩(1) 最外边的桩(2) 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离 项序检查

15、项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主体项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见本规范表5.1.3用钢尺检查3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量:外观外形尺寸、强度表面平整,颜色均匀,掉脚深度10,蜂窝面积小于总面积的0.5%见本规范5.4.5满足设计要求直观见本规范5.4.5查产品合格证书或钻芯试压2硫磺胶泥质量(半成品)设计要求查产品合格证书或抽样送检3接桩电焊接桩:焊缝质量电焊结束后停歇时间见本规范5.4.5-2见本规范5.4.5-2min1.0秒表测定硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间 浇注后停歇时间min27秒表测定秒表测定4电焊条质量设

16、计要求查产品合格证书5压桩压力(设计有要求时)%5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mmmm101/1000l用钢尺量用钢尺量,l为两节桩长7桩顶标高mm50水准仪 四、静力压桩质量检验标准注:表中“本规范”是指建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 模板工程监理实施监理一、 模板工程施工中常见的质量问题1、轴线偏位,标高不准确,断面尺寸与设计图纸不符。2、模板拼接不严密、支撑不牢固和产生变形。3.、脱模剂选材不当4拆模时间控制不严。二、模板工程监理控制措施 1、审核模板工程的施工方案 根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承

17、包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见。审核的重点是:(1) 能否保证工程结构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是否合理(是否采用专用模板);(2) 是否具有足够的承载力、刚度和稳定性,能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;(3) 模板接缝处理方案能否保证不漏浆;(4) 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护;(5) 承包单位应绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图以及零件加工图)。2、进场模板规格、质量进行检查 目前施工中使用的模板、胶合板模板。监理工程师应对模板质

18、量(包括重复使用条件下的模板),外形尺寸、平整度、板面的洁净程序以及相应的附件(角模、连接附件),以及支撑系统都应进行检查,并确定是否可用于工程,提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位应采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见,确保加工质量,确保模板连接后的牢固。3、隔离剂(脱模剂) 选取用质地优良和价格适宜的隔离剂提高混凝土结构,构件表面质量和降低模板工程的重要措施。各种隔离剂都有一定的适用范围和应用条件。在审批时应注意: (1)注意脱离剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时,应具有防锈、阻锈性能;用于塑料模板时,应不使塑料软化变质;用于木模板时,要求它渗入木材一定深度,

19、但不致全部吸收掉,并能提高木材的防水性能。 (2)要考虑混凝土 构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰,应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件,则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。 (3)要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时,要选用冻结点低于最低气温的脱模剂;在雨季施工时,要选用耐雨水冲刷的脱模剂;当砼构件采用蒸汽养护时,应选用热稳定性合格的脱模剂。(4)应注意施工工艺的适用性。有些脱模剂刷后即可筑砼,但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑砼。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关,往往发生表层砼被局部粘

20、掉的现象,因此具体拆模时,应通过试验确定。4、模板安装(1)墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后,检查位置提供准确的依据。(2)防止涨模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。(3)模板应有斜撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。(4)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距要符合模板设计。一般穿螺栓应用12以上的钢筋制作,间距一般不大于60。(5)梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60-100为宜。支柱上面垫1010

21、方木,支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75,梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60时,加穿梁螺栓固定。(6)楼板模板一般情况下支柱间距为80-120,大龙骨间距离60-120,小友骨间距为40-60。(7)对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。(8)梁、板底模当跨度大于4m时应起拱,设计无具体要求时,一般起拱高度宜为:1/1000-3/1000。(9)预埋件、预留孔洞的位置标高、尺寸应复核:预埋件固定方法应可靠,防止移位。(10)模板在下列情况下不要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留孔洞,洞口下难以浇筑;有暗梁或梁穿过;

22、钢筋密集,下部不易浇筑。(11)合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑混凝土。(12)模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或玷污钢筋。5、脱模严格控制脱模时间,混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模,模板拆卸期限,应按所浇混凝土特点和混凝土所达到的强度来确定。承重侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏,方可拆模;对承重底模应在混凝土达到下列强度后,始能拆除:(1)板及拱 跨度为2m及小于2m 跨度为2-8m 50 跨度为2-8m 70(2)梁(

23、跨度为8m及小于8m) 70 (3)承重结构(跨度大于8m) 100 (4)悬臂梁和悬臂板 100 三、模板安装允许偏差(见下页) 1、预埋件和预凿孔洞的允偏差及检验方法 项目 允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 中心线位置 5 外露长度 +10,0 中心线位置 2 外露长度 +10,0 中心线位置 10 尺寸 +10,0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。2、浇结构模板安装达到允许偏差及检验方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线。钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4、5钢尺

24、检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值 项目允许偏差(mm) 检验方法 长度板、梁5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架 10 柱 0,-10 墙板 0,5 宽度板、墙板 0,5钢尺量一端及中部,取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱2,5 高(厚)度 板2,5钢尺量一端及中部,取其中较大值 墙板0, 5梁、薄腹梁、桁架、柱2, 5 侧向弯曲梁、板、柱1/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架1/1500且15 板的表面平整度

25、 32m靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 1钢尺检查 对角线翘曲 板 7钢尺量两个对角线 墙板 5板、墙板1/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中3、制构件模板安装的允许偏差及检验方法注:1为构件长度(mm)钢筋工程监理实施细则一、钢筋工程常见的质量问题 1、钢筋质量差,保证资料不符合要求。 2、钢筋制作、绑扎、焊接不规范,搭接倍数不够等。 3、不按设计要求配筋,受力钢筋偏拉、尺寸不够或接头位置不当。 4、钢筋弯钩角度不够。 5、箍筋间距不符合规范规定。二、钢筋工程监理控制措施 1、原材料控制 所有按批量进场的钢筋均应有出厂合格证。其各项指标、数据、批量、说明签

26、证盖章颖齐全、准确、真实。进场时,施工单位必须填写钢材报审表,经现场监理工程师核验符合后,并会同有关单位抽取钢筋试件进行学性能试验,合格后方可使用。 钢筋表面或每捆(盘)均应有标志,表面应洁净,无损伤,油漆、油渍应在使用前清除干净。凡带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋在加工过程中,如发现有劈裂、脆断、焊接性能不良或2性能有异常情况者,尚应对该批钢筋进行化学分析检验或其他专项检验(如:疲劳、韧性试验),如达到各项标准,且有明确结论,方可使用。 钢筋试件取样(同货样、同生产厂家、同规格、同钢号); 绑扎钢筋60吨作为一个取样批量 碳素钢筋10%盘数(不少于15盘)作为一个取样批量 冷拉钢筋2

27、0吨作为一个取样批量 冷拉钢筋低碳钢丝 甲级钢丝 盘检查 乙级钢丝2吨为一个批量2、施工质量控制 (1)、必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎、或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成损失。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与规程中有关钢筋措施的规定。(2)、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底,要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工场地,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知承包单位改正。(3)

28、、在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围,钢筋除锈情况等问题的监视。(4)、在承包单位质检人员自检合格的基础上,对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准,对照相关结构施工图,确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求,经过修整达到要求时,才正式签发认可书。3、以下几点构造应加强检查: (1)、框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋,不得漏放; 柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。 主次梁节点部位

29、主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。(2)、具有双层配筋的厚度和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构弯矩钢筋应保证到位,采取措施防止踩压错位。(3)、钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。(4)、预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。(5)、暗梁、暗柱钢筋配置正确。(6)、钢筋不能任意代用,若要代用,必须经设计单位书面同意。(7)浇筑混凝土前,监理工程师应督促承包单位修整钢筋。 三、钢筋安装位置允许偏差和检查方法 项目允许偏差(mm) 检验方法绑扎钢筋网 长、宽10钢尺检查 网眼尺寸 20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢

30、筋骨架 长 10钢尺检查 宽、高 5钢尺检查 受力钢筋 间距 10钢尺量两端、中间各一点,取最大值 排距 5保护层厚度 基础 10钢尺检查柱、梁 5钢尺检查板、墙、壳 3钢尺检查 绑扎钢筋、横向钢筋间距 20钢尺量连续三档,取最大值 钢筋弯起点位置 20钢尺检查 预埋件中心线位置 5钢尺检查 水平高差 3,0钢尺和塞尺检查 注:1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值; 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。混凝土工程监理实施细则 一、混凝土工程常见质量问题 1、配比控制不准确,不执行重量

31、比。 2、混凝土表面出现蜂窝、麻面、孔洞。 3、钢筋混凝土表面出现露筋,施工缝有夹渣现象。 4、现浇混凝土柱根部出现“烂根”现象,构件出现缺棱掉角和表面裂缝,现浇梁、板底面变形。 5、混凝土外观质量差。二、混凝土监理控制措施 1、控制混凝土的原材料(1)、应选择同一产地、同一品牌、同一颜色的水泥、碎石、砂子和外加剂,并且同一单位工程尽可能采用同一批原材料。(2)、混凝土用的粗骨料应具有良好的级配,其大粒径不得超过板厚的1/2或结构截面最小尺寸的1/4,也不得大于钢筋间最小净距的3/4,且不得超过100mm。2、混凝土现场拌制要严格控制配合比执行用料过磅制度,并控制加水量及搅拌时间。(1)、严格

32、控制混凝土配合比,并在施工中经常检查配合比是否正确。(2)、严格控制水灰比,注意现场搅拌混凝土时应根据砂子的含水率随时调整水灰比,以保证混凝土的良好和易性,减少水泡、气孔的形成。(3)、严格控制坍落度。在拌制地点或浇筑地点按规定检查混凝土的坍落度,浇筑时的坍落度可参考下表执行。并尽量缩短混凝土拌合物的停放时间,以减少坍落度可参考下表执行。并尽量缩短混凝土拌合物的停发时间,以减少坍落度损失混凝土浇筑时的坍落度参考表项次 结构种类 坍落度 1基础地面等的垫层,无配筋的厚大结构(挡土墙、基础或厚大块体等)或配筋稀疏的结构 1-3 2板、梁和大型机中型截面的柱子等 3-5 3配筋密集的结构(薄壁、斗仓

33、、筒仓、细柱等) 5-7 4配筋特密的结构 7-9注:本表系指机械振捣,人工振捣可适当增大坍落度 配制大坍落度混凝土时,应掺加外加剂; 轻骨斜混凝土坍落度宜比表数值减少1-2cm(4)、随时检查混凝土的搅拌时间。混凝土连续搅拌最短时间(全部材料装入搅拌机中起到卸料止),可参照下表 混凝土在搅拌中连续搅拌的最短时间(s)混凝土坍落度(cm)搅拌机机型 搅拌机容积(L)小于400400-1000大于1000小于及等于3自落式强制式90 6012090 150 120 大于3自落式 强制式9060 90 60 12090 3、对商品混凝土要核查配合比、水泥品种、标号、每立方混凝土中的水泥品种、标号、

34、每立方混凝土中的水泥用量。 4、混凝土浇捣要按程序控制达到密实,防止漏振、过振和振捣不匀,对厚度较大的构件应分层振捣,节点钢筋密集区域应配合人工振捣。混凝土布料与振捣的控制: (1)、在混凝土浇筑前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,是否按要求固定好垫块; (2)、当混凝土自由倾落高度超过2m时,要用串筒或溜槽等下料; (3)、控制浇捣间距:插入式振动棒不应大于其作用半径的1.5倍,控制混凝土的浇筑层厚度的振捣器作用部分长度的1.25倍;振捣新的一层,均应插进已浇混凝土5-10cm,力求上下层紧密结合; (4)、控制浇捣时间:合适的浇捣时间可由下列现象判断一混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,

35、混凝土表面出浆呈水平状态,并模板边角填满充实; (5)、控制振捣方法:垂直振捣时,震动邦垂直混凝土表面,斜向振捣时,振动棒与混凝土表面成40-45,棒体插入混凝土的深度不应超过棒长的2/3-3/4,振动棒要上下及时抽动,同时,应分层均匀振捣密实,先周围后中间。 5、混凝土施工缝的控制 (1)、 按规范合理留置施工缝,并在施工缝留置部位作基层清理,做好冲洗和接浆; (2)、当浇筑柱、梁、楼板、墙及类似结构时,如间隙时间超过下表的规定则按施工缝处理,应在混凝土抗压强度不下于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。 混凝土的浇筑时间(min) 混凝土强度等级 气温C30号及C30以下C30号以上 210 1

36、80180150注:本表数值包括混凝土的运输和浇筑时间。(3)、施工缝在浇捣混凝土前,应除去表面薄膜和松动石子或弱软混凝土层,表面凿毛,并用水冲洗干净,充分湿润。残留在混凝土表面的水应轻触。然后抹一层10-15mm厚的水泥砂浆,其强度等级及水泥品种与基础混凝土相同。 为提高接缝的强度和密实度,可对混凝土进行二次振捣,但采取二次振捣处理施工缝的方法,应先进行试验,找出规律后方可应用。 6、对模板安装与清洁的控制 木模板在浇捣混凝土前,应用清水充分湿润、洗净、不留积水;在浇筑混凝土时应经常观察模板、支架、堵缝等情况,如发现有模板位移走动,应立即停止浇筑,并在混凝土凝结前修正完好;尽量采用钢模板代替

37、木模,但对钢模每次装模前,应用小砂轮进行除锈,并均匀涂以脱模剂。 7、控制混凝土拆模和养护 (1)、混凝土拆模的监控 防止过早拆模,以免混凝土粘模造成麻面或缺棱少角; 拆除结构混凝土侧模板时,混凝土应具备足够的强度(1.2Mpa以上); (2)、加强成品保护,对于处于人多、运料等通道处的混凝土阳角,拆模后要用角钢等加以保护,以免碰损。 (3)、混凝土养护的监控 拆模后,对混凝土应及时洒水养护,养护时间最少为7天,否则可能会出现收缩裂缝而影响外观质量; 洒水养护应根据气温情况,掌握恰当的时间间隔; 冬季混凝土浇筑完毕,应做好覆盖保温工作,加强测温,及时采取措施防止受冻。三、 现浇结构尺寸允许偏差

38、和检查方法 项目允许偏差(mm) 检验方法轴线位置基础 15钢尺检查独立基础 10墙、柱、梁 8剪力墙 5垂直度层高5 8经纬仪或吊线、钢尺检查5 10经纬仪或吊线、钢尺检查 全高(H) H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高 层高 10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 30 截面尺寸 8,5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线 25,0钢尺检查井筒全高垂直度H1000且30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 82m靠尺和塞尺检查预埋件 10 钢尺检查预埋螺栓 5预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。砌体工程监理实施细则一、

39、砌体工程常见质量问题 (1)、砌体砂浆强度低,饱满度不足,砖不浇水湿润; (2)、砌体组砌不合理,砖缝补规范,出现通缝; (3)、留槎不规范,平整度差,接槎处理不当; (4)、漏放拉结筋; (5)、空心砖、小型切块墙体表面任意留置水平沟槽; (6)、墙体局部裂缝二、砌体工程质量监理控制措施 (一)、基本规定 1、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。2、砌筑顺序应符合下列规定; (1)、基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 (2)、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,

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